Bottling Gea 18.000 Bph Bottling Beverage Line Aseptic 中古を買う (13,527)

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

製造年: 2012, コンディション: 中古, 機械／車両番号: AT92,

コンディション: 中古, 5リットルのペットボトル入り飲料を製造する機械のセット。 1) RIVI 24カルーセル注ぎ口 - 2013年に近代化された機械 - 以前は1.5Lボトル（24個の注ぎ口）に使用されていました - 注ぎ口数：12個（5Lボトル用） - 容量：約1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 ペットボトルキャッパー - 閉鎖ヘッドの数：4個 - 容量：約2000 bph 解体時点では機能していた中古機械。 完全なオリジナルの技術文書。 Gisdpfju I N Npsx Am Reu その他の製品には、5L PET ボトル用の半自動ブロー成形機、コンプレッサー、ボトルラベル貼付機などがあります。 。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2003, ペットボトル吹き機 Gisdpfx Asvddkvem Reu メーカー：クロネス モデル: CONTIFORM K781 処理能力: 12,000 bph セットには1.5Lと0.5Lボトル用の型が含まれています。 出力: 150kW 空気要件: 10 bar - 1500 m3/h、30 bar - 1000 m3/h セット寸法（ブロー成形機＋プリフォームフィーダー）：1100 x 340 cm、高さ：450 cm ブロー成形機寸法：500 x 340 cm、高さ：250 cm フィーダー寸法：600 x 250 cm、高さ：450 cm 空気要件: 10 bar - 1500 m3/h、30 bar - 1000 m3/h 制作年：2003年 機械操作に関する技術文書 非常に良い状態

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 1991, コンディション: 使用可能（中古）, 充填ラインには、（1）空ガラスリフター Kettner Presant Super、建設年：1990年（2）リンサー Krones Gripstar、建設年：1991年（3）フィラー Krones FKVCF 110、建設年：1991年（4）ナチュラルコルカー Bertolaso Delta 416S、建設年：1991 (5) コルクコンベア (6) 配線機 Kematec Dratomat 20, 建設年: 1991 (7) デパレタイザー Schneider EPA 211, 建設年: 1991 (8) デパレタイザー Schneider EPA 505, 建設年: 1991 (9) カプセル機 Robino Zenith 2-32 Otticoo, 建設年：1991 (10) ラベラー Krones Solomatik 20-8-4, 建設年：1982 (11) ケースパッカー Kettner Robot BE3/CT, 建設年：1990 (12) ケース輸送用ペイターノスター (13) 2x ケースエレクター Kettner KAF 2400 F, 建設年．1996 (14) キャッパー Kettner HD 2500, 建設年: 1990 (15) パレットローダー Kettner Pressant Universal, 建設年: 1990 (16) バインダー Born HB R 240/430, 建設年: 1990 (17) パレットローラーコンベーター (18) ローラーコンベヤー、処理能力： 18.000本/h、資料あり、スパークリングワイン用ボトルに適している、このラインは10年間休んでいた。 Godpfxjk Nm Nrs Am Rsiu

コンディション: 中古, 炭酸清涼飲料用PETボトル用中古コルテラッツィ充填ライン – 8,000本/時（bph） ライン全体概要 この中古コルテラッツィ製PETボトル用炭酸清涼飲料充填ライン（8,000本/時）は、0.50Lおよび1.5L容器でのソフトドリン ク・炭酸水の製造に特化した統合ソリューションを提供します。工業用途向けに設計されており、完全な技術構成を備えています。各段階で保護 装置や品質管理システムを搭載し、生産効率の最大化と運転の安全性を確保します。さらに、レイアウトは連続稼働をサポートし、ダウンタイム を最小限に抑えます。 充填ユニットおよびブロー成形機 コルテラッツィ・フィンテックVEGA 40.70.10 等圧充填モノブロック（1998年製）は、充填工程中に一定の圧力を保ちながら炭酸製品を処理します。そのため、CO2含有量が保持され 、製品損失を防ぎます。2台の独立したブロー成形機がボトル供給を担当します。Sidel SBO8（1999年製）は高効率の連続生産を実現し、Kosme KSB-4000（1998年製）はバックアップまたは補助機として機能します。両機とも迅速なフォーマット変更と安定稼働が可能です。 カーボネーターおよびCO2管理 コルテラッツィ Kristal Mix（1998年製）は、炭酸ガス管理とCO2の製品飽和を制御します。その結果、充填工程全体で一貫性と安定性を担保します。さらに 、圧力や温度パラメーターの微調整にも対応しています。 ラベリングおよびカスタマイズ 3台のラベリングシステムが用途ごとに稼働します。Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1（1998年製）はホットメルト接着剤によりラベル貼付を行い、KHS Carmichael（1995年製）は伝統的なラベル貼付を担います。また、Esleeve ESM 3200M（2004年製）は各種フォーマットのPET容器にシュリンクスリーブを施します。これらにより、多様な製品ラインへの柔軟な ラベリング対応が可能です。 品質管理およびヒートトンネル Krones Miho module（2008年製）がボトルとラベルを検査し、欠陥や異常があれば不適合品を自動排出するため、ライン稼働の中断リスクがあり ません。その後、Krones Shrinkmatt 3000トンネル（2008年製）がスチームでスリーブを均一に収縮させます。本トンネルは熱分布の均一化を保証し、スリーブの変形を防 ぎます。 二次包装 Dimac Bluestar F30（2007年製）は高速かつ高精度で製品をシュリンクフィルム包装します。これによりグループ化を最適化し、パレタイジングのため の準備が整います。また、包装材の無駄を最小限に抑え、清潔な仕上がりを実現します。 Giodpfxewukuze Am Rsu ハンドル・キャップ装着 Twin Pack MGE（1997年製）はグループ化したボトルにハンドルを取り付け、Bortolin Kemo（1997年製）は安定したキャップ供給とシール工程を維持します。これら2システムにより、ライン上の一定ペースと整列が確保 されます。 エンドオブラインおよび自動化 Keber Meg Armパレタイザー（1998年製）が最終包装品をパレットに積み付けます。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,000 h,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2020, 稼働時間: 400 h, 機能: 完全に稼働しています, 全幅: 2,438 mm, 全長: 6,058 mm, 全高: 2,591 mm, 空車重量: 9,500 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V,

製造年: 2015, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, Ｘ軸移動量: 650 mm, Y軸移動距離: 500 mm, Z軸移動距離: 500 mm, DMCブランド、65V型リニア、ジェントリーデザインのマシニングセンターを販売します。 特に注目すべきは、18,000 rpmの高速スピンドルです。 機械は良好な状態で、完全に機能しています。 技術データ 試運転： 2001年 制御: ハイデンハイン TNC 430 i テーブルサイズ: 850x600 mm ツールホルダー: SK 40 ツールチェンジャー: 30倍 トラバースパス X/Y/Z: 650x500x500 mm 最高回転速度: 18,000 1/min 最大送り速度: 60 m/min 寸法 lxwxh: 2650x2700x2500 mm 重量: 10,500 kg ご要望に応じて、解体、積み込み、輸送をヨーロッパ全土で承ります。 料金には消費税が加算されます。 見学は予約制です。お気軽にお問い合わせください。 下取り、交換も可能です！ Gedpfx Amot I Tple Rsiu 機械売買 生産機械、金属加工機械、その他様々な機械の売買。 高品質で安価な金属加工機械が必要ですか？それとも売りたいですか？ 詳細情報または連絡先については、当社のウェブサイトをご覧ください。

コンディション: 中古, 機械／車両番号: LC595,

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 機械／車両番号: M305,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2015,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 Giodpfoq N U Dusx Am Reu - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 460 キロワット (625.43 馬力), 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。 Gsdpfjq Nxrxox Am Roiu

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ペレット・ブリケット製造ライン リトアニアで唯一、自社サービスを持つメーカーです。 ラインの納入、設置、セットアップ、トレーニングを行います。 ご予算に応じたパッケージを選択します。 自社で設備を生産するだけでなく、ペレットも自社で生産していますので、実際に稼働している設備をご覧いただけます。 100 kg/h から 30 t/h までのペレット生産ライン 生産しています： ドラム乾燥機 ベルトのドライヤー パイプドライヤー ペレット工場 粉砕機 Gijdpjhgbarefx Am Reu コンベヤー 冷却器 サイクロン バンカー 梱包機 TSF-ジャスティナス