Biesse Stream Sb2 9.5 中古を買う (1,259)

コンディション: 使用可能（中古）, 機械／車両番号: 04946, 機能: 完全に稼働しています, 最大切断幅: 4,455 mm, のこぎり刃の直径: 400 mm, のこ刃の穴径: 80 mm, 切削長さ（最大）: 4,350 mm,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 数値制御マシニングセンター WINLINE WINLINEは、木製窓およびドア部品の製造に特化した、最新鋭の革新的なマシニングセンターです。 WINLINEは、NC制御下で、部品のロード/アンロード、各工程の位置決めなど、すべての作業サイクルを実行します。この新たなレベ ルの統合自動化により、最高レベルの精度を実現します。 このマシンは真の「ワンマンファクトリー」です。1人のオペレーターが操作し、角削り・面取りされた全周部品から、組み立て・塗装工程の 準備が整った完成品まで、各部品の全工程を2次加工なしで実行します。 Duodswnx Agspfx Ag Ast また、オペレーターは、窓の製作に関する更なる工程、例えば成形、サイジング、クランプマシンでの部品の組み立て、金具の組み立て、ガラ スの組み立てなどを行う時間を確保できます。 WINLINEは、あらゆる種類の窓部品を、あらゆる接合方法（ネガティブプロファイルとダボ、機械固定、オープンテノン、クローズドテ ノンなど）で製造できます。このマシンは、あらゆるケースにおいて、達成可能な最高レベルの生産性を実現します。 ロック装置は、ワークの安定性と最高レベルの精度、そして各工程における最高の表面品質を確保するよう設計されており、従来のシステムで はハンドリング装置上でのワークの摩擦や滑りによって生じる可能性のある、完成品のあらゆる傷や摩擦摩耗を排除します。 WINLINEの操作グループは、高い信頼性を備えた高負荷操作向けに設計されています。 本機はあらゆるCAD/CAMシステムと完全に統合可能で、「プロジェクトから実行・生産へ」直接移行できます。 ベースマシンには以下が含まれます。 移動式ガントリー構造と独立キャリッジを備えたダブルY軸 ワークマニピュレーター：ローディング、アンローディング、クランプ交換 自動潤滑システム マルチゾーンシステム パネルサポートの自動移動 切粉および切断片除去用ベルトコンベア 数値制御 3DビデオカードとLCDを備えたデスクトップPC 空調付き電気設備 ドキュメント作成 メンテナンス機器 リモートキーボード インダストリー4.0 - 工場システムとの統合

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, Brema EKO 2.2は、コンパクトで多用途な新型垂直ボーリングマシンです。省スペースで様々な厚みやサイズの加工に対応します。「ジャストインタイ ム」生産に最適なソリューションであり、複雑なルーティング加工にも対応します。 生産要件に合わせてマシンを最大限にカスタマイズ 段取り時間の削減により、生産効率を最大限に高めます 幅広い加工可能なパネル Brema EKO 2.2 – CNCパネル加工センター X加工範囲：3200 mm Y加工範囲：1250 mm 加工可能なパネル（最小 - 最大寸法） 寸法 最小 (mm) 最大 (mm) 長さ (X) 200 3200 高さ (Y) 35 1250 厚さ (Z) 8 60 最大加工可能パネル重量：50 kg (*) パネル高さ(Y)/長さ(X)比：L = 320 mm以下の場合、0.75以下 (°°) パネル高さ(Y)/長さ(X)比：L > 320 mmの場合、1.5以下 グリッパー1個でクランプ可能な最小パネルであれば、グリッパー干渉領域を除くあらゆる加工が可能です。 グリッパー高さで加工する場合は、ワークの傾斜が必要になる場合があります。 すべての作業は、パネル寸法（特に最小値）、材料の種類、カバー、および加工要件に応じて、ケースバイケースで検証する必要があります。 工具の作業範囲（工具軸を基準とした最小寸法 - 最大寸法） Dusdpfx Agewnx Ivj Ajt X軸 動作 最小 (mm) 最大 (mm) ボーリング 0 3200 ルーター加工（電動スピンドル使用時） 0 3200 (^) 溝入れ加工（X軸に鋸刃使用時） 0 3200 (^) Y軸 動作 最小 (mm) 最大 (mm) ボーリング 0 1250 ルーター加工（電動スピンドル使用時） 0 1250 Rf 溝入れ加工（X軸に鋸刃使用時） 25 1250 Z軸 動作 最小 (mm) 最大 (mm) 水平穴 0 35° Ru (^) グリッパー自動位置調整機能付き (°) 最大寸法は、パネルサイズとグリッパーの位置によって縮小される場合があります

コンディション: オーバーホール済み（中古）, ドリルのフルライン、最大作業幅mm 3200、高速自動処理装置を備えています。以下の機械で構成されています。 A) ローダー(ポータル) "RBO" Winner C 3200 ダブルピックアップと中央電動ローラーテーブル付き。パネルの山（スタック）をローダーに送り込むための2つの地上電動ローラーの方法を 備えています。 B) トランスファー(90°搬送ベルト付き連結ローラテーブル) "RBO "Mod.トランスファー TA 90° Djdpjdfgg Ijfx Ag Aeut C)1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod.テクノＦＤＴ 2号横型ユニット＋7号縦型ボトムユニット付き D) 2nd オートマチックボーラー "BIESSE "Mod.テクノＦＤＴ 2号横型ユニット＋7号縦型ボトムユニット付き E) トランスファー(90°搬送ベルト付きローラテーブル) "RBO "Mod.トランスファー TA 90° G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 ダブルピックアップ、ダブルストレージステーション、中央電動ローラーテーブル付き。アンローダからパネルの山(スタック)を搬出するた めの2つの地上電動ローラーを備えています。

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き 第2号 上部支持梁の垂直支持柱 No.2 横の上の支持梁（キャリッジがスライドする場所 No.1 横型金属アーム付電動スライドキャリッジ No.2 バキュームカップ付き横型金属製アーム、調整可能 オプション No.2 パネルの山をローダーに送り込むためのアウトサイドローラーウェイ(グランド上) No.1 電動ローラテーブル（ローダからパネルを受けるもの Dsdsflc T Sepfx Ag Ajut 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー 周辺安全金属グリッド 総搭載モーターパワー Kw 17,7 作業能力 (サイクル/分) 16-20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10-50（約 パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000（約

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルストレージステーション付きアンローダ 真空システム（ポンプ付き N.2 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.2 アンローダからパネルの山を送り出すためのアウトサイドローラーの方法（ガウンド上）。 N.1 アウトサイドの電動ローラーテーブル（パネルをアンローダに搬送）、クロス電動コンベヤベルト（90°）付き。寸法 mm 7168 (約) 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200（約 Djded Rg Dzepfx Ag Ajut 設置されている総モーターパワー Kw 20.8

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き N.4 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.パネルの山をローダに送り込むための2つのアウトサイドローラーの道(ガウンド上) N.1 アウトサイド電動ローラテーブル（パネルをアンローダに送り込む）、クロス電動コンベアベルト（90°）付き、寸法 mm 7232（約）。 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド Dusdpfx Aged Rg Dps Ast 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200 (約) 設置されている総モーターパワー Kw 23.3

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ - ポンプを備えた真空システム - トップホールディングバーの180度の脱着（揺動式 - バキュームカップを支持するための水平・長手方向のバー（ロッカーアーム - インサイドリフティングテーブル、電動ローラー付き表面 - パネルのスタックを排出するための前面側の引き戸（または金属格子 - 電気とコマンドパネルを分離 - アンローダからパネルの山を搬出するためのアウトサイドローラーの方法（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを持ってくる）、また十字架が付いている 原動機付ベルト - 作業能力（サイクル/分）：12-15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 Duedpscggy Sefx Ag Aot - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 総設置台数 KW 10

コンディション: 中古, 家具キャビネットの生産のための完全な工場、によって構成される。 SZ0M23) アンギュラーパネルソー「GIBEN」チップ17(mm 5600x2700)自動アンロード＆スタッキングシステム「SIRIO」付 SZ0M25) パネルソー「GIBEN」Mod.ガンマデュー(mm 3800x2200) SZ0M26) パネルソー(マルチソー)「ガッビアン」(完成品パネルmm 4250x2120) SZ0M27)メラミン紙用ラミネートライン「バルベラン」（紙にのりをつける SZ0M29)紙/ベニヤ/ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」(mm 1400 x 9600) SZ0M30) 紙・単板・ラミネート用プレスライン「FRIZ」(mm 1400×6200) SZ0M41) 4面サイジング＆エッジバンディングライン "IMA" コンビマ ファストハンドリング "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4面サイジング＆エッジバンディングライン「IMA」 コンビマソフトフォーム第2弾ダブル付 サイドサイジング＆バンディングマシンSTEFANIと自動搬送装置 "トマッシーニ SZ0M39-40)細物用エッジバンディングライン（片面）「HOMAG」Mod.KAL 310 Duedecr U Uropfx Ag Aet スプリッター「NARDELLO」Mod.エレガンス SZ0M35-36)ローダー＋アンローダー付きマルチボーラー "BIESSE "テクノロジック "TOMASSINI" SZ0M45) CNCマルチボーリングとダウエルの挿入ライン「BIESSE」テクノFDTの高速処理で "RBO-BIESSE" SZ0M37)CNC作業機「MORBIDELLI（モルビデッリ）」Mod.著者 600 KL SZ0M56)リール切断・巻取機「CEFLA-DUSPOHL」ティポRSW 2200 T SZ0M01) 木の短冊エンドカットライン "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) 木の短冊エンドカット＆スタッキング ライン「SALVADOR+SACOT SZ0M08) 木の短冊エンドカットとスタッキング ライン「SALVADOR+CMA SZ0M11-17)ハニカムパネルの準備ライン SZ0M18) 6号 [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, LINE、CNC制御の自動電子ドリルとダウエルを挿入します。 VZ0250A) 積込みシステム「RBO」トルネードC 1300モーター付きローラーテーブルと搬送ベルトで第1マルチボーラーを投入します。 VZ0250B) スルーフィードマルチボーラ「BIESSE」CNC搭載テクノFDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 Duedpfx Aged Nviqs Aet - 横型ユニット2台（各11本のスピンドルに掘削ヘッド2個、HP1.8倍）。 - No.4ボトム垂直ユニット（各2つの回転式掘削ヘッドを様々なスピンドルに装備、HP1.8倍 - No.3トップ垂直ユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8各1.8 - 3位のトップ押しデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 CNC NC 500で制御し、管理し、このラインの2つのマシンを実行するために VZ0250C) スルーフィードマルチボーラー＆ダウエルスインサーター「BIESSE」CNC搭載テクノSDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（グルーインジェクターやダボドライバーなど、各6本の挿入ノズル付き - No.2ボトムユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8個ずつ）。 - 第2位 トップを押すデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 VZ0250D) ブラッシング洗浄機「ピッツィガッリ」MOD.GP 11 VZ0250E) 電動ローラーテーブルおよびコンベヤーを備えた「RBO」トルネード SC/FE 1300 のアンロード 第2マルチボーラー（およびダボ挿入機）からのベルトアウトフィード [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の連続穴あけ・ダボ入れライン（3台 J06031) "BIESSE" KERNEL Continuous Boring Machine, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - Nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6上段垂直ワーククランプ＋No.2レター（エンドレス）で切りくず排出。 J06032) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6 上部垂直ワーククランプ - No.2 ネジ（エンドレス） 切粉除去 J06033) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - No.4 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリットおよびリバーシブルの掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - Nr.4 上部垂直ワーククランプ - Nr.2 ネジ (エンドレス) チップエバキュータ Dusdpfxjg Urn Ee Ag Ajt CNC制御（ソフトウェア・ツーリング・システム＋ウッドマスター CNCは、2つの水平器の動き（X軸とHv）を制御します。ドリルサポート CNCコント [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 数値制御型NC400（ソフトウェア 貫通型電動搬送ベルト（No.2 No.2 横型ユニット・サポート 各水平ユニットのドリルヘッド(N°) 2 各水平掘削ヘッド用のスプリンドル (N°) 11 最大加工幅(mm) 3200 - 最小加工幅(mm) 205 (約) No.6 底面垂直ユニット/サポート 各ボトム垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 No.4 上面縦型ユニット/サポート 各トップ垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 縦型トッププレッシャークランプ(N°) 5 廃棄物/チップを排出するための電動エンドレススクリュー (N°) 2 デジタルクォータ（軸）表示 総設置電力(Kw) 48 CNCは、移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御します。 Dsdpfjgk T Ttox Ag Aout

コンディション: 非常に良い（中古）, CNCフレキシブル自動スルーフィードルータリング、ドリル、ドウェル挿入ライン 最小/最大ワーク（パネル）の幅（X軸）FTT時：mm 240 / 3100 最小/最大ワーク（パネル）の厚さ（Z軸）FTT使用時：mm 12 / 60 最小/最大ワーク（パネル）の長さ-奥行き（Y軸）、FTT付き：mm 140 /1550（または800+800 A) ローダー（ブリッジフレーム）「RBO」ダブルステーション、Mod.アドバンテージC B) モーター駆動のローラーテーブル「RBO」、90°回転装置付き（長さ方向から横方向へ C)ガントリー（ポータル）CNC（ルータリングおよびドリル）マシン「BIESSE」FTT 800 センターA: No.2 電気スピンドル ISO 30 (Kw 3,7) ツールホルダーマガジン 3ヶ所付き センターB他の2台の電子スピンドルを設置するための2つの準備がある。 56個のツールホルダーマガジン（リボルバー）が2つ。 Djdpfxjgvdkgj Ag Aeut No.4の上部ドリルユニット（合計128の垂直スピンドル＋36の水平スピンドル D) 逆転機(180°)「RBO」Mod.との接続搬送リバルタトーレ E) ガントリー（門型）CNC（ルーターリング＆ドリル）マシン "BIESSE" Mod.FTT 800 R8 水平ユニット2台（左1台＋右1台）、BH18ヘッド4台、スピンドル18本（右36本＋左36本）、合計72本 センターA: 2台の電子スピンドル ISO 30 (Kw 4,5) 3つのツールホルダーマガジン付き。 センターB2台の電子スピンドルを設置するための2台の予備機 ツールホルダーマガジン（チェーン）2個、各60ポジション。 4台の上部ドリルユニット（合計128本の垂直スピンドル＋36本の水平スピンドル F) "BIESSE" RDダボ挿入ユニット No.2水平ユニット（右1＋左1）5本挿し [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマー RT 483 No.2 スルーフィード電動式搬送ベルト 送り速度 (55 m/min ca.) Duedpfjfz Nanjx Ag Aot No.2 水平ユニット/サポート No.1 各水平ユニット/サポート用ドリルヘッド（1 x HP 1.5) No.20 スピンドル（各水平ドリルヘッド用 最大作業幅(mm) 3200 最小作業幅(mm) 220 No.7 下部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック (2 x HP 1,8) No.4 上部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック（各ボトム垂直ユニット用） (2 x HP 1,8) No.4 垂直トッププレッシャークランプ No.2 廃棄物/チップを排出するモーター駆動のエンドレススクリュー クォータ（軸）デジタル表示 総搭載電力(Kw) 35,1 CNCは移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御する

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ（シングルケージ - 真空システムとそのポンプ - トップホールディングバーの180°変位（ピボット）機能 - バキュームカップを支える水平-縦方向のバー（ロッカーアーム）。 - 側面のリフティングテーブル、電動ローラーの表面 - 前面のスライドドア（またはメタルグリッド）は、パネルのスタックを送り出すためのものです。 Dedpsd Tyvxsfx Ag Ajut - 独立した電気・コマンドパネル - アンローダーからのパネルの山を送り出すための外周のローラーの道（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを運ぶ）と、クロス 電動式ベルトコンベア（90°）がある。 - 作業能力（サイクル／分）：12～15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 設置されているモーターの総出力 KW 11

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマ NC 400 電動搬送ベルトの通過数（本） 2 ホリゾンタルドリリングサポート（No.） ドリリングユニット（各水平ドリリングサポート用）（数）2台 各水平ドリルユニット用スピンドル（個数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 - 最小作業幅（mm） 205 （概算値） 下段垂直ドリルユニット（数）6個 各ドリルユニット 下部垂直ドリルサポート（No.） 2個 上部垂直ワーククランプ（No.） 4個 切粉除去用ネジ（エンドレス）（No.2） 2本 位置情報デジタル表示（Acshe） Dodpfelwqrtsx Ag Asut 総接続負荷（Kw） 27.7 CNCで移動（X軸）を制御する ホリゾント。ドリルサポート CNCは、ストッパーの移動（Y軸）を制御します。 CNCは、すべての垂直ドリルサポートの移動（Z軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, スリッティング・ソー（スプリッター）：1枚のパネルに溝をつけたり、2つのパーツに分割したりする。 - 最小パネル長: mm 500 Dodpfou Tqb Uex Ag Aeut - 最大パネル長: mm 2700 - 最小パネル幅: mm 300 (約) - 最大パネル幅： mm 700 - パネル厚さ（最小／最大）： mm 10 / 30 - 最大送り速度： m/min 50（Kw 4） - 総設備電力： Kw 43.2 本機は以下のユニットで構成されています： POS.1 底面溝加工用フライスユニット（Kw 7,4） 最大径 mm 300 POS.2 ボトムスコアリングソー (Kw 7,4) 最大直径 mm 350 POS.3 上部スコアリングソー (Kw 7.4) 最大直径 mm 350 POS.4 下段メインソー（切断ブレード）（Kw 7.4） 最大直径 mm 350

コンディション: 非常に良い（中古）, 家具製造のための完全な工場で、構成されています。 KZ2207) "BIESSE" FDT - CN ドリリング及びダウエル挿入ライン、構成は以下の通り。 デスタッキングステーション "RBO" Tornado, CNスルーフィード穿孔機 "BIESSE" FDT 2台, CNダウエル挿入機 "BIESSE" SDT CN 1台, フィディングステーション "RBO" Tornado. Djdpfxjh T Dvts Ag Aout KZ2205) 4面サイジング・エッジバンディングライン「HOMAG」、構成は以下の通り。 デスタックダブルステーション「ESSE2」、1台目の両面サイジング・エッジバンディング機「HOMAG」PowerLine KF 20/20/QA/15、ロータリートランスファー（縦・横）90°「HOMAG」TD 31/30/12、2台目の両面サイジング・エッジバンディング機「HOMAG」PowerLine KF 20/21/QA/35、ロータリートランスファー（横・縦）90°「ESSE2」、インフィットステーションのダブルステーション「E SSE2」。 KZ2210）「BREMA（BIESSE）」Mod.ベクターCNC-LINIEドリル・フライス・挿入、から構成されています。 ヘッジホッグローダー（18ポジション）、CNCベクターGLR30-13、ベクターXL40-30、イドラック-3、各種トランスファ ー。 KZ2090) サンディングマシン（ベニヤ用サンディングマシン） "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) エッジバンディング付きガントリーCNC "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2テーブル、6エッジマグ) KZ2033) エッジバンディングマシン "HOMAG" KAL 310、デスタッキングフィーダー "ESSE2" 付き KZ2075) カーケースプレス（スルーフィード）付き家具組立ライン "TERMOPAK" KZ2203) 製材ライン「SALVADOR」（パネル断面＋スプリッター／スプリッター）、デスタッカー「ESSE2」付 KZ2009) 単板部門（二枚刃単板パッケージカット「MONGUZZI」、クロスカット剪定機 「MONGUZZI」、「KUPER」、単板カット「TAGLIABUE」、etc) KZ2201) ベニヤ／ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」（mm1400x6200）。 KZ2215) 自動パネル収納システム「ESSE2」Mod.マガジーノ おがくずフィルターステーション「MION」3台（1.Kw 132、2.Kw 55、3.Kw 22） 各種車両（ローリー、バンなど） その他多くの機械（CNC BIESSE Skipper 130、ボール盤 VITAP、MORBIDELLI、丸鋸、グルースプレッダーなど）、抽出システム、ローラーコンベア、ラック（壁掛けラック）、フォー クリフト、トランスパレットなどを導入しています。 現在もユーザー宅に設置されており、予約すれば点検を受けることができる。

コンディション: 非常に良い（中古）, 3軸(X-Y-Z) CNCマシニングセンタ 移動プラテン（ワーク）、移動作業ヘッド - 垂直プラテン（ワーク） TPAコントロール - Albatrosソフトウェア ワークヘッドのセイフティキャビン 搬送チェーンによるワーク駆動 ワークの送り出しや動作時のブロッキング用ゴムローラー Dusdjihfiijpfx Ag Aot インフィードテーブル（搬送ベルト付き） - アウトフィードテーブル（搬送ベルト付き） オペレーターへのワークリターン方式（180°）付き 最小作業領域（X - Y - Z） mm 260 x 40 x 10 （概算） 最大作業領域（X - Y - Z） mm 無限×1300×80（約）mm 電気・制御盤を分離 総接続負荷（Kw） 35 のワーキンググループがあります。 垂直スピンドル付きドリルユニット（数） 1 独立した縦型ドリルスピンドル（本数） 24本（X7本＋Y17本） 水平スピンドル付きドリルユニット（No.） 独立した横穴加工用スピンドル（本数） 36本（9＋9＝18×2本） モーター出力ドリルヘッド（Kw）3×3（約）。 縦型主軸（ミーリングユニット） No.1 縦型主軸出力（Kw） 7.5（約） 自動工具交換システム タレット-マガジン プレイス N.10 ツール プレイス

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の（自動）スルーフィード穴あけライン。 W05022F) 自動 "BIESSE "テクノFDT連続穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS 1.8の穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（PS 1.8のドリルヘッド2個と異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 + 切り屑除去用エンドレスネジ2個 CNC 制御 NC 500 (ソフトウェアツーリングシステム + ウッドマスター) W05022G) 「BIESSE」Techno FDT 自動穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS1.8穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； Dusdpfst Ig A Ssx Ag Aot - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（各1.8 HPドリルヘッドと異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 - 切り屑排出用エンドレスネジ2個 1号機のNCに接続された2号機。

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 最小作業幅（mm） 205（約） 5 下段垂直穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット Dusdpfxsidqd Ts Ag Ast No.2上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット用スピンドル2個 上部垂直ワーククランプ 4個 切り屑排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムは、移動（X軸）ホライゾンを制御します。ドリルサポート CNCはストッパーの移動（Y軸）を制御する。 搬送ベルトの移動（X 軸）を制御する CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 最小作業幅（mm） 205（約） 6本 垂直下穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.3上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット2スピンドル No.5上部垂直ワーククランプ 切粉排出コンベア Dusdpfx Agoidqf Rs Aot 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムによる移動制御 (X軸) 水平方向ドリルサポート CNCがストッパーの移動（Y軸）を制御する。 CNCが搬送ベルトの移動（X軸）を制御する。

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動スルードリリングおよびダボ打ち込みライン (2 台の機械) で構成されます: W12054A) 自動ボール盤「BIESSE」 テクノFDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り。 - N° 2 水平ドリリングサポート (それぞれ 1.8 馬力の 2 つのドリリングヘッドとそれぞれ 22 つのドリリングスピンドルを備えています)。 - N° 5 下部掘削サポート (それぞれ 2.3 馬力の 2 つの分割およびリバーシブル掘削ヘッドと異なる掘削ヘッドを備えています)。 - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 異なるドリルヘッド）; - N° 5 上部垂直ワーククランプ - 切りくず除去用のN°2書き込み(エンドレス) 両方の機械の NC 制御 (ソフトウェア モジュール ツーリング システム)。 W12054B) オートマ。ボール盤・ダボ研磨機「BESSE」テクノSDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り - N° 2 水平穴あけサポート (それぞれ 8 つの水平サポート - 接着および接着) ダボ打ち込み工具） - N° 3 下部ドリリングサポート (それぞれ 2 つの分割およびリバーシブルドリルヘッド、各 HP 2.3 および異なるドリルヘッド）; - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 異なるドリルヘッド）; - N° 3 上部垂直ワーククランプ - N° 2 ネジ (エンドレス) 切りくず除去 Dsdpovnq Txsfx Ag Aout

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子機械、CNC制御。 PC制御型NC500 - ソフトウエアツーリングシステム 2パス電動コンベアベルト - 送り速度（m/min） 35 - 75 約。 No.2 水平掘削サポート 各水平ドリルサポート用ドリルユニット（N°） 2 x HP 1,8 マックスです。作業幅(mm) 3200 - 最小作業幅(mm) 215 N° 7 下部垂直ドリルサポート 各下部垂直ドリルサポート用ドリルユニット (N°) 2 x HP 1,8 Nr.3 アッパーバーティカルドリルサポート 上部ドリルサポートの各ドリリングユニット用スピンドル (N°) 2 x HP 1,8 No.5 上部垂直ワーククランプ Nr.2 切粉除去用ネジ(エンドレス) CNCが移動（X軸）を制御するホリゾント。ドリリングサポート CNCは、2つのHorizonの動き（Hv）を制御します。ドリルサポート CNCは、垂直穴あけ支持体の動き（X軸）を制御します。 CNCは、ドリルユニットの移動（Y1軸とY2軸）を制御します。 CNCはストップの移動（Y軸）を制御します。 Dujdpfx Agehvi Due Aot CNCは、ワーククランプの移動（X軸）を制御します。 CNCでコンベアの動き（X軸）を制御する。 CNCは、自動作業サイクルのすべてのプログラミングを制御します。