安定した動き 中古を買う (5,856)

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 880 kg（キログラム）, 仕様： 保護等級：IP54 制御電圧：24V DC プリヒューズ：16A Ljdjwq R Rhjpfx Ap Hjhh 電力：0.5kW Tox Pressotechnikのフィーダー付き油圧プレスは、多種多様な材料を正確かつ確実に加工するための、汎用性と効率性に優れたソリ ューションです。油圧と空気圧制御を組み合わせることで、安定した動力伝達と高速かつ制御された動作を実現します。内蔵フィーダーはスムー ズな材料の流れを確保し、生産性の向上と生産プロセスの最適化を実現します。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 840 kg（キログラム）, 仕様： 保護等級：IP54 制御電圧：24V DC プリヒューズ：16A 電力：0.5kW 寸法： 長さ：130cm 幅：90cm Lhedpswq Sc Esfx Ap Hoh 高さ：255cm Tox Pressotechnikの油圧プレスは、要求の厳しい製造プロセスに対応する革新的で多用途なソリューションです。油圧と空気圧制御 の利点を組み合わせることで、正確で安定した動力伝達を実現します。高い柔軟性を特徴とし、成形、接合、精密加工など、幅広い用途に使用で きます。堅牢な構造により耐久性とメンテナンスの手間が省け、信頼性と効率性に優れた運転を実現します。

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Ledpfx Ajvvi Rfop Hehh

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, モデルC3T 作業領域。3048ミリメートル* 1524ミリメートル レーザーの出力電力: 6000w/3000w/2000w/1500w 位置決め精度: ±0.05mm 再配置の正確さ: ±0.03mm 最高の連結の速度: 100m/min 最高。加速。1G 1.ダブル高速交換テーブル 2つのテーブルを高速で交換することにより、作業効率が大幅に向上します。チェーンドライブ方式の採用により、剛性と精度が向上し、搬送 時間の短縮が可能です。 2.テノン・アンド・モルティス溶接ベッド 中国伝統の「ほぞ」と「もみ」の構造を採用し、より強固な耐力を実現しています。半田接合による固定と構造的な軸受けにより、長年にわた る安定した動作を実現しています。 溶接構造は、衝撃吸収効果を高め、衝撃によるズレを抑え、より正確な切断を可能にします。 3.ダブル自動センタリング電動チャック 自動センタリング機能付きダブル電動チャックは、操作が簡単でメンテナンスも少なくて済みます。新開発のモーターにより正確な制御が可能 。モジュール式のチャック部品は独自に開発されており、すぐに交換することができます。 4.レーザーヘッドの自動焦点調整機能 ミシン目の焦点距離と切断の焦点距離をそれぞれ設定することで、より正確な切断が可能になります。 また、複数の焦点距離に対応しており、異なるシートの厚さに応じて焦点位置が自動的に調整されます。 Lhedpfx Aeg D Nz Rsp Heh [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, モデルCT 作業領域。3048ミリメートル* 1524ミリメートル レーザーの出力電力: 6000w/3000w/2000w/1500w 位置決め精度: ±0.05mm 再配置の正確さ: ±0.03mm 最高の連結の速度: 100m/min 最高。加速。1G 1.ダブル高速交換テーブル 2つのテーブルを高速で交換することで、作業効率が大幅に向上します。チェーンドライブ方式は、剛性と精度が高く、搬送時間を短縮できま す。 2.テノン・アンド・モルティス溶接ベッド 中国伝統の「ほぞ」と「もみ」の構造を採用し、より強固な耐力を実現しています。半田接合による固定と構造的な軸受けにより、長年にわた る安定した動作を実現しています。 溶接構造は、衝撃吸収効果を高め、衝撃によるズレを抑え、より正確な切断を可能にします。 Lhjdpfx Apeg I H Iys Hoh 3.ダブル自動センタリング電動チャック 自動センタリング機能付きダブル電動チャックは、操作が簡単でメンテナンスも少なくて済みます。新開発のモーターにより、正確な制御が可 能です。モジュラーチャックの部品は独自に開発されており、すぐに交換することができます。 4.レーザーヘッドの自動焦点調整機能 ミシン目の焦点距離と切断の焦点距離をそれぞれ設定することで、より正確な切断が可能になります。 また、複数の焦点距離に対応しており、異なるシートの厚さに応じて焦点位置が自動的に調整されます。 [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古エアコンプレッサー CMC CWA11-800 40 bar 中古エアコンプレッサー CMC CWA11-800 40 bar の一般的な特徴 中古エアコンプレッサー CMC CWA11-800 40 bar は、オイルフリーの3段式ユニットとして高性能を発揮し、高品質の圧縮空気を必要とする産業環境に最適です。CMCは2010年に、最大 作動圧力40 barで動作する空気圧縮システム向けにこのモデルを製造しました。ドライランニングシリンダーを採用しているため、内部潤滑は不要です 。そのため、空気の汚染を極力避けなければならない重要な用途にも使用できます。さらに、堅牢な設計により、長期的な耐久性と安定した動作 を保証します。 技術仕様 中古エアコンプレッサー CMC CWA11-800 40 bar は、2段圧縮に3つのシリンダーを搭載しています。大気圧で空気を吸入し、+1～+35 °Cの周囲温度範囲で動作します。そのため、このユニットは様々な環境条件に適合します。このシステムは毎時800立方メートルの吸入流 量を供給し、最大圧力は42バールに達します。さらに、132kW（180HP）の三相電動モーターが、400ボルト、50Hzで毎分71 0回転でコンプレッサーを駆動します。その結果、コンプレッサーは過酷な負荷下でも高い効率と信頼性を実現します。 冷却システムと熱管理 中古エアコンプレッサーCMCは、最適な温度を維持するために、シリンダーと圧縮空気の両方に水冷システムを採用しています。具体的には 、銅管と真鍮板製の熱交換器が、中間圧縮段階と最終圧縮段階の両方で熱を放散します。さらに、ギア駆動のオイルポンプが専用の熱交換器を通 して潤滑剤を循環させ、冷却性能を向上させます。さらに、予熱抵抗器が起動時の温度を安定させます。そのため、このシステムは熱応力を低減 し、部品の寿命を延ばします。これらの冷却ソリューションを組み合わせることで、ろ過サイクル全体を通して最適な効率が確保されます。 機械設備および機能部品 CMCは、中古エアコンプレッサーCMCを、4つの防振脚で支えられたベースフレームで設計しました。そのため、オペレーターは追加の基 礎工事を行うことなく、ユニットを床に直接設置できます。W型コンプレッサーブロックは、PTFE充填シールリングを備えたドライシリンダ ーとピストンを備えています。潤滑システムとは異なり、この構成はオイルによる汚染を防ぎます。さらに、ステンレス鋼製の吸入弁と吐出弁に は、ロード/アンロード機能をサポートする自動アンローダー機構が組み込まれています。伝達機構に関しては、モーターとコンプレッサーは台 形ベルトで接続されており、メンテナンスが容易です。吸気側には消音フィルターも搭載され、保護ケージによりオペレーターの安全性が向上し ています。 安全装置、監視、および物理的レイアウト Lhjdpfxjwcf Ews Ap Hsh 中古エアコンプレッサーCMCは、包括的な安全および監視システムを統合しています。

コンディション: 中古, 稼働時間: 11,000 h, 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph） 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph）は、PET容器にスティルウォーターを充填するための包括的なソリューションを提供します。このラインは、0.50リットル、0 .75リットル、1.5リットルのボトルに対応し、飲料メーカーに柔軟性を提供します。中古ボトリングライン SIDELは、1時間あたり14,400本のボトルを処理できるため、中規模から大規模の生産環境に最適です。そのため、技術チームはこ のシステムを既存の工場に統合することも、スタンドアロンユニットとして設置することもでき、安定した高スループットの出力を実現できます 。 中古ボトリングライン SIDEL のコアユニット：COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 この中古ボトリングライン SIDEL には、2006年製造の COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 が搭載されており、ブロー成形、充填、キャッピングを1つの統合ユニットで行います。まず、SBO 8 ブロー成形機は、8つのキャビティを使用してプリフォームからPETボトルを成形し、3種類のボトルフォーマットすべてに対応します。 次に、COMBI UNIVERSAL EUROPA WM 充填機は、40個の容積式充填バルブを使用して正確な製品充填を実現し、生産中の廃棄物を最小限に抑えます。容積式充填を採用しているた め、特に静水などの低粘度製品において、一貫した精度を実現します。 次に、キャッピングユニットは、8つのヘッドを使用して、ネック径25～30mmのボトルにキャップを装着します。さらに、オペレーター はフォーマット変更を迅速に行うことができ、業界標準のキャップとの互換性も維持できます。 二次包装：中古ボトリングラインSIDELにおけるCERMEXトレイパッカー 充填およびキャッピング工程の後、2007年に設置されたCERMEXトレイパッカーは、ボトルを所定のトレイ構成に整列・梱包します。 梱包形態は以下のとおりです。 1.5リットルボトル：2×3構成 Lhsdpov U Ni Sefx Ap Heh 0.75リットルボトル：4×3構成 0.50リットルボトル：4×3構成 これにより、二次包装の一貫性が確保され、下流工程のパレタイジング作業をサポートします。さらに、バッチ間の均一性を維持し、手作業に よる梱包のばらつきを排除することで、ライン効率を大幅に向上させます。 圧縮空気供給：高圧および低圧コンプレッサー このラインには、ブロー成形システムと冷却システムをサポートする2台のコンプレッサーが搭載されています。具体的には、SIAD TEMPO 2高圧コンプレッサーは1,500 m³/hの圧縮空気を供給し、SBO 8ブロー成形機に圧縮空気を供給します。 一方、2006年にBaltimore Aircoil社によって製造されたBAC F-100低圧コンプレッサーは、蒸発冷却プロセスをサポートします。これらのコンプレッサーを組み合わせることで、製品の品質と機械性 能の両方において最適な状態が維持されます。 ボトル搬送システム：SIDELコンベヤ 2006年に設置されたSIDELコンベヤは、ボトルをステーション間でスムーズかつ効率的に搬送します。その結果、モジュール間の動き が同期し、ボトルの滞留や詰まりを防止します。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古充填モノブロック SICMEA Cometa 12/5 4500 bph 中古充填モノブロック SICMEA Cometa 12/5 4500 bph は、PET容器へのオイル充填のための技術的ソリューションを提供します。Sicmea社は1999年にこのモデルを製造して以来、2L および5Lの包装フォーマットに対応しながら、1時間あたり4500本の生産能力を確保しています。そのため、工業用充填ラインにとって信 頼性の高い選択肢であり続けています。 中古充填モノブロック SICMEA の技術的特徴 SICMEA Cometa 12/5 4500 bph は、製品の粘度に関わらず正確な計量を可能にする容積式充填システムを採用しています。さらに、このモノブロックには12個の充填バルブ が統合されており、各バルブには固定ノズルが装備されているため、充填サイクル全体を通して均一な流量が保証されます。その結果、機械は優 れた安定性を提供します。 さらに、キャッピングシステムはプラスチック製のスクリューキャップを効率的に処理します。 12個のキャッピングヘッドは充填プロセスと同期して動作し、高い生産効率と容器の気密性を確保します。さらに、この構成により、精度を 維持しながら製品の廃棄を最小限に抑えることができます。 本機は時計回りの動作サイクルを採用し、機械部品の配置を最適化して、連続運転と中断のない運転を実現しています。同様に、構造設計もワ ークフローの効率性を高めています。 電源と電気データ SICMEA Cometa 12/5 4500 bph充填モノブロックは、380V、5kW、50Hzの電源で動作します。これらのパラメータにより、主要な産業生産ラインとの互換性 が確保され、安定した動作とエネルギー消費の最適化を実現します。さらに、電気システムは高効率なパフォーマンスをサポートします。 安全性とコンプライアンス 本システムには、オペレーターを保護し、現行の規制への準拠を保証する安全装置が搭載されています。特に、機械式ガードと緊急停止センサ ーは、事故のリスクを最小限に抑え、安全な作業環境を維持します。さらに、安全機構は作業効率を向上させ、ダウンタイムを削減します。 用途と互換性 SICMEA Cometa 12/5 4500 bphは、PET容器へのオイル充填を効率的に行い、正確で信頼性の高い充填プロセスを実現します。さらに、2Lおよび5Lフォーマット に対応しているため、メーカーは生産を柔軟に管理し、様々な市場ニーズに対応できます。その結果、企業は汎用性の向上というメリットを享受 できます。 Lsdpfx Aev Nyzbop Hehh 毎時4500本のボトル充填能力を備えたこのモノブロックは、大量生産をサポートします。さらに、既存の充填ラインへの容易な統合も可能 です。自動化を促進する設計により、生産プロセスを効果的に合理化します。 SICMEA中古充填モノブロックの結論 SICMEA Cometa 12/5 4500 bph中古充填モノブロックは、PET容器への定量充填のための技術的ソリューションを提供します。最適化された設計、堅牢な構造、そし て完全自動化された構成により、高い生産性能を保証します。さらに、統合された安全システムと効率的な操作性により、このモノブロックは、 産業基準を満たす高性能システムを必要とする企業にとって信頼できる選択肢となります。つまり、この機械は大規模なオイル充填作業に効果的 なソリューションとなります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2030 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度の機械で、多くのエンジニアリング材料、すなわち木材、木質系材料（チップボード、 MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材料（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフト メ タルなどの加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 当社の工作機械の作業領域は2100×3100[mm]です。作業領域を変えて製作することも可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで拡大することは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバー、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。 ソフトウエアです。 この機械には、適切で使いやすい最新版のCAD/CAMソフトウェアが提供されています。 Lhedpoirmgfsfx Ap Heh CONTROL: これは、安定した動作と信頼性を確保するために、独自のプロセッサーと動作メモリを持つコントローラーによって行われます。また、コント ローラーは停電後の復旧機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。 VACUUM TABLE（バキュームテーブル）。 このテーブルはラスター技術で作られており、使用されているセクションのおかげで、テーブルのどの部分でもシールで分離することができま す。これにより、作業エリアを特定のワークに適合させることができます。 テーブルの大きさに合わせて真空ポンプを選択することで、テーブルへの材料の均一な吸引を保証します。 6ポジションのリニアツールマガジン。 リニアマガジンは、自動加工を可能にします。マルチツール加工に使用されます。また、作業の迅速化・効率化を実現し、オペレーターのミス をなくすことにも貢献します。弊社機のマガジンは標準で6ポジション用です。16ポジションまで拡張可能です。 オシレートナイフ オシレーティングナイフは、CNCマシンに装着される最新鋭のヘッドで、低密度の材料を切断するために設計されています。刃が上下に動く ことで、素材を「切る」ことができる。これにより、発泡スチロール、磁気箔、段ボール、繊維など、厚くて柔らかい素材の切断が可能になり ま した。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2030 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度の機械で、多くのエンジニアリング材料、すなわち木材、木質系材料（チップボード、 MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材料（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフト メ タルなどの加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3100[mm]で、Tスロット技術で作られた作業台は全体で2100×3100[mm]を占めてい ます。 Ledpfx Apoin Eqfo Hshh z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで大きくすることは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸はレール ガ イドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。 ソフトウエアです。 この機械には、適切で使いやすい最新版のCAD/CAMソフトウェアが提供されています。 Cgikwtkhnc CONTROL: 安定した動作と信頼性を確保するため、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーを経由して行われます。コント ローラは、電源断後もさらに動作を再開する機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はない。コントローラーに内蔵された メ モリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DAS LDX 1000 – 6ブラシサンダーで仕上げの質を向上 DAS LDX 1000 – 6 自動機は、プロファイルされた木材または MDF 要素の正確な研磨と仕上げのために設計されており、最も厳しい美観要件でも優れた結果を提供します。 6 つの作業ユニットの多用途かつ堅牢な構成により、平滑化、細かい研磨、最終的な表面処理に最適です。 標準機能と技術的特徴: 複数の作業ユニット: 振動縦ドラム、振動パッド、直径 280 mm、幅 1000 mm の横ドラム、らせん状に取り付けられたブラシ 20 本を装備。 作業能力：最大最大幅1000mm。ワークピースの厚さ。 100mm。 効率的な研削：ディスク回転速度は 50 ～ 300 RPM（周波数インバーターにより調整可能）。 サンディングブラシ: 長さを 20 ～ 70 mm の間で調節でき、最大 8 mm の深さのプロファイルの詳細な作業が可能になります。 タッチスクリーン コントロール パネル: 人間工学に基づいて配置されており、各ユニットを個別に制御できます。インターフェースは直感的で、DANIBRUM のエンジニアによって高速かつ効率的な操作のために開発されました。 粘着式コンベアベルト：一定速度で前進するリブ付きゴムを装備し、1.1kW モーターで駆動します。自動センタリングローラー、高さ調整センサー、入口と出口の除塵ブラシが含まれています。 プロフェッショナル スライディング システム: 再循環ボール ベアリングをベースとし、正確で信頼性が高く、メンテナンスの手間が少ない動きを実現します。グリースアップは手作業で行います。 研磨ユニットの振動: 均一な仕上がりを保証し、研磨ベルトとサイザルブラシの寿命を延ばします。 効率的な排気システム: 各グループには専用の排気口があり、8 つの Ø 100 mm 排気口に接続されているため、作業エリアを清潔かつ効率的に保てます。 サイドからの素早いアクセス: サイドの大きな開口部により、ブラシの交換が簡単になり、メンテナンスの際に素早いアクセスが可能になります。 歯付きベルト伝動：動作中に一定速度、安定した伝動、低騒音レベルを保証します。 仕上げの柔軟性: 「ファースト リリース」システムにより、ベルトとブラシを素早く交換できます。適応性のある構成は、さまざまなスタイルや仕上げの種類に適しています 。 DAS LDX 1000 – 6 マシンは、高い生産性と完璧な仕上がりで、プロファイル木材要素の加工において優れた品質を求めるメーカーにとって効率的なソリューショ ンとなります。 最大作業幅 1000mm 最大作業高さ Lsdpfx Apjwhbtzj Hjhh 100mm 縦ドラムの直径（Ø） 220mm 縦振動ドラムを駆動するモーター動力 2 x 1.5kW ドラム縦振動用モーター出力 0.55kW 森林の直径の振動 200mm 振動パッド駆動モーター電力 1.5kW 森の振動モーターの力 0.18kW 横ドラムの直径（Ø） 280mm 横方向ドラムを駆動するモーター動力 2 x 2.2kW フィードモーター電力 1.1kW ブラシ速度 最大。 1000回転 排気フード直径（Ø） 4 x 100 mm 全体寸法 3300 x 1600 mm 重さ 1500キログラム テクニカル サポートはルーマニア語、英語、ドイツ語でご利用いただけます。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DANIBRUM SIP シリーズのブラシ サンダーは、木材、MDF、ミル加工パネル、複合パネルの専門的な仕上げに最適なソリューションです。 SIP610、SIP810、SIP813、SIP1013 モデルで構成されるこのシリーズは、機械加工工場や中規模から大規模の産業ユニットのさまざまな要件に対応します。 SIP610 は、最先端の技術を使用して設計された自動ブラシサンディングマシンで、平面および輪郭面の仕上げプロセスを最高の精度で実行します。こ の装置は、鋭い角を丸めたり、表面の細かいほこりを取り除いたり、塗装やニス塗りの準備をするのに最適です。 SIP610 は、中規模の作業場や工業ラインで使用する場合でも、最小限の手動介入で一貫した出力と均一な仕上がり品質を実現します。 高品質のブラシは、制御された適応性のある圧力をかけるため、素材を傷つけることなく欠陥を効果的に除去できます。 SIP610 は、PLC 制御システムとルーマニア語のタッチ スクリーン インターフェイスを備えており、経験の浅いオペレータでも簡単に使用できます。事前定義されたプログラムにより、さまざまな種類の材料に 素早く適応できます。 SICK ブランドのエンコーダと作業グループの電気調整システムのおかげで、わずか 0.1 mm の偏差で非常に正確な位置決めを実現できます。 SIP610 は、無垢材から MDF や複合パネルまで、さまざまな用途に使用でき、一貫した優れた結果をもたらします。 各研磨グループごとに個別の電気調整が可能で、材料に応じて微調整が可能です。 回転ディスクは回転と振動の双方向性を備え、部品を完全にカバーします。 部品の表面との均一な接触に貢献する同期振動ドラム サンディングディスク用高速リリースシステム Lhedpfx Ajwgw Tzop Hsh グループは横方向に取り出せるため、メンテナンスやブラシの交換が容易になります。 最適なトラクションを実現するミルドプロファイルを備えた高グリップのゴム製フィードストリップ 歯付きベルト伝動装置と振動低減装置により振動と騒音を低減 スムーズで正確な動きを実現する循環ボール付きリニアガイド シュナイダー電気部品とXINJE周波数変換器は信頼性と安定した制御を保証します 人間工学に基づいた回転式コントロールパネルにより、複数の位置から直感的に操作できます。 作業エリアの視認性を高めるLEDライト SIP610 は堅牢な金属構造を採用しており、厳しい産業環境にも耐えられるように設計されています。各研磨グループを支える4つの垂直シリンダーは 、圧力を均等に分散させ、摩耗を軽減します。 SIP610 は中規模の作業場や一定の生産フローがある工業スペースに推奨されますが、SIP810、813、1013 は複雑な要件や大量の作業向けに設計されています。 SIPシリーズのモデルには、同様のデジタル制御技術、効率的な排気システム、産業グレードのコンポーネントが装備されています。 SIP610 モデルは、自動化機能、精密制御、さまざまなパネル タイプへの適応性を備えており、あらゆる生産環境において信頼できるパートナーとなります。 SIP810、SIP813、SIP1013モデルを拡充することで、SIPシリーズは現代の木材産業のニーズを完全に満たします。 ルーマニア語 - 英語 - ドイツ語でのテクニカルサポート

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, WLTAトロリーの特徴： 耐荷重200kgの軽量プラットフォーム・トロリーは、さまざまな荷物の運搬に最適なツールです。シンプルな設計で、重量がわずか47k gと軽いため、取り扱いも移動も簡単です。小型バンにも簡単に搭載できるため、貨物輸送業者にとって理想的なツールです。 トロリーの耐荷重は最大200kgで、さまざまな荷物の運搬が可能です。また、人間工学に基づいたフットポンプにより、プラットフォーム の高さを55～900 mmに調節できるため、簡単にカスタマイズすることができます。さらに、台車の底部に取り付けられたポリウレタン製ローラーが、荷物の安 定した運搬を支援します。 この軽量プラットフォーム・トロリーはまた、非常に頑丈な構造で、長い耐用年数を保証します。頑丈な素材から作られているため、頑丈で損 傷に強いです。また、凹凸のある路面に適した特殊な車輪とローラーを装備しており、その中には、困難な路面でもスムーズな動きを保証するポ リウレタン製ガイド車輪も含まれています。 プラットフォーム・トロリーの重要な特徴は、ステップロックがないことです。これは、荷の移動に正確さと精度が必要な場合に特に有用です 。その結果、運転者はトロリーを完全に制御し、必要なときに簡単に停止させることができます。 WLTAトロリーは、荷を運搬するための実用的で多用途なツールです。シンプルなデザイン、軽量、調節可能なプラットフォームの高さ、ゴ ム製グリップ、追加のポリウレタン製ローラー、頑丈な構造により、様々な荷物を移動する際の快適性、安定性、安全性を保証します。業種を問 わず、日常の運搬作業に必要な効率性、正確性、利便性を提供します。 WLTA運搬台車の利点 台車上のゴム製グリップにより、安心して荷物を運搬できます。 人間工学に基づいたフットポンプにより、プラットフォームの高さを55～900 mmに調節可能。 トロリー底部の追加ポリウレタンローラーにより、安定した荷物の運搬が可能。 最大積載量200 kg 特殊油圧ポンプにより、プラットフォームの無段階下降が可能 パレットトラックの極めて頑丈な構造（長寿命 凹凸面に適した車輪とキャスター：ドローバーのポリウレタン車輪 技術仕様 積載量 200 kg 最低リフト高 55 mm 最大リフト高さ 900 mm ホイールサイズ Ø250 x 50 mm プラットフォーム寸法 500 x 500 mm 寸法 830 x 730 x 1240 mm 重量 47 kg Lhjdpfx Aericlfsp Hsh トロリーは組み立てが必要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormak PT265 プレーナー厚み調整機は、堅牢でよく考えられた設計で、幅広い調整オプションと、硬材と軟材の両方の機械加工を提供します。調整自体は簡 単で、かんな盤から厚み取り盤への切り替えには数秒しかかかりません。 革新的な卓上開閉システムを備えた最新バージョンのマシン: ❌ 競合する旧式のマシンには「バタフライ」トップが付いています。作業を開始する前に、インフィード テーブルとアウトフィード テーブルを相互に調整する必要があります。それらの間のわずかな違いでも材料に損傷を与え、望ましくない影響を生み出します。 ✔️ テーブルトップを接続する新しいソリューションにより、両方のテーブルを同時に正確に調整できます。これにより、カウンタートップを一度 設置すると、永続的に調整されます。削り高さを変更すると、両方のテーブルが同時に移動します。 ✔️ このソリューションは、時間を節約し、機械での作業をより便利にするだけでなく、従来のソリューションと比較してプランニング精度を 30% 向上させます。これは、特に薄い材料を扱う場合には非常に重要です。 安定した耐振動構造 最大 170 kg の重量の機械と幅 265 mm の鋳鉄研磨トップを組み合わせることで優れた安定性が保証され、安全な作業が保証されます。 追加のゴム足を使用することで、わずかな振動もなく作業できます。 最も強力なエンジンを搭載したバージョン、総出力S6：2.6kW PT265 プレーナー・厚み調整機は、総出力 S6 2.6 kW (S1 2.2 kW) の非常に強力なモーターを搭載していることが特徴です。これは競合デバイスが提供するものよりもはるかに優れており、より高い効率性と安 定性につながります。 Ljdovxhznspfx Ap Hjhh より強力なモーターは、安定した動作と硬い材料の加工のしやすさを意味します。硬材の加工にはより大きな力が必要です。強力なエンジンが これを問題なく処理します。 かんなを簡単に厚み調整機に変換します。 プレーナー機能から厚み調整機能への移行は非常に迅速かつ簡単です。これには、偏心のロック解除、テーブルの持ち上げ、チップ抽出カバー の交換が含まれます。 精密な作業。 - スケール付きでテーブルトップの高さをスムーズに調整できます。 - 柱の中央に取り付けられた厚み調整テーブルには、設定を上下に調整するためのノブが付いています。 - 90 ～ 45 度の角度で正確な設定を可能にするスケールを備えたアルミ製スイング定規 (700 x 150 mm)。 技術データ: ナイフシャフト径[mm] 75 ナイフシャフト回転数 [rpm] 4000 吸引ノズル径[mm] 100 振り子定規の傾斜角度 [°] 0 - 45 ナイフの数 3 シャフト長さ[mm] 262 ナイフ寸法 [mm] 2500x300x30 最大プレーナー幅 [mm] 265 最大厚み幅[mm] 265 最大削り高さ[mm] 180 厚み調整機の最大切削深さ [mm] 3 プレーナーの最大切削深さ[mm] 2.5 厚み調整機送り速度 [m/分] 6 フェンス寸法 [mm] 700 x 150 機械寸法（長さ×幅）[mm] 1080 x 269 重量[kg] 170 エンジン総出力S6: 2.6kW 電源400V

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 最高出力2.6kWのS6エンジンを搭載した最新版。高出力エンジンは、安定した動作と硬質材の容易な加工を実現します。硬材の加工には より大きな力が必要ですが、高出力エンジンなら問題なく対応できます。 革新的なテーブルトップ開閉システムを搭載した最新バージョンのマシン： 従来の競合機種は「バタフライ」テーブルトップを採用しています。作業を開始する前に、送りテーブルと受けテーブルを必ず調整する必要が あります。わずかな差でも材料に損傷を与え、望ましくない結果をもたらす可能性があります。 連結式テーブルトップを採用した新ソリューションにより、両方のテーブルを同時に精密に調整することが可能になりました。これにより、一 度調整すれば、テーブルは永久的に調整された状態になります。プレーニング高さを変更する際、両方のテーブルが同時に移動されます。 このソリューションは、時間を節約し、機械での作業をより快適にするだけでなく、プレーニング精度を旧ソリューションと比較して30%向 上させます。これは、特に薄い材料を加工する際に非常に重要です。 プレーナーから厚み調整機へのスムーズな切り替え。 プレーナーから厚み調整機への切り替えは非常に迅速かつ簡単です。偏心装置を解除し、テーブルを持ち上げ、チップ排出カバーを動かすだけ です。 作業精度。 スケール付きで天板の高さをスムーズに調整できます。 コラム中央に設置された厚み調整機のテーブルには、高さ調整ノブが付いています。 Lhedpfxsvxh A Ss Ap Hjh アルミ製スイング定規（700×150mm）にはスケールストリップが付いており、90度から45度の範囲で正確な角度設定が可能です。 技術仕様 ナイフシャフト径 75 mm ナイフシャフト回転速度 4000 rpm 吸引ノズル径 100 mm スイングルーラー傾斜角度 90～45° ナイフ枚数 3枚 シャフト長さ 250 mm ナイフ寸法 250 x 30 x 3 mm プレーナー最大幅 250 mm シックナー最大幅 250 mm プレーナー最大高さ 180 mm シックナー最大切削深さ 3 mm プレーナー最大切削深さ 2.5 mm シックナー送り速度 6 m/分 フェンスサイズ 700 x 150 mm 機械寸法 (長さ x 幅) 1080 x 269 mm 重量 175 kg エンジン総出力 S1: 2.2 kW S6: 2.6 kW 電源 400V

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ZX 7045E 230V フライス加工・ドリリングマシンは、鋼材加工用の多目的ツールです。穴あけ、リーマ加工、ボーリング、ねじ切り、フライス加工、正面フラ イス加工に最適です。この機械は、直径 45/40 mm までの鋳鉄の穴を正確に開けることを可能にします。さらに、最大 M12 mm のネジを切ったり、最大 80 mm の幅まで加工したり、深さ 22 mm の切り込みを入れたりすることができます。 ZX 7045E フライス盤およびドリル盤は、すぐに使用できる信頼性の高いツールです。 機械特性 重厚で安定した鉄鋳造: 重厚な鋳鉄鋳造に基づく堅牢な構造により、激しい使用時でも機械の安定性と耐久性が保証されます。 キャリッジ上でフライス加工の高さを調整可能: コラムではなくキャリッジ上で独自の高さ調整が可能なので、さまざまな用途に合わせてマシンをカスタマイズできます。 フライス加工/掘削機用の大型クロステーブル: 印象的な寸法と精密に研磨された表面を備えたテーブルは、さまざまなプロジェクトに強固な基盤を提供します。 ダブテール ガイド: 革新的なダブテール ガイドにより、3 軸上のスムーズな動きが保証され、優れた加工結果が得られます。 研磨されたギアによる静かな動作: 研磨されたギアにより機械の動作が静かになり、作業場での作業の快適性が向上します。 左回転と右回転: さまざまなタスクに合わせてツールを両方向に回転させます。 Lsdpfswnb T Iex Ap Hshh +/- 90 度回転ヘッドと調整可能なヘッド高さ: 角度と高さの調整を柔軟に設定できるため、材料処理を完全に制御できます。 追加オプション、追加特典: ZX 7045E バージョンは在庫からすぐに入手可能で、さらに無料セットが付属します: ドリルチャック MK4/MK3減速スリーブ MK3/MK2減速スリーブ ZX 7045E フライス盤およびドリル盤は単なるツールではなく、作業場の最も厳しい課題にも対応できるパートナーです。今すぐ注文して、究極の精度と パフォーマンスを体験してください。 （ベースはオプション） 技術データ 最大掘削径 45mm 正面フライスカッターの最大直径 80mm 円筒カッターの最大直径 28mm 最大ねじ径 12mm スピンドルクイル延長部 100mm スピンドルコーン MT4 スピンドル速度（1400 rpmモーターの場合は6段階） 1400rpm） 95、170、280、540、960、1600 min-1 スピンドル先端からテーブルまでの最大距離 460mm X/Y/Z軸の動き 500/210/425mm スピンドルから柱の表面までの距離 245mm 作業台の寸法 730x210mm ベース寸法 400×600mm エンジン s1/s6 1500W/2100W 230V 機械寸法（ベース付き高さ） 1080x770x1460mm 質量 278kg 利用可能な機器 MK3/B18ドリルチャックシャンク 便利なツール ドリルチャック 3-16 mm/B18 MK4/MK3減速スリーブ MK3/MK2減速スリーブ

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, TI-CAR ユニバーサル ローダー 225 ポーランドの会社 TICAB は、パッチングと道路メンテナンス用の独自の機器を提供しています。 当社の利点: - 当社は製造業者です。 - 当社の機器は世界 57 か国で稼働しています。 - 完成品の在庫があります。 - 個別の注文を迅速に実行できます。 - 生産能力は月 50 台です。 - 独自のエンジニアリングおよび設計局があります。- エンジニアは 12 名です。 - 機械工学で 15 年の経験があり、2009 年から活動しています。 当社は、汎用作業機械として TI-CAR 125/225 フォークリフト モデルを提供しています。安定したブームにより、パレット フォークで荷物を簡単かつ安全に持ち上げることができます。調整可能なステアリング ホイールと快適なシート サスペンションにより、移動による疲労が軽減されます。デュアル ペダル ステアリング システムにより、要求の厳しいアタッチメントや困難な地形でも、驚くほど正確に動きを制御できます。 TI-CAR は、車体への積載、除雪、土壌移動、貨物輸送、表面の均しなど、建設、農業、公共サービスにおけるさまざまな作業に効果的なツールです。 技術的特徴: エンジン - クボタ (日本)、モデル - 1105、シリンダー - 3、またはヤンマー (日本)、モデル 3TNM72 エンジン出力 - 18 kW/25 k/s、 Ledovprpkopfx Ap Hohh シリンダー容量 (cm³): 784-1120 冷却システム - 液体、 油圧 - HANSA (イタリア)、 バッテリー (V-Ah): 12-65 発電機 (A): 40 最大トルク (Nm): 72-77,6 エンジンの動作速度、rpm - 3000 無負荷時の最大エンジン速度は 3600 rpm です。 高さ 50 cm までの最大吊り上げ能力、kg-800-90 直線フレームでの転倒荷重、kg-480-780 曲げフレームでの転倒荷重、kg-350-500 ブームの吊り上げ時間、秒-2.8 ブームの下降時間、秒-2.1 ローダー重量、kg 1000-2550 最大吊り上げ高さ、mm -2100-2860 ブームの自動水平調整 - モデル 225 動作容量: 冷却システム、(l): 3.1 エンジン オイル、(l): 5.11 燃料タイプ - ディーゼル (燃料タンク - 18 l) 油圧タンク (l): 44 油圧システムの総容量 (l): 48。 運転特性: 走行速度 (km/h)-0-13、 ブレーキ角度-56°、 その場での旋回半径-1.63 m 傾斜バケット付きブームリフト 210 cm。 ホイールベース: ホイール外径 (インチ) - 23’ ディスク内径 (インチ) - 12’ タイヤ幅 (インチ) - 8.5’ フォークリフトの費用*は次のとおりです Ti-Car 125 - PDS付き 20450 € Ti-Car 225 - 22450 € (VAT込み) *すべての価格は契約締結日のNBU為替レートでUAHで計算されます 付属品: - 円筒形スイーパー - 4800 €。 - 自動荷降ろし機能付きゴミホッパー付きブラシ - 5500 € - 貨物輸送用バケット - 650 €。 - 積み重ね用フォーク - 650 €。 - 除雪用ブレード - 1200 ユーロ - サイロフォーク - 1300 ユーロ。 - ジョーバケット - 670 ユーロ。

製造年: 2009, コンディション: 中古, コーナー搬送ユニット、ローラーコンベア、ローラーコンベア、動力付きローラーコンベア、ローラーコンベア、抽出コンベア付きローラーコ ンベア -安定した動作 -電気駆動 Lhjdpfx Apeb A S Uxj Hoh -駆動モーター ローラーコンベア0.37 kW 71 rpm -駆動モーター ベルトコンベア：0.18kW 88rpm -ロール幅：1440 mm -搬送長さ：1550 mm -コンベヤベルトの搬送：1400 mm -空圧式リフティング -ローラー径：105 mm -ローラー: ゴム引き -直径のシャフト: 25 mm -搬送物の高さ: 950 mm 調整可能 -駆動方法：歯付ベルトによる -数：利用可能な2つのローラーコンベア -価格：1個あたり -寸法1550/1650/H950 mm -重量：420 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, この装置は、CO2レーザープロッタのチューブを冷却ユニットの使用により冷却するためのものです。CW5200チラーは、水温を適切な レベルに保ちます。このような冷却により、チューブは安定した動作パラメータを得ることができます。 CO2チラーは、チューブの最適な動作条件を確保し、過熱や損傷から効果的に保護します。本機は、レーザープロッターを日常的に使用して いる人や企業を対象としています。 仕様は以下の通りです。 電源 - 230 [V] 消費電流 - 0.25～3.1 [A] コンプレッサー出力 - 0.59 [kW] 冷却能力 - 1.7 kW / 5783 Btu / h / 1457Kcal / h 冷却水量 - 360g タンク容量 - 6 [L] 接続部（入力／出力）-10 [mm 作業高さ-12 [m] 流量-13 [L / min] 重量 - 26 [kg] 寸法（L x W x H） - 58 x 29 x 47 [cm セキュリティ - コンプレッサーの過電圧保護 - システム内の不適切な水流に対するアラーム - 温度超過警報 価格はネットプライスです。価格には送料は含まれておりません。 Ledpfeg Nkvrjx Ap Hehh 詳細につきましては、お電話またはEメールにてお問い合わせください。当社ウェブサイトのオファーをぜひご利用ください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 工業用金属旋盤 CORMAK GOLIAT 660 x 4000 mm - 頑丈な鋳鉄製ベッド構造、強力な 7.5 kW/400V 誘導モーターを備えた 12 速ギアボックスを装備 - 最大トルク、大きなスピンドル通路 105 mm。 主な利点: Ljdpfxsvw Abge Ap Hohh - 中央送り切り替えシステム、送りねじ、ねじ切り用送り軸 - デジタル表示は、（3）縦方向、横方向、上部スライドの3つの移動軸で動作します。光学定規からの処理された電子信号は、軸に沿った動き から得られた値をデジタル画面上で視覚化します。 - 高品質で強化されたスピンドルベアリングシステムを備えた旋盤。ボールベアリングを備えた最新の主軸ベアリング - 105 mm の大きなスピンドル通路、4000 mm の中心間距離、320 mm の 3 爪旋盤チャック、および強力な 7.5 kW モーターにより、最適な作業結果が保証されます。 - 高速縦方向および横方向の送りシステムにより、加工時間が大幅に短縮され、生産性が向上します。 - スピンドルギアのギアは硬化・研磨されており、長期にわたる動作安定性を保証します。 - ねじ切り、縦方向および横方向の自動送り用のリードスクリューと送り軸を装備しています。 - ギアボックス上の人間工学に基づいたコントロール パネルから、スピンドル速度と自動送りを簡単に調整できます。 - ギターのチェンジギアを変更することなく、幅広い範囲のねじを加工することが可能です。幅広い旋削ねじ：メートル（22）1〜14 mm、インチ（25）2〜28 T.P.I、モジュラー（18）0.5〜7 M.P.、D.P.ねじ。 （24）4-56D.P.右糸と左糸を回します。 - 糸を正確に数えるために設計された糸回し時計。この機能は、リードスクリューナットを数回緩めてキャリッジを手動で元の位置に戻すことで 時間を節約できるように設計されています。 - ベッドには、シールドなどの大きな要素を回転させるための交換可能なブリッジがあります。この旋盤モデルは、ブリッジを取り外した状態で 最大直径 870 mm の加工が可能です。 技術データ ベッド上の最大旋削直径 Ø660 mm サポート上の最大回転直径 Ø420 mm ブリッジリセスの最大回転直径 Ø870 mm 切断長さ 240 mm 中心間距離 4000 mm 最大旋回長さ 3950 mm スピンドル内径 Ø105 mm スピンドルコーンの直径と角度 Ø113 mm 1:20 スピンドルノーズ D1-8 カムロック スピンドル速度 12 速 (36-1600 rpm) 縦送り回数と範囲 65 (0.063-2.52 mm/回転) クロスフィードの数と範囲 65 (0.027-1.07 mm/回転) メートルねじ 22 (1-14mm) 25 インチのねじ (インチあたり 28-2 TPI ピッチ) モジュラースレッド18（0.5-7mm） ねじ DP 24 (56-4 DP) 高速縦送り4.5m/分。 高速クロスフィード1.9m/分。 リードスクリューピッチ12mm スピンドル軸から工具表面までの距離 28 mm ツールサイズ 25x25 mm 上部キャリッジの最大移動距離 145 mm 最大クロススライド移動量 380 mm テールストックスリーブ直径75mm テールストックテーパー MT5 テールストッククイルの最大移動距離 150 mm テールストックのクロス移動 ±15 mm メインモーター S1/S6 7.5/9 kW / 400V 250W 高速送りモーター 冷却水ポンプ60W、25L/分。 寸法 長さ/幅/高さ 5500 x 1100 x 1450 mm 重量 5,200 kg

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, ガントリークレーンの特徴： 最大1トンの吊り上げ能力を持つガントリークレーンは、荷降ろし、積み込み、修理、倉庫作業、組み立てなど、さまざまな分野で使用される 汎用性の高い装置です。重量物の効率的なハンドリングやリフティングが必要なホール、作業場、倉庫で非常に役立つツールです。 このユニットは、水平で平らな床での作業用に特別に設計されており、直線に沿って簡単に移動できます。4つの旋回キャスターを備えた天井 クレーンは、作業スペースでのスムーズな移動を保証し、駐車ブレーキは適切な場所での安全な停止を保証します。 各支持部にあるレバーと2つの安全ネジにより、荷下ろし時のクレーンの高さ調節は簡単で安全です。さらに、クレーンの安定性と強度は、そ の堅牢な構造と、ねじれに対する耐性を担う追加クロスストラットのおかげで確保されています。 最大1トンの積載量を持つガントリークレーンのさらなる利点は、手動操作のトロリーを取り付けるオプションであり、トラックやスライド上 でさらに柔軟で自由な動きを可能にします。 ガントリークレーンの利点 水平床や平滑床の作業場やホールでの荷役、組立、修理、保管作業に適しています。 駐車ブレーキ付きの4つの旋回キャスターにより、移動と組み立てが容易 荷降ろし時の高さ調節は、レバーとブラケット1個につき2個のロックネジで簡単かつ安全に行えます。 横方向の支柱により、ねじれに強い安定した構造 ハンドトロリーの取り付けが可能 クレーンの技術仕様 Lhedpsridgrofx Ap Hoh 耐荷重1000 kg 高さ2500 mm - 3600 mm 幅 2300 mm ダブルTキャリア 76 x 140 mm 全幅（ベース） 2400 mm トップビーム幅 2550 mm 全高 2520 mm / 3720 mm ウインチ作業幅 1750 mm サポートフレームテンショナー 4個 サポートビーム横補強 2個 重量 142 kg プーリーまたはトロリーを使用することで、ロープまたはチェーンホイストを取り付けることができます。 写真ではウインチなしのクレーンが見えます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormak TS255 テーブルソーは、高度な機能と堅牢な構造が特徴の精密な木工機械です。 TS255 400Vプロ用木材切断テーブルソーの主な利点 正確な切断高さと角度調整: こののこぎりには、切断高さと角度の両方を正確に調整できる直感的なノブが装備されています。これにより、さまざまな切断操作を正確に実 行できるようになります。 Lodpovxhlgjfx Ap Hehh 平行ガイド: 機械には平行ガイドが装備されており、切断中に材料を安定して正確にガイドすることを保証します。 鋳鉄製テーブルとテーブル拡張: 作業テーブルは耐久性のある鋳鉄製で、材料の動きがスムーズになるように研磨されています。さらに、この機械にはテーブル拡張機能が装備 されており、作業面が広がります。 安定した構造: こののこぎりは安定性と耐久性を考慮して作られています。これは、さまざまなタイプの木工作業場での集中的な作業用に設計された機械です 。 統合サイドテーブル: サイドテーブルはさらなる利点であり、切断の可能性を大幅に広げ、より大きな要素を扱えるようになります。 効率的なモーター: 出力 2.2 kW、毎分 4000 回転の三相電気モーターにより、あらゆる作業場で木材や最も要求の厳しい板材を効果的に切断できます。 254 mm の丸鋸刃を備えた精密木材テーブルソーの用途: Cormak TS255 テーブルソーは、その精度と仕上がりの堅牢さが際立つ多用途の機械です。切断の高さと角度を調整でき、構造が安定しているため、さまざま なタイプの木工作業場で完璧に機能します。さらに、一体型サイドテーブルにより、切断の可能性が広がります。要求の高いプロの大工や DIY 愛好家にとって欠かせない機械です。 技術的パラメータ 最大ディスク直径 254 mm 回転速度4000rpm ブレード傾斜範囲 90°-45° 最大切削深さ45°50mm 最大切削深さ90°80mm 作業台寸法 350 x 800 mm スライドテーブル寸法 240 x 1320 mm 最大切断幅1250mm 最大切断長さ1300mm 連続運転モーター出力S1 2.2kW 電源400V 体重180kg 寸法 1550 x 1900 x 820 mm

製造年: 2025, コンディション: 新しい, タッチスクリーンと PLC で制御されるティッシュ包装機。フィーダーコンベアベルトと調整可能な速度制御が付属しており、非常に安定した動作を実現します。様々な 形状の切り取り開口部。 MITSUBISHI PLC、WEINVIEW タッチスクリーン オペレーター モニター、AIRTAC の空気圧部品、FUJI の電気部品。 - 仕様: バッグサイズ: L(70-110)xW(50-55)xH(16-23)mm。アイドルモードでの最大マシンサイクルレート: 90 サイクル/分。電力：380V、7.0kW;機械寸法：L2940xW2650xH1720mm;重量：1500kg。 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。 Lhedpfxsv Nmbuj Ap Hjh

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 異なる範囲の 8 つの充填ヘッドを備えた全自動液体充填システム: 次の充填範囲のいずれかを選択できます: a.) 25-250、b.) 50-500、または c.) 100-1,000ml。ステンレススチールバージョン、コンベア：調整可能な速度制御、MITSUBISHI タッチスクリーン、ボトル開口部位置決めシステム、充填プロセス中に充填ヘッドが上下に動きます (泡状製品)。ボトル不要、充填不要で、さまざまな液体（化粧品、香水、花油、リキュールなど）に適しています。安定した性能と、熱い液 体と冷たい液体の正確な充填。 - 仕様: アイドル時の最大マシンサイクル速度: 80 サイクル/分。電源接続：220V;圧縮空気: 6 bar (kW と圧縮空気の量は充填範囲、機械の寸法によって異なります)。 Ledev Nk Ryepfx Ap Hjhh この機械/システムには、さまざまな包装サイズや包装速度に対応した他のバージョンも用意されています。 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 金属板およびプロファイル切断用ロボットガントリーシステム プラズマおよび酸素燃料切断用の3Dロボットガントリーシステムは、ダブルサイドドライブ、ラックとピニオンによる精密位置決めシステム 、優れたスピードとダイナミクスを備えた3軸の直線軸を備えています。回転3軸のゼロバックラッシにより、プロファイルや丸パイプの4面 加 工が可能です。 バックラッシュを最小限に抑えた精密なギアボックス、モーターとラックの動的な結合、高剛性ガイドシステムにより、スムーズな動き、コー ナーや小穴の優れたカット品質を実現します。 ガントリー装置には片持ち梁の部分があり、このために特別に設計されたキャビンでプロファイル切断が可能です。 横方向動作範囲 (Y軸) -- 要問合せ 縦方向動作範囲 (X軸) -- 要問合せ 垂直方向動作範囲 (Z軸) -- 1500 mm ビームとプロファイルの種類 T, L, H, U, 角形チューブ, 丸形チューブ ビームの最大寸法 幅1200mmまで 長方形チューブ 最大断面積600x600mm Ledpfxjh I Nw Dj Ap Hshh 主な特長 高精度リニアガイドと全軸ラックピニオン式サーボドライブによる安定した金属構造。 X、Y、Zの全軸で、最高速度30m/min、加速度3m/s²の高ダイナミクスを実現。 7軸の3次元制御により、より高度なCNCプログラミングが可能。 板材とプロファイルの複合加工のコンセプトにより、機械資源を最大限に活用。板材とプロファイルの切り替え時に機械に100％の負荷をか けることができ、板材とプロファイルの積載によるダウンタイムが発生しない。 [...]