Mta 冷却塔 中古を買う (2,177)

コンディション: 中古, 技術的な詳細 無段階溶接電流: 320 A 保護等級: IP21 総所要電力: 17 kVA kVA 機械重量約132 kg 機械寸法： 1.3 x 0.6 x 0.9 m 2ストロークTIG、4ストロークTIG、スポット溶接およびパルス溶接 2ストロークから4ストロークへの切り替え AF冷却タイプ 新しいコンポーネント -ホースパック4.0メートル、水冷式 -アースクランプとアースケーブル4.0メートル Gedju Nwaxepfx Afpobu -圧力レデューサー *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 消費電力: 350 A 総所要電力：17.5 kVA 機械重量 約58 kg 機械寸法：0.6 x 0.35 x 0.5 m 溶接整流器/インバータ、運搬台車付き Gjdpfxeu Nwdko Afpjbu MIG/ MAG:40A / 14V～350A / 31.5V TIG: 10A / 10V ～ 350A 電気溶接: 15A / 20.5V ～ 350A / 34V 電圧 U1: 380 - 415V 冷却タイプ: F (水冷式) 保護等級: IP 23 ホースパックなし *

コンディション: 中古, 技術詳細： 溶接電流：500A 機械重量：約129kg 寸法（長さ×幅×高さ）：1.1×0.7×1.2m 制御装置：2/4ストローク、パルス、無段階可変スイッチ付き溶接電流計 冷却システム：水冷式（不凍液使用） シールドガス：ソレノイドバルブ（圧力調整器なし） ホースパッケージ（長さ3.0m） トーチヘッド：ガス冷却式 アースクランプ（アースケーブル2.5m付き） ワイヤ送給方式：4ローラー駆動（ワイヤ径1.0/1.2mm） * Godpfowtctmex Afpebu

製造年: 1998, コンディション: 中古, 技術的な詳細 温度: 200-210 処理速度: 1000 mm/min 最大ワークピース長: 200 mm 総所要電力: 50 kw 機械重量 約2.0トン プリント基板用対流式リフローはんだ付けシステム プリント基板（例：SMDタイプおよび/または混合構造）およびSMD接着剤の乾燥用はんだ付けシステム はんだ付けシステムは、インフィード-プリフロー-はんだ付け-冷却-アウトフィードの機能で動作します。 - ソフトウェア機能付き - 生産ラインに統合可能 技術的詳細 Gbedsu Rnd Dspfx Afpsu - 窒素によるシールドガス 30 m³/h、6～10 barの過圧 - 所要水量：20リットル/分、2～5 barの過圧 - 抽出空気量 1000m³/h - 電気運転ライン： 12 kW - 所要スペース: L:6500 + ローディングステーション 2000 x W:1400 x H:2100mm 追加装備 - LSB 03自動スタック装置、リローディングヘッド、PCB保持用アウトフィードコンベアなど。 - 機械はCE98認証取得済み スペアパーツディスペンサーとして、または改造や拡張に適した機械です。 現状販売。販売価格にて。 *

コンディション: 良好（中古）, 長手方向の移動量450mm ホイール径175mm 旋削工具ホルダー コレットで頭を割る 表D-140mm Gbsdpfx Afofgd Hhspou 冷却装置 マルセルズ社

コンディション: ほぼ新品（展示機）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015,

コンディション: 新しい, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 冷却能力: 308.3 キロワット (419.17 馬力), 入力電流の種類: 三相, 冷却方式: 空気, 総重量: 2,899 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 全幅: 2,200 mm, 全長: 4,600 mm, 全高: 2,650 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 暖房能力: 333 キロワット (452.75 馬力),

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 Gjdpfx Aeq Nxp Sefpebu - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, コントローラーメーカー: Bodor, コントローラモデル: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Bodor, レーザー発振器モデル: Fiber, レーザー出力: 1,500 ワット, 作業長さ: 3,000 mm, 作業幅: 1,500 mm, 出力: 1.5 キロワット (2.04 馬力), 保証期間: 300 ヶ月, 装備: 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集塵, 非常停止, 入門用シートファイバーレーザー金属切断機 レーザー切断コストの低減と簡単な操作性 スティフナー付きのモジュール式切断機テーブルにより、分解時間を短縮し、利便性と剛性を向上させました。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高 品質化を実現しています。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知し、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを削減することが できます。 適用材料：金属 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー Godpfx Afshvu Hyspjbu 切断面積3000*1500mm 切断速度：0-40000mm/min 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT 切断厚み: 0-30mm CNCかどうか: はい 冷却モード水冷

コンディション: 中古, 製造年: 1994, 技術的な詳細 直径: 198 mm 長さ: 200 mm z軸: 縦方向: 240 mm X軸: 横方向: 340 mm 制御: ツクーディンCNC E 9034B 研磨ディスク直径: 500 mm センター高さ: 100 mm センター幅: 300 mm センター間の工作物最大重量: 100 kg インターフェース: RS 232 総所要電力: 16 kVA 機械重量 約4.5トン 必要スペース 約: L:3.1xD:3.2xH:2.0 m Gsdpfx Aju Ng A Nofpebu パスコントロール付きアンギュラーインフィードサンディングマシン 技術的特徴 - 研削スピンドルツールホルダー: 203.2 mm - 研削スピンドルは旋回不可 - 工作主軸は+30°/-90°旋回可能 - 工作物主軸台テーパー MK5 - 心押台テーパー MK3 - 制御：ISOおよびグラフィックプログラミング 装置 - ディスクドライブアクセス付きCNCオペレーターディスプレイ装置 - ペーパーフィルター付き冷却システム - AB 100 T.K.電子バランシング装置 - 砥石交換補助装置 - 砥石ドレッシング装置（金型研削もプログラム可能） - 自動中央潤滑装置 - 測定装置（機能停止中、統合測定制御は接続されていません） i.D. *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 Gedpfx Afsu Nwbiepjbu 無段階溶接電流: 400 A 保護等級: IP21 総所要電力: 23.2 kVA kVA 機械重量約：128 kg 機械寸法： 1.3 x 0.5 x 0.9 m - TIG - 電気溶接およびTIG - 直流溶接電流 - 冷却タイプ AF -制御切換 2/4サイクルスポット溶接、無段階可変 以下の部品が新しいものに交換されました： -ホースパック 4.0 m -アースクランプとアースケーブル 4.0 メートル -加圧レデューサー *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 100%デューティサイクル時の電力：400 A パワー: 60% ED = 500 A 溶接電流： 直流 V 機械重量 約230 kg 機械寸法： 1.05 x 0.70 x 1.2 m 出力：21 kVA 溶接整流器 MIG / MAG 冷却タイプ F 保護等級 IP 23 絶縁クラス F ワイヤ送給装置付き、送給速度0.5 - 20 m/分 ホースなし Gbsdou Nwctepfx Afpsu *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 最小突出量：2600 mm 最大アウトリーチ：4200 mm サポートアーム位置：360°旋回 機械重量：約1.75トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 長さ:5.0x幅:1.6x高さ:2.8 m 必要スペース 約6.61x1.4x2.8 m 溶接トーチ/溶接ソースを大型で幅の広いワークピースに配置するための溶接スタンド。 - ガスシリンダー調整装置付き。 - ベースフレームのØ = 1480 mm - 調整はすべて手動。 溶接ユニット付き メーカー：KOLBE、タイプ：SC 400 - MAG、400A、保護クラスP21、冷却タイプE、入力380V/21kVA、溶接400V/34V、水冷式； Gjdpfxju Nwyrs Afpsbu - 溶接ステップ: 粗目3x、細目12x - 溶接ユニットへの供給ケーブル13.5m付き供給ユニット（取り外し可能 - 水冷ホース・パッケージ（4.0m） *

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 技術的な詳細 Xパス: 800 mm Yパス: 550 mm z 軸移動量: 500 mm スピンドルホルダー ISO: SK 40 コントロール: フィリップス 532 垂直クイルストローク: 80 mm 速度範囲: 0-600および600-4000ステップルrpm 送り速度: 1 - 3000 mm/min. 早送り: 6 m/分 テーブルクランプ面: 1100 x 600 mm テーブル送り: 1 - 3000 / 無段階 mm/min スイッチオン時間: 82194 h Gbodpfxju Nda Es Afpou 総所要電力: 9.6 (12 kVA) kW 重量 約 4200 kg 機械寸法 約 LxWxH: 2.9 x 2.2 x 2.5 m その他の技術仕様 - 垂直調整テーブル（z軸） 500mm - 主軸台突き出し：最小/最大：200/750 mm 設備 -ポンプ付き冷却水タンク -手動制御装置 -ハイデンハイン製リニア測定システム *

コンディション: 中古, 製造年: 1993, 技術的な詳細: ワークピースの厚さ - 最大: 80 mm ワークピースの最小厚さ: 5 mm 再配置なしのプレートサイズ: 2000x1000 mm プレートサイズ最小: 100x100 mm 縦方向移動量: 2800 mm クロストラベル: 1000 mm 制御: CNC Mubea Matic100 穴径: 最小/最大:10/40 mm ツールホルダー: コーン/コーン/コノ DIN 6327 ドリルスピンドルストローク：最大150 mm 位置決め精度: +/- 0.5 mm スピンドル速度: 112-180-224-280-355-560 rpm 移動速度: 80 m/分 送り長さ: 最大150 mm 早送り速度: 8 m/分 作業台: L:2500;W:950 mm ワークピース重量: 750 kg バリ取りユニット最大: d=40 mm 作業高さ：1050mm グリッパー装置: 4個 グリッパーの最小/最大開口部: タイプ I: 5/45 mm グリッパーの最小/最大開口部: タイプ II: 45/85 mm 圧縮空気接続: 6 bar 総電力要件: 30 kW 機械重量約5.5t 必要なスペース（約） LxWxH: 5.0 x 5.5 x 2.7（設置状況により異なります）m 板金および平板材料の自動加工用2軸CNC制御プレートドリルシステム 機械本体、Y軸移動ユニット、X軸移動ユニット、位置決めユニット、バリ取りユニット、穴あけユニット、材料積載テーブル、油圧ユニット 、制御装置で構成されています。 さらなる技術情報: ・1000×4000mmまで位置変更によるプレートサイズの編集も可能！ Godpfou Id Rusx Afpjbu - 支持要素を備えた材料支持テーブル、位置決め台車をガイドおよび輸送するためのガイドレール（約 L: 2500xW: 950mm、荷重約 750kg） - 圧縮空気によるドリルの冷却 - 2軸制御、X軸80m/分、Y軸30m/分 - コントロールには約10,000のプログラムを保存できます 装置： - 1つの位置キャリッジ、2つの材料支持テーブル、材料コンベア、 - 制御盤、制御パネル、レガット、バリ取り装置 -CNCスクリーンコントロール 付属品: ローラーコンベア 1800x1000mm およびローラーコンベア 2x1000mm この機械はライプツィヒから輸送可能な状態で販売可能です。 *

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 技術的な詳細 出力： 63 kVA 回転数： 1500 rpm 出力： 50（熱交換器）KW 燃料タイプ: (天然)ガス 運転時間： 87021 h 重量： 約2300 kg 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 約 3.0 x 1.0 x 1.8 m CHPコンパクトモジュール（熱交換器モジュール） 防音制御キャビネット エンジン MAN; タイプE0834 E302; ガスオットー4ストロークエンジン、1500 rpm、出力メカニカル54kW、点火制御ユニットMotortech MIC 500 (MIC 520) 発電機 ルロイ・ソマー；タイプLSA 43.2 8；タイプ出力87 kVA；1500 rpm；電圧400V 熱交換器モジュール： 熱交換、エンジン冷却水出力46kW、排気ガス熱出力33kW、プレート式熱交換器経由の総熱出力＝79kW 側面にガス入口、排ガス出口、凝縮水排出口、加熱水用接続口。 排ガスアタッチメント付き Gbedpfeu Nvp Sex Afpeu *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 機械重量 約5000 kg 輸送寸法 LxWxH：1.4 x 1.8 x 2.2 m 垂直多機能ターニングセンタ VLC 800 MT用 旋盤 フライス盤 (比較のため最後の写真を参照) EMAG VLCシリーズの主軸台は、短いストローク、高い早送り速度、極めて高い剛性、そして内蔵された冷却システムが特徴です。 X軸とZ軸の送り駆動には、メンテナンスフリーの周波数制御三相モーターを採用しています。 最高チャック速度 = 800 rpm。 モーター：MBS382F 送り駆動：500ストローク（Z軸） ストローク制限 500mm 油圧シリンダーの重量補正 主軸フランジは DIN 55 026 に準拠 サイズ Z 380 * Godpsu Nlhksfx Afpebu

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 技術的な詳細 Xパス: 3 500 mm Yパス: 2 200 mm Zトラベル: 1 200 mm c軸: +/- 200度 制御: ハイデンハイン TNC 426 主軸回転速度（反時計回り）：最高10000回転 時計回り主軸回転速度:: 最高10000 コラム間距離: 2 500 mm スピンドル/テーブル間距離: 垂直: 1230 mm クランプ面: テーブル: 3000 x 2000 mm テーブル荷重： 10トン ツールホルダー: HSK A 63 送り速度: X/Y/Z: 最大20 m/min. 圧縮空気: 8 bar 総所要動力: 約 100 kW 機械重量 約40,000 kg 機械寸法: 18.0 x 6.0 x 5.8 m 5軸門型フライス盤 フライス主軸: ハウザー型 HS 256A-01 Uni、最高回転数 10,000 rpm.ダイレクトドライブ ミーリングヘッド: Hamül, フォークデザイン, 一体型A軸 = 回転角度 +/- 110°. ツールチェンジャー: ハミュール、ターンテーブル付きロータリインデックステーブル、32ツールポジション用 チップコンベヤ: 2つのヒンジ式ベルトコンベヤ、水タンク付きDGS製、挿入長8,500 mm BKWタイプDL 55V-2KK、容量2.41 l/min； 油圧オイルおよびスピンドル冷却用油/水複合冷却ユニット 冷却潤滑油システム：ベルトフィルターDGSタイプSBF 150 操作：ハイデンハインLE 426型制御盤経由 Gjdpfx Aou Nc Emefpjbu X軸、Y軸、Z軸、ハイデンハイン製測定ロッド付き HR 410手動制御ユニット 油圧式重量補正（Z軸） 装置 エンクロージャー（覗き窓と安全ドア付きの保護壁） 油圧システム 作業エリア照明 *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 Xパス: 500 mm Yパス: 380 mm Zパス: 330 mm 制御: シーメンス 840 D / 810 D 主軸テーパー ISO: 垂直/水平: 40 テーブルクランプ面: 400x800 mm 主軸回転数 - 無段階可変: 垂直/水平: 35-1800 rpm 主軸頭左右旋回：90 X,Y軸早送り: 3.15 mm/min. Z軸早送り: 1.6 m/min 無段階送り: X/Y/Z: 6.3 - 1250 総所要動力: 7.4 kW 機械重量 約1.8トン 機械寸法 約LxWxH：1.8 x 2.2 x 1.8 m 制御盤寸法 LxWxH：0.5 x 0.85 x 2.1 m 最新のシーメンス840D/810Dショップミル制御システムを搭載。 - カウンターホルダースライドによる調整移動量：440mm 設備 - 冷却システム Gjdpfx Aju Nc R Nefpjbu - カンチレバー付きコントロールパネル 付属品 - 各種コレットスリーブ - 各種SK40ホルダー - 各種アーバー 在庫あり *

コンディション: 中古, 製造年: 1970, 技術的な詳細: Gjdeu Ixydspfx Afpjbu ベッド上の旋回直径：325 mm サポート上の旋回直径：150 mm 旋削長さ：1000 mm 旋削長さ：平面：165 / 横：160 mm ベッド上中心高さ：200 mm オフセットの長さ: オフセットなし mm 速度範囲：48〜1,500 / 10段階回転数 ワークスピンドルの内径：40 mm 送り：縦方向：0.021...2.34 / 横方向：0.09...1.6 mm テールストッククイルホルダーMK：4 テールストッククイル調整：125 mm 総電力要件: 2.2 kW 機械重量約: 1.0 t 機械寸法約長さx幅x高さ: 2.1 x 0.7 x 1.2 m ねじ切り可能: メートルねじ、単ねじ、モジュールねじ 装置： - 内爪付き3爪チャック Ø 200mm - クイックチェンジツールホルダー マルチフィックス - フットブレーキ - 冷却水ポンプ（供給専用） *

コンディション: 中古, 製造年: 1993, 技術的な詳細 成形プレート - 長さ/幅: 500 x 400 mm 加熱: 2段階加熱 4.6 および 6.0 kW 制御: PLC 使用電圧: 380 V (3x 20A) / DC 24 V Gsdsu Nu Hijpfx Afpobu 高さ調節可能: 870 - 970 mm 総所要電力: 6 + 2.5 kW 機械寸法 約LxWxH: 2.8 x 1.1 x 1.3 m 重量：570 kg シュリンクトンネル付き小型アングルシール機 シュリンクトンネル・クーリングステーション・特殊冷却ファン付き包装機 移動式 自動運転、手動運転も可能です。 用途/製品 -パンフレット、図面、その他DIN A 5 / DIN A 6に準拠した紙/板紙 使用可能フィルム：0.060mmまでのすべてのハーフチューブシュリンクフィルム シールシステム = インパルスシール、テフロン加工セパレートシーム付き、調整可能 シュリンクトンネルへの自動搬送 詳細 -トンネル通路幅：450mm -トンネル通路の高さは100、200、300、400mmに調節可能 -加熱式トンネルボンネットの長さ 900mm -本機の生産量は、製品およびフィルムによって異なります。 -最大フィルム幅（半筒折り） 550 / 550mm at 25 - 50 my. -フレーム寸法 500 x 500 x 290mm = 最大包装サイズ 加熱 -2段加熱 4.6 kWおよび6.0 kW -連続可変ファン クーリングステーション -出口300mm -ファン付き コンベアベルト -搬送速度 2.5 - 12 m/分 -無段階調節 の場合 *

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 技術的な詳細: Y軸移動量: 1500 mm 柱幅：2300（ブリッジ）mm ビーム時間: 約22000時間 レーザー出力：6000W 制御: CNC P 8109-10-600D テーブル長さ: 4500 / サポート: mm テーブル幅：2300 mm 動作圧力：120hPa 必要水圧：最大6.0バール 電圧: 400 / 50 V / Hz レーザー装置の寸法（長さx幅x高さ）：約長さ: 3.0 x 幅: 1.5 m フィルターシステムの寸法 (LxWxH): 約1.4 x 2.0 x 2.2 m 冷却システムの寸法（LxWxH）：約2.55 x 1.0 x 1.9メートル 必要なスペースのおおよそのサイズ: 合計: 約12.8 x 5.3 x 4.3 m フラットベッドレーザー切断機 用途: ind.切断と彫刻 レーザー媒体 Co²; N²;圧縮空気 シート寸法/フォーマット 3000x 1500mm 切断厚さ:例:鋼 X5CrNi18-10 = 1 - 25mm / CNS 25mm / アルミニウム: 1 - 15mm (表あり) 共振器 - レーザー光源 レーザー6000W、波長10,600mm、ビーム径20mm、円偏光 シャトルテーブル LxWxH: 4500 x 2300 x 1000mm、耐荷重900kg、テーブル支持面 = 3200 x 2000mm RF Coolingの冷却システム、タイプWKL 560、冷媒R 407C、冷却能力65kW、高圧27bar、ポンプ220l/分、ファン ドナルドソン社製 DFPR06-SPRK 型除塵システム（サイズ約 1.4 x 2.0 x 2.2m）、2014 年構築。 5.5kW 制御タイマー付き Kabelschlepp社製クロスコンベア SRF 040型（サイズ：長さ×幅×高さ：約3630×705×1000mm） 光電スイッチ シックタイプ M 4000 切断ブリッジ：Y移動量3000mm、コラム幅2300mm、切断キャリッジサイズ（LxWxH）：400 x 300 x 650mm Gjdpeu Nu R Iofx Afpjbu 完全なキャビネットの組み合わせとハンドコントロールユニットを備えた操作端末 カットコントロール *

コンディション: 非常に良い（中古）, ハイデンハインTNC430 B軸＋C軸で トラベル 800×600×500mm Gedpsk Dz Ngjfx Afpjbu テーブルサイズ Ø 280 mm テーブルスウィーベル +/-110° テーブルは360度回転可能 スピンドル取付 HSK63 主軸回転数 -15000rpm ツールチェンジャー 30ポジション 内部スピンドル冷却 3Dプローブ レニショー MARCELS MACHINES CH

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016, B+C軸付き Gbjdpslhqydjfx Afpeu トラベルズ 762×508×508mm テーブル直径500mm スピンドル取付 SK40 主軸回転数 -12,000rpm ツールチェンジャー 40ポジション コントロール：HAAS 内部スピンドル冷却 各種アクセサリー MARCELS MACHINES CH