Ledi Laser Lg-1020 3Kw Premium Line 中古を買う (14,390)

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 稼働時間: 500 h, 機能: 完全に稼働しています, システムは非常に良好な状態です。8メートルの移動ユニットと回転傾斜テーブルを備えたロボット、そしてCAD/CAMシステムもシステ ムに組み込まれています。レーザー焼入れ、レーザーワイヤー溶接、ミラーシステムなど、様々な光学系もアクセサリとしてご用意しております 。 Isdjwtbfbepfx Akmeat

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 直径範囲 15-240mm ローディングの長さ 100-6000mm 排出長さ 350-3000mm 積載量 300kgまで レーザー出力 1500-6000w X/Y位置決め精度 ±0.03mm/m X/Y繰り返し位置決め精度 ±0.02mm/m 最大移動速度 113m/min 最大加速度 0.65G CNC制御システム FSCUT 5000 制御システム EtherCAT BUS 電源 380v 50Hz 三相 Iodpfjnkal Dox Akmjat 消費電力 レーザー出力による 電源保護 IP54

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2010, 稼働時間: 74 h, レーザー出力: 3,300 ワット, レーザー波長: 1,030 nm, 出力: 12 キロワット (16.32 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 全長: 770 mm, 全幅: 1,400 mm, 全高: 1,770 mm, 稼働時間の少ないレーザーユニット。 バックアップユニットとして使用していた。 Isdpfxjtwb Tfs Akmjat

製造年: 2012, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： Iodpfx Aeq N U Dujkmsat - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 460 キロワット (625.43 馬力), 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： Iajdpjq Nxrxjfx Akmet - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, HD-Fファイバーレーザーカッティングシステム Iodpfx Akjg Adu Hjmjat Durma社のファイバー・レーザー切断機は、特にCO2レーザーと比較して、より速い切断とエネルギー効率を特徴としています。ハイテ クのファイバー・レーザー切断技術により、レーザーマシンは操作とメンテナンスが容易です。Durmaファイバー・レーザー切断機に使用 さ れている高効率のコンポーネントにより、品質、性能、効率が同時に提供され、お客様のビジネス価値を高めます。高精度のヘリカルギアによ り 、非常に高い加速度値（28m/s2）、高い移動速度（170m/min）、位置決め公差値（0.05mm）を達成することができます。 D urmaファイバーレーザーカッティングシステムは、安定したモジュール式の機械本体、優れたフィルターシステム、コンパクトなデザイン 、 効率的でユーザーフレンドリーな構造が特徴です。 X軸：6000mm Y軸3000 mm Z軸：125 mm 最大シート寸法：6048x2024mm 最大シート重量：200 kg/m2 X軸：100m/min. Y軸：120m/mm Synrochnization:156m/min. 加速度は16m/s2 位置決め精度+ 0,05 mm リピータビリティー+0,05 mm 切断厚さ マイルドスチール：25 mm ステンレススチール：15 mm アルミニウム：20 mm 標準装備 自動シャトルテーブル 制御装置：Sinumerik 840D オートフォーカスカッティングヘッド Precitec Procutter F150 focus 自動シート位置・シートサイズ測定システム 自動ノズルクリーニング ポジション・レーザー・ダイオード セントラル・ルブリケーション シンプルなユーザーインターフェース パラメータ [...]

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, ファイバーレーザー 1500 x 3000 12kW 製造年 2023年 Isdpfx Akjr A Ellomsat デモ機 生産されたことのないマシン 価格に含まれるもの - 交換可能な作業テーブル 1500 x 3000mm - 12kW MAXフォトニクス光源 - オートフォーカス付きBLTヘッド - HYPCUTソフトウェア - ネスティングソフトウェア CYPNEST - 保証期間2年 - チラー（冷却ユニット） - 電圧安定装置 - ワイヤレスリモコン - 自動高圧比例バルブ（N2、O2） - ライトカーテン - カラーモニター付きカメラセット（3台 - CE保護ガラス - セーフティセンサー - セーフティテールゲート - ベレルフィルターセット - CE適合宣言

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2020,

コンディション: 修理が必要（中古）, ランプ励起レーザ用制御カード、マーキングレーザ、制御カード、入力カード、制御装置 -メーカーメーカー：SLS Spectron Laser Systems -マーキングレーザーによる制御 -タイプ。タイプ：Gretag Laser 6211の取り扱い Ijdpfx Aksda Ny Ijmeat -コントロールは在庫から未検証で販売されていますので、スペアパーツのキャリアとして -1倍のカードタイプ。グレタックSPT 68.12.00 -1倍速カードタイプ。Gretac GPR 68.11.90 -1x カードタイプカードタイプ: Gretac SIP 68.11.87 -1x カードタイプカードタイプ: Gretac IOF I 68.11.96 -1x カードタイプ: Gretac IOF I 68.11.96II 34.74.11 -1x カードタイプグレタック GSP 68.12.24 -1倍速カードタイプ。Gretac ASP 68.12.36 -1倍速カードタイプGretac GHD 68.12.28 -1倍速カードタイプカードタイプ: Gretac HSP 68.12.32 -1倍速カードタイプGretac CKB 68.12.48 -1x:正スイッチングレギュレータ PSR 128E -1x:正スイッチングレギュレータ PSR 510E -寸法図。482/400/H620 mm -体重：29kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2012, 稼働時間: 78,203 h, 制御方式: CNC制御, コントローラーメーカー: Trumpf, レーザータイプ: CO₂レーザー, レーザー稼働時間: 38,762 h, レーザー出力: 4,000 ワット, 最大板厚: 15 mm, 鋼板厚さ（最大）: 15 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 10 mm, アルミシート厚（最大）: 15 mm, テーブル長さ: 4,000 mm, テーブル幅: 2,000 mm, 作業幅: 2,000 mm, Ｘ軸移動量: 4,000 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, Z軸移動距離: 115 mm, 出力: 77 キロワット (104.69 馬力), 冷却方式: 水, 総重量: 16,000 kg（キログラム）, 最終オーバーホール年: 2025, 装備: 冷却ユニット,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, 釘打ち機 ブランドLGマシン（スウェーデン） 年: 2002 全自動釘打ち機、高能力、積み重ね出力。数年前にチェーンとスプロケットを交換。 技術情報 能力 パレット 800x1200mm 約600/日 Iajdpfx Akoua A T Aemjt 完成パレット寸法 最小-最大：60x80mm、120x160mm 板厚16,19,22,25mm 板幅 最小-最大70-150mm 釘パイプ数 6、機械式 ルーズネイル寸法80、90mm コーナーカット用ノコギリ（4枚刃 合計寸法/セットアップ約：15x7m 価格：お問い合わせください

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 120 kg（キログラム）, 全長: 900 mm, 全幅: 1,500 mm, 全高: 2,050 mm, 入力電圧: 230 V, レーザー出力: 30 ワット, レーザー波長: 1,064 nm, 繰返し精度: 0.01 mm, レーザータイプ: ファイバーレーザー, 装備: USBポート, 照明,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Maxphotonics, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 非常停止,

コンディション: 中古, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 全高: 1,200 mm, 全幅: 730 mm, 全長: 1,200 mm, 入力電圧: 380 V, 接地ケーブル長: 3,000 mm, 総重量: 205 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 冷却方式: 水, ホースパッケージの長さ: 5,000 mm, 入力電流: 16 A, レーザー出力: 3,000 ワット, 入力周波数: 50 ヘルツ, レーザー波長: 1,080 nm, 定格出力: 3,000 キロワット (4,078.86 馬力), 装備: ドキュメント / マニュアル, 銘板あり,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Siemens, レーザー発生器メーカー: Max Photonics, レーザー発振器モデル: Max Photonics 6kW mit CE, レーザー出力: 6,000 ワット, 最大板厚: 10 mm, 鋼板厚さ（最大）: 10 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 8 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 6 mm, 銅板の最大板厚: 6 mm, パイプ径（最大）: 240 mm, パイプ長さ（最大）: 6,050 mm, 作業長さ: 8,050 mm, 作業幅: 250 mm, 作業高さ: 250 mm, Ｘ軸移動量: 400 mm, Y軸移動距離: 6,500 mm, Z軸移動距離: 280 mm, X軸送り速度: 116 m/分, Y軸送り速度: 131 m/分, Z軸送り速度: 30 m/分, 位置決め精度: 0.03 mm, 繰返し精度: 0.05 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 出力: 6,000 キロワット (8,157.72 馬力), 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 冷却方式: 水, 圧縮空気接続: 8 バー, 総重量: 5,000 kg（キログラム）, 全長: 12,500 mm, 全幅: 2,400 mm, 全高: 2,550 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Siemens, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Max Photonics, レーザー発振器モデル: MAX 6kW mit CE, レーザー出力: 12,000 ワット, 最大板厚: 30 mm, 鋼板厚さ（最大）: 30 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 25 mm, アルミシート厚（最大）: 15 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 15 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, テーブル長さ: 4,000 mm, テーブル幅: 2,000 mm, 作業長さ: 4,000 mm, 作業幅: 2,000 mm, 位置決め精度: 0.3 mm, 繰返し精度: 0.3 mm, 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 冷却方式: 水, 圧縮空気接続: 8 バー, 総重量: 8,500 kg（キログラム）, 全長: 10,500 mm, 全幅: 4,200 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Siemens, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Max Photonics, レーザー発振器モデル: MAX 12kW mit CE, レーザー出力: 12,000 ワット, 最大板厚: 40 mm, 鋼板厚さ（最大）: 40 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 30 mm, アルミシート厚（最大）: 20 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 15 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, テーブル長さ: 4,000 mm, テーブル幅: 2,000 mm, 作業長さ: 4,000 mm, 作業幅: 2,000 mm, 位置決め精度: 0.3 mm, 繰返し精度: 0.3 mm, 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 冷却方式: 水, 圧縮空気接続: 8 バー, 総重量: 8,500 kg（キログラム）, 全長: 10,500 mm, 全幅: 4,200 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Siemens, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Max Photonics, レーザー発振器モデル: MAX 6 kW mit CE, レーザー出力: 6,000 ワット, 最大板厚: 25 mm, 鋼板厚さ（最大）: 25 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 20 mm, アルミシート厚（最大）: 15 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 10 mm, 銅板の最大板厚: 10 mm, テーブル長さ: 3,000 mm, テーブル幅: 1,500 mm, 作業長さ: 3,000 mm, 作業幅: 1,500 mm, 位置決め精度: 0.3 mm, 繰返し精度: 0.3 mm, 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 冷却方式: 水, 圧縮空気接続: 8 バー, 総重量: 8,000 kg（キログラム）, 全長: 8,500 mm, 全幅: 3,500 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Siemens, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Max Photonics, レーザー発振器モデル: MAX 12kW mit CE, レーザー出力: 12,000 ワット, 最大板厚: 40 mm, 鋼板厚さ（最大）: 40 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 30 mm, アルミシート厚（最大）: 20 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 15 mm, 銅板の最大板厚: 15 mm, テーブル長さ: 3,000 mm, テーブル幅: 1,500 mm, 作業長さ: 3,000 mm, 作業幅: 1,500 mm, 位置決め精度: 0.3 mm, 繰返し精度: 0.3 mm, 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 冷却方式: 水, 圧縮空気接続: 8 バー, 総重量: 8,000 kg（キログラム）, 全長: 8,500 mm, 全幅: 3,500 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Max Photonics, レーザー出力: 6,000 ワット, 最大板厚: 15 mm, パイプ径（最大）: 240 mm, パイプ長さ（最大）: 6,050 mm, 作業長さ: 6,050 mm, 作業幅: 240 mm, 作業高さ: 240 mm, Ｘ軸移動量: 500 mm, Y軸移動距離: 6,800 mm, Z軸移動距離: 250 mm, X軸送り速度: 60 m/分, Y軸送り速度: 100 m/分, Z軸送り速度: 60 m/分, 位置決め精度: 0.05 mm, 繰返し精度: 0.03 mm, ワーク重量（最大）: 300 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 冷却方式: 水, 圧縮空気接続: 8 バー, 全長: 16,000 mm, 全幅: 4,470 mm, 全高: 2,450 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集塵, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, レーザー出力: 20,000 ワット, Ｘ軸移動量: 3,500 mm, Y軸移動距離: 28,000 mm, Z軸移動距離: 850 mm, 位置決め速度: 40 m/分, ワーク重量（最大）: 35,000 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, ノズルチェンジャー, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止, NS-12020H プロファイル鋼レーザー切断自動化ライン 技術仕様 レーザー出力: 12000W-20000W X軸移動: 3500mm Y軸移動: 28000mm (カスタマイズ可能) Z軸移動: 800mm A軸移動: ±90° C軸移動: ±90° U軸移動: 30mm 最大速度: 40m/分 位置決め精度: ±0.1mm 主な特徴: シンプルでスタイリッシュ モバイル設計の統合されたシンプルな構造。 メインコントロールパネル、レーザーユニット、チラー、電気キャビネット、カンチレバービーム構造を備え、すべてが高度に統合されている ため、安定した移動性と操作性を実現します。 品質保証 鋼プロファイルの精密なキャリブレーションと補正。 Iasdsvmwxxopfx Akmjt 鋼プロファイルの自動位置決めとエラー検出を可能にします。 高い位置決め精度、低いサイズ誤差、100% のワンタイム スルーホール率。 効率の向上、コストの削減 プロフェッショナルな材料チェック ソフトウェアにより、ワンクリックでネスティングできます。 原材料とコンポーネントの仕様に基づいて切断シーケンスを最適化します。 残りの材料を自動的に結合して、無駄を最小限に抑え、コストを削減します。 オールインワン サービス 強力な 3D 5 軸 CNC テクノロジー。 プロファイル切断と 45 度のベベル切断をサポートします。 さまざまなアプリケーションに合わせてさまざまな切断プロセスに適応します。 品質と効率の向上 TEKLA 鉄骨構造設計ソフトウェアとシームレスに統合し、プロフェッショナルで効率的な操作を実現します。 複雑なモデリング プロセスを削減し、手動の図面にかかる時間を節約します。 コンポーネント プロセス コードをワンクリックで生成できるため、生産効率が大幅に向上します。 スマート管理 自動化されたロードおよびアンロード システムにより、供給と切断が合理化されます。 完全に自動化されたワンストップ ワークフロー。 バルク操作を効率的に完了し、手動介入と人件費を削減します。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, 総重量: 10,000 kg（キログラム）, 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 送り長さ X軸: 120 mm, Y軸送り長さ: 200 mm, 送り長さ Z軸: 170 mm, GB-A1500 全自動高速曲げセンター 曲げ長さ (mm): 1500 曲げ高さ (mm): 4辺160 4辺170/2辺350 4辺350 最小成形サイズ: (4辺を折り曲げ) (mm) 4辺160: 350*250 Iodpev Ikvgefx Akmeat 4辺170/2辺350: 350*250 4辺350: 350*250 最大曲げサイズ (mm) 1500*1500 X軸移動量: 120 Y軸移動量: 4辺160: 200 4辺170/2辺350 305 4辺350: 305 Z軸移動量: 4辺160: 170 4辺170/2 辺 350: 357 4 辺 350: 357 プレスナイフの高さ: 4 辺 160: 177 4 辺 170/2 辺 350: 177 4 辺 350: 357 軸の数: 吸盤: 11 加圧アーム: 14 機械出力 (KW) 吸盤: 34.7 加圧アーム: 36.35 アルミ板の最大曲げ厚さ (mm): 3 鉄板の最大曲げ厚さ (mm): 2 ステンレスの最大曲げ厚さ (mm): 1.5 最大曲げ速度 (s/ナイフ): 0.2 全体寸法 (mm) 長さ (前面) 4 辺 160: 1890 2-4 辺 350 吸盤: 1890 2-4面350加圧アーム：1890 幅 (辺)4面160：3300 2-4面350吸盤：3536 2-4面350加圧アーム：4127 4面160：2666 2-4面350吸盤：2946 2-4面350加圧アーム：2946 重量(約kg)4面：160 2-4面350吸盤：10000 2-4面350加圧アーム：10000 1) 機械フレームは最も重い溶接構造で、焼鈍処理により応力が解放され、フレームのたわみが最小限に抑えられています。 2) Y軸フルクローズドループ制御 3) 変形を防ぐ比例油圧補正システム 4) ドイツHEIDENHAINリニアエンコーダ 5) 台湾HIWINボールねじとリニアガイドレール、高性能AC日本製安川ACサーボモーターとドライブ 6) 豊富な機能を備えたCYBELEC/DELEMプロフェッショナル制御システム 7) 電気油圧サーボ同期モジュールとGreman BOSCH圧力モジュール 8) +/-0.01mm繰り返し精度 9) +/-0.01mm平行度精度