人工 呼吸 器 中古を買う (46)

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製造年: 1996, コンディション: 良好（中古）, 圧縮空気呼吸器、呼吸器保護具 -2 ボトルデバイス -過圧との併用：減圧器 -高圧マノメーター Ksdob A H Afepfx Ag Iolu -デマンドバルブ：統合された警告装置 -スレッド接続。M 45 x 3

コンディション: 中古, 呼吸器保護フィルター -クリーンエアー：ベーシック2000 -P SL R Art.番号: 80 00 10 -価格：1枚あたり -数：17個 -寸法図。Ø 131/54 mm -重量：0.1kg/個 Kjdpfsd N Ap Ejx Ag Ielu

製造年: 1975, コンディション: 良好（中古）,

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製造年: 1975, コンディション: 中古,

コンディション: 工場整備済み（中古）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力), 製造年: 2025, 製砂用二重ローラークラッシャーは、ローラー製砂機としても知られ、2つのローラーを利用して岩石、石、鉱石などの粗粒材料を粉砕し、よ り細かい粒子に再形成する処理機です。このタイプの装置は、建設用骨材、人工砂、およびさまざまな産業で使用されるその他の材料の製造に一 般的に使用されます。 ここでは、製砂用二重ローラークラッシャーの主な特徴と側面を紹介します： 1.ダブルローラー設計： - 粉砕機には、材料に圧力をかける2つの平行な逆回転ローラーがあります。ローラー間のギャップは、粉砕された粒子のサイズを制御するため に調整することができます。 2.破砕メカニズム： - 材料は2つのローラーの間に供給され、ローラーが回転すると、材料は粉砕ゾーンに引き込まれます。ローラーが原料を圧縮・粉砕し、目的の サイズにします。 3.材料の供給と排出： - 材料は通常、クラッシャーの上部に供給され、ローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は機械の下部から排出されます。 4.調整可能なギャップ設定： - ローラー間のギャップは調整可能で、粉砕物の最終サイズをコントロールできます。この機能は、異なる粒度の原料を生産するために不可欠で す。 5.ローラー表面のデザイン： - ローラーの表面は、平滑であるか、またはグリップと粉砕作用を高めるために波形になっています。ローラーの表面デザインの選択は、処理さ れる材料の特性によって決まります。 6.高効率： - ダブルローラークラッシャーは、材料の粉砕と成形の効率が高いことで知られています。デュアルローラー設計は、シングルローラー粉砕機と 比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 7.汎用性： - 硬い岩石、軟らかい岩石、鉱石、その他の骨材など、さまざまな材料に使用できます。特に人工砂の製造に適しています。 8.粉塵と騒音対策： Kledoq Ngamepfx Ag Ieu - 一部のダブルローラクラッシャは、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能を備えており、作業環境を改善します。 9.製砂への応用： - 製砂用ダブルローラークラッシャーは、細骨材や人工砂の製造によく使用される。建設用およびその他の用途の高品質砂の生産に使用されます 。 10.メンテナンスと安全性： - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を確保するために 組み込まれることが多い。 11.モーターと駆動システム： - 強力なモーターと信頼性の高い駆動システムは、ローラーの回転を駆動し、安定した効率的な粉砕を行うために不可欠なコンポーネントです。 製砂用ダブルローラークラッシャーの具体的な設計と機能は、モデルやメーカーによって異なる場合があります。このタイプの機器を選択また は使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することが重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 1.High 信頼性、よい安定性 Kljdpfx Ageq Nyy Ee Iou 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン 4.砂生産ライン 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： Ksdpfx Aeq Nxrxog Ielu - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 大理石、砂岩、珪岩の粉砕には、原材料の特性や最終製品の仕様に応じて、さまざまなタイプの粉砕機を使用することができます。ここでは、 これらの材料の処理に適した一般的なタイプのクラッシャーをいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用される。頑丈な機械で、丈夫な材料を扱えるので、大理石や珪岩のような硬くて研磨性のある 石を砕くのに適しています。 Klsdpjq Nx Nnofx Ag Iou 2.インパクト・クラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで材料に衝撃を与え、高い粉砕率を 生み出します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い石の処理に適しており、形の整った細粒の骨材を生産できる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、砂岩のような柔らかい材料の破砕に使用されます。ハンマークラッシャーは、材料に力を加え、自然の断層に沿って 破砕する。 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料を小さくするために使用される。2本の逆回転するロールで構成され、ロールの間で原料を圧縮する 。 8.クローラー移動式破砕機： - 移動式クラッシャーは、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができます。クローラー式移動式クラッシャーは、大 理石、砂岩、珪岩など、さまざまな種類の石材を扱うことができる。 9.スクリーニング装置： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンなどのスクリーニング機器を使用して、異なるサイズの破砕物を分離することができる。 10.粉塵抑制システム： - 粉砕作業により粉塵が発生することがあり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 大理石、砂岩、または珪岩用の破砕機を選択する際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、および必要な生産能力などの要因を考慮する 。さらに、用途の具体的なニーズに応じて、スクリーニング、搬送、洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に、粉砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ドロマイトとフォノライトの岩石を破砕するために、岩石の特性と所望の最終製品の仕様に応じて、様々なタイプの岩石破砕機を採用すること ができる。ここでは、ドロマイトとフォノライトの処理に適した一般的なタイプの破砕機をいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用され、硬くて摩耗性の材料を扱うことができます。ドロマイトとフォノライトの両方の岩石に 適しています。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで原料に衝撃を与え、高い粉砕率を 実現します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い岩石の処理に適しており、形が整った細粒の骨材を作ることができる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、柔らかい材料を破砕するために使用され、フォノライトのような岩石に適している。ハンマークラッシャーは、材料 に力を加え、自然の断層に沿って破砕する。 Klodpfx Ajq Nyuvog Ieu 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料のサイズを小さくするために使用される。2つの逆回転するロールで構成され、ロールの間で材料を 圧縮する。 8.スクリーニング機器： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンのようなスクリーニング機器が、異なるサイズの破砕物を分離するために使用される。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業は粉塵を発生させる可能性があり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 10.移動式破砕機： - クローラー式移動式破砕機を含む移動式破砕機は、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができる。 ドロマイトやフォノライト岩用のクラッシャーを選ぶ際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、必要な生産能力などの要素を考慮する。 さらに、用途の特定のニーズに応じて、スクリーニング、搬送、および洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に破砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： Klodsq Nxz Djpfx Ag Iou - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

製造年: 2019, 稼働時間: 1 h, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機械／車両番号: MISCO1082, オイルミストの収集と回収。 MISCOは、CNCマシンのキャビン内の油を回収して取り除くために使用されます。 水蒸気、エアゾール、煙、オイルミストのろ過・分離装置です。また、凝縮された液を凝縮し、サンプに戻してリサイクルすることができます 。 吸い込まれた空気中の微粒子煙ガス水は、蒸気分離ユニットでろ過されます。 また、空気中に含まれる飽和油水等も分離回収され、乾燥空気の98％が清浄化されます。 部品洗浄機ベーパーミストの除去 溶接ガス。 CNCマシンからの油性空気 産業界や工業用厨房では、大量のオイルミスト、様々なガス、ヒューム、粉塵が空気中に混入し、火災の危険性を生み出している。さらに、そ れらは労働者によって吸い込まれ、特に肺、呼吸器、その他の重要な器官にダメージを与えます。このため、ガス、粉塵、煙などの有害物質は 、 安全面、健康面で有害物質を吸着して清掃する必要があります。 アプリケーション分野。 CNCマシン 溶接ガス。 油蒸気の除去と既存の流体の回収を可能にします。 自動車 - 金属加工 - 食品産業 - 工業用厨房 - 鉄鋼 - 鋳造 - 化学工業など 働き主義。 1-Entry of dirty smoke -vapor- mist Klsdpfx Aged Nwk Ue Ieu 2- 壁面上の層流を利用した結露 3- フィルターを通過する粒子の崩壊 4-凝縮液の再利用 5乾燥したきれいな空気の避難 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CASADEI Libra 35 - 2ベルト仕様のワイドベルトサンディングマシン 即納可能 - 在庫限り 54634 Bitburg 技術データ サンディング幅1100mm 最小/最大作業高さ 4 /170 mm サンディングベルト幅 1115 mm サンディングベルト長 1900mm 送り速度 4,5 / 9 m/min フィードモーター 0.33/0.55 kW テーブル調整用モーター出力 0.25 kW 駆動モーター出力 11kW 電気電圧 400 V フェーズ（s） 3 Ph 主な周波数 50Hz 長さ1650mm 幅/奥行き 1820 mm 高さ1960mm オプション装備時のイラスト 価格重視の職人工房向けに、多くの装備オプションを備えた最大1100 mmまでの2ベルト仕様のワイドベルトサンダー チューブで補強された堅牢な一体型スチール製の機械本体と、高い位置に取り付けられた作業ユニットにより、最高の剛性を実現。 前面のクリアな操作パネルによる使い勝手の良さ 電動式テーブル高さ調節 作業高さのデジタル表示 電子制御によるサンディングベルトの揺動で、圧縮空気の必要量を削減。 主電動機自動スターデルタスタート ネガティブプロファイル付き天然ゴム製フィードカーペット フィードカーペットのインフィードとアウトフィードに2つのローラーを持つサポートテーブル ギアモーターによるカーペット送り（2速 1号機前面にフレキシブルなスチール製プレッシャーレールを設置 ゴム製加圧ローラー、各作業ユニットの前と後ろに設置。 コア/ベルトの強度を小数点以下まで補正可能な各ユニットの空圧式ベルト張力調整装置 品質 - Made in Europe 実行 RTC 1. 角度溝付きスチール製ローラーØ120mmと校正用微調整装置付きユニット ゴム被覆ローラー Ø 120 mm (45 Sh) と交換可能なインサートにグラファイトコーティングを施した硬質グラインディングシューで校正と微粉砕のための調整可能な作業高さを持つ 骨材コンビネーション骨材 納品範囲です。 Kljdpfx Agocr S Ecj Iou 作業テーブルの高さ調節機能（作業高さの電子表示付き 電子システムによるサンディングベルトの揺動制御 切り込み1°位置のゴム被覆溝付き加圧ローラー、バックストップ付き（C.E.） メインモーターのスターデルタ始動 溝付きスチール製キャリブレーションローラー 操作パネルからグラインディングシューの位置決めを行うセレクタスイッチ 付属品：●セミハードフラットサンディングシュー - カーペットの自動センタリング 場所：Ex stock Bitburg - 特別価格にて。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 旋削直径: 1,000 mm, ベッドスライド上の旋削径: 710 mm, 旋削長さ: 8,000 mm, 充実した振れ止め装置を備えた中古大型旋盤 – パイプ加工や長尺ロールに最適です。 8,000 mm という驚異的な旋削長さを誇るこの堅牢な従来型旋盤は、パイプ加工用途向けに特別に設計されました。洗練された機械コンセプトのおかげで 、刃先は開いた安定台を簡単に通過することができ、長い中空のワークピースの精密加工に最適です。 技術的なハイライト: • ベッド上の旋回直径: 1,000 mm • サポート上の回転直径: 710 mm • センター高さ: 900 mm • 旋回長さ: 8,000 mm • スピンドル内径: 155 mm • 機械重量: 約18.2トン • 主駆動装置: 周波数変換器付き30kW、連続可変 建設的な利点: • 機械ベッドは一体成型され、人工的に熟成されており、最大限の安定性と緊張からの解放を実現 • 最高の精度を実現する5つの硬化研磨ガイドウェイ • ボールねじによる縦軸の連続送り制御 - ノートンやロックボックスギアは不要 • 油圧クランプ付き電動モーター駆動テールストック • 台形ねじスピンドルを備えた手動で調整可能なクロスサポート • 4方向ツールキャリア、手動で回転可能 • トリプルガイド回転サポート – 非常にスムーズな動作を実現 安定台とチューブ加工: Kledpsv Tnttofx Ag Ieu • さまざまなベゼル（固定式および回転式）がオプションで利用可能 • 油圧クランプを備えた電動ステディレストキャリア • オペレーター側からクイル調整が便利に可能 • 回転ベゼルは左または右に取り付け可能 応用： 洗練された設計により、この機械は軽加工から中重加工、特にパイプの精密加工に最適です。無段階の速度と送り制御により、高い柔軟性と使 いやすさが保証されます。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 10 h, 機能: 完全に稼働しています, 圧縮空気接続: 16 バー, 全幅: 387 mm, 全長: 565 mm, 全高: 1,007 mm, 総重量: 75 kg（キログラム）, 圧力: 16 バー, 作動圧力: 8 バー, 騒音レベル: 120 デシベル (dB), ホースパッケージの長さ: 7,000 mm, 高性能ドライアイスブラスト装置 IC 310 S（内蔵型全自動粉砕装置付き）と統合されたドライアイスミル IS 10 により、微粒子による繊細な洗浄から、要求の高い表面への強力なブラストまで実現します。 Ksdpfx Agowum Svj Ijlu 特許取得済みのドライアイスミル IS 10 は、必要に応じて3mmのドライアイスペレットを1.5mmのマイクロペレットに細かく粉砕できるため、ポリッシュされた面、空圧・電気 配線、機械パネル、車両内装などの敏感な表面も洗浄可能です。 特許取得済みで連続的に調節可能な供給システムは、エア圧損失なく確実に作動します。作動圧力範囲は1～16バールです。圧縮エア供給ホ ースの長さは10mです。 統合型フローシステムにより、ホッパー出口での凍結・詰まりを防ぎます。パイプおよびホースシステムの構造はペレットの破損を防止します 。ブラストガンは人間工学に基づき、堅牢、安全、操作が容易です。オプションでLEDランプ付き仕様も可能です。 ステンレス製のフレームと筐体により、長寿命を保証します。最も厳しい使用条件下でもメンテナンスコストは最小限です。 ステンレス製ホッパーの容量は13kgです。ドライアイス消費量は10～100 kg/hです。 付属品： - ノズル RN-10-08（ラウンドスプレー） - フレックス ケース II プラス（14点ノズルセット） - 外部モジュール PAM-01（7mホース延長） - 保護ヘルメット M306（快適なフェイスカバー付き） - ヘルメット用アダプター付きイヤマフ - 長さ調整式エアホース - ベルト付きエア調整器 - 呼吸用エア供給ホース（10m） - 呼吸用エアコンディショナー - アイスシャベル

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コンディション: 中古, フレームダイカッター - スイベルフレームダイカッター - フラットベッドダイカッター - プラテンダイカッター - 偏芯プレス バンドナイフパンチツール用パンチ＋フィード フラットベッド ダイカッター HELMERDING PSH 25型 番号 EP 97784機械番号 EP 97784番号 6073 製造年 1998 圧力 25トン タイロッド間 700 mm テーブル面＝設置スペース 800 x 670 mm テーブル面＝設置フレーム幅510×奥行440 mm、板厚20 mm プランジャー面 800 x 670 mm テーブルの穴 490 x 420 mm プランジャーストローク 45 mm ラム調整移動量 10 mm 設置高さ = 金型高さ 100 mm ストローク数 最大250ストローク/分 モーター出力 15 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz - 無段階ストローク制御 - 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ - ラムイコライジングシリンダー - VOGEL自動中央潤滑システム - 機械の下に4つのスイングエレメントを備えた強固なベースプレート 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 約 3000 x 2000 x 3000 mm Kledpodzqmzsfx Ag Iju 重量 4.5トン 良好な状態 この機械は以前、段ボールのブランクを切り出すために使用されていました。 呼吸用マスクの不織布などの切り抜きに最適。