Neydorff 材料置き台 中古を買う (3,091)

コンディション: 中古, 4軸産業用ロボット、ハンドリングロボット、スカラロボット、ハンドリングロボット、ローディングロボット、組立ロボット STÄUBLI タイプ TS80 + CS8C bmn 建設年 2011年10月 シリアル番号 F11/5JN5A1/A 製造年 2011 軸数 4 取扱重量（定格荷重）2kg 取扱重量（最大荷重）8kg アームリーチ800mm 繰り返し精度（X+Y）0.01 mm 繰り返し精度（Z）0.004 mm 繰り返し精度（R）0.002° 動作範囲軸1 +-280° 動作範囲軸2 +-310° Bodpevmhphsfx Akvjwp 動作ストローク軸3（Z軸）200 mm 回転範囲軸4（R軸）+-500° 定格回転数/最高回転数: 軸1 350 / 490°/秒 軸2 500 / 620°/秒 軸3 1600 / 2220 mm/s 軸4 1200 / 1929°/s 軸1 + 2 8.11 / 10.84 m/s ロボット版床置き 制御装置 STÄUBLI CS8C bmn シリアル番号 F11/5JN5A1/C 定格電圧 1 x 230 VAC 公称周波数50～60Hz 接続負荷 1700 VA 操作部寸法（幅×高さ×奥行き）450×310×450mm - 取り外し可能な「ティーチイン」コントロールを備えたコントロールパネル - 材料グリッパー、ワークピースグリッパー HELLA / MADER 総重量190kg 輸送スペース要件 L x W x H 900 x 700 x 1500 mm 非常に良い状態

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。 最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。 より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。 固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - サニタリーおよび暖房工事 技術データ Bwjdpjng Ax Sefx Akvop 曲げ能力 6000SB: Ø 6～50 x 4 mm 交流 230 V 曲げ能力 6000D: Ø 6～60 x 4 mm 曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V 曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm - オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能 - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - 最大曲げ角度 240 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 110 kg オプションアクセサリー - プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。 最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。 曲げ軸連続曲げに切り替えることで ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。 - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 現場でのサービス - デモルームでの試作歓迎 - 訪問によるご相談と説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続き - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 全自動木材給材装置（投入ローラーコンベア付き） 最大13mの木材長さに対応する投入横送りコンベアと投入ローラーコンベアの延長 投入・供給横送りコンベア アンダーテーブルスイング横切り（カッティング）ソー 4軸ユニバーサル成形（ミリング）ユニット（UF4） 垂直方向工具用コンビサポート 2.2kWドリルユニット 水平方向工具用コンビサポート 2.2kWドリルユニット Bwsdpfxowuppwo Akvsp 縦・横溝加工フライス 後方（ストッパー側）マーキング装置 全自動梁反転ステーション－油圧式 “ツーハンドシステム”搬送・位置決め装置 EKPソフト搭載電子制御 木材排出用ローラーコンベア（延長含む、駆動なし） 部品排出プッシャー 5アーム木材置き台 安全装置と防護カバー一式

コンディション: 新しい, ⭐⭐⭐ (5.0) 22 レビュー ⚡️ トップサービス ⚡️ 迅速な配送 ⚡️ 素晴らしいサポート！ ✈️ 配送可能 : 25 日間配送 ✈️ ZZGL.消費税発送 即時購入 ✳️EIGENSCHAFTEN ブラストキャビネットは、さまざまな材料の洗浄、バリ取り、仕上げ、下地処理に効果的です。使用する媒体の種類（酸化アルミニウム、ガラ スビーズ、炭化ケイ素、プラスチックビーズ、有機材料など）を問わず、連続ブラスト用に設計されたブラストキャビネットは、研削、化学洗浄 、酸エッチング、ワイヤーブラシ、バリ取りなどの手作業で労働集約的な作業に取って代わることにより、間違いなく生産量を増加させ、コスト を削減します。 プロトンでは、さまざまなサイズのライトブラストキャビネット、高圧ブラストキャビネット、ウェットブラストキャビネットなど、お客様の 特定の用途に適したブラストキャビネットを幅広く取り揃えています。 ✳️最高品質のストラールキャビネット✳️ 産業用ブラスト、サンドブラスト、グリットおよびメディアブラストキャビネットの市場リーダーとして、当社のチームはその評判を誇りにし ています。このような評判が得られたのは、顧客サービスに重点を置き、最高品質のブラストキャビネットと機器のみを取り扱うことを決定した おかげです。当社の信頼できる仕入先は、お客様のニーズを理解し、長持ちする機器を製造しています。当社の高品質のメディアブラストキャビ ネットはメンテナンスが容易で、高品質の材料で作られているため、ダウンタイムが少なくなります。 ✳️Behalten 流動性を保護します！お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるために、当社はさまざまな資金調達モデルを提供しています。レンタル 購入、保証、リースプログラムの詳細については、今すぐお問い合わせください。✳️ SV-1000ブラストキャビネット ✨サンドブラストキャビネット、技術仕様 ✨空気消費量：300～1000リットル/分 ✨作業圧力: 2-12 bar ✨粉砕タイプ：ガラスビーズ（ガラス砂）、酸化アルミニウムなど 作業スペース (mm ): 1000 X 800 X 750 Bedpjfw Nfhjfx Akvswp 外側寸法 (mm) : 1100 X 1250 X 2000 ドア寸法 ( a x h mm ) 670 X 630 フィルタータイプおよび数量：カートリッジフィルター1枚 空気消費量 ( m3 / 分 ) 1 m3 / 分 ( 1000 lt / 分 ) 電力 380 w 回転プレートの直径 420 mm 回転プレートの耐荷重 350 kg 積載可能なキャリア ➖➖➖➖➖ 最短納期❗ ⌛⌛⌛⌛⌛ ✨✨メーカーから直接購入し、価格と品質の優位性を確保します！ プロトンの40年にわたる表面コーティング技術の経験をご活用ください。 ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ 新着キャンペーン⭐フォローする ☀️ 2年保証☀️ ☀️Wir はすべての機械に CE 認証を、必要な機械には ATEX 認証を取得しています。☀️

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 全高: 3,100 mm, 全幅: 7,400 mm, 全長: 11,000 mm, 総重量: 13,000 kg（キログラム）, 圧縮空気接続: 8 バー, 保証期間: 12 ヶ月, 作業幅: 2,400 mm, 投入高さ: 1,700 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, BOXmaker ULTRA - PVF 処理能力: 1 時間あたり最大 1600 箱 引き取り速度: 最大 3m/s 機械寸法: 7400mm x 11000mm x 3100mm 設置電力: 16.5 kW 段ボールの種類: 14mm および 1400GSM までのシングル、ダブル、トリプルウォール 最大ボードサイズ: 2400mm x 3000mm、スタック高さ 1100mm 最小ボードサイズ: 幅 800mm x 長さ 1000mm スロット幅: 8mm PVF (プラットフォーム真空フィーダー) - 3m または 6m モジュラー - 後日 BOXmaker ULTRA に追加可能 真空フィンガー - エジェクター、ミニ真空発生装置 プラットフォーム処理能力1400kg の有効荷重 段ボールシートの位置をわずかに修正 PVS (プラットフォーム真空スタッカー) - 3m または 6m オプション モジュール、後日追加可能。 ハンドホルダー ツール x 1 - ユニットは自動的に配置され、カットの分布もコントロール ユニットを介してデジタルで設定されます。ダイカットが及ぼすことができる合計力は 5200 ニュートンです。 折り目ホイール (縦方向の折り目) x 4 - マシンには 4 つの折り目ホイールがあり、選択したホイールのみを使用して段ボールの全長に折り目を付けないようにすることができます。 スロット ナイフ ツール x 2 - ナイフは 1400 GSM を処理できる高密度の鋼合金で作られており、自動的に配置されます。横方向の折り目ツールはナイフ サブフレームに統合されています。ナイフはセグメント化されており、互いに独立して配置できます。 クロスカッティングツール x 1 - このモジュールは、ローディングフラップ付きのパレットボックスの製造にも使用されます。このユニットはシートのどこにでも横方向のカッ トを行うことができるため、ボックスのロック機構、ローディングフラップ、およびボックスにウィンドウを作成できます。縦方向のカッティン グナイフと組み合わせると、シートから正方形や長方形の形を切り出すことができ、これらのフォームのダイカットを効果的に置き換えることが できます。 Bodpfxjd Rzqaj Akvewp 円形ブレード (縦方向カット) x 6 - このユニットは、選択的に、また波形シートの長さに沿った任意の場所で作業を実行できます。このユニットは、FEFCO 0204、FEFCO 0403、グルーフラップ、または材料の再フォーマットを作成するときに使用されます。また、クロスカットと組み合わせると、ウィンドウ や同様の正方形/長方形の形を切り出すことができます。 印刷ユニット x 1 - 印刷ユニットは、最大幅 1000 mm、長さ 870 mm の単色印刷を出力できるため、標準的な輸送ボックスのマーキングに最適です。刻印は、折り目部分を含む箱のどこにでも配置できます。自動 的に配置されます。 接着ユニット x 1 - ユニットはサーボ駆動で、最大 1m/s の速度で移動します。接着剤は、段ボールシートのどこにでも線状またはビーズ状のパターンで散布できます。このモジュールは、NORDS ON 接着剤システムによって駆動されます。 制御ユニット - 21 インチのタッチ感度 HD ワイドスクリーン カラー ディスプレイとユーザー フレンドリーな UI。ユニット自体には、定義済みの FEFCO 標準モデルが付属しています。フリー モード - カスタム ボックスを作成します。3000 ボックス メモリ。 12 か月の保証、サービスと部品のトレーニングとサポートが提供されます。

コンディション: 新しい, 直径 -- mm ワークの長さ -- mm ワーク幅18mm 角度範囲15°～50° °。 本体重量 約110kg Bedpfx Akok Egrtevowp 面取り装置 UZ18 HARDWORKER 最大面取り幅18mm、自動送り機能付き UZ18 Hardworkerは、最も強力なベベルマシンの一つであり、自動で の自動給餌を市場に投入しました。に適しているだけでなく ワークショップだけでなく、現地での組み立てにも対応します。本機には 無段階の作業角度調整システム。特別な設計により ドライブシステム、UZ18 Hardworkerはより硬い素材にも 適しています。本機には、自動送りが装備されています。を搭載しています。 そのため、UZ18 Hardworkerでの作業は、とても快適です。 *従来の鋼材（600MPA/87022PSIの強度まで）用です、 真鍮、銅、アルミニウムの各材料 * 最小寸法70×150×6 mmのワークの面取り用。 * シート厚6 40 mmの適用範囲 * ベベル角は、15°から50°まで連続的に簡単に調整することができます。 部品交換が必要なこと * 両端面取り（X,K)を材料処理なしで行うことができます。 * 3Dマニピュレーターとの接続が容易なため、操作性が良く、また 取扱 * ノイズレス動作 * オートインフィード搭載 * 据え置き型とモバイル型 * 大型のワークをサポートなしで、高速で作業することができます。 1.9m/minの速度で ※小型ワークの場合 * 小型ワークの直接投入が可能 - 最大面取り幅（斜辺）：18 mm - 無段階角度調整：15°～50 - 適用範囲 シート厚：6 40 mm - モーター：750W - 送り速度：1.9m/min - 重量：110kg - 外形寸法：438×719×644mm 本機にはオプションで3Dマニピュレーター（可動式）をご用意させていただきました。 ユニット

コンディション: 新しい, 圧力 100 t ストローク 380 mm テーブル面積 1740 x 996 mm 圧力 258 bar 切り込み速度 7,54 mm/sec 作業速度 2,47 mm/秒 戻り速度 9,06mm/秒 設置高さ 700 mm テーブル高さ 720 mm 総所要電力 2.2 kW 機械質量 約1685 kg - 手動可動式ポータル - 可動式シリンダーマニュアル（左 右） - テーブルまでのシリンダー延長 - マノメーター内蔵 - 圧力調整器 - 2段変速の油圧ユニット Bsdji Db Eropfx Akvewp - ピストン上下動用ジョイスティック - 精密作業用ハンドポンプ この矯正プレスは、可動式シリンダー（横方向）と可動式フレーム（縦方向）を備えているため、表面のあらゆる場所に簡単にアクセスできま す。 この矯正プレスは、可動式シリンダー（横方向）と可動式フレーム（縦方向）を備えており、表面のあらゆる箇所に容易にアクセスすることが できます。 面のポイントにアクセスできます。この門型プレスのデザインは は、重い材料をクレーンでテーブルの上に置き、ガントリを を押して、プレス工程の初めにガントリーを材料の上に置くことができます。 この油圧式矯正プレスの品質は非常に高い。さらに また、油圧ユニットには、圧力調整器、2段変速機、ジョイスティック、ハンドポンプが装備されており、精密な加工が可能です。 ジョイスティックとハンドポンプを装備し、精密なプレス加工が可能です。

コンディション: 新しい, 直径 -- mm ワーク長さ -- mm ワーク幅 12 mm 角度範囲 30°/45°/22.5°/37.5°/50°C 機械重量 約 30 kg UZ12 ULTRALIGHT - KIT 30°+45°面取りシステム 最大面取り幅 12 mm 自動送り UZ12 ULTRALIGHTは、自動送り付き面取り機の中で最も軽量です。 市場で最も軽量な面取り機です。そのコンパクトなサイズと軽量さにより ワークショップだけでなく、アッセンブリーにも適しています。この 本機は自動送りを装備しているため、自動面取りが可能です。 UZ12 ULTRALIGHTは、自動送りを装備しているため、作業が非常に快適です。 * 従来の鋼材（強度600 MPA/87022 PSIまで）に対応、 真鍮、銅、アルミニウム材 * 最小寸法65 x 60 x 3 mmのワークピースの面取り用 * 板厚3 35 mmまで対応 * 内径95 mm以上のパイプの面取り * 交換可能なホルダーキットにより、任意の角度の面取りが可能です。 任意の角度に設定可能 Bwjdpfx Aoppgcyekvop * 両面面取り(X,K) 材料を扱う必要なし * 騒音のない作業 * 自動送り装置付き * 据え置きまたは移動可能 * の速度で、サポートなしで大型ワークの加工が可能です。 小型ワークの場合 * 小さなワークピースは直接機械にセットされます。 * 軽量でコンパクトな設計、一人のオペレーターで管理可能 * 熱モーター保護 - 最大面取り幅（斜辺）：12 mm - 面取り角度: 30° / 45° / 22,5° / 37,5° / 50° (交換可能KIT) - 適用板厚: 3 35 mm - モーター: 400 W - 送り速度: 1.8 m/min - 寸法: 470 x 294 x 523 mm 本機にオプションで3Dマニピュレーター（移動式）をご用意しております。 ユニット

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CORMAK ZX 7550 CW - 工具店や修理部門に最適なコンパクトな万能フライス盤です。この非常に汎用性の高い機械は、在庫からすぐにお使いいただけます。ZX 7550 CWの特徴をご覧ください： 機械の特徴 X、Y軸の自動テーブル送り：2つの平面の自動テーブル送りにより、精度と効率が向上します。追加工なしで優れた結果を得ることができま す。 機械式Z軸テーブル送り：高速で精密な材料加工を実現する革新的なZ軸テーブル送りを提供します。品質を犠牲にすることなく作業時間を短 縮します。 頑丈な鋳鉄製: 堅牢な構造により、安定性と耐久性を保証します。重量のある鋳鉄は、正確な加工を保証します。 精密研磨面のソリッドクロステーブル：特に精密な表面研磨に重点を置き、細部にまでこだわって作られたクロステーブル。これにより、完璧 に滑らかな材料加工が保証されます。 3軸すべてにスワローテールスライドを採用：革新的なアリ溝ガイドにより、3軸すべてにおいて最高の精度を実現。妥協することなく、正確 な結果を得ることができます。 アースギヤホイールによる静かな動作：不要な騒音なしで作業できます。グランドギヤホイールのおかげで、マシンはスムーズかつ静かに作動 し、快適な作業を実現します。 左右回転：ニーズに合わせた作業が可能。本機には左右回転機能が搭載されているため、材料加工時の自由度がさらに高まります。 首振りヘッド+/- 90°：ヘッドをどの方向にも回転させることができます。90°のスイベル機能により、様々なプロジェクトに対応することができます。 CORMAK ZX 7550 CW - 単なるフライス盤ではありません。今すぐご注文いただき、卓越した材料加工をご体験ください！ 最大穴あけ径 50 mm 最大横フライス長さ 100 mm 最大垂直フライス径 25 mm 最大ねじ切り径 M16 最大中ぐり径 120 mm 主軸テーパ ISO 40 立主軸回転数範囲と回転数 50Hz 115-1750 (rpm) (8) 横 50Hz 主軸回転数範囲と回転数 60-1350 (rpm) (9) 主軸とコラム間の距離 200-700 mm 主軸とテーブル間距離 100-480 mm 主軸とテーブル間距離 0-380 mm 主軸延長120mm テーブルサイズ 1000x240 mm テーブル移動 600x230 mm テーブル送り 24-720 mm/分（8段変速） 主軸送り速度 0.015; 0.08; 0.25 mm/rev. T溝の数、幅、間隔 5/14 mm/44 mm モーター（垂直/水平） 0.85-1.5/1.5 kW 全体寸法 1120x1060x2035 mm 重量 970 kg バージョン別装備 3軸用デジタル表示カウンタ SINO リダクションスリーブ ISO 40 / Morsea ドリルチャック 1 - 16 mm EC適合宣言 マシンバイス L - 160 mm フィンガージョイント用コレット付きフライススピンドル 水平スピンドルサポート/接眼レンズ ロングモルダースピンドル Bwedpfx Akoud Icqsvep 基本工具 24 Vハロゲン照明システム 冷却システム 英語ユーザーマニュアル

コンディション: 中古, 製造年: 1980, 圧力：25 t ストローク数：1500 回/分 総電力要件：20 kW オファー 在庫につき、売却済みや記載ミスはご容赦ください。 無条件にご提案いたします： BRUDERER 高速自動プレス機（質量バランス付） 型式：BSTA 25 製造年：1980 _____ 定格加圧能力：25 トン ストローク数（最小-最大）：100 - 800／950／1075／1240／1350／1500 回/分 ストローク長さ（調整可）：13／16／19／25／32／38 mm ラム調整範囲：51 mm テーブルサイズ：530 × 530 mm ラム上面寸法：約360 × 430 mm 金型取付高さ：230 - 281 mm 前方開口部（金型交換用）：約540 mm 材料送り高さ（調整可能）：80 – 150 mm Bwedjvu E Iqopfx Akvjp 最大材料幅／左側側面開口：202／203 mm 主駆動モーター：18 kW（約） 総駆動モーター：20 kW - 380 V - 50 Hz（約） 重量：約4,500 kg 付属品／特別装備： • BRUDERER独自のマスバランスシステム（横置きエキセン軸および可変レバーシステムによる） • 左側取付のBRUDERER材料送り装置（型式BBV 202/120、ストローク調整可能、高さ調整可能） • 横型デコイラー（テンション制御付） • 定常運転／単発運転／インチング運転、カウンター、エアブロー装置 • 独立設置制御盤・電気盤、振動吸収装置 • 大型静音カバー（分解済） 状態：非常に良好！精密エレクトロニクス用コネクタ製造に使用、 定期的にBRUDERER社によるメンテナンスを実施！ 機械の動画については近日中に当ページよりご確認いただけます。 納品：即納可（在庫渡し／FCAメッツィンゲン） お支払い：請求書到着後、純額決済 ご注文をお待ちしております。 他にも機械式・油圧式のプレス機および各種工具機械を在庫しています。 在庫状況は弊社ウェブサイトにてご確認ください：geiger-

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, このUVプリンタは、通常のレーザープリンタを置き換えます - また、ガラス、木材、織物、プラスチック、金属および他の多くの材料上のカラープリント新しいモデル。PS1015C M Y K LC LM WhiteDruckkopf: Epson TX8002690 の dpi プリンターおよびイメージ processingDimensions のための max.inclusive ソフトウェア。2.30*1.98*1.34mWeight:650kg360度用途:ボトル/丸物(有料)A1サイズ100x150c m・プリント高さ70mm可能7x500mlカラー供給可能!(有料)LACK FUNCTION POSSIBLE ソフトウェア調整、プリンター説明はご要望に応じて行います。ドイツ/ヨーロッパ全域。(有料)プリント動画などをメール/WhatsA ppで送ることができます。 Bwjdpfed Ew A Usx Akvop

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, このUV DTFプリンタデジタルフラットベッドプリンタ - 現在のレーザープリンタを置き換える - また、ガラス、木材、繊維、プラスチック、金属および他の多くの材料にカラープリント。 簡単にはがせて、いろいろな面に貼れる！？ 新しいモデルです。UV4060DTF Bwodpfx Asg Icd Sskvep プリントヘッドエプソン TX800 最大2690dpi。 プリンタと画像処理用のソフトウェアを含む 寸法800*858*566mm 重量：70kg A3サイズ31×55cm、高さ23cmまで可能 カラー5色（500ml）をお付けすることができます。 必要に応じて、ソフトウェアの設定やプリンターの説明を行います。ドイツ/ヨーロッパ(追加料金) プリントビデオなどはメール/WhatsAppで喜んでお送りします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, このUVプリンタは、通常のレーザープリンタを置き換えます - また、ガラス、木材、織物、プラスチック、金属および他の多くの材料に着色されたプリント新しいモデル。Freecolor PS10157VC M Y K LC LM ホワイトプリントヘッド。エプソン TX8002690 最高の dpi。 プリンターおよび映像 processingDimensions のための包括的なソフトウェア。2.30*1.98*1.34mWeight:650kg360度Use:ボトル/丸物(有料)A1サイ ズ100x150cm・70mmプリント高さ可能8x500mlカラー供給可能! (有料)LACK FUNCTIONソフトウェアを含む 調整・プリンタ説明はご要望に応じて喜んで行います。ドイツ/ヨーロッパ全域。(有料)プリント動画などをメール/WhatsAppで送 ることができます。 Bwjdsd Hydcepfx Akvep

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 完全防備のコンパクト設計のシートファイバーレーザー金属切断機 小さな占有スペースで、完全な保護と高い安全性をバランスよく実現しました。 切断機のベッドの各フレームは完全な機械特性およびよりよい安定性および堅固を達成するためにほぞおよびテノンの接合箇所の後で溶接され ます。 任意電気テーブルが付いている引きの打抜き機のテーブルは、スペースの職業を救い、ユーザーの操作の経験の上で新たになります。 ワンクリックで便利で高速open＆close;レーザーカッターのドアは、自己ロック切断機システムと組み合わせるラックピニオン伝送 モードを使用することにより、安全で信頼性の高いです。 ファイバーレーザーヘッドは、効果的に損傷率を低減し、レーザーカッターのメンテナンスコストを節約するために突き出た障害物を検出する ことができます。 適用材料：金属 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W、2000W、3000W、6000W、12000W Bsdpfjhwrghox Akvjwp 切断面積3048*1524mm 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ファイバーレーザー金属板・管切断機入門編 1台で2役。ATシリーズは、金属板と金属管の両方を切断します。 切断機テーブルをモジュール化し、スティフナーで固定することで分解時間を短縮し、利便性と剛性を向上させました。 切断機のクランプは便利で簡単、速くなり、クランプ時間は最短3秒、高い繰り返し精度を実現。 炭素鋼を切断する場合、高速空気切断効率が37％増加します。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知して、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節約すること ができる。 アングル鋼とチャンネル鋼の切断は、追加のインストールが不要で標準装備されています。 コンディション新しい レーザーの種類ファイバーレーザー レーザーパワー: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W 切削面積:3048*1524mm 切断速度: 0-100m/min 位置の正確さ: ±0.03mm 正確さを置き直すこと: ±0.02mm Bwodjikivmjpfx Akvep 支えられるグラフィック形式。AI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCかどうか: はい 冷却モード水冷式

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, 入門用シートファイバーレーザー金属切断機 レーザー切断コストの低減と簡単な操作性 スティフナー付きのモジュール式切断機テーブルにより、分解時間を短縮し、利便性と剛性を向上させました。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高 品質化を実現しています。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知し、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを削減することが できます。 適用材料：金属 コンディション新品 Bodpshv U Szefx Akvjwp レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W、2000W、3000W、6000W 切断面積4000*2000mm 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 完全防備のコンパクト設計のシートファイバーレーザー金属切断機 小さな占有スペースで、完全な保護と高い安全性をバランスよく実現しました。 切断機のベッドの各フレームは完全な機械特性およびよりよい安定性および堅固を達成するためにほぞおよびテノンの接合箇所の後で溶接され ます。 任意電気テーブルが付いている引きの打抜き機のテーブルは、スペースの職業を救い、ユーザーの操作の経験の上で新たになります。 ワンクリックで便利で高速open＆close;レーザーカッターのドアは、自己ロック切断機システムと組み合わせるラックピニオン伝送 モードを使用することにより、安全で信頼性の高いです。 ファイバーレーザーヘッドは、効果的に損傷率を低減し、レーザーカッターのメンテナンスコストを節約するために突き出た障害物を検出する ことができます。 適用材料：金属 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W、2000W、3000W、6000W、12000W 切断面積3048*1524mm Bwodpohwrg Nsfx Akvjp 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, モデルK110 K230 K360 作業領域: 8649×1398×1811mmから10000×3500×2100mmまで レーザー出力パワー：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y軸位置決め精度：0.05mm X/Y軸リポジショニング精度：0.03mm Bwedpfeg I H Ntsx Akvop X/Y軸 最大連結速度：60m/min 1.一体型フルプロテクションカバー 一体型のフルプロテクションカバーを採用。 設置時間を大幅に短縮しました。 2.Bodor Genius T ニードルノーズ自動焦点レーザーヘッド アングル・スチール、チャンネル・スチール、Iビームなど、あらゆる種類のチューブに適用可能なボドー・ジーニアスTニードルノーズ・オ ートフォーカス・レーザー・ヘッド。 3.角管溶接ベッド シンプルな構造と柔軟なレイアウトが特徴です。 4.ボドーシンカー3.0システム 最先端の技術で統合された管切断機の専用制御システムは、ネスティングやリターンホームをせずにアングルスチールやチャンネルスチールを 直接切断することができます。 5.より小さなクランプ径に対応 後部の爪は、前部チャックを通過するパイプをクランプすることができ、切断ヘッドと後部チャックの爪の物理的な距離を大幅に短縮します。 テール長は70mmに短縮され、材料利用率は99%に向上します。 6.6.エルゴノミクス 人間工学に基づいたインターフェイスで、便利でスムーズな操作性を実現しています。 7.7.統合された設計 電気制御盤と本体の統合設計により、占有スペースを節約し、ラインの設置を標準化します。 [...]

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, コントローラーメーカー: Bodor, コントローラモデル: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Bodor, レーザー発振器モデル: Fiber, レーザー出力: 1,500 ワット, 作業長さ: 3,000 mm, 作業幅: 1,500 mm, 出力: 1.5 キロワット (2.04 馬力), 保証期間: 300 ヶ月, 装備: 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集塵, 非常停止, 入門用シートファイバーレーザー金属切断機 Bwsdpshvu Hyefx Akvjp レーザー切断コストの低減と簡単な操作性 スティフナー付きのモジュール式切断機テーブルにより、分解時間を短縮し、利便性と剛性を向上させました。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高 品質化を実現しています。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知し、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを削減することが できます。 適用材料：金属 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー 切断面積3000*1500mm 切断速度：0-40000mm/min 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT 切断厚み: 0-30mm CNCかどうか: はい 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 出力: 75 キロワット (101.97 馬力), 製造年: 2026, インパクト クラッシャーは、圧力ではなく打撃を使用して材料のサイズを小さくする機械です。インパクト クラッシャーは汎用性が高く、硬くて研磨性のある材料を粉砕するためにさまざまな業界で広く使用されています。粉砕する材料に力を加えて 、材料を小さな破片に砕くことで動作します。インパクト クラッシャーの概要は次のとおりです。 インパクト クラッシャーは、建設、鉱業、リサイクル業界のさまざまな用途に使用される汎用性の高い機械です。インパクト クラッシャーの主な用途は次のとおりです。 1. 一次破砕と二次破砕 インパクト クラッシャーは、一次破砕と二次破砕の両方の段階で一般的に使用されます。一次破砕では、大きな岩石をより小さく扱いやすいサイズに砕き 、二次破砕では、材料をさらに細かいグレードに精製します。 2. 骨材の製造 インパクト クラッシャーは、建設用の骨材の製造に広く使用されています。次の材料を含む幅広い材料の製造に効果的です。 道路建設用の砕石。 コンクリートおよびアスファルト製造用の砂。 一般的な建設および排水用の砂利。 3. リサイクル インパクト クラッシャーの最も重要な用途の 1 つはリサイクル業界で、特にコンクリート、レンガ、アスファルトなどの材料を含む建設および解体 (C&D) 廃棄物の処理です。クラッシャーは廃棄物を次のような使用可能な製品に変換するのに役立ちます: リサイクル コンクリート骨材 (RCA)。 アスファルト。 リサイクル砂と砂利。 4. 鉱業 インパクト クラッシャーは鉱業で鉱石材料を処理するために使用されます。これらのクラッシャーは大きな岩や鉱石を小さな破片に分解し、金、銅、その 他の金属などの貴重な鉱物の抽出を容易にします。 5. 製造砂の製造 コンクリート用の製造砂の製造では、インパクト クラッシャーを使用して大きな岩を細かい粒子に分解し、天然砂の代替品として使用します。これは、天然砂が不足している地域や環境保護地 域で特に役立ちます。 6. 建設と道路建設 インパクト クラッシャーは、道路建設用の基礎材や路盤材などの材料の製造に不可欠です。これらの材料は、道路、高速道路、基礎の安定性と耐久性にと って非常に重要です。 7. 産業用途 Bodjq I N Iqepfx Akvjwp インパクト クラッシャーは、次のようなさまざまな産業用途でも使用されています。 セメント製造: セメント製造用の石灰石やその他の材料を粉砕します。 ガラスのリサイクル: リサイクルのためにガラス廃棄物を細かく砕きます。 8. 解体 インパクト クラッシャーは、建物や構造物を解体し、材料を再利用または廃棄するために粉砕する必要がある解体プロジェクトで使用されます。インパク ト クラッシャーは、コンクリート、アスファルト、レンガなどの破片を小さく扱いやすいサイズに減らすのに役立ちます。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 Bsdpfx Asq N U Duskvowp - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, セメントミルと超微粉砕ミル 🏗️ セメントミルと超微粉砕ミルの紹介 建設と材料処理の世界では、適切な粒子サイズを実現することが不可欠です。セメントミルと超微粉砕ミルをご紹介します。これらは、セメン ト製造と超微粉材料に優れた粉砕性能を発揮するように設計された 2 つの重要な機械です。その機能と用途について詳しく見ていきましょう。💼 🔥 セメントミルとは? セメントミルは、セメント製造において重要な機器です。クリンカー、石膏、その他の添加剤を粉砕して、微細なセメント粉末を生成します。 この機械は、堅牢な構造を構築するために不可欠な高品質のセメントに最適な粒子サイズを保証します。🚀 🔧 超微粉砕ミルとは? Bjdjq Nyydopfx Akvjwp 超微粉砕ミルは、鉱物、化学物質、産業廃棄物などのさまざまな原材料から極めて微細な粉末を生成するように設計されています。高効率で動 作し、コーティング、プラスチック、セラミックなどの高度な用途に超微細材料を提供します。🌟 💼 セメントミルと超微細粉砕ミルを使用する主な利点 1. 高効率: 両方のミルは最大の効率を実現するように設計されており、処理時間が短縮され、エネルギー消費が削減されます。🌿💡 2. 優れた粉砕性能: 粒子サイズを正確に制御して、一貫した高品質の出力を実現します。🏭 3. 汎用性: 幅広い材料に適しているため、さまざまな産業用途に不可欠です。🌳 4. 耐久性と信頼性: 堅牢な材料で構築されたこれらのミルは、要求の厳しい産業環境でも長持ちするパフォーマンスを提供します。💪 📈 産業での用途 セメントミルの用途: 1. セメント生産: 建設プロジェクト用の高品質セメントの製造に不可欠です。 2. インフラ開発: 道路、橋、建物のコンクリートの作成に使用されます。 超微粉砕ミルの用途: 1. 鉱物処理: 先端材料用途向けの超微粉末の製造。 2. 化学製造: さまざまな工業プロセス向けのファインケミカルの製造に使用。 3. 環境用途: リサイクルおよび再利用のための産業廃棄物の粉砕。♻️ 🌟 結論 建設、材料処理、先端製造のいずれの分野でも、セメントミルと超微粉砕ミルは欠かせないツールです。その効率性、汎用性、優れた性能によ り、あらゆる生産ラインに価値ある追加機能を提供します。これらの革新的なマシンの詳細と、それが業務にどのような革命をもたらすかについ ては、今すぐお問い合わせください。📞

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 廃工業用木材パレット二軸シュレッダーの製品概要 シュレッダーは、一般的に、壊れにくいプラスチック、ゴム、大型タイヤ、大型ナイロン素材、大型漁網、繊維、紙、木材、電気機器、ケーブ ル、ペットボトル、段ボール、木材、プラスチックバレルなどの固形物を細断するために使用できます。 装置の主な機能は、輸送に不便なバルク材料と大口径ドラム金属材料をシュレッダーのせん断機で絞り、要件を満たすシートに細断することで す。 二軸シュレッダーの主な構造は、供給ホッパー、ナイフローラー、駆動装置、ベアリング、油圧システム、および電気制御ボックスシステムで す。 動作原理：あらゆる種類の廃棄物は、供給ホッパーを介してシュレッダーチャンバーに入ります。ダブルナイフローラーは、材料を細断および 切断するために相対的に回転し、その後、材料はシュレッダーから排出され、大きな材料片の細断を実現します。 適用可能な材料と分野 二軸シュレッダーは、以下の分野と材料の廃棄物リサイクルに不可欠な機器の 1 つです。 + 粗大廃棄物: ソファー、マットレス、椅子、家具、窓など + 産業廃棄物: 繊維、皮革、ゴム、皮革、一般産業廃棄物など + 有害固形廃棄物: 医療廃棄物、塗料スラッジ、放射性廃棄物、有害廃棄物のオイルドラム、ジャンボバッグなど + 紙廃棄物: 段ボール、段ボール、本、新聞、書類、パンフレット、包装紙など + 庭の廃棄物: 枝、木製パレット、トランク、ボードなど + 家庭廃棄物 + バイオマスわら: わら、竹、トウモロコシ、モロコシのわら、豆のわら、果物の殻、ヤシの殻など + スクラップ金属: 自動車のシェル、アルミ鋳物、家庭用電化製品、軽金属スクラップ、自動車ハブなど +製紙工場廃棄物：製紙工場スラグ、製紙工場ロープ、製紙工場端材など +木製パレット、廃家具、廃椅子、木の根のリサイクルなど Bedpfx Akjvn D I Nsvowp 二軸シュレッダー本体： 本体は優れた鋼板で溶接されており、長期間の高負荷下でも機器の安定性を確保します。 ベアリング： ベアリングシートは分割されており、分解が容易で、可動ナイフ、固定ナイフ、ベアリングなどの部品をすばやく取り外すことができ、ナイフ のメンテナンスや交換も簡単です。密閉構造により、破損した材料とグリースの接触を回避でき、液体材料を取り扱う際にベアリングやギアを保 護することもできます。

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 Bwsdpfxjq Igiie Akvop - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 Bwedpfjq Nf Uwox Akvop 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。