Euromaquina Avs 100 Pointing Machine 中古を買う (77,570)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 稼働時間: 1 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 4,000 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, コントローラーメーカー: STYLE CNC Machines, ツールマガジンのスロット数: 24, エンジンメーカー: FANUC,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, ウォッシュリフトグラインダーは、ステンレス製です。まず、機械のオペレーターが果物や野菜をきれいな水と一緒に洗浄槽に注ぎ込みます。 ベルトコンベアーで製品を粉砕機まで運びます。吊り上げ工程では、ウォーターノズルからきれいな水を野菜や果物に吹き付けます。果物や野 菜 をすりつぶし、マッシュ状にする機械。最後に、果物や野菜のマッシュが粉砕機から出てくる。 処理能力：1000kg/h - 機械のクラッシングヘッドは丸いので、砕かれたマッシュはすべて直接出てきて、さらに処理されます。この機能は、ヘッドを洗うときに角が ないので、かなり助かります。 四角いヘッドの角には、たくさんの果物のつぶが何時間も詰まって、ジュースの発酵の原因になるので、当社のラウンドシェイプ技術は他のメ ーカーより優れているのです - この機械には、洗面台の前に果物や木箱を置くためのテーブルが余分に付いています。洗面器に農産物を注ぎやすくするためです。 - V字型の洗浄槽は、果物や野菜を直接ベルトコンベアーに乗せることができるため、洗浄槽に残る果物の量が少なくて済みます。 - また、ベルトコンベア上に果実を持ち上げる際に、水噴霧システムを内蔵し、追加洗浄を行います。 Nodoflpfbspfx Ahvowg - ベルトコンベアには、水切り装置と速度調整装置を装備しています。 - ベルトコンベヤの速度はコントロールパネルで調整できます。 - オプションの交換用おろし金/ふるいは、さまざまな果物やベリー類に対応します。 - グラインダーは果実の種を傷つけません。 - 使用後のお手入れも簡単です。 - 2.2kWの強力な破砕モーターは、柔らかいラズベリーから硬いリンゴ、ビーツなど、さまざまな果物、ベリー、野菜を破砕することができ ます。 機械はすべてステンレス製です。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, ディーゼルパストライザーは、ボイラーを内蔵しています。バーナーの内部には、ステンレス製の筒型ヒーティングスパイラルが設置されてい ます。液体は筒状のスパイラルに入り、その周囲を熱水が取り囲む。水の熱で液体がすぐに温まり、菌がいなくなるのです。 容量：900〜1100l/h。 Nwsdoflq Sgepfx Ahveg 低温殺菌の最高温度は90℃。 チューブインチューブの原理で設計されたスパイラルの内管にジュースを送り、外管に温水を流す。 ステンレス製のパイプスパイラル。 加熱コイルをボイラーに内蔵しているため、省スペースで、外付けの熱交換器で発生する熱損失がありません。これにより、暖房に必要なエネ ルギー投入量を15〜20％削減することができます。 デジタルサーモスタットで簡単水温調節。 デジタルサーモスタットにより、ジュースの温度（充填温度）を簡単にコントロールできます。 キャスター付き。 ディーゼルパストゥライザーは旋回可能な車輪を備えています。 粘性の高い食品に適しており、シールを使用しないため、実質的にメンテナンスフリーです。 ディーゼルまたは天然ガスで暖房が可能です。

コンディション: 良好（中古）, 大手スーパーマーケット所有の野菜工場から直送。乾燥機付きインライントレイ洗浄機。高処理システム。 Nwedpju Ixt Defx Ahveg

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2019, 稼働時間: 50 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 19101105, ローラー幅: 1,100 mm, 装備: 整備記録全完備, 銘板あり, SDFM-1100 ロールツーロールラミネーターは多機能ラミネート機です。冷間および熱間箔押し用に設計されています。紙の片面は箔でラミネートされてい ます。その後、ウェブはロールに戻されます。コールドフォイル加工では、ホイルに水性接着剤を塗布し、温風乾燥システムを備えた加熱ローラ ーを使用して乾燥させます。巻き取りシステムは紙をラミネートセクションに送り、そこで加熱とローラー圧力によって紙が箔で覆われます。ロ ーラーには、一定の温度制御を備えた加熱水循環システムが搭載されています。 紙ロールは空気圧ブレーキによって制御されるピンによって保持されます。紙はレベラー上に広げられ、ラミネート前に紙ウェブを自動的に水 平にする機能が備わっているため、箔でウェブが均一に覆われます。ラミネーターでは、非粘着フィルムに水性接着剤を塗布し、加熱シリンダー で乾燥させるか、または、すでに接着剤が塗布されたフィルムをラミネートシリンダーに巻き出します。ラミネートシリンダーは誘導加熱装置を 使用して加熱されます。ラミネートシリンダーの下では、下部のゴムローラーによって生成された温度と圧力によって紙がホイルに接合され、ホ イルと紙がラミネートシリンダーに押し付けられます。ラミネートされたリボンは、巻き取りセクションのシャフト上のコアに巻き取られ、その 後、後続の製造プロセスに輸送されます。 SDFM-1100仕様 最大ロール幅1100mm Nsdjvy Aipepfx Ahvowg 最大ロール径1100mm 紙の重さ 80 - 500 g/m2 フィルム厚さ10〜50ミクロン 作業速度 10 - 65 m/分 電圧 380V 50Hz 総出力78kW 最大消費電力30kW 総重量 8000 kg 機械寸法 10130×2130×2960 mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 直流, 保証期間: 24 ヶ月, 圧縮空気接続: 2 バー, 総重量: 20 kg（キログラム）, 充填重量（最大）: 1,000 g, 充填重量（最小）: 100 g, 入力電圧: 220 V, 圧力: 2 バー, タンク容量: 30 l,

製造年: 2023, コンディション: 新しい, avb-helix100bb の技術説明 ログホッパーのサイズは、お客様のニーズに合わせて調整できます。ホッパーの寸法は、長さ230～250cm、幅100cm、高さ110 cmです。カッターヘッドは簡単な操作のために可動式に設計されています。 ホッパーの回転数は調節可能で、削り屑の厚さと量をコントロールできる。また、連続使用が可能なセンシティブシェービングタイプを採用し ている。ホッパーは頑丈なスチール製で、総重量は7,000kg。寸法は540cm×165cm×185cm。 カッターヘッドは2つの電動モーターで作動し、それぞれの出力は37kW。回転数は3,000rpmで、インバーターが装備されている。 削り屑の生産量は毎時2,800～3,000キログラム。 ログホッパーを移動させるダブル油圧シリンダー。 当社は、特に小型のフレーク生産に適したカッターヘッドデザインを提供しており、養鶏場でも利用できるという利点もあります。さらに、馬 の厩舎に適した大型フレークもご用意しています。 当社のカッターヘッドは、T.C.T.カーバイドブレードを装備し、ミニフレークを作るためにらせん状のらせん型に設計されています。我 々は、動物の敷料産業用の最高品質の木屑を確保するために超硬ブレードの400〜500ピースを配置します。削り屑の大きさと厚さは、ヘ ッ ドの回転数とホッパーの移動速度を調整することで簡単にコントロールできます。 ベアリングカップには、COC、TIMKEN、SKFなどの高品質ヘビーデューティタイプを採用しています。潤滑油の追加も簡単です。 油圧モーターは15KWのパワーで、スピードコントロールユニット駆動です。さらに、プレートとホッパーの間には、破片を防ぐためのアン チジャミングシステムがあります。 当社の機械は、カッターヘッドの形状については、スラブを含むあらゆる種類の木材を扱うことができます。また、端材やあらゆる種類の残材 を使用しても、完璧な結果を得ることができます。必要であれば、機械のホッパーに空気圧式プレスを追加して、さらに性能を高めることもで き ます。 技術仕様 avb-helix100bb Nodpsnl Efxofx Ahvewg カッターヘッド数 2 カッターヘッド長さ 100 cm ブレード数 500 T.C.T / カッターヘッド 電源 2 *37 KW = 74 KW ( 99,23 HP) ホッパー作動油圧 ホッパー寸法 mm 2200*1000*1000 定常電圧 380 V 50-60 Hz コンベヤーバンドモーター 1,5 KW 油圧モーター 15 KW 総電力 90,5 KW カッターヘッド速度 3000 rpm カッターヘッド直径 250 mm シェービング深さ 0.03- 0.5 mm 最大原木長さ 150-220 cm 最大原木幅 10-95 cm 作業距離 2200 mm 機械寸法 L5400xH1650xW1850 mm 重量 7.000 Kg 生産能力 3000 kg/h

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 総重量: 700 kg（キログラム）, 全長: 2,200 mm, 全幅: 1,000 mm, 全高: 1,600 mm,

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 総重量: 700 kg（キログラム）, 全長: 2,200 mm, 全幅: 1,000 mm, 全高: 1,600 mm,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., コントローラモデル: 880W02, パイプ径（最大）: 38 mm, パイプ長さ（最大）: 3 mm, チューブの壁厚（最大）: 2 mm, 曲げ角度（最大）: 190 °, 曲げ半径（最大）: 200 mm, 最小曲げ半径: 2 mm, マンドレル長: 150 mm, 軸数: 2, テーブル長さ: 3 mm, 総重量: 1,300 kg（キログラム）, 全長: 3,900 mm, 全幅: 900 mm, 全高: 1,400 mm, 出力: 4 キロワット (5.44 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流: 20 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, オイルタンク容量: 80 l, デジタルディスプレイの数: 1, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, クイックチェンジ装置, ドキュメント / マニュアル, フットリモコン, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: NC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: Nanjing Estun, コントローラモデル: E21S, 作業幅: 3,200 mm, 切断角度（最小）: 0.5 °, ストロークレート（分）: 15 回転/分, ストローク数（最大）: 15 回転/分, 最大板厚: 8 mm, アルミシート厚（最大）: 10 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 10 mm, 銅板の最大板厚: 10 mm, 鋼板厚さ（最大）: 8 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 4 mm, テーブルの高さ: 850 mm, バックゲージ調整: モーター駆動, バックゲージ: 600 mm, バックゲージ速度 R軸: 40 mm/s, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流: 30 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 制御電圧: 400 V, オイルタンク容量: 220 l, 総重量: 7,000 kg（キログラム）, 全長: 3,950 mm, 全幅: 1,700 mm, 全高: 2,150 mm, サポートアームの数: 3, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, フットリモコン, 安全光幕, 指の保護, 銘板あり, 非常停止,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 22 キロワット (29.91 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流: 30 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 加圧力: 315 t, ストローク長: 800 mm, 運転速度: 120 mm/s, 後進速度: 100 mm/s, テーブル幅: 1,160 mm, テーブル長さ: 1,260 mm, テーブルの高さ: 600 mm, ラムプレート幅: 1,160 mm, ラムプレート長: 1,260 mm, ラムまでの距離表: 1,250 mm, 支柱間のクリアランス: 1,160 mm, 引抜力: 30 t, オイルタンク容量: 510 l, 全長: 2,000 mm, 全幅: 1,250 mm, 全高: 3,500 mm, 総重量: 13,000 kg（キログラム）, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 安全光幕,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: PLC, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 190 mm, 上部ローラー直径: 210 mm, 側ローラー直径: 170 mm, ローラーの直径: 210 mm, ローラー長: 2,050 mm, 作業幅: 2,000 mm, ローラー高さ調整: 700 mm, 作業高さ: 700 mm, 最大板厚: 8 mm, 鋼板厚さ（最大）: 8 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 5 mm, アルミシート厚（最大）: 10 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 15 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, 総重量: 5,000 kg（キログラム）, 全長: 4,600 mm, 全幅: 1,400 mm, 全高: 1,700 mm, 出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流: 30 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 1, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, フットリモコン, 焼入れローラー, 非常停止,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流: 30 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 加圧力: 100 t, ストローク長: 200 mm, 運転速度: 140 mm/s, 後進速度: 130 mm/s, テーブル幅: 60 mm, テーブル長さ: 3,200 mm, テーブルの高さ: 850 mm, のど深さ: 500 mm, ラムプレート幅: 50 mm, ラムプレート長: 3,200 mm, ラムまでの距離表: 460 mm, 支柱間のクリアランス: 2,700 mm, 引抜力: 10 t, オイルタンク容量: 230 l, 全長: 3,800 mm, 全幅: 1,800 mm, 全高: 2,750 mm, 総重量: 7,300 kg（キログラム）, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 安全光幕,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 往復台上の旋削直径: 250 mm, 旋削長さ: 730 mm, 旋削直径: 500 mm, 主軸回転速度（最大）: 1,800 回転/分,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： Njdpfjq N Ud Isx Ahvjwg 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) 砂製造機は、骨材の破砕を加速し、立方体形状の砂を製造するように設計された破砕機の一種です。それは、建設、鉱業、および他の同様の産 業の分野で広く使用されています。ここに機械を作る VSI の主な特長そして情報があります： Nsdpfx Ahsq Nd U Hovswg 1.働き主義： - 機械を作る VSI の砂は鉄に影響を与える石または石の原則で作動します。材料は耐摩耗性のライニングに対して材料を外へ投げるために高速に加速する回転子 の中心に与えられます。 2.ローターと粉砕室： - ローターはVSI機械の重要な部分であり、多くの場合、材料の投入と破砕を容易にするために複数のポケットを持つように設計されている。 - 破砕室は耐摩耗性材料でライニングされ、破砕プロセス中の衝撃と摩耗に耐える。 3.原料コントロール： - 供給原料（破砕される材料）は、可変速度制御システムを使用して制御することができ、所望の粒子径を達成するための調整が可能です。 4.材料の種類： - VSIは、岩石、鉱石、鉱物など、硬くて摩耗しやすい材料を含む様々な材料の処理に適しています。 5.立方体の成形： - VSI機械の大きな利点のひとつは、立方体形状の最終製品を生産できることである。 6.調整可能な排出： - 通常、機械には調整可能な排出口があり、最終製品のサイズをカスタマイズできる。 7.砂の生産： - VSI製砂機は主に、建設産業で不可欠な構成要素である製造砂（Mサンド）と砕砂を製造するために使用される。 8.メンテナンス - 最適な性能を確保し、機械の寿命を延ばすためには、定期的なメンテナンスが必要である。これには、磨耗部品の点検、潤滑、問題が発生した 場合の迅速な対処などが含まれる。 9.バリエーション： - メーカーによっては、ユニークな特徴や仕様を持つVSI機械のバリエーションを提供している場合がある。一般的なバリエーションには、オ ープンロータとクローズドロータがある。 10.環境への配慮： - VSI製砂機は、従来の粉砕機に比べて粉塵や騒音の発生が少ないため、一般的に環境に優しいと考えられている。 11.製造業者： - 有名メーカーがVSI造砂機を製造しており、信頼できる機器を提供してきた実績のある、評判の良いサプライヤーを選ぶことが重要です。 VSI造砂機を検討する際には、フィードサイズ、容量、希望する最終製品の仕様などの要素を考慮に入れる必要があります。さらに、メーカ ーの評判をチェックし、興味のある特定のモデルに関する顧客のレビューやフィードバックを考慮してください。

コンディション: 新しい, 出力: 110 キロワット (149.56 馬力), 製造年: 2025, ボーキサイト・クラッシャー ボーキサイトはアルミニウム鉱石であり、破砕機または粉砕機は、ボーキサイトをさらに処理するための小片に分解するために使用される。こ の目的のために、ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーが使用されます。 花崗岩クラッシャー： 花崗岩は硬くて耐久性のある天然石です。花崗岩の破砕に使用される破砕機には通常、ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、コーン クラッシャーなどがあります。これらのクラッシャーは、花崗岩のさまざまな硬度に対応し、さまざまなサイズの破砕製品を製造できます。 ベントナイト粉砕機： ベントナイトは吸水性と可塑性に優れた粘土の一種です。ジョークラッシャーやコーンクラッシャーなどの粉砕機を使用して、ベントナイトを 処理しやすいサイズに粉砕します。 バライト粉砕機： バライトは重晶石とも呼ばれ、硫酸バリウムからなる鉱物です。ジョークラッシャーやコーンクラッシャーのようなクラッシャーがバライトの 破砕工程で一般的に使用されます。また、より細かい粒子の成形と処理には、インパクト・クラッシャーが使用されることもあります。 これらの鉱物のそれぞれについて、適切なクラッシャーの選択は、材料の硬度、必要な最終製品サイズ、鉱床の特定の特性などの要因によって 異なります。また、処理フローにおいて、一次クラッシャー、二次クラッシャー、あるいは三次クラッシャーが必要かどうかを検討することも重 要である。 さらに、用途によっては、最初の粉砕段階の後に、さらに粒径を小さくするために粉砕機が採用されることもある。このような鉱物に適した粉 砕機には、プロセスの特定の要件に応じて、ボールミル、レイモンドミル、竪型ローラーミルなどがある。 Nwedpoq Nx Apjfx Ahveg 粉砕機と粉砕機の選択は、多くの場合、より大規模な鉱物処理プラントの設計の一部であり、選択プロセスでは、全体的な生産要件、鉱物の特 性、および経済的考慮を考慮する必要があることを忘れないでください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 Njdpjq Nxz Djfx Ahvswg 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 非常に良い（中古）,

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コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2024,