Mappi 焼き戻し炉 中古を買う (295)

コンディション: 新しい, コンベヤベルトの長さ: 22,000 mm, コンベヤベルト幅: 3,750 mm, 総重量: 800 kg（キログラム）, S字フック付きフラットスパイラルベルトは、左右のスパイラルが直線のクロスロッドで絡み合った織物ベルトである。スパイラルはポストテ ンション（後張力）で接着され、非常に緻密なベルト表面が形成される。 端のクロスロッドは、前のクロスロッドの方向に曲げられている。その後、クロスロッドは前のクロスロッドの周りに曲げられる。 重量 800kg 幅 3.75m チェーン直径1.2mm Sサイド付きスパイラルフラットベルトは、限られた用途にしか使われません。しかし、このベルトが他の用途に使えないということではあり ません： Cjdpfxotp S E Ej Agysgw - 製パン・製菓用オーブンベルト - 上記の特別バージョンは、サイドに二重チェーンが付いています。 - 焼戻し、焼入れ、焼結、硬ロウ付けなどの高温処理工程用トンネルベルト

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, 焼戻しユニット 全体の寸法600 x 700 x 1600 mm 重量：157kg 出力：6kW 電圧：230 V Cgsdpsgvddpjfx Agyow 冷媒の種類R134.6

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1986, 機能: 完全に稼働しています, コンベヤベルト幅: 600 mm, 作業幅: 600 mm,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 内寸高さ: 170 mm, 全長: 900 mm, 全幅: 1,350 mm, 全高: 2,100 mm, 総重量: 450 kg（キログラム）, チャンバー数: 4, 最終オーバーホール年: 2025, さまざまな製品をパーフェクトに焼き上げる、多用途・多機能オーブン。コンドは、大型の職人用オーブンの機能と高い機動性、小さな作業面 を兼ね備えています。 主な特徴 常に優れた焼き上がり：パリッとしたクラストを持つ優れた品質と味のパン、 上下のゾーンの加熱は、それぞれのハースで別々に調節され、最高の焼き上がりを実現します、 迅速なウォームアップ、 各焼成室ごとに独立した制御システムと加湿装置により、多様な製品の同時焼成が可能、 Codpfxstvnbne Agyogw 密閉式高性能スチームジェネレーターによる強力なスチーム供給と完璧なクラスト、 スチームフラップは電気的に制御されます、 スチームフラップは電気的に制御されます。加湿ユニットは独立したモジュールで、それ自体が加熱されるため、ベーキングチャンバー内の温 度は下がりません、 囲炉裏が石板で覆われているため、パンは「石窯で焼いたパン」と呼ぶことができる、 焼成室の採光がよく、照明エレメントに簡単に手が届く。 技術データ 600x800トレイ用4室、または400x600トレイ用8室 各段に蒸気発生装置 オーブンの寸法：900x1210x1230 mm、 プルーフィングキャビネット：8トレイ用400x600 mm、 チャンバー高さ：170mm

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, RademakerブロックプロセッサーとRondoメイクアップライン。イギリスの大手スーパーマーケットでサーモンクルートを製造し ています。ライン全体はとてもきれいな状態で、パスティやソーセージロールなど他の製品にも簡単に適応させることができます。 Cgodpfx Ajiabu Ujgysw 主に季節的に使用されていたため、稼働時間はわずか11,800時間です。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, コンベヤベルト幅: 615 mm, 入力電圧: 400 V, 全長: 700 mm, 作業幅: 700 mm, 全幅: 2,500 mm, 全高: 850 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 中古 Kia モデル Kia Centre H63 ツインパレット横形マシニングセンター、60 ステーション ATC およびファナック 18M 制御付き。製造番号 KH630216。製造年 2004. 機械の構造と特徴 - 高精度・高剛性の一体鋳鉄ベッド構造 - 高トルク油冷2段ギヤスピンドル - シャトル式パレットチェンジャー - プレテンション式ダブルアンカーボールネジ - 15インチカラースクリーン付きファナック18Mコントロール - 20バールの「クールジェット」スルースピンドルクーラント - BT50ツールホルダーセット - フィルターミストFX5002ミストフィルター - 正面および側面操作台 Cgedou A Ut Nspfx Agyjw テーブル テーブルサイズ 630 X 630 MM 最大積載量 1,000 KGS 最大作業サイズ Ø 1,120 X H 875 MM 0bwkk 最小インデックス角度 1 フィード X軸 950 MM Y軸 825 MM Z軸 760 MM テーブル面から主軸中心までの距離 175 ~ 935 MM テーブル中心から主軸端までの距離 0 ~ 825 MM ガイドタイプ 焼き入れ＆研磨ボックスガイドウェイ スピンドル スピンドルテーパNT #50 スピンドル回転数 4,500 RPM スピンドルモーター出力（最大/最大） 26.0 / 22.0 KW 主軸トルク（最大/最大） 1,267 / 1,071 NM タイプ2 ステップギヤ式ヘッドストック 送り速度 切削送り速度 X、YおよびZ軸 5 M / MIN 早送り速度 X、YおよびZ軸 20 M / 分 ATC 工具本数 60本 工具タイプ BT #50 最大工具径 Ø 110 MM 最大工具径工具径（隣接工具なし） Ø 245 MM 最大工具長 600 MM 最大工具重量 20 KGS 工具選択方法 固定アドレス 工具交換時間（工具間） 6 SEC 工具交換時間 - チップ間 11 SEC APC パレット数 2 APCタイプ シャトル タンク容量 クーラントタンク 400 L 電源 電源 36 KVA 電圧 415V / 3PH / 50HZ 機械 床面積（長さ×幅） 3,610 X 5,320 MM 高さ 3,140 MM 重量 14,000 KGS

コンディション: 修理が必要（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 950 USED フォルトゥナ ロールライン ボトルのグラマー - 丸型 - 40-90g 技術データ（単位：cm）： - マーキング：カイザー、デイジー、クロス、 - 60x80、60x100シートにフィット。 外寸（単位：cm）： - l.325, - 幅125、 Cgedpfou Iulijx Agyew - H 280. 本機は弊社倉庫（36-068 Bachórz）にあります。 有料オプション：輸送、改装、組立、試運転。 価格は正価です。 英語、ドイツ語、フランス語、ロシア語、ウクライナ語が話せます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 撹拌機付きの中古ステンレス製圧力容器。 暖房・冷房用コイルと断熱材 商品番号：10603 最後の使用法：医薬品 容量：230リットル タイプ：4つのキャスターで立つ キャスターの高さ：537mm 素材（接液部）：14571 / AISI 316 デザイン：断熱材、タンク内温度コイル タイププレートによる使用圧力: -1 /+3 Bar マックス。動作温度：150 °C タンクの寸法。 内径: 595mm 外径：785mm 全幅：955mm 全長：955mm 全高：1630mm 出口の直径：30mm 排水口から床までの距離：325mm 出口バルブ：ボトムシートバルブ 素材を使用しています。 内装：14571 / AISI 316 外装部品：14301 / AISI 304 ファシリティです。 銘板：あり 各種接続 断熱材 マグネティックスターラー Csdpeha Nucsfx Agysgw コンテナ内の焼戻しコイル サイトグラス 圧力弁

コンディション: オーバーホール済み（中古）,

製造年: 1998, コンディション: 良好（中古）, タイプ: 巻戻し機 / 検査システム（印刷ユニットなし） 製造年: 1998年 状態: 良好に整備され、動作良好、最近まで稼働 納期: 即納可能 設置場所: Labelpressshop（ドイツ） _____ 技術仕様: ・最大ウェブ幅：420 mm ・アンワインドユニット： 　– 最大ロール径：約800 mm 　– 空気圧式ブレーキ 　– ウェブガイドシステム ・リワインドユニット： 　– 二軸巻戻し 　– 最大ロール径：約600 mm 　– 独立したテンションコントロール ・駆動システム： 　– サーボ駆動 　– 可変速度制御 　– 統合型操作パネル ・追加機能： 　– 統合スプライステーブル Codpfx Aewvk Rxjgyegw 　– 電子メーターカウンター 　– ストロボライトによる検査 　– 本機はスリッティングおよび巻戻し専用 _____

コンディション: 中古, 製造年: 1978, 圧力 160 t ストローク数 40 - 120 ストローク/分 シート幅 mm 総所要動力 40 kW 圧力容量 160 ton (1,600 kN) テーブル型締面積 1,100 x 1,280 mm ラムクランプエリア 850 x 890 mm ラムガイド間距離 1,120 mm アップライト（ガイド下）間距離 1,350 mm 無段階ストローク調整 40 - 120 /min ストローク調整 30 / 68 / 114 / 160 mm 電動ラム調整 125 mm ストロークによる設置高さ -クランププレートなし- 460 - 650 mm -クランププレート付き - 340 - 530 mm 材料送りに対する許容ストローク数 300 mm = 40 ～ 60 ストローク 150 mm = 120 ストローク 総駆動 約 40 kW - 500 V - 50 Hz 重量 約 24,000 kg 付属品 / 特別装備 - FREI / WEINGARTEN レベラー タイプ AMR 04 So、下流オーバーヘッドループ制御付き（省スペース、ピットなし）。 オーバーヘッドループ制御（省スペース、ピットなし）。シートメタルベルトは ベルトはデコイラーの上を通り、片側グリッパーフィードユニットへ、そして機械へ。 機械 - HEILBRONN社製コイルデコイラー HAEMH 4000/500 S #204753 コイルデポジット付き コイルをピックアップしてテンションをかけ、機械に戻す場所。 イン 最大コイル重量 4000 kg、最大コイルØ 1500 mm、 最大 コイル幅 500 mm、 Cedpfx Agst Hwz Neyegw - 最大シート幅 400 mm、シートガイドは は 幅調整可能、シート厚さ1～3 mm調整可能。 - 監視付き自動循環オイル潤滑、 - 油圧過負荷保護、電動ラム調整 125 mm - プレス完成品用ベルトコンベア、独立したスイッチキャビネット -1990 近代化 プレス能力 160トン (1,600 kN) テーブルクランプエリア 1,100 x 1,280 mm ラムクランプエリア 850 x 890 mm ラムガイド間距離 1,120 mm コラム（ガイド下）間距離 1,350 mm ストローク数 無段階調整 40 - 120 /min ストローク調整 30, 68, 114, 160 mm ラム調整、モーター駆動 125 mm 取り付け高さ（ストロークによる クランププレートなし 460 - 650 mm クランププレート付き 340 - 530 mm 材料送りに対する許容ストローク数 300 mm = 40 - 60 ストローク 150 mm = 120 ストローク 総電気負荷、約40 kW - 500 V - 50 Hz 重量、約24,000 kg 付属品 / 特別機能 * FREI / WEINGARTEN 矯正装置、モデル AMR 04 So、オーバーヘッド・ルー ループ制御（ピットが不要なので省スペース）。 ループ制御 ループ制御により、ストリップ材はアンコイラーから片側グリッパーフィーダー そしてマシンに投入されます。 * HEILBRONNコイル巻戻し装置、モデルHAEMH 4000/500 S #204753、コイル保管場所付き。 コイルを収納し、そこからコイルをピックアップしてクランプし、スタート位置まで搬送します。 コイルはそこからピックアップされ、クランプされた後、スタート位置まで搬送されます。 コイルの最大重量 4000 kg. 最大コイル径 コイルの最大Ø 1500 mm。 金属バンドの最大幅 500 mm。 * 最大メタル幅400 mmの矯正装置内蔵。 金属送り幅 メタル送り幅は調整可能。 メタル厚さ1～3 mm調整可能。 * 自動...

コンディション: 中古, 製造年: 1965, コアドリルの直径 - 最大50 mm 穿孔深さ 2000 mm 円周直径 mm ドリル径 最大110 mm 総所要動力 30 kW 機械重量 約10トン 建設年： 1965年 オーバーホール：2000年 ドリル径 - ソリッドドリリング 約 2 - 50 mm - リーミング 約100 mm 穴あけ深さ 最大1,600 mm/最大2,000 mmまで可能（ストローク/取り付け長さを参照） Cgedpet Hwucjfx Agysw ドリリングキャリッジのストローク 約 4,000 mm 2つのスピンドルヘッド間の距離 5,000 mm ガイドウェイからの中心高さ 350/450 mm ドリルキャリッジの送り 20 - 200 mm/min ステップ ドリルキャリッジの早送り 2,500 mm/min. ベルト速度を超えるワーク速度ベルト速度 260 - 650/650-1625 rpm ワークスピンドル駆動 24 kW クーラントポンプ駆動 7.5/15 kW x 1 - 15/28 kW x 1 合計駆動 約 60 kW 380 V - 50 Hz 機械/ガイドウェイ全長 7500/5000 mm 総重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " 機械は以下の要素で構成される： 左側の主軸に続いて、BOZA、テーブルアセンブリを駆動する ボールねじ BOZA、ボールネジ駆動のテーブルアッセンブリー、センターハイトを高めたBOZA、そして最後に B 16シリーズ主軸台、駆動モーター約7.5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 フィルターシステムを備えた非常に大型で複雑なクーラントユニット、 豊富なアクセサリーと最大 100 mm Ø のドリルツール 「回転ワークピース/固定ドリル工具/ELB および BTA 加工に最適。 BTAプロセスだけでなく、固定ワークや回転ドリルツールにも適しています、 外部給油(BTA)だけでなく、内部給油(ELB)でも使用できます。 使用することができます。 「タンクとフィルター、SIG製2HPポンプを備えた完全な冷却オイルシステム、 調整可能なリットル量/分 = 17/40/120 または 220/500 L/分。容量約 2,500 リットル 「ボールネジと無段階調整可能なDCモーターによるメインキャリッジの送り。 このメインスライドには現在、約 800 x 800 mm のテーブルがあります。 約 800 x 800 mm のテーブルがあり、立方体および円筒状ワークを保持できます。 立方体および円筒形ワークピースを保持します。カムトラックにより電気的に制御されます。 2,500 mm のカムトラックとリミットスイッチにより、早送り、早送り、早戻しが可能です。 「3 点式振れ止め（2 個）、FORKHARDT 3 本爪手動チャック（約 315 mm）。 315 mm Ø、 " 速度表示、送り設定・表示、kW 表示、送り/戻し表示付きの最新コントロールパネル。 表示、kW 表示、左右送り/早送り制御など。 " 2つの独立した制御キャビネット、独立したBoZa、 スリーブ、減速機、クランプ補助装置、その他多数。 状態: 良好-まもなく実演可能、付属品により機械は大変貴重です。 非常に貴重 引渡し: 倉庫渡し - 見た通り 支払い: 厳格にネット - 請求書受領後 その他の深穴加工機も常時在庫しております。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 旋削直径 250 mm 旋削長さ 100 mm 制御 SIEMENS 840 D 総所要動力 35 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m E M A G 立形CNCハードターニング＆グラインディングマシンツールタレット付き タイプ VSC 250 DS 製造年 2004 # M7 28.69324 Cedpfot Hxa Tjx Agyegw 旋削最大径 250 mm 内外旋削長さ 約 100 mm ワーク長さ 最小/最大 29 - 100 mm 6ポジションツールタレット Øまたはフライトサークル 480/790 mm スライド移動 X / Z (ワークスライド!) / ストローク 680 / 400 / 200 mm 送り / 早送り X/Z 45 / 30 m / min. 送り力 X/Z 5.5 / 11 kN 主軸回転速度 4,300 / 6,000 rpm 主軸駆動 約28 kW トータルドライブ 約35 kW - 380 V - 50 Hz 重量 7,500 kg 付属品 / 特別装備 - SIEMENS 840 D CNC輪郭制御、カラースクリーン、グラフィック、メニューガイド付きプログラミング ダイアログプログラミング、すべての一般的なオプション、サイクル、サブプログラムなど サブプログラムなど - 6面ツール刃物台、6つのツールホルダー付き（40? ドライブなし、旋回軸（B軸）、ダブルベアリング、方向ロジック付き。 方向ロジック - タレットヘッド位置T 3とT 6にGMN研削スピンドル2本、回転数 それぞれ約42,000 rpmと18,000 rpm。 1本はCBNディスク、1本はセラミックピン - 循環式ワークピース供給装置、ドラッグフレームを使用。 ワークピース 約130 mm - MARPOSS MIDA - ワーク交換時のオーバーサイズと仕上げ寸法の触覚測定装置 仕上がり寸法 - NORGREN エアギャップ測定装置(?)、主軸の油圧式重量補正 主軸 - SMW-Autobloc 3爪ダイヤフラムチャック（未加工部品の把持が容易） Ø 250 mm、クランプモニタリング付き - 主軸を冷却し、機械本体を熱的に安定させる HYFRA 冷却システム 機械本体の安定化、洗練されたSEITZ製紙 ベルトフィルターシステムおよび格納式チップコンベア、粉砕乳剤用クーラー 研削エマルジョン用クーラー、オイルベーパーエクストラクション、マグネットセパレーター、セントラル潤滑、 その他 立型CNC旋盤は、サーモスタブル設計（切屑が機械ベッドに落下しない）、高速ワーク（切屑が機械ベッドに落下することはありません。 への切屑落下がない）、高速ワーク交換時間（主軸を介したピックアッ 主軸を介したピックアップシステム）、安定した工具配置が可能です。 を実現した。 ここでは、焼き入れされたギアホイールがハードターニングされ、研削された。 状態 : 良好 - まもなく実演可能 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払い下さい。

製造年: 2002, コンディション: 中古, 直径 180 mm ワーク長さ 0 mm ワーク幅 1350 mm 総所要動力 65 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m T I M E S A V E R S（オランダ） ワイドベルト式バリ取り・仕上げサンディングマシン タイプ 41 シリーズ 1350 WRDOW-N 製造年 2002 工場番号 2313-03 _____ サンディング幅 約 1,350 mm 最大ワーク高さ 約 1 - 50 mm 送り速度 stfl. 以下のユニットで構成されています： 1.) バキュームテーブル、フラットワークフィードカーペット、バキュームトラック（ベルト中央780mm）。 ベルト中央 ベルト送りモーター 約3 kW、連続送り用周波数制御。送り速度 1 - 10 m/分 ベルト送り・戻し用インチングスイッチ、ベルト速度・速度デジタル表示。 速度および速度調整。テーブル高さ調節。湿式加工に最適。 2.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 15/19 kW、 ベルト速度約 11 ～ 22 m/秒、高さ微調節機能付き。 横方向振動、各種サンディングベルト。 Codpfx Ast Hw Shogyogw 3) 垂直サンディング／デバリングディスク（ディスク・ブラシ・システム）約 Ø 1200 mm、 自己粘着性ナイロンフリースで構成。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークのRを丸めるのに適しています。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークピースのRを丸めるのに適しています。また、高さの異なるワークピース 高さの異なるワークも可能です。駆動 約7.5 kW、ディスクはモーター駆動で揺動します。 (2.2 kW)でベルト幅全体に揺動します。 4.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 18.5 kW、 ベルト速度約 11 m/秒、高さ微調整および空圧駆動。 ベルトの高さ微調整、空気圧による横方向振動、各種サンディングベルト。 5) 湿式バージョン = 下記のクーラントシステムで構成されています。 マシンベースに組み込まれたポンプ付きベルトフィルターユニット、バリ取りディスク上部の回転式フィードスルー。 バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターは、バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターの上部に取り付けられています 。 テーブルとウォーターミストセパレーターは機械の上部に取り付けられ、ブロワーは約5.3 kW。 ブロワー約5.3 kW。サイドドアはV2Aシートメタル製。オイルスキマーなど。 6) 横置きのコントロール・パネル。 位置表示と速度。送りベルトとテーブル調整用ジョイスティック。 テーブル調整用ジョイスティック、電流計 3 個など。 前後、非常停止 総駆動 約 65 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約7,500 kg 重量室内高 約3.50 m 状態 : 良好 - 動力下でデモンストレーション可能 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 圧力200t コラム間距離 1600 mm ラムの最大ストローク 600 mm 昼間の長さ 900 mm テーブル幅 1600 mm テーブルの奥行き 1300 mm テーブルの高さ 1060 mm ラム面 1600 x 1300 mm Tスロット Din 650 / 22H12 高速トラバース 400 mm/s 戻し速度 325 mm/s プレス速度 42 mm/s ： 40 mm/sec プレス速度 20 mm/s ： 100 mm/秒 Cgsdpfx Ageg S R Twjyjw ダイクッション圧力 800 kN ダイクッションストローク 150 mm ダイクッションの速度 auf 68/ ab 225 mm/s

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1993, 出力：1000枚/分、最小/最大封筒サイズ：90mm x 120mm/176mm x 254mm、ロール巻戻し：コンチウェブ、ウェブアライメントシステム：1x BST、印刷ユニット：5+0または4+1ドクターブレード、インクタンク：4x Inkcan、インクポンプ：4x Pneumatic、ウィンドウユニット：伝統的なパンチングナイフと粘着紙。上下スクライバー、時間潤滑ユニット、ラテックスおよびデ キストリンシール、赤外線乾燥、電子カウンターおよびモニタリングを含む。 Csdpfx Aotqnuxjgyjgw

コンディション: 未検査（中古）, サンディングユニット数 4個 サンディング幅 190 mm サンディング高さ 最大4-180 mm 重量 4200 kg ヘスエキスパート4本ベルトシングルウッドサンディングマシン Ø ボトム/トップサンディング Ø 2つのオフセットサンディングユニット（下部と上部）付き Ø サンディングユニット（下側と上側）は、ドレッシング原理に従って直列に接続されています。 ドレッシング原理 Ø 粗い砥粒によるプリサンディング（キャリブレーション） Ø 細目砥粒による再サンディング（仕上げ） Cgedpfx Ajt Tqy Eogyow Ø 下部のサンディングユニットの高さ調整は中央でモーター駆動 Ø 上部サンディング・ブラッシングユニット全体の中央モーター駆動による同期高さ調整 サンディングおよびブラッシングユニット（上部搬送ユニットを含む Ø サンディングベルトのオシレーション機能（サンディング中） Ø 5.5 KWモーターと大型ドライブドラムによる絶対的な電源接続 ドライブドラム Ø 酸化セラミック製サンディングパッド - 正確な表面形状 - 再調整作業不要 - 永久的な寸法精度 - 完全メンテナンスフリー 基本構造 肉厚の長方形プロファイルを使用した頑丈な溶接構造。 振動減衰を最適化するために静的に計算されたスティフナーを追加。 振動減衰。 大型ベルトドライブドラムを備えた千鳥配置の粉砕ユニット ベルトドライブドラムによるスリップのないベルト走行。直接粉塵と粉塵の2点抽出 シールブラシとサンディングベルトのブローオフ装置により、サンディングベルトの寿命を延ばします。 サンディングベルトの寿命を延ばす装置。サンディングユニット 振動減衰の基礎となる重い鋼板構造、 スムーズなベルト走行 焼き入れと研磨を施したシャフトを使用したボールリニアガイドにより、バックラッシュのないガイドを実現。 シャフトは焼入れ研磨されています。 サンディングユニットの高さ調整 焼入れ研磨された特殊リニアガイドとプリテンションガイドキャリッジにより、サンディングユニットの高さ調節が可能。 ガイドキャリッジボールリニアセットとガイドキャリッジの防塵・防滴構造により、高精度を長期間維持。 ボールリニアセットとガイドキャリッジ コンタクトローラーとして大径のプレグラインドローラーを採用。コンタクトローラーと コンタクトローラーとサンディングシューは、サンディングベルトの粒度荷重に対してバランスの取れた比率になっています。 5.5kWの駆動力をフルに伝達する大型ドライブドラム。 サンディングモーターの5.5 kWの駆動力をサンディングベルトに伝えます。そのため スリップのない安定した走行と最適な放熱。これにより 切粉除去が可能です。ベルトが切れた場合、自動停止します。 コントロールパネルとマシンのフラッシュライトに表示されます。 仕上げ用サンディングシューは酸化セラミック製で完全メンテナンスフリー。 最適な放熱性 適切な寸法のプレッシャースプリングによるサンディングベルトのテンション。 サンディングベルトの張力は、ベルト交換のための空気圧装置によって調整されます。 新しいベルトは、繊細で歪みのない装着が可能。 上部のサンディングユニットとブラシ装置は集中モーター駆動。 コントロールパネルにデジタル表示され、電動でサンディングの厚みを調整。 サンディング厚み調整 より良い表面仕上げのためのブラシと仕上げユニット。 ベーシックマシン2つの特殊ブラシローラー（150mm）を上下に配置。 送りの同期機能 送りブラシ・ローラーの高さは、精密なスライド・ガイドで個別に調整可能。 磨耗補正用スライドガイド追加の搬送ローラー コンベアベルトと連動し、サンディングマシンからワークを搬出・搬送するための搬送ローラー。 ベルトコンベアと連動。 硬い両面ワーク用の切込み部のウッドガイド。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2004, ブランド : ルナ 型式：8835 18/05 製造年：2004年 容量 : 1890 x 0,5 (250 N/mm2) 主電源電圧：3x400V / 3x230V ローラー径：φ35mm モーター：0.75 kW 最大作業速度：7.1m/min 機械重量：900kg 品番：6812 0.5mm板（250N/mm2）までの薄い材料を圧延するための完全で機能的なCNCプレートローラーです。 特にアルミ板の圧延に適しています。 以前はランプシェードを転がすのに使われていました。 Cjdpfeh Ngd Rox Agyogw 機械の説明 Luna: "8835 "は、最新の小口径ライトチューブの要求に応える小半径ルーバーやリフレクターを製造するためのロールベンディングマシンです。 独立した3つの下ローラーを搭載し、生産時間を最短にすることができます。すべてのローラーはアジャスタブルサポートベアリングで走行し 、硬度や厚みの異なる素材でも簡単にローラーを調整することができます。上ローラーのたわみは、クロスバーが傾いて曲げられた部品のスペ ー スを確保することで修正されます。 すべてのローラーは焼き入れされ、クロームメッキされ、表面は研磨されているので、マーキングの心配はありません。制御システムにより、 一定半径の部品や放物線形状のプログラミングが可能です。100番組保存可能" 完全なドキュメントが利用可能です。 - 取扱説明書(英語) - 電気回路図 [...]

製造年: 2001, コンディション: 非常に良い（中古）, ロンドペストリーシーティングライン モデルラミナツィオーネ 2001年製、ステンレス製、全長7000mm、このラインは、切込み部、マルチローラーサテライトヘッド、クロスピナー、そしてブロッ ク/ビレットから最終幅600mm、厚さ2-3mmのシュークリームを作るキャリブレーターからなり、電気図面やマニュアルが完備されて い ます。 Cgodpfx Agoiuzdyoysw

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2019,

製造年: 2019, 稼働時間: 1 h, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機械／車両番号: MISCO1082, オイルミストの収集と回収。 MISCOは、CNCマシンのキャビン内の油を回収して取り除くために使用されます。 水蒸気、エアゾール、煙、オイルミストのろ過・分離装置です。また、凝縮された液を凝縮し、サンプに戻してリサイクルすることができます 。 吸い込まれた空気中の微粒子煙ガス水は、蒸気分離ユニットでろ過されます。 また、空気中に含まれる飽和油水等も分離回収され、乾燥空気の98％が清浄化されます。 部品洗浄機ベーパーミストの除去 溶接ガス。 CNCマシンからの油性空気 産業界や工業用厨房では、大量のオイルミスト、様々なガス、ヒューム、粉塵が空気中に混入し、火災の危険性を生み出している。さらに、そ れらは労働者によって吸い込まれ、特に肺、呼吸器、その他の重要な器官にダメージを与えます。このため、ガス、粉塵、煙などの有害物質は 、 安全面、健康面で有害物質を吸着して清掃する必要があります。 アプリケーション分野。 CNCマシン 溶接ガス。 Codpfxjd Nwk Uo Agyjgw 油蒸気の除去と既存の流体の回収を可能にします。 自動車 - 金属加工 - 食品産業 - 工業用厨房 - 鉄鋼 - 鋳造 - 化学工業など 働き主義。 1-Entry of dirty smoke -vapor- mist 2- 壁面上の層流を利用した結露 3- フィルターを通過する粒子の崩壊 4-凝縮液の再利用 5乾燥したきれいな空気の避難 [...]