円すいころ軸受 中古を買う (1,281)

コンディション: 非常に良い（中古）, REMS TORNADO 2010 ねじ切り機 製品説明： - ノズルのねじ切り、切断、バリ取り、ねじ切りを行う信頼性の高い高効率機械。 紡糸 - 設備、錠前屋、生産工場向け - 建設現場や作業場に適した、頑丈でコンパクトな積み重ね可能なデザイン - 動作原理: 回転する材料 – 固定ツール - 自動: コレットチャック、ユニバーサルタッピングヘッド、潤滑および冷却 - 広い作業スペースとチップコンテナ - 調整可能な材料サポート - 非常に強力かつ高速なドライブ、例: 2インチスレッドのみ15秒 - 密閉オイルバス内の完全にメンテナンスフリーのギア - 2 つの基本バージョン: - 取り外し可能な大型オイルタンクと削りくずボウルを備えた、3本脚のポータブルデザイン - テーブルに置くための、一体型の大型オイルタンクとチップコンテナを備えた T バージョン。 固定ベースまたはトロリーには、材料を収納するスペースがあり、簡単に運搬でき、最適な 作業高さ、安定性、追加の有料設備として - 3 つの高性能エンジンから選択可能: - 高性能ユニバーサルモーター、1700 W、過負荷保護、回転速度 53 1/分。 - 2100 W コンデンサ モーター、過負荷保護。回転速度は52と26 1/分の2種類あり、 Kwodpfx Aov T Trujb Uew フル負荷時。非常に静かに動作します。 - 三相モーター、2000 W、過負荷保護。回転速度は52 1/分と26 1/分の2種類あり、 満載。非常に静かに動作します。 - 緊急ボタン付きの使いやすい2段階安全フットスイッチで、 体全体の重量がかかる仕事 - 自動センタリングクランプジョーを備えた 2 つの自動クランプチャック。素早く簡単に 材料を締めたり緩めたりする - セルフロックハンドルが最大の締め付け力を発揮します - 強力で信頼性の高いポンプで、高いポンプ能力を備えています。 - ねじ切り剤をねじ切りヘッドを通して目的の位置に正確に導く最適な多面ガイド ねじ切りは、きれいなねじと、ねじ切りナイフ、ギア、エンジンの長い耐久性を保証します。 - 長いねじも含め、すべてのねじに対応する自動ユニバーサルヘッドが 1 つだけ。自動的に 開口部 - テーパーねじ用の自動ねじ長さ調整機能付き - 素早く簡単にねじサイズを調整できます - 透明なスレッドスケール - 取り付け部分に配置されているため、糸通しナイフの交換が簡単かつ迅速 - 信頼性が高く、壊れにくく、最適な形状の高品質のREMSねじ切りダイスにより、 素材への入りやすさ、軽い糸通し、きれいな糸。耐荷重性に優れた素材で作られており、 硬化鋼により、非常に長い耐用年数を保証します。 - セルフセンタリングパイプカッター。鍛造鋼で作られた安定した弓。しっかりとした圧力をかけるための人間工学に基づいた幅広のハンドル スピンドル - 信頼性が高く、延性があり、硬いナイフ鋼で作られた特別に硬化された切断ホイールにより、長い耐久性が保証されます。 - 内部バリ取り装置、バリ取り位置を変更できる安定した使いやすいバリ取り装置。 - 特別に硬化および機械加工されたブレードにより、軽いバリ取りと非常に長い耐久性が保証されます。 - 特に小径パイプの場合に最適なバリ除去のための2枚のブレード

コンディション: 非常に良い（中古）, このため、FAG検出器IIIはアンバランスやミスアライメントの検出に特に役立ちます：- アンバランスとミスアライメント- 転がり軸受の損傷- ギアホイールの損傷 Kwedovb Id Ijpfx Ab Ujw

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), 切断高さ（最大）: 200 mm, 最大切断幅: 1,450 mm, のこぎり刃の直径: 550 mm, 最大回転速度: 4,800 回転/分, 回転速度（最小）: 2,800 回転/分, 総重量: 1,280 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 3,200 mm, スコアリング付き切断高さ（最大）: 200 mm, リップフェンスでの切断幅: 140 mm, テーブル長さ: 3,200 mm, 装備: エンジンブレーキ, ディスペンサー, スコアリングユニットとシーメンスの 3 軸制御を備えた重量パネルソー Siemens コントロールと 10 インチ タッチ ディスプレイを備えた吊り下げ式コントロール パネル コントロールパネルによる鋸刃の高さ/傾きとリップフェンスの位置の制御 最大切断高さ200mm 独立した駆動モーターを備えたスコアリング装置 ベルトドライブ付きメイン鋸刃、速度 2800/3665/4800 分¹ 高い重量により振動のない走行が保証されます 材料ロールを備えた大型アウトリガーテーブル 3 つの折りたたみ式ストップとデジタル位置表示を備えた拡張可能なアルミニウム縦方向ストップ 堅牢な鋳鉄フレームに搭載された7.5kWメインエンジン ねじれ剛性の高いアルマイト製ダブルローラーキャリッジを備えた4重軸受形式のスライドキャリッジ スライドテーブルのマルチロック 標準でテーブルエクステンションと鋼板製テーブルエクステンション付き 大きな振り子式保護フードは、ガス圧スプリングを使用して簡単に回転させることができます。 工具不要のラピッドシステムによる鋸刃のクランプ フォーマットソーはケムニッツのデモンストレーションセンターに設置されています。 新品、未使用の状態です。 輸送、組み立て、指導を喜んでお手伝いいたします。 Kwjdovmfawspfx Ab Uow

コンディション: 工場整備済み（中古）, 現在、Glendale に在庫がある Morgana Major Folder です。この Morgana Major は、Morgana の訓練を受けたエンジニアによって改修されたため、完全に機能する状態です。最近交換された新しいモーターとローラーが含まれています。 シート数はわずか 283,000 枚と非常に少ないです。この Major Folder には、ミシン目とスコアリング ユニットも含まれています。 Morgana Major は、コンパクトで操作しやすいデザインの中に、幅広い「大型マシン」機能を提供するように設計されています。サイズの変更や異なる折り目 の変更は、数秒で完了します。Morgana Major には、ミシン目とスコアリングが標準で含まれており、カウントとバッチ処理が組み込まれています。 Morgana Major がデジタル プロセスからの出力やリソ印刷に対応できるように、いくつかの独自の機能が開発されました。折りローラーは非常に耐久性があり、調整なし でさまざまな用紙を処理できます。紙粉の影響を受けない独自の複合材料は、高光沢紙やデジタル印刷エンジンからの作業を確実につかみます。 ダイヤル式折りプレート設定により、カバーを取り外すことなくすべての調整を行うことができます。0.1mm の精度の LED ディスプレイには折りプレートの位置が表示され、繰り返しジョブの設定が簡単かつ正確に行えます。 強力な吸引フィードにより、さまざまなコーティング済みまたはコーティングされていない素材を処理でき、折りプレートに入る前にシートの 横方向の位置合わせが行われます。フィード テーブルには、カールした紙や静電気を帯びた紙を制御するための吸引チャンバーも備わっています。 幅 365mm、長さ 648mm の大きなシート サイズにより、Morgana Major はさらに柔軟になり、6pp A4 文書を作成できます。マシンの速度は 1 時間あたり 4500 枚から 27,500 枚まで完全に調整可能で、オペレーターはさまざまなストックの生産を完全に制御できます。 この Morgana Major にはプラグイン式の穿孔器/スコアラーが付属しており、作業はキャッチ トレイに送られます。 主な製品機能 • 強力な吸引フィーダーが幅広い紙の重さに対応 • 折り畳む前にシートを横に並べる • 折り畳みローラーに入る前に紙のカールを制御する低圧吸引チャンバー • 完全に密閉された折り畳みプレートには「ダイヤル折り」と LED ディスプレイが付いており、静電気防止ブラシ、スキュー調整、微調整機能も装備 • プラグイン式のミシン目付けおよびスコアリング アタッチメント • 可変速度 • ミシン目付けまたはスコアリング時に作業を受けるトレイ Kwodpev Hr D Nsfx Ab Uew • ロングデリバリーベルトスタッカー • カウントおよびバッチ処理 • ダブルシート、詰まり防止検出器 仕様 メーカー Morgana モデル Major Folder 状態 再生品 在庫番号 114925 最大シートサイズ 674mm x 365mm 最小シートサイズ 148mm x 140mm (オプションの細幅シートアタッチメントを使用すると 94mm) 最大用紙重量 240gsm (紙目方向による) 最小用紙重量56gsm フィーダー容量 500 枚 80gsm フィーダー吸引給紙 速度 4,500 ～ 27,000 / 時 ミシン目付けおよびスコアリングアタッチメント付属 電源要件 240v 50/60hz マシン重量 120kg 寸法 (L)1168mm x (W)493mm x (H)990mm

コンディション: 中古, RGM 3 は、多目的用途に対応したパイプ端面加工機であり、堅牢な構造と省スペース設計によって高い評価を得ており、パイプおよびプロファイルの 加工に最適です。前面に設置された使いやすいクイックチャックと背面のクランプチャックにより、さまざまなパイプ径への迅速な調整と簡単な 操作を実現します。さらに、パイプカッターとパイプ内面バリ取り装置を装備しており、効率的かつ高精度な加工が可能です。RGM 3 には可動式ベースフレームも付属しており、移動性が向上しています。KNUTH 製のこの高性能で堅牢な機械は、パイプ加工のニーズに対して最適な選択肢です。パイプ端面加工に最適なソリューションをお求めの場合は、 RGM 3 をリクエストまたはオンラインでご注文いただけます。 Kjdpfx Ajuxc Rhsb Ueww

製造年: 1968, 稼働時間: 35,000 h, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 7723238, 最大 600 grs/m2 の薄紙および軽量カートン用の 72x102cm 2 回転ダイ カッター。優れた安定性と非常に静かな高速シリンダープレス。床に固定する必要はありません。 価格は各マシンの価格であり、パッケージの価格ではありません。パッケージは15％割引です。 同じショップから同じスペックと同じメンテナンス状態の 2 台の同一のマシンが入手可能です。私はこの種の機械の一種の専門家として、すでに機械を所有していたこの会社に機械を納入したことがあり ます。そのため、ある瞬間には4台の機械と半分のサイズのハイデルベルグシリンダープレス6、7台で生産していました。メンテナンスは常に 私の会社で行われているため、両方のマシンには既知の履歴があり、それは良いことです。オランダの産業が縮小し、オフセット印刷機でカッテ ィングプレートでさまざまな震え/穴開け/傷がついた結果、同社はより小さな建物に移転し、コンドルを 1 台だけ保有するようになりました。 私の意見では、このサイズで作られた史上最高、最速、最強の活版印刷機は間違いありません。ハイデルベルグ SBD よりも部品が少なく、動作がはるかにスムーズです。 Kjdpfx Aetyy Sfjb Usww KBA工場と特定の氏との協力の結果として。ハンス・ベルンハルト・ボルツァ＝シューネマンは、コンドルのいくつかの新しい革新的な構造 を担当するエンジニアであり、完全な印刷機として非常に良好なオリジナルの状態にある小型コンドル (65x95cm) で、一部の「緑青」がライプツィヒに寄贈されました。 - 印刷博物館 (2002 年 6 月)、60 年代の印刷産業の発展にとって重要だったため。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, カラーチャンネル: 2 kleuren rechtdoor, 用紙の重量（最小）: 30 g/m², 用紙重量（最大）: 350 g/m², 用紙幅（最小）: 148 mm, 用紙幅（最大）: 520 mm, 用紙高さ（最小）: 100 mm, 用紙高さ（最大）: 365 mm, 全長: 2,765 mm, 全幅: 1,523 mm, 全高: 1,560 mm, 設置スペース要件 長さ: 2,765 mm, 必要幅: 1,523 mm, 必要高さ: 1,560 mm, 入力電流の種類: 三相, 入力電流: 20 A, 入力電圧: 200 V, 装備: ドキュメント / マニュアル, 高品質構造の 2 色オフセット印刷機。硬化および研磨されたギア、クラス P5 のプリロードされた円錐ローラー ベアリング (2 個セット) で動作するシリンダー、オイル バスおよび圧力潤滑で潤滑されるシリンダーを備えています。 B3 フォーマット (35x50 cm)、従来の標準設計 (オートプレートおよび/またはコッキングなし)、SM52 構造に従った大型ローラーによるアルコール フィルム湿し、非常にきれいに印刷されます。 機械を適切に（目視で）メンテナンスしなかった最初の所有者から;輸入業者による徹底したメンテナンス履歴があります。歴史上最後のカウ ンター読み取りは、2003年の1160万回です。病気と外注のため、印刷ブローカーであった前所有者はそれ以来、この機械をほとんど使用 していません。 Kwodpfxov Nv Tas Ab Uew 機械の現在のカウンターの読み取り値をチェックし、正しく適切に機能することを確認します。 C)2 機械の状態が非常に良好であるため、ドライアイス洗浄と機械全体のオーバーホールがまだ検討中です。ただし、これによりコストが増加する ため、このマシンは現在、オランダのソンにある当社の倉庫から「現状のまま」で出荷される最も安価なオプションで提供されています。 もちろん、どのような種類の検査でも許可されます。 当社は、機械に破損、シリンダーの損傷および/または修理がなく、ギアに損傷がないことを保証します。 ゴムローラーは艶が付いており、交換する必要があります。 湿気対策用の Royce ECO ポンプおよび冷却システムに腐食の兆候が見られます。 一部の仕様。すべての仕様については、このページの下部にある PDF を開いてください。 最大印刷速度 12,000枚/時 最大用紙サイズ 365 x 520 mm 最小用紙サイズ 100 x 148 mm または 148 x 100 mm 最大印刷面 350 x 510 mm ゴムブランケットサイズ 500 x 520 x 1.9 mm プレートサイズ 400 - 410 x 510 mm この場合のフィルム湿し作業における水分搬送ローラーは1本（62mm） インク供給ローラー数 46、48、52、54 mmの4個 インサートスタック高さ最大850 mm 説明 積み重ね高さ最大360mm 電気接続は3相200VAC 50HZ（プライマリ）ですが、3 x 415/400/380/230VACから200VACへの変換用の変圧器があります。 総消費電力7kW 一次ヒューズは少なくとも20A 寸法 長さx幅x高さ = 2765 x 1523 x 1560 mm 正味重量 4000 kg

コンディション: 良好（中古）, 明光家電を含むワークライン 病院、老人ホーム、療養所などでの使用に最適です。見た目が美しく、衛生的な製品が求められるあらゆる場所で使用できます。耐寒性、耐熱 性、耐湿性、耐薬品性に優れています。耐摩耗性、耐腐食性に優れています。 特徴 -2枚のヒンジドアがあり、素早くアクセスできます。 -大型シンク1台 外形寸法 - 高さ90cm バックスプラッシュなし - 幅210cm - 奥行き59cm Kjdolikd Rjpfx Ab Ujww + MEIKO 排泄物洗浄機 KD 40.1 用途：ベッドパンや尿瓶の洗浄に。 -熱による消毒 -前面がステンレス製で消毒がしやすい -コントロールパネル付きデジタルディスプレイ 電気接続：230V / 50Hz + MEIKO 消毒用リンサー 用途：尿瓶やベッドパンの粗洗浄に。 洗浄の際、糞便を大量の水で加圧しながら洗い流します。 を加圧した状態で行います。 商品状態：中古

コンディション: 非常に良い（中古）, エッジングマシン TECNI-ARMENTIA CH-70 - すいりちょうせつ - プログラマブル幅 - 最大12番組まで保存可能 - センタリングテーブル テクニカルパラメーター 最大切削幅 700 mm カッティングハイト最大130mm 主電動機出力 55kW 素材幅 最大830mm 固定スリーブの長さ 300 mm ムービングスリーブの長さ 100 mm 最小素材長 700 mm スピンドル径 65mm スリーブ径 85mm ディスク径 350 - 400 mm フィードレートは油圧で連続的に調整可能 最大送り速度38m/min フィードテーブル 2700 mm ローラー幅 700 mm ローラー直径 140 mm センタリングフィードテーブル ツーレーザー ポンプモーターパワー 4 kW 排斥爪列 スリートップドローローローラー Kwodpfeidmptjx Ab Ujw 三本下絵ローラー すいあつ 油圧式高さ調節 全体寸法（L/W/H） 480/200/230 cm 重量 4000kg

コンディション: 新しい, ベルナルド万能旋盤ソリッド 460 x 1000 Pro センター幅 1000 mm センター高さ 230 mm ベッド上のスイング直径 460 mm Kodpoqwkd Usfx Ab Ujww オフセットスイング径 690 mm クロススライド上のスイング径 270 mm ベッド幅 300 mm スピンドル内径 80 mm スピンドルホルダー DIN 55029, D1-8 回転数範囲 (12) 25 - 1700 rpm 縦送り範囲 (42) 0.055 - 3.065 mm/rev 面送り範囲 (42) 0.025 - 1.386 mm/rev メートルねじ (41) 0.1 - 14 mm インチネジ (60) 2 - 112 Gg/1". クイル径 60 mm クイル移動量 130 mm クイルホルダー MK 4 モーター出力 5.5 kW (7.5 hp) 機械寸法 (W x D x H) 2300 x 1080 x 1600 mm 重量 約1675 kg 機械の特徴 - 精密設計のアンギュラ玉軸受を使用した最新の主軸軸受 - 硬化研磨されたギアとシャフト（フィードギアボックスも含む - リードスピンドルとフィードスピンドルで、フィードとスレッドの中央で便利なコントロール - 歯車は大型で、焼入れされ、精密研磨されています。 - 速度と送りの調節はシンプルでスムーズ、正確に切り替え可能。 - アイドリング時間を短縮する縦型および平型ラピッドトラバース標準装備 - 一体成型の機械ベッドは、ねじれに強く、低振動で、精密旋盤加工に不可欠な要件を満たします。 納入範囲 - 液晶ディスプレイ付き3軸デジタル表示カウンタ ES-12 V - 3爪チャック PS3-250 mm / D8 - 450 mm クランプディスク - クーラント装置 - シェルTellus 46で初期充填 - 固定振れ止め - 通路径 最大150 mm - 回転式振れ止め - 最大径 110 mm - 4つのインサート付きクイックチェンジスチールホルダー - クイックチェンジスチールホルダー用安全装置 - CE規格に準拠した磁気ブレーキ付きモーター - CE規格に準拠したブレーキ機能付きフットペダル - スリップクラッチ - 長手方向および平坦方向のラピッドトラバース - 交換可能なホイール - 2センター - 減速スリーブ - スレッドクロック - LEDマシンライト - チップバックパネル - 操作工具

コンディション: 新しい, ベルナルド万能旋盤 タイタン660×2000 技術仕様 中心距離 2000 mm センター高さ 330 mm ベッド上のスイング直径 660 mm クランキング時のスイング径 900 mm クロススライド上のスイング径 460 mm ベッド幅 400 mm スピンドル内径105mm スピンドル取り付け DIN 55029, D1-8 速度範囲 (16) 25 - 1600 rpm 長手方向の送り範囲(25) 0.044～1.48 mm/U プランフィードレンジ(25) 0.022～0.740 mm/U メトリックスレッド (54) 0.45 - 120 mm インチスレッド (54) 7/16 - 80 Gg/1″の ピノールの直径90mm スリーブトラベル 235 mm スリーブホルダーMK 5 エンジン出力 7,5 kW (10,0 PS) 機械寸法（幅×奥行×高さ）3630×1200×1520mm 重量 約2900kg 特徴とメリット Kodsfbbx Ropfx Ab Ujww 一般的な機械工学、生産、単一部品の生産、... ガイドと送りスピンドルを備えた送りとスレッドのための中央の便利なスイッチ 灰色の鋳鉄製のプリズムベッド、誘導的に硬化し、精密に研磨されています。 精密設計のアンギュラコンタクトローラーベアリングを備えた現代の主軸軸受 フィードギアでも、硬化して研磨されたギアとシャフト 非生産的な時間を短縮するために、標準で縦横の高速トラバースとフラットなトラバースを採用。 大径ワーク用の大口径主軸（105mm）。 機械式多板クラッチによるソフトスタート 非生産的な時間を短縮するための電気機械式フットブレーキ フェイスターニング時にも最高の切削性能を発揮 ベッドガイドの剛性向上と最小化のために [...]

コンディション: 新しい, ベルナルド万能旋盤 コンパクト400V 技術仕様 トップ幅 850 mm 先端の高さ 200 mm ベッド上でのスイング 400 mm スイングオーバークロススライド 245 mm ベッド幅 260 mm スピンドル穴 52 mm スピンドルマウントDIN 55029、D1-5 速度範囲、2段階 50-450 / 450-2500 RPM Kwjdpfxjd Ertrs Ab Usw 長手方向の送り範囲 (20) 0.025 - 2 mm / Rev. エリアプラン送り (20) 0.012 1 mm / Rev. メトリックねじ (26) 0.2-14 mm インチスレッド (42) 1-80 Gg/1 " クイル径50mm テールストックランナーウェイ 120 mm スピンドルマウントMT 3 パワー 5,5kW (7,5HP) 機械寸法（幅×奥行×高さ）1900×1000×1610mm 重量 約1185kg 物件情報 低回転域での高トルクと負荷下でのほぼ一定速度を実現するデルタ周波数インバータを標準装備 無段階速度制御、設定速度はデジタル表示で読み取ることができます。 振動の影響を最小限に抑えるために、巨大なプリズムベッドはリブに加えて装備されています。 一般的なエンジニアリング、生産、アイテムの作成などの多用途なアプリケーション... 精密設計のアンギュラ玉軸受を備えた近代的な主軸軸受 一体鋳造されたマシンベッドは、非常に剛性が高く、振動が少ないため、精密な旋削加工に必要不可欠な条件を満たしています。 フロント引き出し式チップトレイまでの省スペース設置が可能 大波動操作に対応した52mm主軸を標準装備 [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 Kwedpfxsttah Rj Ab Uow 写真は新しいマシンを示しています

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: マニュアル, 曲げ角度（最大）: 130 °, 総重量: 280 kg（キログラム）, 保証期間: 24 ヶ月, 板金曲げ機 / 曲げ機 / 折り曲げ機 - RG-C 2012 + ローラー板金鋏 2.0メートルの板金ベンダー – 屋根葺き職人のためのプロ仕様の工具 当社の 2.0 メートルの板金ベンダーは、屋根葺き職人や板金職人向けの耐久性と精度に優れた機械です。堅牢な構造と高度なメカニズムにより、集中的な 使用でも高い信頼性と使いやすさを保証します。追加の機能強化機能を搭載したこのモデルは、板金の精度、再現性、取り扱いやすさを向上させ ます。 主な特徴: ✅ 作業長さ: 2100 mm – 板金の効率的な曲げを可能にし、生産性を向上します。 ✅ 堅牢なスチール構造 - 耐久性と変形に対する耐性を保証します。 ✅ 精密曲げ加工 - 屋根材、金属板クラッディング、雨樋の製造に最適です。 ✅ 使いやすい – 直感的な制御メカニズムにより、高速で正確な板金成形が可能になります。 ✅ 高いクランプ力 - 材料を安定させ、全長にわたって均一な曲げを保証します。 ✅ オプションのアクセサリ - 機能を拡張するために追加のアクセサリを装備することが可能です。 当社の 2.0 メートルの板金ベンダーは、あらゆる建設現場で欠かせないツールであり、屋根工事の品質と効率を向上させます。 ❗️2.0メートル板金曲げ機 – 技術仕様❗️ Kedpfsv D Hw Sex Ab Uoww 最大曲げ長さ: 2100 mm / 83インチ 最大曲げ能力: ➡️ 鋼板：最大1.2 mm ➡️ アルミシート：最大1.5 mm ➡️ 銅と亜鉛の板：最大1.5 mm ➡️ステンレス鋼板：最大0.6 mm 最大曲げ角度：130° 曲げ梁の厚さ：25 mm クランプビームの最大揚高：100 mm 全体寸法: 2460 x 900 x 1200 mm 重量: 約280 kg（構成によって異なります） クランプシステム：安定した操作のための高いクランプ力を備えた手動 構造: 耐久性と精度を実現する頑丈なスチールフレーム 付属品（付属）： ▪️大型シート用のリアサポートアーム ▪️正確な角度曲げのための機能的な分度器 ▪️ロールカッター/せん断機 - 曲げ機の作業長に沿ってシートを高速かつ正確に切断します オプションアクセサリ（付属していません）: ブレーキ付き回転キャスター 精度と効率性を向上させる機能の改善: 👉 リア サポート テーブル – シートの位置決めを簡素化し、スムーズで正確な処理を実現します。 👉 分度器 – 曲げ角度の再現性を保証し、一貫した結果を実現します。 👉 フロント測定バッファー – 追加の測定なしで複数のシートを同じ幅にカットできます。 👉 頑丈なスチール製スプリング – 曲げビームをサポートし、耐久性を永久的に確保し、ガススプリングとは異なり、交換は不要です。 👉 ターンバックル調整 - 処理するシートの厚さに基づいてクランプビームの力を微調整し、安全で一貫した保持を保証します。 用途と利点: この長さ 2.0 メートルの金属板曲げ機は、屋根葺き職人、金属板作業員、作業場にとって欠かせないツールであり、屋根の部品、カバー、およびさまざまな 金属板クラッディングを曲げるための効率的で正確なソリューションを提供します。ユーザーフレンドリーな機能、再現可能な精度、改善された 耐久性を備え、高品質の結果を求めるプロフェッショナルに最適です。 価格には送料は含まれません。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: マニュアル, 曲げ角度（最大）: 130 °, 総重量: 430 kg（キログラム）, 保証期間: 24 ヶ月, 板金曲げ機 – 3100 mm折り曲げ機 – RG-C 3007 + ローラー板金鋏 3メートルのシート曲げ機 – 屋根葺き職人のためのプロフェッショナルソリューション 当社の 3 メートル板金曲げ機は、精度、耐久性、人間工学に基づいた操作を重視する屋根葺き職人や板金加工を専門とする企業向けの高品質機械です。 堅牢な構造と精密な仕上がりにより、厳しい作業条件下でも信頼性と使いやすさを保証します。 主な特徴: ✅ 作業長さ: 3 メートル - 大きなシートを曲げることができるため、作業効率が向上します。 ✅ 堅牢なスチール構造 - 耐久性と変形に対する耐性を保証します。 ✅ 精密曲げ加工 - 屋根材、金属板クラッディング、雨樋の製造に最適です。 ✅ 使いやすい – 直感的な制御メカニズムにより、高速で正確な板金成形が可能になります。 Ksdpfx Ajv Ax N Dsb Uoww ✅ 高いクランプ力 - 材料を安定させ、全長にわたって均一な曲げを保証します。 当社の 3 メートル板金曲げ機は、あらゆる建設現場で欠かせないツールであり、屋根葺き作業の品質と効率を向上させます。 3メートル板金曲げ機 – 技術データ 最大曲げ長さ: 3100 mm / 122インチ 最大曲げ能力: 鋼板：最大0.7 mm アルミニウム板：最大1.0 mm 銅および亜鉛板：最大1.0 mm 最大曲げ角度：130° 曲げ梁の厚さ：30 mm クランプビームの最大揚高：80 mm 全体寸法: 3460 x 900 x 1200 mm 重量: 約450 kg（構成によって異なります） クランプシステム：安定した操作のための高いクランプ力を備えた手動 構造: 耐久性と精度を実現する頑丈なスチールフレーム 付属品（付属）： 大型シート用リアサポートアーム 正確な角度曲げを可能にする機能的な分度器 ロールカッター/ハサミ - 曲げ機の作業長さに沿ってシートを迅速かつ正確に切断します オプションアクセサリ（付属していません）: ブレーキ付き輸送用回転キャスター - （4個） - € 160.00 この 3 メートルの板金曲げ機は、精度、耐久性、使いやすさに優れており、信頼性の高い板金成形性能を求める屋根葺き職人や専門家にとって理想的 な選択肢です。 詳しい情報や、お客様のニーズに最適なモデルを見つけるには、弊社までお問い合わせください。 価格には送料は含まれません。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 機能が制限されています, インクカートリッジの数: 5, 全長: 2,150 mm, 全幅: 1,660 mm, 全高: 1,650 mm, 入力電流の種類: エアコン, 入力電圧: 230 V, 総重量: 1,000 kg（キログラム）, まいくろ DTG プリンター Kedpeun Rqmsfx Ab Ujww 工業用 DTG のパフォーマンスを手頃な価格で提供 - 優れた印刷品質 - インク消費量が少ない - 低エネルギー消費 - タッチスクリーン操作による直感的なソフトウェア - 設計寿命が長い - 自動化されたワークフローに簡単に接続できます 世界最小の産業用DTGプリンター - 大きな印刷領域 (最大 40 x 45 cm) - 長期にわたる信頼性の高い DTG 生産を保証 プリントヘッド: 8 RICOH Gen5 印刷テーブル: 2 カラーチャンネル: CMYK + 4 ホワイト 最大。プリントサイズ: 40 x 45 cm。 ～16×18インチ オペレーティングシステム: Linux OS RIP ソフトウェア: カラーゲート インターフェース：OPC-UAおよびREST インク種類：水性顔料インク 販売単位：10Lキャニスター 寸法 (長さ x 幅 x 高さ): 215 x 166 x 165 cm / ~84 x 65 x 65 インチ 機械重量: 1000 kg。 2205ポンド 環境条件: 温度 22 ～ 24°C。湿度 50 ～ 80%、結露しないこと 電気接続: 1 x 230 V + N + PE (1 x 110 V + N + PE) - 最大。電源入力: 3kVA 印刷可能な素材: 綿、混合繊維、...

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 寸法（長さ/幅/高さ）5250x1930x1860 mm 重量 6650 kg 総電力要件 71.68 kW 四面プレーナー - モルダー TIMBERMAX 6-26-TT - 削り幅 30 - 260 mm - 削り高さ 10 - 200 mm - 分ワークピース長さ 840 mm (シングル) / 280 mm (シリーズ) - 6スピンドル - スピンドル径 50 mm - 回転数6500rpm Kwsdpfov A Hrgsx Ab Usw - 送り速度は連続可変8～36m/分 - ドレッシングシャフト、底部最大。ツール Ø 125 - 140 mm - 右垂直シャフト最大。ツール Ø 118 - 200 mm - 左垂直シャフト最大。ツール Ø 118 - 200 mm - 上部水平シャフト最大。ツール Ø 118 - 200 mm - 2番目の上部水平シャフト最大。ツール Ø 118 - 200 mm - 下部水平シャフト最大。ツール Ø 118 - 250 mm スピンドルシーケンス: 1. 下部7.5kW 2. 右垂直 11.0 kW 3. 左垂直 11.0 kW 4.トップ 11.0kW 5. 2番目上部 11.0kW 6. 11.0kW以下 - モーター給電7.5kW - モーター高さ調整フィード0.75kW - モーター高さ調整上軸 0.75kW - モーター幅調整左軸 0.18kW - 総出力71.68kW - 圧縮空気接続最大。 6バール - 抽出ノズル 6 x 150 mm - 寸法 L=5250、W=1930、H=1860 mm - 重量 6650 kg 含む： - カウンターベアリング付き水平スピンドル（ハイドロクランプ） - 上部シャフトの電動高さ調整 - 左シャフトの電動幅調整 - 使いやすいタッチスクリーン操作によるPLC制御 - ハードクロムメッキテーブル - CE規格 - 潤滑ポンプ - フィードローラーの空気圧 - カルダン駆動による給紙システム - テーブル内の駆動スライドローラー

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2025, 研削長さ: 600 mm, 研削幅: 250 mm, 砥石径: 250 mm, JUNG JF520 / JF525 SPM-X 機械的、幾何学的、電気的にオーバーホールされています。 JUNGニューマシンプロトコルによる 新しいSIEMENS社の制御装置（12インチのTouch-OP）には、JUNG社の機械のオーバーホールにおける25年の経験が生か されています。 - 保持力制御とサイリスタ制御の新型スイッチキャビネット 主軸モーター用 - 操作パネルが非常に見やすい12インチのシーメンス製タッチ式OPサイクルコントロールによる近代化 - リモートメンテナンスモジュール（オプション - プレーンテキストによるエラー表示（多言語） - プログラム可能な自動リセットを備えた電気機械式ステッピングモーターによる切り込み - 荒加工・仕上げ加工の切り込み - 事前に選択可能なバーンアウト・ストローク Kwodpjbwl Uhefx Ab Uow - 服装補正 - プランジ研削 - 自動中央給油 - すべての数値（インフィード）とOn/Off機能 油圧や冷却水などの設定は、タッチパネルで行うことができます。 - スピード、粘着力、クロススピードなどの全アナログ値 グラインダーからロータリースイッチやトグルスイッチで直接アクセスできる研削機能と - 12ヶ月保証付き 最大マグネットサイズ：600×200mm（標準500×200mm） 最大研削面積：600 x 250 mm 納期 約10～12週間 中古のJUNG研削盤を部品交換でお預かりすることができます。 [...]

コンディション: 新しい, 容器充填システム・ベルトコンベアシステム 頑丈な電流を通されたフレーム、旋回装置軸受けの横の回転式および縦方向の移動コンベヤーが付いているタレット。 サポート上昇ベルトは3つの大きい容器の自動詰物におよび結ばれて。 PLC 制御 分布ベルトギアモータ 2 .2kW / コンベア幅 900 mm Achabstand 5500 mm 駆動回転数 0, 6kW 回転駆動+/-90 Kodpfx Absb Sp D Rj Usww 登りベルトコンベア幅600mm/距離4000mm/駆動1、1kW 高ベルトコンベア コンベア幅600mm/ホイールベース4700mm/駆動1、1kW 顧客の要求に従う色 商品のご注文 価格と詳細はお問い合わせください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2022, 大型モデルとの交換機。 仕様は下記と添付写真に記載。 1.フルカラータッチスクリーンモニタを装備し、メインマシン、転送、コンベアは自動的に設定システムを追跡速度と同期を制御することが できます。 2.機械は各セクションの可動および調節可能な操作機能を採用する。洗練された歯のレバーのデザインを装備。それは一人で操作することは 、シンプルで便利で効率的です。 Kwodpjnlag Iofx Ab Usw 3.ハイパワーの無段階周波数変換と高効率モータは、最高速度は400メートル/分に達することができ、送電は、低ノイズ、高効率、メン テナンスが容易で経済的で、強力なベルト伝動を採用しています。 4.マシンの各機能コンポーネントは、インストールするのに便利なモジュラー設計を採用し、製品を交換し、デバッグするのに便利で、初心 者が技術を習得するのに便利で、学びやすい。 5.製品の必要性と上下の接着剤タンクと調整のユニークなデザイン。 6.圧縮とコンベア部は、製品のニーズに応じて圧力調整が装備されている。均一な圧力と優れた品質を確保するための特別な柔らかいベルト のセットを装備。 7 機械は光電計数を採用し、全数または数量計数に使用でき、キッカーマーク認識装置を装備しています。

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 新機種 ステンレスモデル 24ヶ月保証 利点 + 優れたコストパフォーマンス + 完全ステンレス製（ドリップトレイを含む） + 均一な厚さのチョコレートおろしが可能（厚さ0.1～3mm） + チョコレート2ブロック（1ブロック2.5kgまで）をあっという間におろすことができる。 + 非常に使いやすい + 衛生的で、掃除がしやすく、清潔に保てる。 + ドライブブレードは別々に交換可能 Kwedjivdxxopfx Ab Uow + 速度調節機能付き + 4本の調節可能な脚で安定して立つ パン職人・製菓職人からのアドバイス： 均一で美しいチップを作るには、チョコレートをあらかじめテンパリングしておく必要があります： 約25～26℃：ダークチョコレート用 約23℃：ミルク/ホワイトチョコレート用 技術データ - チョコレートブロック2個（1個2.5kgまで）に適しています、 - チョコレートブロックの寸法（最小-最大）： --- 幅: 17 - 40 mm --- 深さ: 145 - 210 mm --- 高さ: 40 - 330 mm - 装置寸法： 393 x 370 x 638 mm (WxDxH) - モーター出力： 90 W - 接続負荷： 230V - 1Ph - 50Hz - 正味重量：30 kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 - ワークテーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き - 延長アーム移動量 1050 mm - 工具クランプ装置付きSK40ドリルスピンドル - 無段変速プログラミング - 三相サーボモーターによる無段階クイル送り - ベースフレーム後部に18 mmのT溝2本 - 左側ベースフレームに18 mmのT溝2本 - ねじ切り装置 Kwsdpfxsu Aa I Se Ab Uow - 中央潤滑装置 - クーラント装置 - マシンライト - CEマーキング - 保護装置 - USBインターフェース 寸法と移動 ツールホルダー SK 40 コラム直径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 T溝数 4 T溝間距離 mm 125 クイルストローク（Z軸） mm 200 コラムストローク（W軸） mm 410 主軸下端間距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 mm 680 主軸下端間距離 - 最小 mm 970 フロア最大 mm 1580 ドリル半径 mm 540 - 1590 ワークテーブル高さ mm 900 切削能力 固体への穴あけ能力 St 60  40 GG 22  50 ねじ切り St 60 M 36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御 kW 5.5、100 % デューティサイクル。 回転数範囲： min -1 15 - 2800 最大トルク Nm 250 一定 min -1 15 - 2000 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 ACサーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）： m/min. 早送り速度（W）： m/min 3 送り速度 無段階 mm/min 5 - 2000 精度 位置決め精度 X軸、Y軸 to 1200 mm mm ± 0.075 電気データ 動作電圧 / 周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧 V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 Danumeric 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm kg 2800 CNC制御 軸数：4（X、Y、Z、W）、拡張可能 プロセッサー：32ビットCPU スクリーン: TFTフラットスクリーン、バックライト付き、四方から見やすい、215 x 160 mm 全方向から見やすい、215 x 160 mm 位置情報：デカルトまたは極座標、アブソリュートまたはインクリメンタル測定、 測定単位： mmまたはインチまたは度単位 補間：2軸（X、Y） 技術データベース：工具管理、加工タイプに応じた工具提案 加工タイプ、材料依存の切削データ提案 工具管理：最大500本 サブプログラム技術：あり 加工サイクル 標準ソフトウェアオプション: 対話によるプログラミング、38のゼロオフセット、回転とミラーリング、X、Y、Zのティーチイン、ターゲット入力のための選択機能付き プログラムでの再スタート ゼロ点決定: ワークを手動でプローブ計測してゼロ点を決定するサイクルです。 ワークピースを手動で - クランプされた長方形部品 - クランプされた円形部品 - 鋳造部品とフレームカット部品の仲介 - 丸物部品の角度位置検出 基準エッジまたは表面 テストグラフィック 穴あけパターンのグラフィック表示 USBデータインターフェース

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, Danumeric 440のオーバーホールと2024年のデジタル化 Kwodpfx Asu Dg D Aob Ujw 機械設計 - ワークテーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き - ブームトラベル 1050 mm - 工具クランプ装置付きSK 40ドリルスピンドル - 無段変速プログラミング - 三相サーボモーターによる無段階クイル送り - ベースフレーム後部に18 mmのTスロット×2 - 左側ベースフレームに18 mmのT溝2本 - ねじ切り装置 - 中央潤滑装置 - クーラント装置 - マシンライト - CEマーキング - 保護装置 - USBインターフェース 寸法と移動 ツールホルダー SK 40 コラム直径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 T溝数 4 T溝間距離 mm 125 クイルストローク（Z軸） mm 200 コラムストローク（W軸） mm 410 主軸下端間距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 mm 680 主軸下端間距離 - 最小 mm 970 フロア最大 mm 1580 ドリル半径 mm 540 - 1590 ワークテーブル高さ mm 900 切削能力 固体への穴あけ能力 St 60  40 GG 22  50 ねじ切り St 60 M 36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御 kW 5.5、100 % デューティサイクル。 回転数範囲： min -1 15 - 2800 最大トルク Nm 250 一定 min -1 15 - 2000 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 ACサーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）： m/min. 早送り速度（W）： m/min 3 送り速度 無段階 mm/min 5 - 2000 精度 位置決め精度 X軸、Y軸 to 1200 mm mm ± 0.075 電気データ 動作電圧 / 周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧 V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 Danumeric 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm kg 2800 CNC制御 軸数：4（X、Y、Z、W）、拡張可能 プロセッサー：32ビットCPU スクリーン: TFTフラットスクリーン、バックライト付き、四方から見やすい、215 x 160 mm 全方向から見やすい、215 x 160 mm 位置情報：デカルトまたは極座標、アブソリュートまたはインクリメンタル測定、 測定単位：mmまたはインチまたは度単位 補間：2軸（X、Y） 技術データベース：工具管理、加工タイプに応じた工具提案 加工タイプ、材料依存の切削データ提案 工具管理：最大500本 サブプログラム技術：あり 加工サイクル 標準ソフトウェアオプション: 対話によるプログラミング、38点のゼロオフセット、回転とミラーリング、X、Y、Zのティーチイン、ターゲット入力の選択機能によるプ ログラム中の再スタート ゼロ点決定: ワークを手動でプローブ計測してゼロ点を決定するサイクルです。 ワークピースを手動で - クランプされた長方形部品 - クランプされた円形部品 - 鋳造部品とフレームカット部品の仲介 - 丸物部品の角度位置検出 基準エッジまたは表面 テストグラフィック 穴あけパターンのグラフィック表示 USBデータインターフェース

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 - ワークテーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き - 延長アーム移動量 1050 mm - 工具クランプ装置付きSK40ドリルスピンドル - 無段変速プログラミング - 三相サーボモーターによる無段階クイル送り - ベースフレーム後部に18 mmのT溝2本 - 左側ベースフレームに18 mmのT溝2本 - ねじ切り装置 - 中央潤滑装置 - クーラント装置 - マシンライト - CEマーキング - 保護装置 - USBインターフェース 寸法と移動 ツールホルダー SK 40 コラム直径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 T溝数 4 T溝間距離 mm 125 クイルストローク（Z軸） mm 200 コラムストローク（W軸） mm 410 主軸下端間距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 mm 680 主軸下端間距離 - 最小 mm 970 フロア最大 mm 1580 ドリル半径 mm 540 - 1590 ワークテーブル高さ mm 900 切削能力 固体への穴あけ能力 St 60  40 GG 22  50 ねじ切り St 60 M 36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御 kW 5.5、100 % デューティサイクル。 回転数範囲： min -1 15 - 2800 最大トルク Nm 250 Ksdpfx Aormkfnob Uoww 一定 min -1 15 - 2000 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 ACサーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）： m/min. 早送り速度（W）： m/min 3 送り速度 無段階 mm/min 5 - 2000 精度 位置決め精度 X軸、Y軸 to 1200 mm mm ± 0.075 電気データ 動作電圧 / 周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧 V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 Danumeric 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm kg 2800 CNC制御 軸数：4（X、Y、Z、W）、拡張可能 プロセッサー：32ビットCPU スクリーン: TFTフラットスクリーン、バックライト付き、四方から見やすい、215 x 160 mm 全方向から見やすい、215 x 160 mm 位置情報：デカルトまたは極座標、アブソリュートまたはインクリメンタル測定、 測定単位： mmまたはインチまたは度単位 補間：2軸（X、Y） 技術データベース：工具管理、加工タイプに応じた工具提案 加工タイプ、材料依存の切削データ提案 工具管理：最大500本 サブプログラム技術：あり 加工サイクル 標準ソフトウェアオプション: 対話によるプログラミング、38のゼロオフセット、回転とミラーリング、X、Y、Zのティーチイン、ターゲット入力のための選択機能付き プログラムでの再スタート ゼロ点決定: ワークを手動でプローブ計測してゼロ点を決定するサイクルです。 ワークピースを手動で - クランプされた長方形部品 - クランプされた円形部品 - 鋳造部品とフレームカット部品の仲介 - 丸物部品の角度位置検出 基準エッジまたは表面 テストグラフィック 穴あけパターンのグラフィック表示 USBデータインターフェース

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 • 作業テーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き • ブーム移動距離 1050 mm • 工具クランプ装置付きドリルスピンドルSK 40 • 無段階速度プログラミング • 三相サーボモーターによる無段階スピンドル送り • マシンベースの背面に 18 mm の T スロットが 2 つあります • マシンベース左側に 18 mm の T スロットが 2 つあります • 糸切り装置 • 中央潤滑 • 冷却システム • 機械ライト • CEマーク • 保護装置 • USBインターフェース 寸法と移動距離 ツールホルダー SK 40 柱径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 Tスロット数 4 Tスロット間の距離 mm 125 クイルストローク（Z軸）mm 200 コラムストローク（W軸）mm 410 スピンドルの下端からの距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 680 mm スピンドルの下端からの距離 - 最小 mm 970 床最大高さ 1580mm 掘削半径 mm 540 - 1590 作業台の高さ 900 mm 加工値 固体St 60への掘削能力  40 GG 22  50 ねじ切りSt60M36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御、100% デューティ サイクルで kW 5.5。 速度範囲：min -1 15 - 2800 トルク Nm 最大 250 最小 -1 15 ～ 2000 の一定値 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 - AC - サーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）：m/分。 7.5 / 7.5 / 5 早送り速度（W）：m/分。 3 送り速度は無段階に可変 mm/分 5 – 2000 正確さ 位置決め精度 X軸、Y軸 1200 mmまで mm ± 0.075 電気データ 動作電圧/周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧V 24 Kodpfx Absvv Spke Uoww クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 ダン数字 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm 2800 kg CNC制御 軸: 4 (X、Y、Z、W)、拡張可能 プロセッサ: 32ビットCPU 画面: TFTフラットスクリーン、全方向からバックライト付き 読みやすい、215 x 160 mm 位置情報: 直交座標または極座標、絶対または増分寸法、 測定単位: mm またはインチまたは度 補間: 2軸 (X、Y) 技術データベース：ツール管理、ツールの提案 加工タイプ、材料に応じた切削データの提案 ツール管理: 最大 500 個のツール サブルーチン技術: はい 加工サイクル 標準ソフトウェア オプション: ダイアログでのプログラミング、38 のゼロ ポイント シフト、回転とミラーリング、X、Y、Z のティーチイン、ターゲット入力用のオプション機能を備えたプログラムでの再起動 ゼロ点決定：手動でゼロ点を決定するサイクル ワークピースのプローブ: - 任意の範囲の長方形部分 - 任意にクランプされた円形部品 - 鋳造部品および焼成部品の調達 - プロービングによる円形部品の角度位置検出 参照エッジまたはサーフェス テストグラフィック 掘削パターンのグラフィック表示 データインターフェースUSB