コロイド ミル 中古を買う (217)

コンディション: 中古, 製造年: 2006, Tria 20-18 JM 1.5 KW 補助ミル メーカー: トリア タイプ: 20-15 JM 建設年：2006年 電力: 1.5kW 入口断面積：180x200 mm Gbsdewiwcbspfx Ag Usg ローターブレード: 4 ステーターブレード：2 ローター直径：180 mm ローター幅：200 mm 価格: 1,950.00ユーロ 担当者：ライナー・エッカーレ氏

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 作業幅3500mm 作業高さ2300mm 印刷シリンダーの数：4 S&S電動油圧フレームプレス型スーパー オプション: 作業幅3,000 mm～5,000 mm 作業高さ2,000mm～3,000mm オプション装備：中圧ビーム、傾斜窓装置、 個々の部品生産のためのカウンタープロファイルなど！ 完全な価格表についてはお問い合わせください。 説明： Gedpfx Agod Rzc Rj Ujbg 自動調整付き コーナー接続のほぞとスロット（他のコーナー 接続はオプション）、CEバージョン 唯一の自己変換型高性能 全自動フレームプレスでは、木材は 事前に挿入する必要があります。緯度 高さ調整は自動で、時間を無駄にすることなく、 挿入直後 プレスエリア内のワークピース。 木材を移動する必要はありません。 最も強力な溶接フレーム構造の基本マシンは、 特大、厚肉の特殊プロファイル。ガイドウェイ プレスのコーナーは圧力ビーム上に低摩耗の機械加工設計で配置されています。 幅押し用のストッパー側の連続アバットメント、 ベースフレーム上に構築された堅牢な設計。 底部に連続した支柱を設け、ねじれに強い構造 ベースフレームとマシン接続が接続されたバージョン。 挿入高さ500mm。すべてのアバットメントは微調整可能で、 角度精度と長期的な精度。 右側のスライド式キャリッジは、電動で幅を素早く調整できます。 自動油圧ロックを含む並行走行の保証： 高い入力を備えた水平および垂直寸法調整用の中央駆動 調整速度と自動幅と高さの調整 （オプトエレクトロニクス）。 2つの垂直圧力シリンダー、複動式、ピストン径50 mm、 シリンダーストロークは250 mm、圧力は400～2000 kgまで調整可能です。 2つの水平圧力シリンダー、複動式、ピストン径40 mm、 シリンダーストローク 80 mm、圧力 kg、250 ～ 1250 kg の範囲で調整可能。 プレスコーナーの右上には、重厚なミル加工が施され、 自動コーナー調整。 フリープレスコーナー 接着剤をはじく設計の接触面。 アバットメントと圧力プレートの深さは100 mmです。 8方向の保持および位置決め装置により、完全に緩い挿入が可能 すべての個々の木材片をプレスエリアに投入します（事前に切断したり、差し込んだりしないでください）。それぞれ フレーム部分は2回押さえて位置決めします。 自動リフト機能により人間工学に基づいた挿入が可能 高いフレームの上部横梁をユーザーフレンドリーな 身長。地上作業による労働安全の向上 はしごと階段。 すべての個々のフレーム材はプレス領域に直接挿入されます。 プログラムオプション: タッチボタンで手動で電動化、 寸法調整はオプトエレクトロニクスにより完全に自動化 安全光バリアと連動した自動プレスサイクルを含む パルス生成による自動サイクル制御プレスサイクル 垂直に押す – 離す – 水平に押す – 離す – 垂直に / 水平に押す 制御キャビネットはベース フレームの左側に取り付けられており、保守が容易です。 高速な光電子式寸法調整。 20 ～ 100 bar まで調整可能なコンパクトな油圧ユニット。 電動ハンドコントロール、自由にプログラム可能、特に高速作業用 大規模で複雑なフレーム構造の場合（...）

コンディション: 中古, 年間 700 hl を超えるビール処理に使用されている SPADONI 工場 Gbsdpfx Agjv Ew Svj Uog この SPADONI ビール処理工場のビール製造用機械 年間 700 hl を超える能力を持つ SPADONI ビール処理工場には、生産プロセスのあらゆる段階で効率と精度を高める高度に専門化された機械が組み込まれています。2012 年以降、この工場は製粉、醸造、冷却、発酵のための高度なソリューションを統合しており、オペレーターは生産パラメータを最大限に制御で きます。 製粉と蒸気生成 2012 年に製造された Spadoni モルト ミルは、200 kg/時の速度でモルトを処理します。調整可能な粒度でモルトを粉砕し、発酵性糖の抽出を最適化します。さらに、同じ年に設置された Thermindus LPG 蒸気発生器は、醸造と低温殺菌操作に必要な熱を供給します。その結果、安定した信頼性の高い熱制御が保証されます。 醸造所と熱管理 工場の中核には、1 日に 2 バッチの生産能力を備えた Spadoni MBS 500 醸造所があります。2012 年以来、このシステムにより、連続的で高性能な麦汁生産プロセスが促進されています。さらに、Spadoni Srl が製造した 1,000 L の温水タンクは、醸造サイクルをサポートするのに十分な熱エネルギーを供給します。 麦汁を効率的に冷却するため、工場には 2012 年から稼働している Spadoni プレート熱交換器と麦汁エアレーターが備えられています。このコンポーネントは、発酵前に適切な酸素供給を確保しながら温度を急速に下げ ます。さらに、Spadoni Srl が製造した 10 hl の温水および冷水貯蔵タンクは、生産中の熱管理を最適化し、運用の安定性を保証します。 Alfalaval の 1,400 L 冷水タンクは、麦汁の急速冷却に不可欠な冷水を供給することで、熱管理システムをさらに強化します。その結果、工場は一貫した処理条件を 維持します。 発酵セラー 発酵セラーは年間約 700 hl の生産能力を誇ります。必要な温度レベルを効果的に調整し維持するタンクが含まれています。 2012 年型 Spadoni 発酵槽は、それぞれ 11 hl の使用可能容量を備えており、Spadoni Srl によって製造され、SDF1000B モデルに相当します。断熱構造により、総容量は 1,295 リットルで、発酵中の優れた熱安定性が確保されます。さらに、セラーには、Ricci Engineering が 2014 年と 2016 年に製造した 2 つの 13 hl 発酵槽と、2012 年製の追加の 6 hl 発酵槽が収容されています。その結果、オペレーターは生産量を正確に管理できます。 温度制御 発酵温度を調整するために、プラントには 2012 年型発酵槽温度制御パネルが装備されており、発酵パラメータを正確に監視および調整できます。さらに、2012 MTA グリコール発酵槽冷却ユニットは、発酵サイクル全体を通じて最適な温度を維持し、最終製品の品質に影響を与える可能性のある熱変動を防ぎ ます。

コンディション: 非常に良い（中古）, ここでは、表面光沢を測定するための BYK Gardner micro-TRI デバイスを提供します。 技術データ: 光沢: 測定エリア: 高光沢 20° 10 x 10 mm、中光沢 60° 9 x 15 mm、マット光沢 85° 5 x 38 mm。 測定時間：0.5秒 測定範囲：20° 0 ～ 2000 GE / 60° 0 ～ 1000 GE / 85° 0 ～ 160 GE 再現性: 0 ～ 99.9 GE 0.2 GE / 100 ～ 2000 GE 0.5% 比較可能性: 0 ～ 99.9 GE 0.5 GE / 100 ～ 2000 GE 0.5% 層の厚さ: 基材：磁性Feおよび非磁性NFe 測定範囲: 0 ～ 500 μm (0 ～ 20 mil) Gjdpevn Emgjfx Ag Uobg 再現性 ± 2% / 基本公差 ± 1.5 (± 0.06 ミル)

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 1983, 完全なペレット生産ライン。1983 年に東ドイツで製造。 電気キャビネット、プレス、ミル、冷却ライン (ふるい輸送機)、サイクロン、冷却バンカー 2 個、エレベーター、ミキサー。 Gbjdpfx Agjvukzco Uog 予備部品あり。 トラックへの積み込みは相談可能。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, Tria 20-18 JM 1.5 KW 補助ミル メーカー: トリア Gsdpowiwdlefx Ag Uobg タイプ: 20-18 建設年：2006年 電力: 1.5kW 入口断面積：180x200 mm ローターブレード: 4 ステーターブレード：2 ローター直径：180 mm ローター幅：200 mm トリア 20-18 JM 2006年製 価格: 1,950.00ユーロ 担当者：ライナー・エッカーレ氏

コンディション: 中古, チューブフォーミングミル OME 320x8mm (A3782) OME 320x8mm (A3782) 最大径323mm、最大肉厚8mmのチューブ成形用ミル メーカー: Ome (イタリア) 材質HR、CR、Galv コンディション新品 管の直径: 168mm - 323mm 壁の厚さ: 2mm - 8mm 方向L-R 速度：毎分35メートル フォーミングミル パスN. 1 ドリブン・フォーミング# 1 パス N. 2 ドリブン フォーミング # 2 パス N. 3 ドリブン フォーミング # 3 パス N. 4 ドライブ成形# 4 合格 N. 5 ドリブン成形# 5 パス N. 6 ドライブ成形 # 6 パス N. 7 サイドアイドル成形 パス N. 9 ドライブ成形 # 7 パス N. 10 サイドアイドル成形 フィンパス部、シングルポイント調整 パス N. 11 ドライブフィン パス # 1 パス N. 12 サイドアイドルフィンパス パス N. 13 ドライブフィン パス# 2 Gjdpfsq Ul Rvsx Ag Uobg パス N. 14 サイドアイドルフィンパス パス N. 15 ドリブンフィンパス # 3 パス N. 16 ドリブンフィンパス # 4 サイズ決定セクション パスN. 26 ドライブのサイジング# 1 パスN. 27 ドリブン・サイジング# 2 パスN. 28 ドリブン・サイジング# 3 NDT Prueftechnik 合格 N. 29 ドライブのサイジング # 4 合格番号 N. 30 ドライブのサイジング # 5 矯正およびスクエアセクション パスN. 31 アイドルタークスヘッド#1 ロールホルダープレートはありません。 パス N. 32 アイドルタークスヘッド #2 ロールホルダープレートはありません。 パス N. 33 アイドルタークスヘッド #3 ロールホルダープレートはありません。 パス N. 34 アイドルタークスヘッド #4 ロールホルダープレート 利用不可 ロール交換用テーブルと工具 ABBモーター コスタマスナガ減速機 集中潤滑システム 油圧パワーユニット 完全なミル部分の自動化（図付き）（OTO MILLS/Elletre 2013 油圧システム一式 排気フード（EUROFILTER）付きヒューム・蒸気排気システム 亜鉛排気システム一式 (DONALDSON)

製造年: 2014, コンディション: 非常に良い（中古）, 除塵機能を備えたプロ仕様の空圧式クリーニングキャビン。 発電所、セメント・石膏工場、ミルなどで使用されています。 と混合会社、化学工業でも Gbedpfx Agohm E S Ae Usg 冶金産業のように、粉塵は非常に悪い影響を与えることがあります。 隊員の健康に影響を与える。 クリーニングキャビンを使用することで、粉塵や有害物質の持ち運びを防ぐことができます。 トイレや更衣室などに このキャビンは、スタッフに以下のような簡単なオプションを提供します。 就業時間中に体を洗うことができるようになりました。 このキャビンでは、勤務時間中に体を洗うための簡単なオプションが用意されています。例えば、朝と昼の休憩前と休憩中、そしてシフト終了 時に体を洗うことができます。 EXバージョンの抽出 製造年：2014年 濾過面積：16m2 容量：2500m3/h 真空。2400 Pa デバイスは非常に良好な状態です

コンディション: 中古, 製造年: 1997,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 特別オファー！グレーティングミルと石除去プラントを備えた洗浄プラント IWR2000 果物と野菜用の格子ミルを備えた洗浄システム。このシステムは全体がステンレススチールで作られており、選別格子、洗浄容器、コンベアベ ルトを備えています。果物は水中に落ち、予洗いされた後、ベルトコンベアに沿ってさらに運ばれ、そこで真水で徹底的に洗浄されます。洗浄さ れた果物はその後、工場に送られ、そこで必要なふるいを使用して、必要なマッシュ ヘッド ユニットに到達します。 • お手入れが簡単 • 最小限のメンテナンス • ベルト速度は両方向に連続的に調整可能 • 2つの操縦可能なキャスター付き • 固定キャスター2個付き 技術情報 定格容量：2000 kg/h 電力要件: 3 kW、400 V、10 A マッシュ排出高さ：1400 mm 洗浄タンク接続部：G 6/4” クリーニング用接続部：G ½” 材質：Wnr。 1.4301、AISI 304ステンレス鋼 水の必要量: 約12リットル/分。 寸法: 長さ: 2700 mm 幅: 840mm 高さ: 2270mm 重量: 150 kg IPE4MAX 石除去・濾過システムは果物や野菜の加工に適しています。交換可能なふるいと調整可能な回転ローターが装備されており、核果、仁果、さま ざまな種類の果物やベリーを濾したり種を取り除いたりできます。果肉と種子は別々に排出されます。ふるいは素早く簡単に交換できます。シス テムにはふるいが付属しています。追加のふるいは別途注文できます。 • 食品に安全なゴム製ワイパー • ふるいとスクレーパーの距離は調整可能 • ブレーキ付きローリング式マシン脚/回転キャスター 技術情報 • 定格容量：最大4000kg/時 • 電力要件: 4 kW、400 V、16 A • 材質：Wnr。 1.4301、AISI 304ステンレス鋼 ふるいのサイズ: • 0.8mm: ベリー類、ピューレ • 1.5mm: ベリー類、ピューレ • 3mm: リンゴ、洋ナシのピューレ • 5mm: チェリー • 8mm: プラム、アプリコット • 10mm: ピーチ、マンゴー 寸法: 長さ: 1130 mm 幅: 574 mm 高さ: 1138 mm 体重: 125 kg Gedpfxswcl Uls Ag Usbg

コンディション: 中古, ダブルエンドプロファイラ、エッジ加工機、フラッシュミーリングカッタ、エッジミーリングカッタ、スピンドルモーター、ミーリングモータ ー -1xモーター。1/1.5 kW 2670/5710 rpm、50/100 Hz Gbjdpfx Agsb Uhrzo Ueg -1xモーター。5.5/8 kW 2870/5880 rpm at 50/100 Hz -モーター：ガイドに搭載 -モーター：旋回 -ミル：インサート付 -寸法図。900/1100/H1000 mm -体重274kg

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 移動式フルーツ加工ラインは、ジュース製造に必要なすべての機械を便利に収容し、スムーズな作業工程を実現するよう設計されています。内 容は以下の通り： -フルーツ＆ベジタブル・ウォッシャー・エレベーター・ミル MAXIMILL 3000 -ベルトプレス POWERPRESS 1500 -余ったマッシュ用のトランスポーター -ステンレス製タンク -ディーゼル低温殺菌機 -半自動バッグ・イン・ボックス充填機 -ジュースフィルター -ステンレス製テーブル付きシンク 容量：1500 kg/h. その他の容量もあります：400kg/h、800kg/h、1200kg/h。 Godpfxjq Nl Afo Ag Ujbg 特徴 -移動式ジュース ラインは便利にフルーツ処理及びジュースの生産に必要なすべての機械を含んでいます。 -全ラインを操作するのに必要な人員はわずか1人。 -可動性こそが最大の利点であり、敷地内のコストを削減し、場所を変えることができる。 -リンゴからの果汁収量は～75％。 -すべての機械は相互接続され、自動制御される。 -移動式ジュース製造装置には、バッグ・イン・ボックスとスタンドアップ・パウチの両方のパッケージにジュースを充填するバッグ・イン・ ボックス充填機が含まれている。 -移動式ジュース製造ラインは、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。 -操作とメンテナンスが簡単です。 -移動式果実加工ラインは、特別に作られたトレーラーに設置され、作業のために簡単に開くことができ、必要なときに閉じることができます 。 -移動式フルーツ加工ラインの最大の利点は、好きな場所でジュースを生産できることです。こうすることで、顧客は施設にかかる追加費用を 回避し、作業場所を変更する能力を得ることができる。 可動性こそ、様々なリンゴ農園や異なる町でジュース搾汁サービス事業を展開するなど、クライアントにさらなる可能性を提供する重要な側面 なのです。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 概要 この完全な醸造所は、スペインのメーカー SlowBeer を含むさまざまなヨーロッパのメーカーによって 2011 年から 2013 年の間に建設されました。現在の所有者は他の事業上の都合により、事業運営に十分な時間を割くことができないため、売りに出されています 。醸造所は現在解体され、スペインに保管されています。ご要望に応じて、解体、輸送、設置などのオプションサービスもご利用いただけます。 技術仕様 醸造所の容量: 1バッチあたり250リットル 生産サイクル: 約1バッチあたり2週間 瓶詰めサイクル: 1バッチあたり1日 生産月数/年: 10か月 ビールの賞味期限: 18か月 加熱方法: 電気(温酒タンク1個使用)、ブタンオプション利用可能(未使用) 発酵タンク容量: 各500リットル(タンク3個) 醸造システム電力: 15kW 冷却システム電力: 2.3kW ラベリングシステム電力: 2kW 納品範囲 醸造所×1スロービールMB 250 E | 2013 プレート熱交換器 1 台 |ソンデックスイタリア | S4A-IG16 | 2013 発酵タンク 3基 | - | - | - (各500 L、大気圧) 冷却ユニット x 1 |ウィナスC2-W3R 4T | 2012 等温温水タンク 1 個 |インダストリーズ セスペデス | - | 2011 ラベリングマシン 1台 | CDA | R1000 - 充填機 x 1 |トスカーナ | - | - 手動シーリングマシン x 1 | - | P0085 | - エンコーダー x 1 | - | MC150V | 2013 電動ミル 1台 |夏 | 11717 | - コンプレッサー x 1 |終了- | - コンプレッサー x 1 |マダーYL90S-2 | 2012 (100 L タンク) スチール製温水タンク x 1 | - | - | - （900 L）2 x 軟水器 | - | - | - 温水タンク 2 個 | - | - | - (電気式 1 台、ブタンベース式 1 台 - 未使用) オプション サービス: 解体、輸送、設置 - リクエストに応じて利用可能。   Gsdpfswcyc Djx Ag Uebg

コンディション: 中古, 製造年: 1986, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 機械／車両番号: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, GSL シリーズ 300/400 ～ 300/800 の切断ミルは、主に射出成形およびブロー成形部門の生産関連の廃材の細断を目的としています。 GSL シリーズの基本的な利点に加えて、低速切削ミル GSL 300/400、GSL 300/600、GSL 300/800 は、次のような大面積部品に特に適しています。例: 車のドアパネル、バンパー、中空ボディなど。 ローターブレードの「V 字型配置」により、事前に細断された材料がローターの中央に保持されます。これにより、ガラス繊維強化プラスチックを研削する際の研削室 の壁の摩耗が大幅に軽減されます。側壁への材料の付着を防ぎます。ローターディスクがオフセット配置されているため、一度に使用されるブレ ードは個別になり、それぞれの場合に高い切断力が得られます。 Gjdpsghgbhofx Ag Usbg

コンディション: 中古, サーボモーター、電気モーター、DCモーター、ステッピングモーター、ステッピングモーター -製造者シャルマン、シャルマン・テーブル・ボーリング・ミルからのDCモーター -パワー：3 - 11 kW -速度：220 - 3200 rpm Gjdpjg D H Dcsfx Ag Usbg -技術データ：写真のネームプレートを参照 -シャフトØ 45 x 104 mm -構造B3 -寸法1000/550/H450 mm -重さ：509kg

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 概要 この醸造設備一式は主に2014年に製造されたもので、会社閉鎖のため入手可能となった。設備はすでに分解され、適切に保管されています 。範囲 軟水機 コンプレッサー｜ヨスバル・ザウバー240 Dミル｜ロビックス・ロッピ250 サーミンドゥス・ボイラー Ps(Barg 6) PL(Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 ポータブルポンプ 2.20kw INOX ホース、コーン、キー 4つの充填ステーションを備えた手動式アイソバリック充填機 自動ラベリング機｜Arca L10-8128 直径100cmのレギュレーター付き2xターンテーブル、ボトルまたは缶の入出力用 Videojet 1220 バッチコーダー Infrico 3ドア付きアンダーカウンター冷蔵庫 醸造所｜Spadoni｜MBS 600 VAP｜2014 Spadoni 600、マッシュ・タン 680リットル、底部フィルター、回転翼、移送および循環ポンプ ボイラー 720リットル、ワールプール付き、ボイラー・ポンプおよびスパドーニ・プレート・クーラー付き 温水タンク｜スパドーニ｜10hl 冷水タンク｜スパドーニ｜10hl 混合タンク｜スパドーニ｜1.5hl 接線インレット付き 混合タンク｜1.5hl 接線インレット付き 2x 等圧発酵槽｜スパドーニ｜2.5 bar 15hl 2x 等圧発酵槽｜スパドーニ｜2.5 bar 30hl 2x 大気圧発酵槽 1 bar 圧力 1.2hl｜BREW TECH 大気圧発酵槽 1 bar 圧力 1.2hl, (ジャケット付き)｜BREW TECH Godpfstka Aqjx Ag Uobg

コンディション: 中古, 木工用フライスカッター、フライスヘッド、フライス工具、木工用フライスカッター、プロファイルフライスカッター Godpfx Aocazr Aeg Uobg -AKEウッドルーターとの組み合わせ。AKE ハイドログリップ -外側。外側: Ø 165 mm -高さ：60mm -ソケット。ソケット: Ø 40 mm -ミル1 -価格：完全 -重量：8kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 総重量: 500 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 概要 この CESPEDES 117-z 118-z 醸造システムは 2015 年に製造され、麦汁出力は 20 HL です。マッシュ釜とラウタータンを備えたドイツ式の2容器システムで構成され、出力300kg/時の蒸気発生器によって加熱されます。シ ステムは非常に良好な状態にあり、いつでも動作をデモンストレーションできます。技術詳細 醸造システム メーカー: CESPEDES モデル: 117-z 118-z 建設年: 2015 容量: 20 HL 加熱: 蒸気駆動 (外部蒸気発生器が必要) 制御: マッシングと沸騰を制御する PLC タッチスクリーン (3.5 インチ) 追加コンポーネント 温水タンク (HLT): 円筒形、垂直、断熱 容量: 2,000 L 材質: AISI 304 ステンレス鋼 (厚さ 2 mm) ヘリカルポンプ: 性能範囲: 1,000 ～ 6,000 L/h 周波数変換器付きで流量を調整可能 プレート式熱交換器: モデル: UFP-34/65 H 電力: 172 kW 蒸気発生器モデル: Compat 300 (CE 認定) 燃料: プロパンガスまたは天然ガス 熱出力: 195,000 kcal/h 蒸気生成: 300 kg/h 動作圧力: 5 bar 重量: 460 kg (バーナーなし) 全高: 1,670 mm 蒸気接続: 1" ガス接続 3x 発酵槽 容量: 発酵槽あたり 2,000 L 最大動作圧力: 3 bar 材質: AISI 304 ステンレス鋼 (厚さ 3 mm) 設計: 円筒形、垂直、脚付き 穀物ミル容量: 200 kg/h Gbodpfx Agovxhr Ts Uog

コンディション: 中古, 締め金で止める版、版分野、溶接テーブル、溶接テーブル、板のボーリングミル、板をまっすぐにすること、用具のホールダー -中板：油圧プレス、偏心プレス、射出成形機用 -細長い穴がある -クランプ面：275 x 230 mm Gjdpfxec Nw Sqs Ag Uebg -溝：20×9mm -ミル加工：2面から -寸法図。330/275/H40 mm -重量：10kg

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 概要 この地ビール工場は最近操業を停止せざるを得なくなった。当初は操業を継続する予定であったが、諸般の事情により不可能となったため、設 備ごと売却する。設備 ガソリン・バーナー付き蒸気発生器とそのタンク。穀物粉砕用三相ミル。ボイラー、フィルタータンク、肺、酒タンク、管状冷却器、浸透水用 タンク、運転に必要なポンプ3台から成る、スチームジャケット付き800リットル醸造所。工業用浸透システムとスケール除去システム冷却ジ ャケット付き、容量1000リットルの円筒形常圧発酵槽4基。冷却ジャケット付き、容量1300リットルの円筒形常圧発酵槽3基PLCによ る温度制御パネル付き発酵槽冷却システム1基洗浄ポンプ 1台移送ポンプ1台移送と包装に必要なホース数本充填能力1,200本/時間の33 clボトル用大気圧モノブロック充填・キャッピング機1台。充填機の運転に必要なコンプレッサー2台緊急用および特殊ボトル用手動式6ポ ジション充填機1台半自動粘着ラベリング機。ラベリング機に必要なコンプレッサー1台。ラベルに変数を追加するためのリボンプリンター、リ ワインダー付き。パレットトラック1台6m×2.50m×高さ3mの冷却室。工業規模。製造室を構成するすべてのサンドイッチ・パネルを含 む。 Gedpfsuzpipex Ag Ujbg