Moderne Meccaniche Gota / 400X1000 中古を買う (1,222)

製造年: 2004, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, このシリーズの旋盤は、内外面、円錐、研磨、ねじ切り、モジュール、DP、穴あけ、内面ブローチ加工など、幅広い作業に使用できます。 機械特性 410x1000シリーズCORMAK旋盤は、内外面旋削、コーン、研磨、メートル、インチモジュラー、DPネジ切り、ドリル、ブローチ 加工など多くの作業に使用することが可能です。 3軸デジタル表示カウンターを標準装備。 最新かつ高精度なスピンドルベアリング。 52mmの大型スピンドル通路を採用。 重厚な鋳鉄製ベッド、研磨、高周波焼入れ。 焼入れと精研磨で強化したギア。 取り外し可能なブリッジにより、加工の可能性が広がります。 最新の規格に準拠した安全ガード 加工精度：真円度偏差0.01mm以下、円筒度偏差0.02mm以下（200mm測定時）、表面仕上げは完璧です。 機械式フットブレーキを装備した旋盤。 旋盤に円錐を回すための定規を装備するオプション。 技術データ ベッド上回転径 410 mm SUPPORT TURNING DIAMOND 255mm 500 mm 脳の縦径 ブリッジオプション時の切断長 190 mm スプライン 1000mm (オプション 1500mm) 文字の高さ 205 mm 誘導焼入れベッド ベッド幅250mm スピンドル AXLE 52 mm スピンドルエンド d1-6 スプリングプラグNo.6 モールス信号 回転数範囲（16） 45-1800 rpm 最大工具サイズ 20 mm x 20 mm Bedpsiz Tf Ssfx An Hewn 吸入位置決め範囲 (17) 0,05-1,7mm/rev 逆方向位置決め範囲（17） 0,025～0,85 mm/rev メタルテープ（42） 0,2-14mm インチネジ (45)2-72 T.P.I. モジュラースレッド 0.3-3.5m.p (18) スレッドD.P. 8-44D.P. (21) ホースシャンク径 50mm ホーススレッドの延長 120 mm テールストックMK 4の先端 デジタルリードアウト フル3軸 主なエンジン出力（S1/S6） 2.2 kW / 3.3 kW 冷却ポンプの電力 0.1kW 全長1940mm×全幅850mm×全高1320mm 重量（グロス）約 1590kg 装置 3手旋盤用チャック - 200 mm 4ハンドツーリングチェアー - 250 mm 3軸のデジタル表示 フェイスプレート FIXEDサポート モバイル対応 スピンドルリダクションスリーブ フィックスドホイール ギターシフト・ホイール 冷却システム 照明装置 糸表示板 Ce規格準拠の電気機械式フットブレーキを搭載した旋盤。 スレッドトラフ 操作道具一式 最新のセイフティガード フルオペレーションマニュアル（ポリッシュ EC適合宣言 完全保証の新品機 詳しくは、当社のホームページをご覧ください。

製造年: 2014, コンディション: 中古,

製造年: 2012, コンディション: 中古,

製造年: 2002, コンディション: 中古,

コンディション: 新しい,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1960,

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 稼働時間: 5,048 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 245467,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 燃料の種類: 電気, 色: その他, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 2014年再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA この充填モノブロックは、ガラス容器に再発酵ビールを充填するためのコンパクトで効率的なソリューションを提供します。Alfatekは 、業界基準を満たす安定したプロセスを確保するために、重力充填システムを採用したこの機械を製造しました。 再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK ELVIRA の技術的特徴 2014年ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA には、0.33Lおよび0.75Lガラス瓶のビール処理用に特別に設計された7つの固定充填バルブが搭載されています。さらに、重力充填 は官能的な変化を防ぎ、充填中の泡立ちのリスクを大幅に低減します。 さらに、一体型キャッパーには29mmクラウンキャップ用のキャッピングヘッドが1つ搭載されており、確実かつ効果的な密閉を保証します 。さらに、このキャッピングシステムは重力充填プロセスと相乗効果を発揮し、ボトルの内部圧力を安定させます。 動作仕様 このモノブロックは1時間あたり最大1,000本のボトルを充填できるため、小規模から中規模の生産ラインに最適です。ボトルは時計回り にシステム内を移動し、ワークフローの効率を最適化します。 モノブロックに加え、コンベアも販売に含まれています。コンベアの寸法は、長さ1.80m、最大幅52.5cm、最小幅25cmです。 電気仕様については、再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは415V、50Hzで動作します。そのため、ほとんどの産業プラントに適合します。 再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAの安全性と構造 重要な点として、この機械には操作中にオペレーターを保護する安全装置が搭載されています。さらに、幅1,190mm、長さ1,900m m、高さ2,330mmというコンパクトな構造により、既存の生産ラインに大きな改造を加えることなくシームレスに統合できます。 現在の状態と在庫状況 Bodpfx Asv N Dcion Hswn 現在、再発酵ビール用の中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは保管中です。そのため、新しい生産施設への設置と検査の準備が整っています。堅牢な構造と高度な技術機能により、高性能で 試験済みの機械を求める醸造所にとって、信頼できる選択肢となります。 このモノブロックは、生産効率を向上させる貴重な機会を提供します。また、良好なメンテナンス状態の中古システムへの戦略的な投資でもあ ります。その結果、醸造所は取得コストを削減しながら、オペレーションを最適化することができます。さらに、業界標準との互換性により、様 々な生産設備へのスムーズな統合が可能です。したがって、この機械は効率性と信頼性の両方を備えており、最新のボトリング施設にとって実用 的な選択肢となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 中古ケースパッカー APE INCA 2000 2004 年 APE Impianti INCA 2000 ボトリングマシンは、ボトリング部門の充填プロセスを最適化します。高性能を提供し、さまざまな生産ニーズに適応します。APE Impianti は、堅牢性と信頼性を重視して 2004 年に INCA 2000 モデルを製造しました。ステンレススチール製の構造により耐腐食性も確保され、要求の厳しい環境でも長期間の耐久性を発揮します。 ケースパッカー APE INCA 2000 の容量と動作速度 INCA 2000 は、1 時間あたり 6000 本のボトルを処理できます。充填精度を損なうことなく高速基準を維持します。この容量は、集中的なボトリングラインの要求を満たし、生産 フローを改善します。さらに、マシンのダウンタイムを最小限に抑えます。1 日の大量処理を必要とする企業は、この速度から特にメリットを得られます。 容器の仕様 APE Impianti INCA 2000 ボトリングマシンはガラス容器で動作します。この互換性により、ボトリングプロセス中の安定性と耐久性の両方が保証されます。0.75 リットルと 0.375 リットルのボトルをサポートし、さまざまな製品ラインに汎用性を追加します。その精度は、充填の均一性と容器の完全性が重要な飲料業界の 基準を満たしています。 ヘッドの構成と構造 このマシンは 12 個のヘッドを使用しており、安定性と一貫性を提供します。ヘッドは 6 個ずつ 2 セット、または 12 個ずつ 1 セットに配置されています。この柔軟な構成により、特定の生産ニーズに基づいてフローが最適化されます。また、モジュール構造により、生 産性を低下させることなくヘッドのメンテナンスと交換が簡単になります。 操作方向 オペレーター側は左側にあるため、監視と調整中に制御が簡単になります。このレイアウトにより、日常的な操作とメンテナンス中に主要なコ ンポーネントに簡単にアクセスできます。左側の位置により、介入時間が短縮され、オペレーターの安全性が向上します。 Bsdpovgvdyefx An Hjwn 構造材料と耐久性 INCA 2000 のステンレス鋼構造は、耐腐食性と構造安定性を提供します。この機能により、食品業界では極めて重要な衛生上の安全性も確保されます。ス テンレス鋼は特別な介入の必要性を最小限に抑え、メンテナンスの価値と寿命を高めます。この材料の選択は、集中的な生産に必要な機械的およ び化学的耐性を満たしています。 ケース パッカー APE INCA 2000 の結論 APE Impianti INCA 2000 ボトリング マシンは、効率性と耐久性の両方を提供します。1 時間あたり 6,000 本のボトルの速度、さまざまなガラス形式との互換性、およびモジュラー ヘッド構造を提供します。これらの機能は、現代のボトリング ラインの課題に対応します。ステンレス鋼構造と人間工学に基づいたレイアウトにより、効率性、精度、耐久性が実現します。品質と生産性を 重視する企業にとって、このマシンは価値のある投資です。

コンディション: 中古, 製造年: 1991, 中古キャッピングマシン BERTOLASO アルミニウムスクリュー 最大 1200 bph Bertolaso アルミニウムキャッパーは、アルミニウムキャップを使用したボトル詰めのニーズを明確に満たしています。さらに、技術者は 2008 年にこのモデルをオーバーホールし、Stelvin キャッピングに適合させたため、信頼性と汎用性が確保されています。 技術仕様 このマシンは、アルミニウムスクリューキャップで動作するために 1 つのキャッピングヘッドを効果的に使用します。さらに、システムは時計回りに回転して、均一で正確なキャッピングプロセスを保証します。 その結果、1 時間あたり 1200 本のボトルを処理できるため、小規模および中規模の生産に最適なソリューションとなっています。 マシンの寸法はコンパクトで、長さ 1200 mm、幅 900 mm、高さ 1200 mm であるため、既存の生産ラインに簡単に統合できます。さらに、重量は 0 kg で、集中的な使用に適した安定した耐久性のある構造になっています。 安全性とメンテナンス 統合された安全機能は、使用中にオペレーターを確実に保護します。したがって、これらのシステムにより、マシンは最新の産業安全基準に準 拠します。さらに、モジュール設計と Bertolaso オリジナル コンポーネントの可用性により、定期的なメンテナンスが簡素化されます。 効率性と適応性 すぐに使用できるこのマシンは、高いレベルのキャッピング精度を維持しながら生産時間を最適化します。さらに、Stelvin キャップへの適応により、現在の市場の需要を満たし、結果として、オリジナル モデルと比較して柔軟性が向上します。 用途 Bwsdpjvgva Iefx An Hon Bertolaso スクリュー キャッピング マシンは、ワイン、食品、飲料業界など、さまざまな産業分野で効率的に機能します。その結果、その汎用性と高性能は、信頼性が高く効率的 なアルミ キャップ クロージャー マシンを必要とする企業にとって最適な選択肢となります。 結論 VB 40 V 22 モデルは、堅牢性、効率性、安全性を実現します。さらに、1 時間あたり 1,200 本のボトルをキャッピングし、Stelvin キャッピングに適応するため、さまざまな規模の企業にとって非常に競争力のあるソリューションとなります。その結果、Bertolaso の信頼性と安全基準への準拠により、このマシンはボトリング部門にとって価値ある投資となります。

コンディション: 中古, 製造年: 1983, 最大4500 bphの中古キャッピングマシンBERTOLASO BERTOLASOキャッピングマシンの技術分析 BERTOLASO SIGMA 103モデルは、高速ボトリングプロセスを大幅に向上させるキャッピングテクノロジーの代表例です。1983年に設計されたこの機械は、 1時間当たり最大4500本（bph）の生産能力を実現し、集中的な産業環境においてその有効性を示しています。重要なことは、その長い稼 動寿命と最小限のメンテナンス要件が、中古キャッピングマシンの中でその市場価値を確固たるものにしていることである。 操作の詳細と機能性 Bwedpfx Anovgvppe Hen 3つのキャッピングヘッドを搭載したSIGMA 103は、プラスチック製プレスオン・キャップの正確な装着を可能にします。さらに、時計回りの回転方向は、ボトリングラインのコンポー ネントとのシームレスな相互作用を促進し、連続的で中断のないワークフローを促進します。この仕様は生産性を向上させるだけでなく、操作ミ スのリスクを決定的に最小化します。これは、スピードと精度が要求される環境では不可欠です。 電気的パラメーターとメンテナンスの考慮点 電圧380V、周波数50Hzで稼動する本機の電気的設定は、ヨーロッパの一般的な産業オペレーションに適合している。現在は倉庫に保管 されているが、電気的・機械的コンポーネントの完全性を確認するため、詳細な検査を受ける必要がある。さらに、このステップは、機械がキャ ッピング・プロセスの品質を損なうことなく生産を再開できるようにするために重要である。 結論 結論として、BERTOLASO SIGMA 103 キャッピングマシンは、ボトリング業界にとって価値の高い技術資源です。その高い生産能力と効率的なキャッピングヘッドにより、最新のボ トリングラインへの統合に理想的に適しており、高い性能と費用対効果の高いオペレーションを保証します。さらに、この分析では、効率を最大 化し寿命を延ばすために、導入前に機械の稼動状況を徹底的に評価する必要性が強調されている。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 中古 テトラパック HELIX 30 アキュムレーター 2018年製 アキュムレーションとフロー管理 2018年製のTetra Pak HELIX 30は、高度な技術で生産ラインの集積とフローを最適化します。さらに、この機械は大量の包装を効率的に処理し、生産ラインの後続段階で の減速や停止時に運転の継続性を確保します。 Tetra Pak HELIX 30の技術仕様 Bsdpovgvahofx An Hswn H236-ACHXとして識別されるこの機械は、産業用途向けの卓越した汎用性で200Sフォーマットを処理します。さらに、テトラパッ クのHelixテクノロジーは、スムーズで中断のない集積を促進し、容器の損傷リスクを低減し、生産性を向上させます。その結果、このモデ ルは公称容量44Mを達成し、高速生産ラインで高い効果を発揮します。 Tetra Pak Helix 30 におけるコンテナ集積の革新 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、コンテナフローを合理化し、ピーク負荷時でも安定した生産を保証します。さらに、そのコンパクトな設計により、大幅な構造調整を 必要とすることなく、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができます。したがって、この機能は産業施設に迅速かつ効率的なソリュー ションを提供します。 Tetra Pak HELIX 30 の産業用途 この機械は、食品・飲料業界で広く使用されている200S包装フォーマットを効率的に処理します。実際、そのアキュムレーション・システ ムは、後続の処理段階に向けて容器を迅速に準備し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。その結果、2018年からのTet ra Pak HELIX 30は、信頼性の高い高性能なオペレーションを提供することで、現代の生産現場の要求を満たします。 メンテナンスと持続可能性 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、簡単にアクセスできるコンポーネントによってメンテナンスを簡素化し、介入時間を短縮して機器の寿命を向上させます。一方、持続 可能な設計により、エネルギー消費量を低減し、運用コストを削減すると同時に、環境フットプリントを最小限に抑えます。したがって、企業は その長期的なコスト効率と環境に優しい運用から利益を得ることができる。 Tetra Pak Helix 30 の結論 結論として、2018年のTetra Pak HELIX 30は、ボトリング部門の企業に信頼性、効率性、持続可能性を提供します。さらに、その適応性の高い設計は多様な生産ライン構成をサポー トし、その堅牢な構造はテトラパックの品質に対する評判を支えています。そのため、この機械は業界の効率性のベンチマークとなります。

コンディション: 中古, 1800 bphまでの食用油のための使用された満ちるライン 製品紹介 1800bphまでの食用油充填ラインは、ボトリング分野における高度な技術ソリューションです。Almanah Almanブランドのこのシステムは、現代の生産ニーズに不可欠な効率性と信頼性を保証します。 生産能力と寸法 1リットルPET容器で毎時1800本の生産能力を備えたこのラインは、その高い生産性で際立っています。ラインの全長は6.3メートル で、倉庫の設置スペースを計画する上で重要なディテールです。 食用油充填ラインの充填機仕様 フィリングラインの心臓部は、圧力充填システムで作動する18バルブのフィラーである。この方法は食用油のための満ちるラインのプロダク トの急速で、有効な配分を保障します。これは食用油の維持、完全性および質を保障するかどれが。 キャッパーとラベラー Bjdpfx Anevguags Hown キャッパーは、6つのヘッドを備え、プラスチック製の圧力キャップにフィットし、安全かつ正確にボトルを閉じます。一方、ラベルメーカー は、液体糊を使用して紙のラベルを貼り、油のための使用された充填ラインの製品にきれいでプロフェッショナルな仕上げを可能にします。 食用油充填ラインに必要な設置電力 このラインに必要な設置電力は3kWで、エネルギー最適化と生産工程の持続可能性を考慮する必要がある。この特徴は、産業界における食用 油の充填ラインのエネルギー効率を強調している。 結論 最大1800 bphの食用油充填ラインAlmanah Almanは、ボトリング部門において効率性と信頼性を求める人々にとって理想的な技術ソリューションです。高い生産能力と高度な技術仕 様により、この機械は食用油製造業者の最も厳しいニーズに応えることができます。

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 中古クロスフローフィルター SEFILTRA 最大3000 L/h クロスフローろ過の紹介 まず、SEFILTRAクロスフローろ過はボトリング分野における最先端のソリューションです。この具体的なモデル、2020年製造のB F2-S SEFは、毎時3000リットルの処理能力で際立っています。さらに、クロスフローろ過は有機膜を使用して最適な効率を実現し、液体処理 における高度で信頼性の高い技術となっている。 BF2-S SEFの技術的特徴 さらに、Sefiltra社のBF2-S SEFは現在生産中で、その効率性と信頼性を実証し続けています。ろ過速度3000 L/hのこのシステムは、中容量アプリケーションに最適です。さらに、クロスフローフィルターに使用されている有機膜は、液体の品質をそ のままに、効果的で穏やかな分離を可能にします。 クロスフローフィルターSEFILTRAの安全性と文書化 Bwjdpovgt Tfefx An Hsn 安全性はBF2-S SEFの設計において最優先事項です。このシステムには、危険のない操作を保証するためのいくつかの安全機能が含まれています。また、使 用方法とメンテナンスの詳細が記載された総合的なマニュアルが付属しており、オペレーターが効果的かつ安全に管理できるようになっています 。 電気データとメンテナンス 同様に重要なのは、BF2-S SEFが標準化された電気システムで作動することです：400 V、50 Hzで動作するため、ほとんどの産業用セットアップに適合します。システムのメンテナンスは、直感的な構造と主要部品への容易なアクセス により簡素化され、効率的な管理と機械のダウンタイムの低減を可能にします。 クロスフローフィルターSEFILTRAの結論 結論として、「3000 L/hまでの中古クロスフローフィルターSEFILTRA」は、効率的で信頼性の高いろ過システムを求める方にとって最適なソリューショ ンです。先進技術、安全性、メンテナンスの容易さを兼ね備えたBF2-S SEFは、現代のボトリングニーズに最適な選択肢です。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機械／車両番号: M323,

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 機械／車両番号: LC630,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 16 A, 作動方式: 電気, 全幅: 1,487 mm, 全長: 4,440 mm, 全高: 2,793 mm, 総重量: 1,900 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 2024, 機械／車両番号: M333,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 主軸回転速度（最大）: 12,000 回転/分, 送り長さ X軸: 400 mm, Y軸送り長さ: 400 mm, 送り長さ Z軸: 250 mm, 入力電流の種類: 三相, 最大回転速度: 12,000 回転/分, Ｘ軸移動量: 400 mm, Y軸移動距離: 400 mm, Z軸移動距離: 250 mm, 研削主軸モーター出力: 10,500 ワット, 出力: 10.3 キロワット (14.00 馬力), 入力電流: 30 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電圧: 400 V, 研削砥石回転速度: 12,000 回転/分, 最終オーバーホール年: 2024, 装備: 回転速度無段階可変,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 主軸回転速度（最大）: 12,000 回転/分, 送り長さ X軸: 400 mm, Y軸送り長さ: 400 mm, 送り長さ Z軸: 250 mm, 入力電流の種類: 三相, 最大回転速度: 12,000 回転/分, 研削主軸回転速度: 12,000 回転/分, Ｘ軸移動量: 400 mm, Y軸移動距離: 400 mm, Z軸移動距離: 250 mm, 研削主軸モーター出力: 10,500 ワット, 出力: 10.3 キロワット (14.00 馬力), 入力電流: 30 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電圧: 400 V, 最終オーバーホール年: 2024, 装備: 回転速度無段階可変,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 918106, 往復台上の旋削直径: 500 mm, 旋削長さ: 560 mm, 旋削直径: 420 mm, スピンドル貫通孔: 65 mm, 主軸回転速度（最大）: 4,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 40 回転/分, Ｘ軸移動量: 230 mm, Y軸移動距離: 110 mm, Z軸移動距離: 600 mm, スピンドルモーター出力: 15,000 ワット, Ｘ軸早送り: 20 m/分, Z軸早送り: 20 m/分, 回転速度（最小）: 40 回転/分, 最大回転速度: 4,000 回転/分, 全高: 2,260 mm, 全長: 3,430 mm, 全幅: 1,810 mm, 送り長さ X軸: 230 mm, Y軸送り長さ: 110 mm, 送り長さ Z軸: 600 mm, クロススライド上の旋回直径: 500 mm, X軸送り速度: 20 m/分, Z軸送り速度: 20 m/分, ベッドスライド上の旋削径: 650 mm, ワーク重量（最大）: 230 kg（キログラム）, 上スライド上の旋削径: 500 mm, 入力電流の種類: 三相, トルク: 287 Nm, 総重量: 5,800 kg（キログラム）, ベッドスライド上の振り直径: 650 mm, バー貫通部: 65 mm, チャック外径: 250 mm, 中央幅: 560 mm, スピンドルノーズ: A2-8, バー径（最大）: 65 mm, 装備: 回転速度無段階可変,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 1,120 mm, 全高: 1,490 mm, 全幅: 660 mm, 入力電流の種類: エアコン, 製品高さ（最大）: 120 mm, 製品高さ（最小）: 1 mm, 製品長さ（最小）: 50 mm, 製品長さ（最大）: 430 mm, 製品幅（最大）: 290 mm, 製品幅（最小）: 50 mm, 入力電圧: 230 V, 入力電流: 13 A, 総重量: 100 kg（キログラム）, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), フィルム幅: 400 mm, 入力周波数: 50 ヘルツ, 定格出力: 3 キロワット (4.08 馬力), テーブル幅: 320 mm, テーブル長さ: 460 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル,