Marposs 6307000701 Schrittmotorsteuerung 中古を買う (108)

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 Gsdpsuwv H Tofx Am Rjiu -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径450mm 研削長さ1500mm センター高さ225mm FAGORコントロール 装置 -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 Gedpfxjuxfu No Am Rjiu -T6内面研削装置 -T7内面研削装置 -スピンドルモーター水冷式9.8KW -マーポスツール測定 - アクティブ縦方向位置決め -ケルセット -T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています 制御インターフェース -流体センサーによるT3/T4のGAP -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 T1/T2用 - 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my -ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置 -テーブル下テールストック側のドレッシング装置 -上部テーブル上の接地装置 -新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体 特殊装備: ダイレクトドライブ付きワークヘッド *非円形研削に強く推奨 *ワークピースの最大飛行重量。 75kg *センター間のワーク重量150kg *水冷式 *MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ *オリエンテッドスピンドルストップ *固定ベース ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm *ねじり剛性が非常に高い *高精度な位置決め *解像度° *水冷式 機械オーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール -塗り直し 新しい油圧ユニット: - 温度制御の改善（オイルクーラー） -省エネ：ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません! -圧力監視 -油圧油内の水分含有量を監視します。 （ベローズの損傷を早期に発見） 油圧スクリュードライブx -動作中に接触がないため、摩耗がありません。 -フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない 最大 スピード -低速では摩擦なし -回転方向を変えても摩擦力が逆転しない - わずかな回転運動を伝達する -低速でもスティックスリップ効果なし -ボール循環による摩擦トルクの変動なし -ボールねじよりも高い軸方向剛性 - ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、 工具寿命 -ボールの循環による振動なし -高速および加速にも適しています - リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合 より低い 温暖化。 -電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない 永久磁石 - リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い 電気オーバーホール: -最新のCNC円筒研削盤- BEMAラウンド研削面による制御 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブルの交換 Berus圧力スイッチ等 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています そして様々なオプション 機械の装備によって異なります。 ソフトウェアベース: - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径の半径研削、 ディスク上の半径 - 半自動振り子研削 - ワークピース...

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 Gijdsuwv H Hjpfx Am Rsu BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1500mm センター高さ175mm 機械重量約3トン ハイエンド ケレンバーガー 1500U スピンドルメーカーやスピンドルオーバーホール業者に最適 -独立した冷却モーターを備えたBEMA内面研削装置 研削スピンドルと内面研削スピンドルモーターが電気的にロックされます！ 内面研削スピンドルは所定の位置にあるときのみオンにできます 安全性の飛躍的向上 -無段階研削スピンドル速度1000〜1500rpm -無段階内面研削スピンドル速度0～100% - 研削スピンドルの速度をデジタル表示 -回転角度ディスプレイトップテーブル -旋回角度インジケーター研削ヘッドストック -ゲートセンサーMarpossのみ外面研削 -流体ゲートセンサー マーポス 内面研削 -センター高さ最大250mmまで可能 Gsdpjt Ii Rrefx Am Rjiu 機械はすでに納品されています。 同一の機械に追加オプションを装備可能 建設される。 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 研削径250mm 研削長さ1000mm センター高さ125mm 研削砥石直径500mm 研削砥石幅80（100）mm ボア 203.2 mm ワークピーススピンドルテーパーMK5 ワークピーススピンドル速度 20～400 rpm ワークヘッドは+/- 360°回転します 研削主軸回転 +/- 0 ° ストロークごとの送り量 0～9.99 mm/Ø 連続送り 0-9.99 mm/Ø テーブルは+/- 10°回転します テーブル速度 0.02～6 m/分 センター間のワーク重量 130 kg ワークピース最大重量。 - フライト130円込クランプ kg クロストラベル 270 mm テールストッククイルホルダー MK 3 スピンドル移動量 30 mm 総電力要件 5.5～7.5kW 機械重量約2.7トン ケレンバーガーオーバーホールの世界的リーダーとして /レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 お客様の機械にサービスを提供します。 ケレンバーガー測定プロトコルに従って幾何学的にオーバーホールされ、再塗装されました。 新しい配信制御を備えた完全に新しい電気システム。 すでに納品済みの同型機（1500mmバージョン）の写真 500ディスク付きヘッドの代わりにセンター幅とユニバーサル研削ヘッド 外面円筒研削用。 装置： - 2軸デジタルディスプレイ - 新しいDGSペーパーベルトフィルター 追加料金のオプション: - 半自動ドレッシング - ドレッシング寸法補正 - ギャップコントロール - 自動測定 - 保護ドア ステッピングモーター駆動による電子制御デリバリーシステム。油圧式 テーブルの縦方向および早送り移動。パワフル、非回転 生産外部円筒研削作業用の研削主軸台。 用途: ギアボックスの高精度部品の加工、 工作機械および一般機械工学。嵌合ループ 油圧産業。 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 Gisdpfod Ih Egsx Am Reu BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm Fanuc 310is 制御 完全に機械的にオーバーホールされました。 1部品の研削工程とセットアップを含みます。 EMO 2010 のこのマシンのオリジナル写真。 CNC制御 GE Fanuc 310is CNC制御用ハンドパネル GE Fanuc ウェンガーチャージャー付き 自動インデックス1°付き旋削部品 研削ヘッド UR 1-2-3 研削砥石装置 左 500 x 80 mm 研削砥石装置 右 400 x 63 mm 高周波内面研削スピンドルMFV / MFZの操作ユニット 高周波内面研削スピンドル MFN 1090 ワークピーススピンドルを介したクーラント供給 上台上のドレッシング装置 PCDダイヤモンドプレート用回転ホルダー KEL-TOUCHゲートセンサーとKEL-BALANCEバランシングデバイス用基本モジュール ユニバーサル研削ヘッド R / RS / UR / URS 用 KEL-TOUCH カットオフセンサー 内面研削と外面研削用のワークヘッド上のKEL-TOUCH 測定制御装置Movomatic ESZ 400またはMarposs P7 MEの準備 サードパーティフィルターの準備 Godevdk N Espfx Am Reiu 卓上機器の冷却剤遮断 フルケーシングエマルジョン 研削ミスト抽出システムエマルジョン 追加の空気圧機能のためのメンテナンスユニット KEL-VITAガントリーローダーの準備 KEL-POS、MOVOMATIC: C25 測定プローブ 油圧準備アロボレメット

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル センターハイト225mmの同一マシンの写真 ベース： ケレンバーガー ケルバリア UR175-1000 ケルコ 120 T1-T2-T3付き研削ヘッドUR 基本装備: -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -B軸連続可変、高解像度 -工具測定用のマーポス測定装置 - アクティブ縦方向位置決め -ELASO非接触からのT1およびT2のGAPが制御インターフェースに統合 -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 - 手動引き込み式テールストック -ワークピースヘッドストックMK5、ショートテーパーマウント付きDIN 55026 -ベルト駆動式内部研削装置 追加料金のオプション: - トルクドライブを備えた新しい高精度ワークピースヘッドストック - 高周波スピンドル用内面研削装置 直径120mm -HF内面研削スピンドル フィッシャー MFM-1224/42/31 D-21 -HSKホルダー付きHFスピンドル24,000rpm 統合GAPセンサー。 （納期） -CNC制御C軸 -非円形研削 -油圧ねじスピンドルx - ポンプと圧力アキュムレータを1つだけ備えた新しい油圧ユニット したがって、エネルギー効率が向上します。 -静水圧システム内の水分含有量の監視 -吸引 リクエストに応じて追加のオプションも利用可能 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは、基本ライセンスとさまざまなオプションで構成されています。 機械の装備によって異なります。 ソフトウェア基盤 - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径のラジアス研削、ホイールによるラジアスドレス - 半自動振り子研削 - ワークピースのゼロ - 研削ホイールのゼロ - ドレッシングダイヤモンドの測定 - 2つの形のダイヤモンド - ダイヤモンド型またはドレッシングロール 1 個（ドレッシングロールが必要） - 成形ローラー（ドレッシングローラーが必要） - フラットドレッサー3台 - 訂正 - Z位置測定（プローブが必要） - GAPプロービング（研削装置が必要） 追加料金のオプション: ソフトウェアプロファイルプランジ研削: - プロファイルホイールによる外面および内面プロファイルプランジ研削 プロファイル研削ソフトウェア: - ストレートディスクによる外面および内面プロファイル研削 ねじ研削ソフトウェア: - シングルおよびマルチスタートの外ネジと内ネジの研削。 ディスク 訓練を受けた。シングル溝およびマルチ溝ホイールのドレッシング。側面角度フリー 選択可能。 台形ねじ研削ソフトウェア: - 台形ねじの追加ドレッシングが可能 Gjdpfx Aeuxfucom Rjiu 外部および内部の非円形プランジ研削： - 外部および内部の非円形振り子研削 非円形研削ソフトウェア: 非円形研削の前提条件は、ワークピース軸の装備である 高解像度エンコーダを搭載し、軸をC軸として操作可能 できます。 不均一な...

コンディション: 中古, 製造年: 2004,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 0244, 芯高: 175 mm, 研削長さ: 1,000 mm, 中央幅: 1,000 mm, 研削直径: 348 mm, コントローラモデル: GE FANUC Series 18-T,

コンディション: 中古, _____ 説明： 一般的に： 建設年：2020年 制御:WEISS CNC 中心距離: 6 mm センター高さ: 200 mm 研削ホイール寸法: 400x60 mm + 0x60 mm ワークヘッド: 速度: 1rpm ワークピースの最大重量: 25 kg 最大研削径: 390 mm 録音: MK4 研削ヘッドストック: 周速度: 2 m/s 研削ホイール寸法右: 0 x 60 mm 研削ホイール寸法左: 400 x 60 mm X軸: 380 mm Z軸: 1.1 mm B軸: トルクモーター、連続可変 テールストック: 羽根径: mm ピオノールストローク: 45 mm 録音: MK 4 シリンダー微調整: +/- 0.04 mm 装備/アクセサリー: Gsdpfx Amsv Armcj Roiu 位置測定システム: 直接（ガラススケール） 研削スピンドル: 2x 研削スピンドル (左/右) GAP / クラッシュコントロール：ボディサウンド（センソトロニック） バランス調整: MPMバランシングマシン ワークピース測定: Marposs PF ME 自動化：ロボットインターフェースの準備 セットアップモード: 電子ハンドホイール エマルジョンミストセパレーター：機械式 ドレッサー：外面研削砥石用 左/右 付属品：各種研削砥石＋フランジ

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 中古, 製造年: 1994, 技術的な詳細 直径: 300 mm 長さ: 600 mm センター高さ: 190 mm z軸: 865 mm X軸: 250 mm Giodpfx Amjvgbzdo Rsu クランプ長: 1000 mm 周速: 45 m/sec サンディングスライド旋回 +/-：8 研磨ディスク幅 x 直径: 80 x 508 mm ワークスピンドル回転数: 1 - 800 rpm 機械重量 約5トン SIEMENS 840 Cコントロール搭載機 - クーラントシステム - マーポス *

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 稼働時間: 11,960 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2416, 研削長さ: 1,500 mm, 総重量: 24,000 kg（キログラム）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 旋削直径 250 mm 旋削長さ 100 mm 制御 SIEMENS 840 D 総所要動力 35 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m E M A G 立形CNCハードターニング＆グラインディングマシンツールタレット付き タイプ VSC 250 DS Gedet Hxa Tepfx Am Rsiu 製造年 2004 # M7 28.69324 旋削最大径 250 mm 内外旋削長さ 約 100 mm ワーク長さ 最小/最大 29 - 100 mm 6ポジションツールタレット Øまたはフライトサークル 480/790 mm スライド移動 X / Z (ワークスライド!) / ストローク 680 / 400 / 200 mm 送り / 早送り X/Z 45 / 30 m / min. 送り力 X/Z 5.5 / 11 kN 主軸回転速度 4,300 / 6,000 rpm 主軸駆動 約28 kW トータルドライブ 約35 kW - 380 V - 50 Hz 重量 7,500 kg 付属品 / 特別装備 - SIEMENS 840 D CNC輪郭制御、カラースクリーン、グラフィック、メニューガイド付きプログラミング ダイアログプログラミング、すべての一般的なオプション、サイクル、サブプログラムなど サブプログラムなど - 6面ツール刃物台、6つのツールホルダー付き（40? ドライブなし、旋回軸（B軸）、ダブルベアリング、方向ロジック付き。 方向ロジック - タレットヘッド位置T 3とT 6にGMN研削スピンドル2本、回転数 それぞれ約42,000 rpmと18,000 rpm。 1本はCBNディスク、1本はセラミックピン - 循環式ワークピース供給装置、ドラッグフレームを使用。 ワークピース 約130 mm - MARPOSS MIDA - ワーク交換時のオーバーサイズと仕上げ寸法の触覚測定装置 仕上がり寸法 - NORGREN エアギャップ測定装置(?)、主軸の油圧式重量補正 主軸 - SMW-Autobloc 3爪ダイヤフラムチャック（未加工部品の把持が容易） Ø 250 mm、クランプモニタリング付き - 主軸を冷却し、機械本体を熱的に安定させる HYFRA 冷却システム 機械本体の安定化、洗練されたSEITZ製紙 ベルトフィルターシステムおよび格納式チップコンベア、粉砕乳剤用クーラー 研削エマルジョン用クーラー、オイルベーパーエクストラクション、マグネットセパレーター、セントラル潤滑、 その他 立型CNC旋盤は、サーモスタブル設計（切屑が機械ベッドに落下しない）、高速ワーク（切屑が機械ベッドに落下することはありません。 への切屑落下がない）、高速ワーク交換時間（主軸を介したピックアッ 主軸を介したピックアップシステム）、安定した工具配置が可能です。 を実現した。 ここでは、焼き入れされたギアホイールがハードターニングされ、研削された。 状態 : 良好 - まもなく実演可能 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払い下さい。

製造年: 2017, コンディション: 使用可能（中古）, X軸:607mm、Z軸:286mm、主軸速度:最大。 6000/分、制御装置：Fanuc 32i A、長さ：4600mm、幅：1600mm、高さ：2700mm、重量：2.1t、稼働時間：34,536時間。自動化には、FMB Unirobot LR MATE 200iD7L-P2TB、研削スピンドル Jäger HF スピンドル、チャック MicroCentric 4-410-3-QC、自動寸法補正機能付き MARPOSS 測定システム、オイルミスト フィルター S400、ベルト フィルター Knoll KF110/500、ヒンジ付きベルト コンベア 320 S1、その他のアクセサリが含まれます。現地見学も可能です。 Gisdpfx Aov Uz Akom Rsu

製造年: 2021, コンディション: 使用可能（中古）, X軸:607mm、Z軸:286mm、主軸速度:最大。 6000/分、制御装置：Fanuc 32i A、長さ：1850mm、幅：1750mm、高さ：1750mm、重量：2.1t、稼働時間：14,841時間。自動化 FMB Unirobot GP7-5Pkhs、研削スピンドル Jäger HF スピンドル、チャック MicroCentric 4-410-3-QC、自動寸法補正機能付き MARPOSS 測定システム、オイルミスト フィルター S400、ベルト フィルター Knoll KF110/500、ヒンジ付きベルト コンベア 320 S1、その他のアクセサリ付き。現地見学も可能です。 Giodpjv Uz Aqjfx Am Rju

製造年: 2013, コンディション: 使用可能（中古）, X軸:607mm、Z軸:286mm、主軸速度:最大。 6000/分、制御装置：Fanuc 32i A、長さ：1850mm、幅：1750mm、高さ：1750mm、重量：2.1t、稼働時間：59,861時間。自動化機能付き FMB Unirobot MH5LS-SP、研削スピンドル Jäger HF スピンドル、チャック MicroCentric 4-410-3-QC、自動寸法補正機能付き MARPOSS 測定システム、オイルミスト フィルター S400、クリーン コンテナ付き Liqui 重力フィルター UR1020、その他のアクセサリ。現地見学も可能です。 Gsdpfx Amsv Uz Ado Reiu

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

製造年: 1971, コンディション: 使用可能（中古）, 機械／車両番号: 713406, -KOM 105- FAUDI社製ペーパーベルトフィルターシステムを搭載したKehren & Co社の強力な高性能サンディングマシンを提供します。 この機械は、垂直研削スピンドルを持つセグメント研削盤です。この機械には、振り子加工用の2つの研削テーブル/マグネットプレートがあ ります。 技術データです： セグメント研削盤： メーカー：Kehren & Co タイプ： D7B 製造年：1971年 製造番号: 713406 直径700mmの研削テーブル/マグネットプレート2台。 研削方法：セグメント研削 制御：マーポス 重量：6.600kg ペーパーベルトフィルターシステム： Gedpfog Nt A Ejx Am Reiu メーカー： Faudi - フィルターシステム タイプ： AFB 1,3 / 1001 製造年：1992年

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 主軸回転速度（最大）: 14,000 回転/分, ツールマガジンのスロット数: 133,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 900 mm, Y軸移動距離: 800 mm, Z軸移動距離: 980 mm, Ｘ軸早送り: 50 m/分, Y軸早送り: 50 m/分, Z軸早送り: 50 m/分, 最大回転速度: 8,000 回転/分, スピンドルノーズ: ISO 50, スピンドル数: 240,