マイケル ・ コントロール 中古を買う (2,155)

コンディション: 良好（中古）, ManuMatik / KraussMaffei社製高圧シリンダー 高圧シリンダーはコミュテータープレスのもので、最後までそこで使われていた。 全高184cm シリンダー高さ150cm ロッドの外周 28cm 直径8.90cm 以下のコンポーネントが含まれています。 Fpedpfxjhtyxlo Aahsn チェックバルブ z2s16-1-51 減圧弁 Zdr 6 dp0-45/40ym w80 配信範囲 1 x プレスユニット 完全なファクトリーロック。 パレットラック、シェルフラック、パタノスタなど、幅広いストレージプラットフォームを提供しています。 高品質の産業機械、旋盤、研削盤、ハンドマシン 新品・中古品を問わず、その他の商品はショップでお求めいただけます。 国際配送料はリクエストに応じます

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2020, 最初のユニット Siemens SGT-700-DLE 年式: 2020 10.5kv 50 Hz ドライ低排出 時間: 201 始動回数: 29 回 各 SGT-700-DLE の電力: 31.6 MW これらは完成した発電所です 供給範囲: タービン+ギアボックス+オルタネーター+クーラー+潤滑油+追加ガス+水処理+蒸気タンク+蒸気タービン(12mw)+HRSG+蒸気 タービンオルタネーター+煙突+チューブ+消防士+変圧器+制御 +高電圧キャビン+低電圧キャビン+mcc+Hv コンポーネント 2 番目のユニット Siemens SGT-700-DLE 年式: 2020. 10.5kv Fpsdpowa Nqlofx Aahon 50 Hz ドライ低排出排出 時間: 233 始動回数: 19 回 各 SGT-700- DLE の出力: 31.6 MW これらは完成した発電所です 供給範囲: タービン + ギアボックス + オルタネーター + クーラー + 潤滑油 + 追加ガス + 水処理 + 蒸気タンク + 蒸気タービン (12mw) + HRSG + 蒸気タービン オルタネーター + 煙突 + チューブ + 消防士 + 変圧器 + 制御 + 高電圧キャビン + 低電圧キャビン + mcc + Hv コンパートメント

コンディション: 中古, ホットランナー・コントロール・デバイス PSG NR 4 06 6 x fach 220 V 価格：1.450ユーロ コンタクトMr.Rainer Eckerle Fpjdpfx Ajg Htcvsahon

製造年: 2021, コンディション: 新しい, 保持力制御への変更 f. JUNG HF50 / JF520 必要に応じて "オンサイト "での実施も可能 Fodpfxohcn Ido Aahspn

コンディション: 良好（中古）, 鋳鉄製コントロール/トレース用大理石 長さ: 1700 mm Fedpjvvta Rjfx Aahjpn 幅: 700 mm 厚さ: 230 mm 脚付き高さ: 940 mm 重量: 0.8 T

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 製造年: 2025, 石炭ボールミルは、石炭粉砕ミルとしても知られ、選鉱プロセス、塗料、火工品、セラミック、選択的レーザー焼結に使用される材料の粉砕や 混合に使用される粉砕機の一種です。石炭、鉱石、化学薬品、その他の材料を機械的に粉砕または混合するために使用される円筒形の装置である 。 石炭ボールミルの主な特徴と側面を紹介します： 1.円筒形構造： - 石炭ボールミルは通常、水平円筒形のシェルから構成される。シェルの内面は通常スチールやゴムのような耐摩耗性材料でライニングされ、摩 耗から保護されています。 2.粉砕媒体： - スチールボールやセラミックボールのような粉砕メディアは、粉砕プロセスを補助するために石炭ボールミル内に配置されます。ミルの回転に より、粉砕メディアはカスケードして石炭粒子を粉砕します。 Fodpsq Nf U Ejfx Aahjpn 3.石炭の供給と排出 - 石炭は通常、中央の供給パイプからミルに供給され、粉砕された石炭粒子は排出端から排出される。石炭粒子のサイズは粉砕プロセス中に減少 する。 4.回転運動： - 石炭ボールミルは水平軸で回転する。ミルの回転はモーターによって制御され、速度は粉砕プロセスと粒子径を制御するために調整することが できます。 5.空気掃引： - 一部の石炭ボールミルはエアスイープデザインを採用している。粉砕された石炭の乾燥とミルからの搬出を容易にするため、ミルに空気が導入 される。この設計は石炭の含水率をコントロールし、粉砕プロセスを助ける。 6.乾燥と粉砕： - 粉砕に加えて、石炭ボールミルは乾燥機能を持つこともある。これは処理される石炭が水分を含んでいる場合に特に重要である。石炭ミルによ っては乾燥と粉砕機能が同時に達成されることも多い。 7.制御システム： - 最新の石炭ボールミルには、ミル速度、フィードレート、温度などの主要パラメーターをモニターし、調整する制御システムが装備されている 。これにより、粉砕プロセスの最適化と効率的な石炭処理が可能になる。 8.アプリケーション： - 石炭ボールミルは、石炭を燃料として使用する石炭火力発電所やその他の産業で一般的に使用されている。石炭ボールミルは、石炭を微粉末に してボイラーで燃焼させる微粉炭化システムの一部です。 9.安全機能： - 監視装置や緊急停止システムなどの安全機能は、安全運転を確保するために石炭ボールミルに組み込まれることが多い。 10.摩耗保護： - 石炭ボールミルの重要な部分には、耐摩耗性材料が使用され、石炭の摩耗性に耐え、ミルコンポーネントの寿命を延ばします。 石炭ボールミルは、発電所の石炭微粉化プロセスにおいて重要な役割を果たし、発電のための石炭の効率的な燃焼に貢献しています。石炭ボー ルミルの具体的な設計や特徴は、メーカーや用途によって異なります。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 稼働時間: 250 h, 機能: 完全に稼働しています, Tig 溶接/クラッディング マシン、CNC 制御、自動制御、5 軸同時移動。 Fronius ユニット、1.5 メートルのテーブル、垂直および水平 プリセット プログラム可能、操作が簡単なコントロール パネル。 使いやすいインターフェイス。 ボール、バルブ、フランジ面、RTJ 溝、ベベルなどのオーバーレイ溶接。 Fpedpfx Aasvl Ewmshjn ワンタッチ、その他の溶接ソリューション、新製品販売中!!

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, ワーククランプ径：ø3～140 mm ワーク長さ：50～1,100 mm センター穴径：ø1～100 mm ワーク重量：最大170 kg センター穴角度：60 ° 精度：< 1 µm（サブミクロン精度） スピンドル回転数：5,000～45,000 rpm 研削コーン動作：3+1 回転 オービタル回転 ストローク動作 ワークピース回転+1 キルリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） 研削プロセス：半自動、CNC 制御パネル：ベッコフ CNC動作：Z軸 インダストリー4.0対応：対応 半自動研削コーンドレッシング：搭載 ワークピース回転：対応（オプション） 集塵・ろ過：対応（オプション） 用途：精密研削、航空、自動車、機械等 Fedpsgb Ec Hsfx Aahopn メリット： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）の研削精度を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性と持続可能な加工を保証します。 コスト効率と高い生産性：研削工程の短縮と後続工程（円筒研削）の生産時間の短縮により、生産コストの削減と高い生産性を実現します。 Quirlig研削技術：Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層は、円筒研削中の不要な「空運転」を防ぎます。 使いやすいCNCコントロールパネル：BeckhoffコントロールパネルとZ軸サーボ機構により、非常に簡単な操作と研削プログラムの 記録が可能です。 インダストリー4.0：Beckhoff製コントロールパネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。 Zentroflex SAシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野における高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、Ze ntroflex SAシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。 Z軸駆動はCNCサーボモーターによって行われます。ワークの取り付け・取り外しとクランプは手動で行います。設定はCNCコントロール パネルから行い、スタートボタンを押すだけで研削が開始されます。研削中は、その他の手動設定や制御は一切行いません。 詳細についてはお問い合わせください。

製造年: 1994, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 24.105, 中古で保存状態の良い油圧プレスブレーキHATASTAR搭載。 - サイベレックDNC70コントロール - 制御軸 Y1;Y2;X;R - 油圧式上ツールクランプ - 油圧式クラウニング - FIESSLER AKAS 安全システム - ツール - プレスブック - ドキュメント 曲げ長さ4600mm スタンド幅4100mm 力 1350kN を押して下さい ストローク220mm 高速トラバース 140mm/sec 作業速度10mm/秒 Fpodpfofthzksx Aahon 屈折速度 100mm/sec 詳細な技術データはpdf.documentを参照してください。 技術的なことデータと寸法エラーを除く。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 締付力：110t ネジ径：22mm ショット体積：41cm3 開く力: 55 kN 開口距離：500mm 正しい射出圧力: 2864 bar ノズル圧力：47kN スプレー経路: 250 mm 前方エジェクタ力: 41.2 kN リバース：26.4kN Fpedpfsu Ekaqsx Aahsn 最大金型重量：1000kg 最小ツール直径: 315 mm 最小金型寸法: 246 mm 稼働時間: 70,000時間 タイプ: 横型 ドライブ: 油圧 Unilog B6 コントロール

コンディション: ほぼ新品（展示機）, KNUTHのZR 60S VTラジアルボール盤は、最新世代のラジアルボール盤であり、個別および小ロット生産において、精密な穴あけ、座ぐり加工、タッピング作 業に最適な高性能ソリューションを提供します。高品質鋳鉄による堅牢な構造は、稼働中の高い安定性と信頼性を保証します。アームの高さ調整 をモータドライブで、サーボ制御によるピノール自動送りを電子制御で行うことで、加工作業を効率的かつ操作性良く実現します。高性能クーラ ント装置を標準装備し、独自の操作コンセプトにより、各種機能を直感的にコントロールできます。ZR 60S VTは最大60mmまでの必要な穴あけ能力を発揮し、特に金型製作や鉄鋼加工分野をはじめ、多様な用途に理想的です。堅牢性と高精度を兼 ね備えたラジアルボール盤をお探しなら、ぜひお見積り依頼またはオンラインでご注文ください。 Fpsdpfxev D Uqmo Aahsn

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 Fpjdeq Nxp Sjpfx Aahsn 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, より多くの作品の産業用ガスバーナー オイロンGP-80 H +ダブルGasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 +Dungs FRS 520 オイロンGP-80 H 容量: 350-1000KW 2005年制定 電圧: 230/400V 50HZ 2KW ip20 コントローラ LFL1.322 ガスのdrueck: 最小20mbar / 最大360mbar 六十二キロ モノブロックバーナー アルミ鋳物 電子制御盤は、燃焼の異なる段階を示す信号図であり、アラームは、常に適切なバーナー操作で制御下に保つことができます。 炎タイプQRA2 ソフトウェアリレー LFL1.322 Fpsdpfx Aaocvkalehjn バーナーの側面には、適切なアダプターを装着したガストレーンがセットされています。 調整可能なバーナーフランジ ダンパーアクチュエータ 電源コードのクイックコネクタを接続 バーナーのスイッチを切ったときに空気を自動的に終了させます。 シート・ガス安全弁 ガス圧調整器の低減 差動空気圧スイッチ コントローラ最小ガス圧 ルック全体のコントロール。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, X/Y/Z 600/770/805mm、スピンドル 12.000 rpm / HSK 63、ATC 40、旋回テーブルユニット（A軸）、Tスロット付き回転テーブル（B軸）、スピンドル冷却、全機クーラントタンク、チップコンベア、ベ ルトフィルタシステム、CNC Heidenhain iTNC 530; コントロール: CNC Heidenhain iTNC 530 Fodpfsh Hlmcsx Aahjpn

製造年: 1996, コンディション: 良好（中古）, 中古のCNCマシニングセンターMAZAKが装備されています。 - MAZATROL M32B-コントロール - ツールマガジン24倍 - チップコンベア - 照明装置 - クランピングシステム（マシンバイス2台、油圧ユニット） - ドキュメンテーション 旅行 X/Y/Z 1120/510/510 主軸回転数 40-7000rpm スピンドルマウント BT 40 さらに技術日付はpdfをご覧ください。ドキュメント Fpedpjhl Dbdofx Aahen 純粋な切削時間 7.800時間 テック。データとディメンションエラーは除く。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, マックス。スイング675mm スイングオーバースライド 350 mm マックス。回転直径380mm マックス。回転長さ538mm X/Z軸移動 - 230/575 mm スピンドル速度 5000 rpm Fpsdpsv Rnuxefx Aahon 12 ステーション付きリボルバー コントロール： マザトロール PC フュージョン 640 T 装備: 充電マガジンLNSエコロード

コンディション: ほぼ新品（展示機）, Numturn S 560/1500 CNCは、大型および重量ワークの加工用に特別設計された高性能CNC平床旋盤です。堅牢なフラットベッドデザインにより、高い精度と操 作性を実現します。本機は、手動切替式4段ギアボックスを備えた強力なSiemensサーボモーターを搭載しており、主軸に無段階回転数制 御と全回転域での高トルクを提供します。高品質なボールねじとサーボドライブにより、両軸でダイナミックな送りと精密な位置決めが可能です 。標準装備の8ステーションVDIツールタレットと、クランプ力調整可能な油圧チャックは、柔軟性と効率的な運用を実現します。直感的なS iemens 828Dコントロールは、迅速な習熟を可能にします。保全部門から単品生産まで、Numturn S 560/1500 CNCは最適な選択肢です。今すぐCNC平床旋盤をご注文いただき、卓越した精度と堅牢性を実感してください。 Fjdpjuyg Ersfx Aahepn

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力), 製造年: 2025, 製砂用二重ローラークラッシャーは、ローラー製砂機としても知られ、2つのローラーを利用して岩石、石、鉱石などの粗粒材料を粉砕し、よ り細かい粒子に再形成する処理機です。このタイプの装置は、建設用骨材、人工砂、およびさまざまな産業で使用されるその他の材料の製造に一 般的に使用されます。 ここでは、製砂用二重ローラークラッシャーの主な特徴と側面を紹介します： 1.ダブルローラー設計： - 粉砕機には、材料に圧力をかける2つの平行な逆回転ローラーがあります。ローラー間のギャップは、粉砕された粒子のサイズを制御するため に調整することができます。 2.破砕メカニズム： - 材料は2つのローラーの間に供給され、ローラーが回転すると、材料は粉砕ゾーンに引き込まれます。ローラーが原料を圧縮・粉砕し、目的の サイズにします。 3.材料の供給と排出： - 材料は通常、クラッシャーの上部に供給され、ローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は機械の下部から排出されます。 4.調整可能なギャップ設定： - ローラー間のギャップは調整可能で、粉砕物の最終サイズをコントロールできます。この機能は、異なる粒度の原料を生産するために不可欠で す。 5.ローラー表面のデザイン： - ローラーの表面は、平滑であるか、またはグリップと粉砕作用を高めるために波形になっています。ローラーの表面デザインの選択は、処理さ れる材料の特性によって決まります。 6.高効率： - ダブルローラークラッシャーは、材料の粉砕と成形の効率が高いことで知られています。デュアルローラー設計は、シングルローラー粉砕機と 比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 7.汎用性： Fpedpfeq Ngamsx Aahjn - 硬い岩石、軟らかい岩石、鉱石、その他の骨材など、さまざまな材料に使用できます。特に人工砂の製造に適しています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部のダブルローラクラッシャは、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能を備えており、作業環境を改善します。 9.製砂への応用： - 製砂用ダブルローラークラッシャーは、細骨材や人工砂の製造によく使用される。建設用およびその他の用途の高品質砂の生産に使用されます 。 10.メンテナンスと安全性： - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を確保するために 組み込まれることが多い。 11.モーターと駆動システム： - 強力なモーターと信頼性の高い駆動システムは、ローラーの回転を駆動し、安定した効率的な粉砕を行うために不可欠なコンポーネントです。 製砂用ダブルローラークラッシャーの具体的な設計と機能は、モデルやメーカーによって異なる場合があります。このタイプの機器を選択また は使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することが重要です。

製造年: 2009, コンディション: 非常に良い（中古）, MASS NC 急角度コンベア 角度コンベア 下降式アングルコンベア コンベア長さ:平面1.500mm+立ち上がり1500mm。 排出高さ：約1400mm 説明 Fodjpby Urjpfx Aahopn すぐに利用できる、 より多くの部分を出荷すること準備ができた ベルトの速度:: 7m/分 T 30 クリート溶接クリート高さ 30 mm ドライブ: 0,37 kw 380V 50Hz 高さ調整可能な角度コンベアベルト調整可能な角度 フィードセクション1500ミリメートル クライミングセクション1500ミリメートル 使用可能幅 850 mm クリート高さ 30 mm ベルト速度::7m/分 非常停止/停止ボタン付き標準コントロール 外幅 950 mm (モーターなし) PUベルト カラーグリーン Lクリート クリート間隔 約 450 mm クリート高さ 30 mm 緊急停止/停止ボタン付き標準コントロール 可動式ストップローラー フィードセクションの横方向収集プレート

コンディション: 良好（中古）, WANZKE油圧ダブルカラムプレス HPV 80 F型 年式1985年、安全点検は2024年9月より Fsdpfx Aaou U Np Hjhopn ルプレヒト「ディスプレイ」コントロールユニット；両手操作、ライトバリア プレス力: 800 kN 早送り力：80 kN 引込力： 72 kN 追従時間：約0.04秒 メインドライブ：15 kW テーブルトップ: 600 x 600 mm 設置高さ：約430 mm プランジャーストローク 150 mm 外形寸法：幅×奥行×高さ：1300×1200×2950 mm（駆動モーターを上部に設置した場合） 高さ 2400 mm（駆動モーターなし 技術データ（保証なし 駆動モーターは、機械の搬出入時にお客様にて分解していただきます。 取り外しには、積載高さ2600 mm以上の連結ローリーまたはローローダーが必要です。 このプレス機は、部品のインサート曲げ/エンボス加工やパンチング加工に適しており、障がい者作業所でそのような作業に使用されていまし た。 機械はまだ動力があり、完全に機能する良好な状態である。 ルプレヒト・ディスプレイ・コントロールの操作説明書は事前にお渡しできます。 正価（場所渡し

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, 稼働時間: 39,150 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 1,060 mm, Y軸移動距離: 610 mm, Z軸移動距離: 610 mm, Ｘ軸早送り: 35 m/分, Y軸早送り: 35 m/分, Z軸早送り: 30 m/分, X軸送り速度: 15 m/分, Y軸送り速度: 15 m/分, Z軸送り速度: 15 m/分, HURCO製マシニングセンター、WinMaxコントロール、IKZ、スピンドルクーラー、ペーパーベルトフィルター、チップコンベアを 装備。 CNC設定： - シミュレーショングラフィック - DXF - NC生産パッケージ - 業界標準NC - 島付きポケット - 同期スレッド - らせん - 工具材料データベース - 工具交換の最適化 - アルティモニタ テーブル寸法 LxW 1270x610mm 主軸最高回転数 12000rpm スピンドルホルダー SK40 Fpjdpfx Aajuldhgohjn トラバースパス X/Y/Z 1060/610/610mm その他の技術情報データはpdfをご参照ください。 技術データデータおよび寸法：誤差を除く

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) 砂製造機は、骨材の破砕を加速し、立方体形状の砂を製造するように設計された破砕機の一種です。それは、建設、鉱業、および他の同様の産 業の分野で広く使用されています。ここに機械を作る VSI の主な特長そして情報があります： 1.働き主義： - 機械を作る VSI の砂は鉄に影響を与える石または石の原則で作動します。材料は耐摩耗性のライニングに対して材料を外へ投げるために高速に加速する回転子 の中心に与えられます。 2.ローターと粉砕室： - ローターはVSI機械の重要な部分であり、多くの場合、材料の投入と破砕を容易にするために複数のポケットを持つように設計されている。 Fpjdpsq Nd U Hsfx Aahjn - 破砕室は耐摩耗性材料でライニングされ、破砕プロセス中の衝撃と摩耗に耐える。 3.原料コントロール： - 供給原料（破砕される材料）は、可変速度制御システムを使用して制御することができ、所望の粒子径を達成するための調整が可能です。 4.材料の種類： - VSIは、岩石、鉱石、鉱物など、硬くて摩耗しやすい材料を含む様々な材料の処理に適しています。 5.立方体の成形： - VSI機械の大きな利点のひとつは、立方体形状の最終製品を生産できることである。 6.調整可能な排出： - 通常、機械には調整可能な排出口があり、最終製品のサイズをカスタマイズできる。 7.砂の生産： - VSI製砂機は主に、建設産業で不可欠な構成要素である製造砂（Mサンド）と砕砂を製造するために使用される。 8.メンテナンス - 最適な性能を確保し、機械の寿命を延ばすためには、定期的なメンテナンスが必要である。これには、磨耗部品の点検、潤滑、問題が発生した 場合の迅速な対処などが含まれる。 9.バリエーション： - メーカーによっては、ユニークな特徴や仕様を持つVSI機械のバリエーションを提供している場合がある。一般的なバリエーションには、オ ープンロータとクローズドロータがある。 10.環境への配慮： - VSI製砂機は、従来の粉砕機に比べて粉塵や騒音の発生が少ないため、一般的に環境に優しいと考えられている。 11.製造業者： - 有名メーカーがVSI造砂機を製造しており、信頼できる機器を提供してきた実績のある、評判の良いサプライヤーを選ぶことが重要です。 VSI造砂機を検討する際には、フィードサイズ、容量、希望する最終製品の仕様などの要素を考慮に入れる必要があります。さらに、メーカ ーの評判をチェックし、興味のある特定のモデルに関する顧客のレビューやフィードバックを考慮してください。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1988, 高速ラジアルドリルマシン メーカー：ドナウ 型式：DR 40 DIGI CONTROL：NC-コントロール 製造年 1988年 適用範囲 - ドリリング 穴あけ能力全穴（スチール製）。40mm ネック（最大）：800mm スピンドル／ヘッド 主軸回転数（min）：335/min 主軸回転数（最大）：1800/min ギア数：2 ツールホルダー：MK 4 SPECIFICATIONS テーブル面：1200×750mm Fpedpfx Aajikvcashsn 電気仕様 主電源電圧：400V 主な周波数：50Hz 寸法・重量 幅: 2500 mm 奥行き：1250mm 全高：2500mm 重量 2,6 t ドライブ 6kw

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーPE250X400は、通常、様々な原材料の一次破砕に使用することができるディーゼルエン ジンを装備した移動式ジョークラッシャーを指し、それは異なるサイズに破砕材料を分離するためのスクリーニングシステムを含んでいます。こ こでは、このような構成に関する主な特徴と情報を紹介します： 1.ディーゼルエンジン： - ディーゼルエンジンはジョークラッシャーの動力源であり、電力が供給されにくい場所や実用的でない場所に適しています。ディーゼルエンジ ンは、その耐久性と信頼性で知られています。 2.ジョークラッシャー（PE250X400）： - PE250X400 "は、ジョークラッシャーの開口サイズをミリメートルで表しています。この場合、ジョークラッシャーの投入口は約250mm×400mm となり、さまざまな大きさの原料を粉砕することができる。 3.スクリーンシステム： - スクリーンを組み込むことで、粉砕された原料を粒度によって異なるサイズに分けることができる。これは、さまざまなグレードの最終製品を 生産する場合に特に有効です。 Fpedpfx Aeq Nfu Eeahsn 4.移動式構成： - ディーゼルエンジンとスクリーンを備えた移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、移動式シャーシに搭載されているため、ある場所から別 の場所への移動が容易です。この機動性は、建設現場や採石作業での用途に特に有益である。 5.原料の取り扱い： - 原料はジョークラッシャーに投入され、固定ジョーに対する可動ジョーの往復運動によって破砕される。破砕された原料はスクリーンを通過し 、大きさの異なる粒子が適宜排出される。 6.調整可能な出力サイズ： - 通常、ジョークラッシャーには調整可能な排出設定があり、オペレーターは最終的な破砕物のサイズをコントロールすることができる。 7.用途： - スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーは、コンクリート、砂利、岩石、その他の骨材などの様々な材料を処理するために、建設、採鉱 、採石の用途で一般的に使用されています。 8.メンテナンスと運転： - ディーゼルエンジン、ジョークラッシャの構成部品、およびスクリーンの定期的なメンテナンスは、最適な性能と寿命を確保するために必要で ある。 9.燃料効率： - ディーゼルエンジンは一般に燃費の良さで知られており、電力網へのアクセスがなく信頼性の高い電源が必要な用途に適している。 スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーを検討する場合は、必要な容量、材料の硬度、および希望する最終製品の仕様などの要因を評価 することが重要です。さらに、信頼性が高く高品質の移動式破砕およびスクリーニング機器を製造していることで知られる、評判の高いメーカー を選びましょう。

製造年: 2003, コンディション: 非常に良い（中古）, Feeder Caps 8006 自動ディスクフィーダー、選別機。 全自動、吐出速度可変、手動による高さ調整。ステンレススチール。 生産年：2003年 パワー：0.55kW 最大吐出量：約1000個/分 Fpjdpfsg Rkwmex Aahon 直径：1400mm シーメンス・コントロール 産業用プラントや機械の購入 豊富な中古機械、産業プラント