リリース カッター 中古を買う (560)

製造年: 2021, コンディション: 中古, 走行距離：17,739 km 用途：貨物運搬 シリアル番号：2MUxxxx 詳細についてはATS Norwayまでお問い合わせください。 お問い合わせの際は、参照番号20829をお伝えください。 仕様： - 2021年モデル - EU認証有効期限：2025年10月21日まで - 75馬力 - 17,739 km - 稼働時間：1,206時間 - マニュアルトランスミッション - 4x4駆動 - 補助油圧装置付き - 北欧仕様 - Simed製 塩撒き機 - Simed製ブレーカー - ブレーカー操作 - チップ機能 - 即納可能 説明： Bury Durso MultimobilX 4x4（2021年式、ダンプボディ、塩撒き機、Bury製カッター付）を販売いたします。本車両は2025年10月21日までEU認証 を取得しています。 1.5立方メートル容量の塩撒き機とスノーブレードが付属します。 塩害や厳しい冬期作業にさらされていたため、車両には不具合・損傷が発生している可能性があり、一定のメンテナンスコストが必要となる場 合があります。 メーカー指定工場にて定期整備済みです。完全な冬季路面管理車両であり、除雪や防氷作業に信頼性・効率性を求める建設業者や自治体に最適 な1台です。 即納可能。 走行距離：17,739 馬力：75 車検有無：あり EU認証有効期限：2025年10月21日 車両重量：3,060 kg 総重量：6,500 kg 積載量：3,365 kg 全幅：164 cm Fjdpfswwgl Uex Ab Soft 全長：447 cm トランスミッション：マニュアル

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 特徴 - 304ステンレス鋼製で、堅牢な安定性を確保。 - 食品用コンベアベルトを装備し、高い安全性を提供。 安全性が高い。 - 周波数制御により、カットサイズの調整が可能。 - 毎時1000kgまで処理可能な大容量。 葉物野菜カッターは、食品加工に多くのメリットをもたらします。 大量の葉野菜を迅速かつ正確にカットすることができます。 レタス、ほうれん草、キャベツなどの葉物野菜を迅速かつ正確にカットすることができます。 効率を大幅に高め、労働力を削減する。さらに、作業中に人が直接 Fsdpfet Ivamsx Ab Soft を最小限に抑え、コンタミネーションのリスクを低減し、衛生基準を満たすことができる。 衛生基準にも適合しており、特に食品加工業に適している。 特に食品加工業に適している。 利点 - 高効率：1時間当たり1000～1500kgの葉野菜を処理できる。 時間、大幅に生産効率を高める。 - 調節可能な切断長：切断長さを調整することができます 様々な要件を満たすために1と50 mmの間。 - コンパクト設計：寸法は1620 x 680 x 1240 mm。 スペース効率に優れ、様々な生産現場にフィットします。 設置が可能です。 - エネルギー効率：消費電力はわずか1.5kW。 エネルギー・コストと運転経費の低減につながります。 - 幅広い電圧に対応：220Vと1380Vに対応。 異なる地域の電気標準に適応します。 応用分野 - 食品加工工場：大規模な葉野菜に最適 生産効率を向上させる。 - ケータリング産業：大量の野菜カットを必要とするレストランやホテルに最適。 野菜切断に最適です。 - 農業協同組合：野菜の一次加工で農家を支援。 加工し、農産物の付加価値を高めます。 - スーパーマーケットと生鮮市場現場での野菜加工に最適。 販売効率を高めるための加工に適している。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, ハンバーガー、ホットドッグのパン、ロールパン、パニーニなど多用途に使えるスライサー・カッターです。 Fjdpfx Abjinwg Is Sjft カット方法は、フルカット、パーシャルカット、両面カット（バタフライ）が可能です。 幅150mm、高さ80mmまでの製品に対応します。カット高さ、カット幅、コンベア、カットスピードが調整可能です。 処理能力：約100個/分 キャスター付き, ステンレス製, CE, ヨーロッパ製 状態：新品、保証書付き、出荷準備中。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999, EMCO PC MILL 125 CNC シーメンス Sinumerik マシニングセンター ブランド: EMCO モデル: PC MILL 125 シリアルNo.: F1D V00 年: 1999 制御: シーメンス Sinumerik 810M Fsdpfsv S Tx Ejx Ab Ssft 技術的特徴: 移動量（X、Y、Z）：185、125、200mm 垂直ストロークZ軸: 100mm ヘッドとテーブル面の距離: 95〜195mm テーブル: 420x125mm テーブルの最大重量: 10Kg スピンドルベアリング：直径40mm コーン:SK30 ツールクランプ: 自動 エンジン回転数: 5000 rpm 回転範囲：150〜5000rpm 最大カッター径: 25mm 精度: 0.00125mm ツールステーション数: 10 最大工具径: 55mm 最大ツール重量: 700gr。 寸法: 1730x875x1892mm 重量: 570kg 機械と数値制御のマニュアルがすべて揃っています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ユニバーサル 5 in 1 多機能マシン - CMS260 は、ヨーロッパ市場で征服されたツールです。この機械は安全性と技術に関する規制に準拠していることを保証します。 このマシンの配布に関する包括的な説明は次のとおりです。 高度な技術ソリューション: CMS260 は、さまざまな木材アプリケーションで実行されるアプリケーション指向の職人技と高度な技術ソフトウェアを組み合わせたものです。 Fjdpfev R Td Esx Ab Ssft 安全基準への準拠: この機械は、欧州連合の法律およびポーランド共和国の安全基準に関するすべての要件を満たしています。それは操作だけでなく、何よりも使 用の安全性に関するものです。 ポーランド語の技術および試運転ドキュメント (DTR): 機械の操作とメンテナンスを容易にする完全な技術ドキュメントへのアクセスが含まれています。 正規の CE 適合宣言: CMS260 は、欧州連合の認定機関によって認定された正規の CE 適合宣言を取得しています。欧州の安全基準への準拠を確認するため。 狭いスペースでの多機能性: 多用途であるにもかかわらず、このマシンはインテリジェントな設計と寸法により、狭いスペースでも問題なく動作します。 精密トリプル カッター ブロックとアルミニウム スライディング スライド: HSS ナイフを備えたトリプル カッター ブロックと三角形ガイドを備えたアルミニウム スライディング スライドにより、後続の操作の精度とパワーが確保されます。 最高のパフォーマンスを実現する 3 つのモーター: CMS260 には 3 つのモーターが標準装備されており、主な高出力を提供し、作業中の重い加工時に顕著になります。 操作を容易にする統合要素: 折りたたみ式プレーナーテーブル - ハンドホイールまたは透明な電気パネルを使用して鋸刃を最大 45° の角度に設定し、厚み調整機への切り替えを高速化します。 折りたたみ式チップ フードと安定した平面ストップ: 100 mm の自由度と平面ストップを備えた一体型の折りたたみ式フードは、90° から 45° まで傾斜可能で、作業領域を制限し、安全性を高めます。 掘削アタッチメントは追加料金がかかります 水平ドリル： 掘削や彫刻は簡単に機械化できる作業です。 ドリルチゼルヘッドは上げ下げ可能 2軸で調整可能なテーブル 長さ調節可能なストップ 片側下部クランプ2個 技術データ: 丸鋸 テーブル寸法 920x410 mm マックス。鋸刃 254mm 鋸刃スピンドル 30mm 鋸刃速度 50 Hz 4000 rpm 鋸刃は0°～45°に傾斜しています マックス。刈り高さ45°63mm マックス。刈り高さ90° 78 mm エンジン出力 2.2kW / 400V プレーナー/厚み調整機 ドラム直径70mm ナイフの本数 3本 切断ドラム速度 5500 rpm フィードローラー 32 mm マックス。削り幅 260 mm マックス。削り深さ 3 mm ワークピースフェンス角度 0～45° マックス。厚み調整器幅258mm マックス。厚み詳細高さ225 mm マックス。厚み深さ4mm 送り速度 7m/分 モーター出力 2.2kW / 400V メインテーブルサイズ 920x410 mm スライドテーブル 238x1320mm 排気管径100mm フライス盤 スピンドル 30mm スピンドル速度 1400/4000/6000/9000 rpm スピンドル取付長さ105mm マックス。スピンドルストローク 110mm マックス。テーブル開口部 160mm モーター出力1.5kW / 400V 重量 360kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 Fedjiq U Tqopfx Ab Seft この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2026, OPTIdrill D 26PRO - コラムドリルマシン Vベルト駆動のテーブルとコラムの掘削機 低電圧リリースと独立した緊急停止スイッチを備えた、IP 54 に準拠した使いやすい安全スイッチ 右/左回転機能付き400ボルトモデル 掘削深さ停止 斜めのTスロットを備えた精密機械加工されたドリルテーブル Fsdpjdqzbnsfx Ab Soft ラックによる掘削テーブルの高さ調整 掘削テーブルは±45°傾斜、360°回転可能 安全スイッチ付きVベルトカバー ソフトグリップハンドルを備えた一体型のアルミダイキャストクイルレバー 産業用エンジン 精密スピンドルボア 24 V DCの安全電子機器を含む機械操作 同心度保証

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 技術的な詳細: ローター直径: 30～500 mm フライス加工長さ: 500～1000 mm 総電力要件: 80 kW 機械重量約: 15 t Fjdpfx Abov Hrp Es Ssft 必要なスペース：約3.6 x 2.5 x 3.0 m モジュール - 最大: 8 マックス。モジュールEtミリング = 12 マックス。ホブモジュール = 12 マックス。軸方向移動量 = 110～1100mm マックス。カッター速度 = 300rpm マックス。カッター変位接線方向 = -350 ～ -55mm マックス。テーブル速度 = 100rpm テーブル駆動：トルクモーター フィルターシステム：チップコンベアは磁性材料用、ベルトフィルターは油中に浮遊するすべての懸濁粒子用です。 フライス加工マンドレルを含む *

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 直流, 全幅: 550 mm, 全長: 460 mm, 全高: 490 mm, 入力電圧: 230 V, 砥石径: 100 mm, 総重量: 51 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, 保証期間: 12 ヶ月, 出力: 0.375 キロワット (0.51 馬力), 主軸回転速度（最大）: 5,300 回転/分, ハイスや超硬の彫刻刀や、ラジアスカッターやマイナステーパーカッターのような様々な形状のリップを持つカッターの研削に。 ラジアスカッターやネガティブテーパーカッターなど、様々な形状のリップが1つ以上あるカッターの研削に適しています。ユニバーサルイン デックスヘッドは、24のポジションを備えているため、どのような形状の角度も得ることができます。 360°または10°の自由な回転は、フィンガーフライス、ロータリードリル、旋盤を研削するために許可されています。工具は、複雑なア センブリなしでインデックスヘッドにアタッチメントを交換するだけです。 標準付属品 コレット×3: Ø4, Ø6, Ø8 mm 研削ディスク ×1 Ffsdpfxjq E Ry Ho Ab Sst スパイラルドリル研削アタッチメント×1 エンドミル研削アタッチメント×1 回転工具研削アタッチメント ×1 オプション コレット：Ø3, Ø1/8, Ø5, Ø9, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø18 mm 最大コレット容量 Ø3 - Ø18mm 最大研削直径 Ø18mm 円錐角度 0~180 レリーフ角度 0~45 マイナス角度 0~25 研削速度 5300 o/min 研削ディスク Ø100 x 50 x Ø20mm モーター 375W 寸法 550 x 460 x 490 mm 重量 51 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 三菱ダイヤモンド3000S-5は、三菱が2005年に製造した印刷機です。フォーマットは720×1020mm、印刷枚数は3億枚です 。現在トルコで製造されており、IPC II インテリジェント プレス コントロール、高速セパレーター、冷却および再循環システム、Grafix Digitronic パウダー ユニット、半自動 SAPC プレート チェンジャー、ノンストップ フィーダー、シリンダー洗浄、自動プレート シリンダー テンショナー、自動ブランケット洗浄、および Mitsubishi Delta ダンプニング システムを備えています。配送条件はFCAです。 フォーマット: 720 x 1020 mm 装置： クランププレートシリンダー 毛布洗浄装置：自動 SAPC 半自動プレートチェンジャー グラフィクス デジトロニック パウダー デバイス 圧力シリンダー洗浄装置 Fsdpsvfxnxsfx Ab Seft 三菱デルタダンピング 冷却・循環システム ノンストップ投資家 IPC II インテリジェントプレスコントロール高速カッター

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 大型でパワフルなメタルバンドソー。チューブ、プロファイル、ソリッドマテリアルの切断に最適です。 製品の特徴 切断する材料は、手動または任意の機械装置で送ることができ、ツールは自動で送られます。適切な切断速度（ベルトの速度）は、コントロー ルパネルで変更することで得られます。 鋳鉄製の剛性アーム。電気モーターからカッティングベルト駆動輪への駆動は、メンテナンスフリーのウォームギア付きモーターで伝達されま す。カッティングベルトは、手動テンショナーによって2つの鋳鉄製ホイールに張力がかけられ、調整可能な超硬製ローリングガイドおよびス ラ イドガイドでガイドされます。 ベースは鋼板を溶接して作られた堅牢なボディです。内部には、電動ポンプを備えた独立したクーラントリザーバーがあります。ベース上部は 、クーラント液の排出と材料切断時に発生する切粉を受けるための水溜めの形状になっています。鋳鉄製のベースには、左右に-45°からプ ラ ス60°の旋回アームを持つ作業台が取り付けられている。 制御盤は別のアームに取り付けられている。切断工程における主な切断動作は、切断ベルトの動きである。アームの下降速度（カッティングス ピード）は油圧シリンダーで調整されます。送り速度はカッターのコントロールパネルで調節します。 カッティングベルトの速度は、36m/minと72m/minの2種類から選択できます。下アーム位置では、材料が切断された後、カッテ ィングベルトの駆動は自動的にオフになります。カッティングベルトのガードとマイクロスイッチにより、カッティングサイクルの終了時また は ガードが開いた時にモーターを停止させ、安全性を確保しています。また、カッティングベルトが破断した場合、自動的に切断機のスイッチが 切 れるという安全機能も備えています。 技術データ カッティングベルトサイズ [mm] 2715 x 27 x 0.9 ベルトの張力 機械式（手動） ベルト速度 [m/min] 36, 72 連続アーム落下調整 - 油圧シリンダー バイスベース高さ [mm] 765 バイス内の最小材料長 [mm] 100 電源 三相 400V 総電力 [kW] S1 100%:1,5; S6 40%:2,1 冷却ポンプモーター出力 [kW] 0.025 重量 [kg] 370 保証期間 [月] 12 取扱説明書(DTR) ポーランド語 CE宣言あり 角度 0° --- ø250 310 x 210 240 x 240 45° R ø200 200 x 140 180 x 180 45° L ø165 185 x 145 160 x 160 60° R ø120 120 x 95 100 x 100 価格は正価です。価格には輸送費は含まれていません。 Fjdpfx Absi D Ddie Seft 詳細については、電話またはEメールでお問い合わせください。また、弊社ホームページのオファーも是非ご覧ください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ミーリングプロッタ 2030 ATC 4軸、チルトスピンドル±90度 作業領域 2100 x 3000 [mm］ ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して作られたプロッターです。これらの機械は、さまざ まな材料を加工するために設計されています。重切削加工に対応するため、ATC機には特別に強化された構造と、各軸のACサーボドライブ を より強力なものにしました。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルを搭載することも可能です。 このシリーズのプロッターは、自動ツール交換、6ポジションのリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備しています。このソリュー ションは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 木 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） プラスチック コンポジット PVC ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 Ffodpfx Absirfavj Sjt 工作機械の使用可能面積は2100×3000[mm]です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。ハイブリッドテーブルやTテーブルの設置が可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300 [mm]です（拡大可能）。 DRIVERS 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸がレールガイド上 で 動く.....。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可能です。また、 コ ントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラー に 搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。

コンディション: 良好（中古）, ギアホブ盤、フライス盤、工具フライス盤、垂直フライス盤、ローラーフライス盤、ギアホブ盤、ギアホブ盤、高性能ホブ盤 -メーカー：リープヘル、高性能ギアホブ盤タイプSS 5- K/500 Fedpsv Dtmmofx Ab Ssft -作業領域: 最大 Ø 500 mm -最大。カッター直径: 186 mm -付属品:豊富な付属品を含む写真をご覧ください -機械寸法：2300/1460/H1870mm -付属品寸法：パレット1420/1300/H300 / 1200/800/300 mm -重量: 5300 kg（付属品込み）535 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 技術的な詳細 スクリュー直径: 105 mm ポリスチレン射出重量: 4727 g/hp クランプ力: 2300 kN プラテンサイズ： 2830 x 2400 mm 開口ストローク：3700 mm 設置高さ：1100～1800 mm 射出量： 5195 ccm 最大射出圧力： 2296 bar 寸法： 14.2 x 4.15 x 2.84 mm 総重量：143トン スパー幅： 2000 x 1600 mm ロボットシステムコアホイスト 加熱チャンネルレギュレーター - 機械の状態は非常に良い - さらに完全なカッターもあります。 - ベルトコンベアとロボットシステム(2012年モデル) * Ffsdpjtrbcbjfx Ab Sjt

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), - アルミプロファイルの高品質加工が可能な堅牢な機械構造 - 45度/+45度の角度範囲でのアルミプロファイルの中間記録実習 - 簡単なナイフグループ交換システム - メカニカルストップによる簡単な角度調整 - 4種類のプロファイルに合わせた調整可能なレストシステム - ハイドロニューマチックシステムによる切削速度調整 - ナイフ収納棚（4個） - カッター液スプレーシステム - 最大加工径：160 mm Ffjdpfx Abjviq Rye Sot - 最大ブレード：200 mm - 最小90 mm

コンディション: 中古, 製造年: 2001, エッジ厚 0.2 - 6 mmワークピース寸法 幅最小 70 mm高さ最小/ 最大 8 / 42 mm長さ最小 150 mm (ストリップエッジ)送り速度: 12 m/分接着剤塗布ローラー機械寸法 L x W x H = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mm重量: 約 1130 kg接続値: 約 6.0 kW、 400 V、50 Hz 装置: - 手動高さ調整機能付きダブルトッププレッシャー - 自動。最大 800 mm DM のロール エッジ用マガジン - 平行および逆回転方向のアプリケーション ローラーを備えた急速加熱タンク - すべての作業ユニットの空気圧オン/オフ - pneum。最大 3 mm のストリップ エッジ用の切断鋏 - 手動で調整可能な送り定規 - ダブル短縮鋸 2 HF モーター 0.2 kW、12,000 n2 自動。位置 = 0 + 3 度 - 2 つの HF モーター (0.43 kW、12,000 n) を備えたフライス加工/フラッシュ フライス加工ユニット、2 つの HF インデックス可能カッター ヘッドを備えた両面スキャン - 半径スクレーパー、自動。接近型フラットスクレーパー、自動向かう 保管場所: ナットハイム Ffsdpsvvkfqefx Ab Sst

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, -45° から +60° まで回転可能な可動アーム、クイックロック付きのポータブルバイス、ソーバンドの張力を測定するひずみゲージ、スムーズに調整できる油圧 式下降アームを備えた強力なバンドソーです。さらに、人間工学に基づいて設計されたコントロールパネルを装備し、作業の安全性と快適性を確 保します。最大切断幅は490mmです。 Ffodpev R Tgtofx Ab Set バンドソーマシンの特徴は次のとおりです。 ソーバンドテンションホイールには、正しいバンド張力を示すダイヤル式張力ゲージが装備されており、最適な結果とブレードの耐久性につな がります。 カッターのフレームは堅牢で鋳鉄製であり、ねじれに強いです。内部には高品質の駆動輪が取り付けられており、その上に切断刃が取り付けら れています。 コントロール パネルは人間工学に基づいて設計されており、メイン スイッチ、オン、オフ、冷却、ベルト速度 (低速/高速) ボタンなどのボタンがわかりやすく配置されています。さらに、パネルには最新の EU 安全基準を満たす緊急スイッチが装備されています。 パネル コラムには油圧アクチュエータ コントロールが備わっており、アームの下降速度とその有効化/無効化を正確に調整できます。 高品質の硬化・研磨されたギアにより、駆動が安定します。高出力モーターは、切断する材料のサイズに応じて調整されます。 切断部分の幅に合わせて調整できるガイド内のベアリングにより、切断バンドが安全にガイドされます。 のこぎりには、アームを下げると自動的に電源が切れる先端が装備されています。 バイスは頑丈で、部品を効率的に保持します。セットにはカットディテールのリミッターが含まれています。 油圧シリンダーが強化され、ポテンショメータを使用してソーアームの下降速度を正確に調整できるようになりました。ソーアームは -45° から +60° まで回転でき、持ち上げる力はスプリングを使用して調整されます。 鋸のベースには効率的な冷却システムが組み込まれています。 部品をバイスで素早く固定できます。バイスは両側に調整可能で、異なる角度で切断できます。 セットには冷却ポンプ付きのバスタブが含まれています。 鋸の頑丈な本体は鋳鉄製で、切断時の安定性を保証します。 切断アームはロックできます。 ベースは堅牢で、鋸の標準である約 95 cm の高さで作業できます。 バンドソーのその他の利点は次のとおりです。 その他の特徴としては、調整可能なベルト速度（35/70 m/分）、クイッククランプバイス、目盛り付きで-45°～+60°の可動ソーアーム、優れたコストパフォーマンスを備えた本格的なマシ ン、正確で静かで振動のない操作のための堅牢な構造、無段階油圧調整可能なソーアーム下降、耐久性のあるカーバイドローラーガイド、ブロン ズ要素を備えた強化ウォームギア、自動エンドスイッチ、標準装備としての液体冷却システムなどがあります。 技術データ 作業高さ - 870 mm 切断速度 - 35/70 m/分。 バンドソー寸法 - 3770 x 34 x 1.1 mm バンドソー幅 - 34 mm 冷却システムポンプ電力 - 0.1 kw 総電力 - 2.8kW 電圧 - 400V 寸法（幅×奥行き×高さ） - 2200 x 1400 x 1500 mm 重量 - 630 kg

製造年: 2026, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 SOURCE 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 Ffedpfx Ajiqn Uusb Set また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 - POWER 400V 50Hz - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2

コンディション: 新しい, 製造年: 2020, CNC彫刻機 MÜLLER LCF - 2 トラベルX 375 mm Y 570 mm Z 90 mm Technische0.321020121002 Daten: Fedpef Tnf Uofx Ab Ssft テーブルサイズ 700 mm x 480 mm 重量：50kg 外形寸法 長さ：700mm 幅：500mm 高さ：350mm アクセサリ . 電卓 スクリーン キーボード マウス ソフトウェア コントロール クレスカッター 真空ポンプ バルブスプレー verschと一緒に。コレットとカッター - NEW

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 技術的な詳細: ホイール直径 - 最大: 80 mm Fjdpfx Aowwluneb Seft モジュール - 最大: 3 総電力要件: 25～35 kW 機械重量約10t ワーク重量: 15 kg ワークピース長さ - 最大: -50...+450 mm テーブル直径: 145 mm カッター径：90mm カッター最大長さ: 220 mm フライスカッター速度: 1,000 rpm

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 2000 年に製造されたシリアル番号 MMZO 279 108 の Mueller Martini Bravo 中綴じ機は、効率的なパンフレット作成に適した堅牢で多用途な機械です。機械速度は毎時 11,000 サイクル、稼働時間は 29,250 時間で、高い生産性と信頼性を保証します。この機械は解体され、ドイツにあります。 7 つの垂直フィーダー (370 mm) と 1 つの封筒フィーダー (1529 mm) を装備しており、柔軟で効率的な用紙処理が可能です。ステープルユニットには、パンフレットを安全かつ正確に製本するための 2 つのステープルヘッドが付いています。一体型の 360° 3 枚刃カッターにより、完成品をきれいかつ正確にカットできます。配送システムには、完成したパンフレットを整然と効率的に積み重ねるため の OMG Cucciolo スタッカー (2005 年製) が含まれています。オプションとして、センターカット装置、トリプルカット装置、パンチング装置、追加のステッチングヘッドおよびコンプ レッサーもご要望に応じてご利用いただけます。この機械は、信頼性が高く実績のある中綴じ機を使用してパンフレットの生産を拡大したい企業 に最適です。 フォーマット: 480 x 320 mm 装置： 給餌 垂直コンベア数: 7 x 370 封筒フィーダー: 1x 1529 ステープルユニット タイプ: ブラボー ステープルヘッド2個 3枚刃トリマー Fodewcqx Nopfx Ab Soft タイプ: 360 画面 タイプ: スタッカー OMG Cucciolo 年: 2005 オプション（リクエストに応じて利用可能） センターカッティング装置 トリオカットデバイス パンチングデバイス 追加のステッチヘッド コンプレッサー 技術的な詳細 機械速度: 11,000サイクル/時 走行時間 29,250時間

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: CD1500, CD-1500 野菜・果物ダイシングマシン このカッターは、ジャガイモ、ニンジン、ビートなどの果物や野菜を細切り、薄切り、または角切りにするために設計されています。 Ffjdpovlwlcjfx Ab Sot 交換可能な切断ツールにより、切断片の形状とサイズを選択でき、均一な結果が得られます。必要に応じて、より小さなカットまたはより大き なカット用に追加のツールセットを利用できます。野菜と果物は手動でホッパーに投入され、切断された部分は受入れ容器に排出されます。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, ファイバーカットレーザー切断機は、レーザー切断市場において画期的なソリューションです。革新的なファイバーレーザー技術は、CO2レ ーザーと比較して、シートメタルパーツの切断をより速く、より効率的に、より安価に行うことを可能にします。このカッターは、高速性、生 産 性、優れた切断精度を特徴としています。他の追随を許さない精度と再現性を実現しています。 当社のファイバーレーザーは、主に以下のような材料の加工用に設計されています。 - 独立した金属 Fjdeiqpanepfx Ab Seft - アルミニウム - ステンレススチール - 炭素鋼 電源 3000w コンストラクション レーザーのフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施します。フ レーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のシュナイダーACサーボシステムモーター（Y1Y2×2000W、x1500W、z400W）を 採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。駆動伝達は高性能の遊星歯車を使用。X軸とY軸には、長寿命と精度を保証する、 伝 統と実績のあるヘリカルスラットを採用しています。 ヘッド 板金加工には液冷式のWSXヘッドを使用。高性能石英ガラスレンズにより、拡散したレーザー光を被切断材に集光するため、高い切断精度を 実現します。HSUシステムは、プロセスを正しく進めるために、材料の凹凸を考慮してヘッドの高さを調整します。ノズルとレンズの間にあ る 安全窓は、溶融金属の破片からレンズユニットを保護します。 レーザー光源 電気光学変換効率が高く、低消費電力で高いビーム品質を持つレイキャスレーザー社の光源を使用しています。また、より高速で効率的な運用 が可能となり、オペレーターのミスをなくすことにも貢献します。さらに、光源は後方散乱（ビームがレーザーに戻ること）に強い。 電力安定性に優れ、低消費電力で効率的な作業が可能です。 冷却 S&A CWFL産業用デュアル温度ユニットは、ファイバーレーザーの冷却用に特別に設計されています。圧縮機遅延保護、圧縮機過電流保護、水流 警報、高温/低温警報の複数の警報機能を備えています。 交換可能な作業台 機械後部に配置された交換可能なワークテーブルにより、レーザーのダウンタイムを最大限に低減します。テーブルの自動交換はわずか10秒 。これにより、オペレーターは、レーザーがもう一方のテーブルで作業している間に、切断したパーツをテーブルから取り出し、新しいシート を ロードする時間を確保することができます。このシステムにより、非常に高い生産フローが確保されています。 自動給油装置 マシンを良好な状態に保つために - ギアとガイドは、最大で数日に一度、オイルを注油する必要があります。自動システムは、指定された時間ごとに、適切な量の潤滑を開始し、 すべてのパラメータはソフトウェアで設定されます。

コンディション: 中古, 製造年: 1995, VITS QRV Variocut は 1995 年に製造され、現在在庫がありドイツにある 1020 mm フォーマットのマシンです。カレンダー幅は1020mm、マイクロマチックタイプで、65～120グラムの紙厚まで処理可能です。 2012年にPCと最先端の制御装置が交換されました。この機械はレジスター制御により毎分 220 メートルの最高速度で動作し、2005 年製のスタンピング ユニットを備えています。切断精度はプラスマイナス 0.3 mm で、Unico PC 制御システムが搭載されています。配送条件はFCAです。 フォーマット: 1020 mm Ffodpfx Absvfx Dyj Sst 装置： 中古板金カッター PC制御ユニコ タイプ: マイクロマティック 2012年にPCと最先端の制御システムが交換されました 2005年に建設された鋳造ユニット カレンダー幅1020mm 機械速度最大220m/分（レジスター制御付き） 切断精度: +/- 0.3 mm 紙の重量: 最大65〜120グラム

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して設計されたプロッターです。SPECIALシリー ズのプロッターと同様に、幅広い素材の加工に対応します。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに強化された構造と、各軸のACサー ボ ドライブをより強力なものにしました。5軸の存在により、最も要求の厳しいワークの加工もサポートします。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルの搭載も可能です。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 当社の工作機械の使用可能面積は2100×3100［mm］です。 材料クランプ。 Ffedpfx Abjin Etzo Set バキュームテーブルを搭載しています。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 700 [mm] (Z軸の範囲を変更することができます) DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで 走 行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。