センター旋盤

MAZAK HPS 21 x 2000 G

コンディション: 良好（中古）, JBT FMC Foodtech社製オートクレーブ/レトルト。ヨーロッパのパテ製造業者から直接購入しました。シングルドア、直径1.4m、6トロリ ー容量。同じ工場から2 x 4トロリーA144バージョンもあります。 Hedpfsrzbfcex Ap Eju

製造年: 1992, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 03.323.36002, Lg.no. 22621 技術データです。 - 最大動作長 3500 mm - カラム通路 3050 mm - 最大押付力 2000kN - テーブルとラムの最大距離 480 mm - コラムプロジェクション 260mm - ラムストローク 約300mm - ストローク数 Hedpfeip Nikjx Ap Eeu - 下降速度アイドル時最大100mm/sec - 上向きの速度 80 mm/sec - 下方向プレス速度 最大10mm/sec - 総駆動電力 25kW - 必要スペース 約W4500×H3150×D2100mm - 重量 約16000kg - を使っています。 - CNC - 制御装置 CYBELEC 2008年リニューアル - コントロールクラウンディング装置 - 高さ調節機能付きバックゲージ 5～1000mm - ハイドロツールクランプ - 上部ツール＋ユニバーサルダイツール - 素材支持体 - 両手操作パネル

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1983,

コンディション: 中古, 製造年: 1973, スピンドル直径 130 mm Xトラベル 3000 mm Yトラベル 2000 mm 総所要動力 4.5 kW 機械重量 約30トン ドリルスピンドル径 130 mm スピンドルホルダー 50 SK 作業範囲: x - コラム長さ 3,000 mm y - 垂直主軸台 2,000 mm z - 主軸ストローク 1,000 mm テーブル底面 3,300 x 2,400 mm 荷重/m2 10 to/m2 取付テーブル 約 xx,000 mm テーブル上ワークスピンドル最小/最大位置 770 / 2,770 mm 送り速度 0.9 - 2,000 mm/min. 主軸台とコラムの早送り 5,000 mm クイル送り 0.5～1,200mm/分 速度範囲（一部無段階可変） 4.5 - 1,250 rpm 機械重量 約30,000 kg Hjdpfxot Hwt Se Ap Esu 付属品 / 特別装備 " ハイデンハイン - 3軸デジタル表示カウンタ、硬化ガイドウェイ、ボールねじスピンドル、 " 無段変速スピンドル、送り、個別にモーター駆動 モーター駆動 「移動操作プラットフォーム、振り子テーブル制御、手動操作パネル、プラットフォーム 「コラム内静圧変位 「クランププレート 3,200 x 2,500 mm、T溝付き、トップテーブル約 1,400 x 2,600 x 900 mm。 1400 x 2600 x 高さ 900 mm、片面機械加工。 " スタンド/スライド用油圧クランプ、電動ツールクランプ " 豊富なアクセサリー、特にツールホルダー（ツール付き／ツールなし 切り屑排出システム、クランプ補助具、1クランプアングル、プレートなど

製造年: 2016, コンディション: 非常に良い（中古）, ショートバーローダー（中古） 1台 ブリューニングを作る タイプILS RBL 80/12 施工年 2016年 Hodpfjht Rl Ejx Ap Eju クランプ範囲 直径5～80mm 長さ100～1200mm

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

コンディション: 中古, 技術的な詳細 直径: 260 mm 長さ: 1000 mm センター高さ: 130 mm クランプ長: 1000 mm 送り:: 手動 主軸台調整：280マニュアルmm 総所要動力: 約 6.0 kW 機械重量 約1.5トン 機械寸法 約 LxWxH: 2580 x 1750 x 1630 mm Hodpfx Apsu Ng Dtj Esu 非円形研削盤（クランクシャフト研削盤） クランクシャフト、カムシャフトなどの研削に使用します。 テーブル - 左右各6°回転可能 - クランプ面ワーク 1240 x 156mm サンディング用主軸台 - 主軸台調整：ワーク軸に対して150mm - 左右2面90°回転可能 - 手送り280mm - 研磨ディスク/砥石＝350x32x127mm 内面研削スピンドルタイプ Fortuna SJ 60 x 250L 工作物主軸台 - 回転数 25 - 65 - 155 - 400 rpm - 手動調整で回転可能、+/-90 - センター高さ 130mm 装備 心押し台、ドレッシング装置、センターポイント付きクイッククランプ装備 実演可能

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 Hodjq Nf Uwspfx Ap Eju 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

製造年: 2016, コンディション: 使用可能（中古）, Coiltech Decoiler Straightener Feeder Systemは、プレス用のコンパクトな供給システムです。板幅：600mm、板厚：6.5mmまで、矯正ローラー：7x115mm、デ コイラーリールトン数：6000kg、直径（内径）最小-最大：470-520mm。接続負荷：7.5kW、資料付き。 Hjdpfxsi El Uce Ap Esu