メカニカルプレス

Manzoni

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 切断直径335mm 鋸刃長さ 4400 x 34 x 1.1 mm テーブル高さ750mm 送り 5 - 2300 mm/ストローク 90度カットエリア：平面500 x 335 mm 45度での切断範囲：約330 mm 45度の切断面積：平面320 x 335 mm 45度切断範囲：左回り305mm 45度の切断エリア：平らな左305 x 335 mm 30度での切断範囲：約180 30度の切断面積：平面170 x 335 切断速度 15 - 150 m/分 ワークピース重量最大250 kg/m kg 総電力要件 3.0 kW 機械重量約2550kg スペース要件約4350 x 2300 x 1900 mm MEBAeco 335 DGA-2300の基本装備 - 光バリアによるCE規格に準拠したアクセスセキュリティ - 実績のある2列リニア設計のMEBAバンドソーマシンと Dedpfxoulnb Ds Agkocr ストロークあたり5～2300 mmの統合型MEBAプライヤー挿入システム - MEBA - CNC制御による視覚化されたプログラム入力 30°～135°の任意の角度、長さ、 ピース数。 最大 255 個のプログラムを簡単に作成および管理できます。 オペレーターは 鋸引き作業。入力エラーが最小限に抑えられ、シンプルで 異なるオペレータによる生産オーダーの安全な作成は 保証します。 - MEBA高性能パッケージ: 鋸送りはサーボ制御のボールねじ駆動で自動 切削圧力と送りの監視。これにより、あらゆる 鋸引き作業、すなわち固体材料に対する一定の圧力と一定の送り 薄壁プロファイル。 - ラックとACドライブによる高速かつ正確な材料長さの供給 最大ストローク長は 2300 mm、一体型ローラーコンベアは最大 3000 mm です。 - 両側のプライヤー挿入システムのクランプジョーを開きます。 重い材料を輸送するための溝付きバー。 - 振動の少ない頑丈な溶接鋼構造の鋸フレーム。 - 鋸刃は材料支持面に対して3°傾斜しており、 鉄骨構造プロファイルを切断する際の切断性能と耐用年数。 - 鋸刃ガイドとバンド保護用の精密ベアリングを組み合わせたもの 鋸刃のたわみ。 鋸刃ガイド用面取り超硬スライドガイド - マイターピボットポイント（0ポイント）は、鋸刃と固定された鋸刃の交点です。 クランプジョーなので、長さを変えても長さの測定値は変わりません。 角度位置。各切断溝幅の自動計算 角度位置。 - NC角度プログラミング。コントロールパネル（これらのシステムでは一般的に 自立型） - 特許取得済みのダブルマイターバイスシステム（ERP No. バイスの自動移動。材料クランプ装置は 流れの方向に自動的に希望のマイターに従って、 つまり、材料は常に鋸刃に対して直角に近い位置で固定されます。の 材料のクランプはフルストロークシリンダーで行います - 自動高さ制御バーによる鋸フレームの急速な下降 材料を切る直前。連続切断中、鋸フレームは短時間だけ動く 材料の上に新しい材料セクションを配置できます。 単一切断および連続切断に最適なサイクル時間。 - AC周波数制御の鋸刃駆動、15～150 m/分で連続調整可能 - バックラッシュフリーのプリロード式、メンテナンスの少ない循環式ボールリニアガイド 材料送りと鋸フレーム送りにより、スムーズでガタつきのない作業を実現します。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1982, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, MCSジガーの高温143℃。 型式：COMBY-JIGGER JP70。 1982年に建てられました。 Dcjdpfxjfqmx Tj Agker 2002年に全面改装された 圧力: 3kg/cm2 容量: 9170リットル ロール幅2,000mm。 生地直径1100mm。 ローラー直径324mm。 添加剤タンク。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, アンゴマック ソリッドマルチブレード 600MM PASSAGE 最大120 mmのカッティングハイト 最大切断幅480mm Dcsdpfeh Ia Upsx Agkjr

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, - 中古 - パイプ曲げ機 軸数: 3 最大チューブ径: 30X2 mm Dcsdpfx Agjvhc Uujker 加工長: 3000 mm X軸位置決め速度: 900 mm/秒 Y軸曲げ速度：200°/秒 Z軸回転速度： 360°/秒 最大曲げ半径： 20 A 170 mm 制御装置： DNC800

コンディション: 新しい, 記事溶接用ロータリーテーブル 50kg TYPE: KT-50 ジョーチャックなし マックスです。荷重：50Kg水平 最大荷重最大荷重：25Kg垂直 回転数：1～7,5rpm 回転方向：左右 フェースプレート速度：手動で調整可能 フェースプレート直径：315mm Djdpfx Agsbambrekecr フェースプレートの高さ：375mm 傾斜角面板：0〜90 動作時モーター出力：0,08kw モーター電源のスタンバイ（Kw）。エヌエー 寸法：430 x 430 x 375mm 重量：約38kg 電源：AC 110V / 220V 50/60Hz 価格はチャック、アジャスタブルワークベンチを除いたものです。 クイックチャック追加料金 195． 梱包・配送料 ドイツ約80.ユーロ

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 25.12.01, フレサン FP 100P - C型フレーム偏心プレス - 100トン (1000kN) 技術データ * 出力：100トン（1000kN） * ストローク数： 60ストローク/分（調整可能） * テーブルラム間距離：445 mm Dedpsnxh T Rofx Agkocr * ストローク調整： 0 - 132 mm * ラム調整：95 mm（電動式） * テーブル寸法：700 x 1000 mm 標準仕様 * CE規格に基づく装置 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 * 油中のヘリカルギア付き完全密閉ギアボックス * プレス安全弁 * 安全PLC、安全スイッチ、ライトバリア（マッシュルーム） * 廃油回収装置付き6方向ラムガイド * 7インチHMIタッチスクリーンコントロールパネル * AC インバーターによる調節可能な打撃速度 * 電動ラム調整 * 過負荷保護用メカニカルヒューズ（油圧ヒューズは購入後に標準機に取り付け可能）。 * 空気圧カウンターウェイトシリンダー (ISO、4個) * 自動中央潤滑＆廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） オプション装備 * 追加クランププレート * 部品排出装置（上部および/または下部、機械式または空圧式） * 材料供給、ローディング、アンローディングシステム (デコイラー/アンワインダー、矯正機、空気またはサーボ供給ユニット) * カスタマイズされた機械

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2018, マルチラマ ビアベロ モッド。 SQUALO 420 2x75kW - オーバーホール済み、新品保証付き - €65,000.00 2018年 技術データシート 入口ローラーの幅 mm 420 出口ローラーの幅 mm 520 鋸グループの最大幅400 mm 最大刈高 200 mm 分。長さ 作業幅 800 mm 最大通路幅700mm ブレードシャフト直径60 mm 円形ブレードの最大直径 mm 370 Dcedjhrdxiopfx Agkor 刃穴径 mm 80 ブレードシャフト速度 3,800 rpm ローラー送り速度 m/分 4～36 重量 5,500～6,000 kg 寸法 mm 2500x2260x2000h

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1975, -KOM 1002 HYDRAP社のHKPS8000型のプレス機を出品しました。 テクニカルデータです。 型式：HKPS8000 建設年：1975年 有効ストローク：200mm スロート：250mm（センター テーブルサイズ：320x320mm 設置高さ：約345mm 電圧：380V 許容荷重：80000N 駆動方式：HYDR 駆動力：1,5kW オイル量：60l オイル粘度：3°E ご購入の際には、VATを含む適切な請求書をお送りします。もっと面白いものを販売しています。私たちのすべての広告を見てください。ご 興味のある方、ご質問のある方は、メッセージ機能を使ってご連絡ください! Dcjdpfx Asg Ufvbjgksr

コンディション: 新しい, DM1100 2C - レーザー、フレームカット、パンチングパーツ用のエッジラウンド加工機。 Dodpfx Aod Ev Upjgkocr 新しいデザイン - パワーで見る - 即座に在庫あり DM1100 2C は、150 mm から 1100 mm までの金属部品の上端および下端をワンストップで丸めることができます。 第1ステーションは下から2本の逆回転クロスベルトで製品を処理し、第2ステーションは上から同じく2本の逆回転クロスベルトで製品を処 理します。クロスベルトは、加工するパーツの内周と外周の両方を回転させます。 レーザー、パンチングマシン、シャーリング加工で作られたスチール、ステンレス、アルミニウムの部品からシャープなエッジを除去すること ができます。 レーザー加工やパンチング加工された金属部品の両面を同時に処理することで、時間の短縮と生産コストの削減を実現します。 DM1100 2Cのもう一つの利点は、この機械がもちろん50mmからの小さな部品にも使用できることです。テーブルを開くと、上部のコンベアベルト の回転方向が自動的に変わり、第1加工ステーションとのギャップが解消され、加工される部品が第2加工ステーションに直接流れ込みます。 そ のため、50mmから150mmまでの小さな製品は、片面からしか加工できない。 また、表面保護フィルムが貼られた部品も、フィルムを傷つけずに丸めることができるのも、本機のうれしい効果です。 クロスベルトの交換は工具不要で簡単に行えます。上下のベルトの自動位置決めプログラムにより、アクセス性が良く、交換時間を短縮できま す。 内蔵のタッチパネルで簡単操作。 もちろん、本機もリターン搬送方式を採用しています。 技術データです。 作業容量（Ø mm） 1100x50 クロスベルトステーション数 2 クロスベルト速度（m/s） 2-8 送り速度（m/s） 0.6-3.2 クロスベルトモーター（kW）（4倍） 3 フィードモーター（kW） （3x） 0.18 総電力量 (kW) 13.1 消費電力（A） 30 1ヘッドあたりのロッド吸込口径（Ø mm） 150 外形寸法（mm） 2560×1980×2150 重量（kg） 2210