パレット製造機

LG Machine

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2023, レーザー出力: 3,000 ワット, 出力: 3,000 キロワット (4,078.86 馬力), 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 冷却方式: 水, 全長: 6,000 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, ノズルチェンジャー, 冷却ユニット, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止, NS-6022HG チューブレーザー切断機 3kW Ljdpfxewu Rm Re Agdjac 3チャック式プロフェッショナルパイプレーザー切断機 自動供給システム付き 6m自動排出装置付き 中国製3Dベベルヘッド-BLT付き T字管に対応 CE準拠防放射線ガラス 安全ガード付き AVR付き ノズル、レンズ等のキット（各種スペアパーツ付き） シリーズ: NS-HG 形式: 3チャック式 開先加工機能: 標準装備 出力: 3KW 最大加工パイプ長: 7000mm 丸パイプ: Φ15mm-Φ220mm 角パイプ: 15mm*15mm～150mm*150mm 長方形パイプ: 30*20mm～160*80mm 楕円／扁平楕円パイプ: 短軸≥15mm、長軸≤210mm チャンネル鋼: 最大20# Iビーム: 最大18# H鋼: 最大175*90mm 最大加速度: 1.0G チャック最高回転数: 100r/min 本体重量: 10t 電源仕様: 380VAC、50Hz 標準: サーボ（開先）対応、粉塵防止（Y軸・X軸・Z軸）、安全フェンス（ライトカーテン）、ゼロテール加工、切断エリア集塵、リアカード中空 集塵対応

コンディション: 中古, 製造年: 2026, 稼働時間: 15 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 204065, 全幅: 2,900 mm, 全高: 3,300 mm,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 超音波バスUEC 300は、汚れのひどい大型部品や重量部品の洗浄に適した工業用ソリューションです。 産業用ソリューションです。200kgの空気式エレベーターを装備しています。動作周波数は28kHz スイープ技術。機械は、3つの側面の超音波ピエゾトランスデューサを備えたメインの超音波槽と、2番目の超音波ピエゾトランスデューサを 備えたメインの超音波槽から構成されています。 piezo トランスデューサーおよび第 2、オイルの分離器が付いている頭上式浴室から成っています。制御は高品質のタッチです 3D 表示通知を用いるスクリーン HMI です。完全な浴室は、耐酸性ステンレス鋼から作られています Ledpfx Agsgd Uifjdeac 鋼AISI304厚さ2mmから作られています。 ----- 特性： プラットフォームサイズ：900x570mm 最大荷重：200kg 有用な高さ: 400mm 超音波出力: 3kW(6kWp-p) 超音波周波数 28kHz スイープモード付 ヒーター出力: 9kW 特徴 タッチスクリーン7 "と3D通知 自動水充填システム。 自動エレベーターモード レベルセンサー エレベーター位置センサー カバーセンサー 保証期間：2年 私達は積み重ねの他のモデルを持っている

製造年: 2006, コンディション: ほぼ新品（中古）, 容器容量 32 m3 Laodpfjfhb Tkjx Agdsc

コンディション: 新しい, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2008-176,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, Cambio 500 樹皮除去ライン 構成： 投入中心装置。 Cambio 500：ローター開口 495 mm。最小原木径 90 mm。 Lajdpfx Agewxdimjdoc 主電動機 55 kW。送り電動機 11 kW。80 m/min。 油圧式ローター及び送りローラー。 搬出制御装置。 長材用傾斜トラフ。 予備部品。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 保証期間: 12 ヶ月, 総重量: 5,000 kg（キログラム）, 入力電流: 44 A, テーブル幅: 1,200 mm, テーブル長さ: 2,700 mm, このコンパクターは、パレットのボトムとトップを圧縮するために設計されています。1サイクルの後、1つのパレットが釘打ちされます。釘 打ちは機械的に行われる。釘が抜けている釘ラックから、機械が自動的に釘を拾い上げる。パレット片は、2人の作業員が外側のクリップから拾 い上げる。 XP1000釘打機は、800～1200/1200～2600の寸法の工業用パレット生産用に設計されています。釘打ちサイクルはコント ロールパネルから制御され、最短10秒です。ハンマープレートは、ハンマーの全範囲で調整可能です。 釘打機の標準装備は、8枚のプレートに16個のハンマーと800/1200パレット金型1セットです。その他の金型は、ご要望に応じて追 加料金で製作いたします。 マシンの能力は、作業員とパーツを積み重ねるスピードに依存します。 Laedpet Tyn Sofx Agdsc

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械は新品となる この機械は、アルミ缶だけでなく、厚さ0.2mm、容積3リットルまでのスチール缶のベールにも対応している。電気・電子材料はすべてシ ュナイダーとシーメンス・ブランドのものを使用します。機械は、PLC制御とタッチスクリーン・シーメンスHMIシマティック・パネル（非 常ボタン付き）による全自動運転となる。機械はAYMAS Makina San.Ve Tic.A.S.による1年間または2,500時間のどちらか早い方の保証が付きます。運転ゾーンにより、オイル冷却/加熱システムがあ る。 MB 500マグネチック・セパレーターとVH（120-250）振動ホッパーは、アルミ缶とスチール缶のスクラップを分離し、スクラップの汚 れやほこりを取り除くためのオプションです。 技術仕様 ベールサイズ：500mm x 330mm x ... コンテナ寸法（幅×長さ×高さ）：500mm x 1.000mm x 330mm 能力 最大1.000kg/時（アルミ製） 最大2.000 kg/時（スチール製） 機械式計量システムによるベール重量：10～20 kg Lajdpfx Aerc Dkqegdjc サイクルタイム: 30秒 トップカバーシリンダー力：25トン 主圧縮シリンダー力： 100トン 一般使用圧力： 225 bar 機械寸法（幅×長さ×高さ）：1.100mm x 4.200mm x 2.600mm 電動機18,5 kW 機械重量: 5.000 kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています, 冷却能力: 491 キロワット (667.57 馬力), 入力電流の種類: 三相, 冷却方式: 水, 総重量: 4,600 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, 装備: コンプレッサー, 冷却ユニット, 中古、整備済み Trane RTAC 140 空冷式ロータリーチラー ブランド Trane RTAC 140 製造年 2009年 製品タイプ 空冷式チラー 冷却能力 kW 491.9 冷媒 HFC 134a 冷媒回路 2 2x Trane CHHP0M2TKGON092A コンプレッサー 蒸発器モデル EH140 貯水タンク l 112 最小流量 l/s 13 最大流量 l/s 44 水パス数 2 凝縮器ファン数 (1) 4/4 直径 mm 762 総風量 35.45 m3/s Dpj3Jn 冷媒 フロン 冷媒タイプ R 134 A 74kg Laodpfx Agjula Trodjc 重量 kg4500 サイズ 5041x2260x2750mm (LxWxH)

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), 加圧力: 155 t, ベール重量: 1,500 kg（キログラム）, 圧力: 250 バー, 出力: 150 キロワット (203.94 馬力), 最終オーバーホール年: 2024, 装備: ドキュメント / マニュアル, このベーラーとコンベヤーのオリジナルメーカーであるBollegraaf Recycling Solutions社が販売しています： Bollegraaf HBC140sベーラー（2x75kW）。 ベーラー： 重量：47,100 kg 建設年： 2001年 Ledpfxotvau Ae Agdjac 可変チャネル圧力制御 プラスチックバルブ ネズミ対策ケーブル 全面改修後0時間 このベーラは、"Bollegraaf OEM認定改装基準 "に従って完全に改装されて販売されます。これには2年間の保証が含まれます。 詳細またはお見積もりについては、弊社までお問い合わせください。 改装の一般原則 洗浄と分解 実際の改修が行われる前に、ベーラは完全に洗浄され、当社の改修ワークショップで分解されます。 公差 分解後、すべてのスチール部品の公差が測定され、必要に応じて再溶接されます； - ラム - フレーム - チャンネル - プレプレスフラップ 分解検査後、ラムは再び溶接され、新しいラムホイールが取り付けられる。 保護グリッドとプリプレス・フラップは、へこみがないようにし、必要に応じて修理します。 再塗装 公差を測定し、修理や溶接を行った後、すべての部品はブラストされ、再び塗装されます。 油圧 油圧タンクを清掃する。 油圧ラインとホースが交換される。 油圧コンポーネントが再梱包される。 油圧オイルを交換する。 ケーブル配線： すべての配線を点検し、必要であれば交換する。 すべてのジャンクションボックスを交換し、アクセスしやすい位置に戻す。 摩耗部品： すべての消耗部品を交換する。 シリンダーとチャンネルのピンとシャフトは新しいものと交換される。 ニードルインストレーションとノッターの摩耗部品はすべて新品と交換される。 シリンダー： シリンダーは再梱包され、必要に応じて新しいクロム層または新しいシリンダーロッドが提供される。 MCCキャビネット スイッチボックスを点検し、清掃する。 必要に応じて、電子部品は新しいものと交換される。 PLCとHMI（ヒューマン・インターフェース）は、最新のソフトウェアを含む最新のシュナイダーM340バージョンに交換されます。