安定した動き 中古を買う (5,991)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, * 生産期間 約4～5ヶ月 --- ベストセラーのブリケットプレスシリーズ + 試行錯誤を重ねたシンプルな技術により、故障が極めて少ない + 25年の経験、更なる開発、専門知識 + 数百台の機械が使用され、顧客は満足している + 優れた価格性能比 MPP NEMシリーズの油圧式ブリケットプレスは、アルミニウム、銅、真鍮、青銅、グラファイト、その他の非鉄金属などの材料を、寸法的に安定 した円筒形のブリケットに成形します。この機械は、連続運転で安定したブリケット品質を保証する堅牢な設計が特徴です。プレス工程は、結合 剤を加えることなく、油圧プレス圧のみで行われます。材料によっては、出発原料の体積を最大90％削減できます。 Iodpfxechqxxo Ag Ieau 標準的なサイロの容積は約0.5 m³です。より大きな容積のサイロや、既存の抽出・フィルターシステムの下に設置し、完全な処理ユニットとして使用するための特殊コンテ ナもご利用いただけます。お客様のご要望に応じて、個々のMPP NEM機を組み合わせてシステムを構成することもできます。プレス機のチップコンテナは、手動、ベルトコンベア経由、ダストエクストラク ター経由、またはコンテナトロリー経由で供給されます。全自動で運転するシステムには、シュレッダーと組み合わせた昇降装置の使用を推奨す る。MPP NEMシリーズのブリケットプレスは、均質な材料からブリケットを製造するために設計されています。 ブリケットの長さは機種によって40～75 mm、直径は50、65、70 mmです。ブリケットプレスにエマルジョン回収用の回収トレイを装備することも可能です。これにより、クーラント、切削油、潤滑油を回収 することができます。長さ約20 mmまでの非鉄金属チップは、ブリケットプレスの貯蔵容器に充填されます。コンテナの底部には攪拌機が設置され、ブリッジを防止し、材料 をプレコンパクターチャンバーに搬送します。このチャンバーでは油圧プッシャーが作動し、原料を予備圧縮してプレスブロックに押し込みます 。メインプレスシリンダーは、設定されたプレス圧力に達するまで、材料を垂直プッシャーに押し付けます。その後、垂直シリンダーが上方に移 動し、安定したブリケットが押し出される。 ブリケットの製造には次のような利点がある： -体積の最大90%削減 -エマルジョンの回収 -保管と輸送のコスト削減 -有利な廃棄 -有益な販売 -- ブリケットプレス NEM 300 処理能力 最大約200 kg/時 ※材料により異なります。 -5mm以下のアルミ顆粒を使用した最終テストでは、毎時約186kg＋押し出された乳剤。 -18mm以下のアルミニウム・チップを使用した最終テストでは、毎時約120kgの乳剤と、押し出された乳剤が使用されました。 技術データ モーター：7.5 KW (+ 0.55 kW 冷却器) 400 ボルト / 50 Hz / 3 相 フロントブッシュ：125 mm 最大ブリケットストローク: 100 mm、 ブリケットストローク（オプション）：80 mm ポンプ：80リットル 収納容器 約0.5 qbm 容量（拡張可能）

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, ポリスチレンや類似の材料の細断に最適 スループットはふるいと出発材料に大きく依存します。 - 15 mmふるい付きEPSの場合、最大60 kg / h *ふるいが粗いほど、処理能力は高くなります モーター 9.2 / 11 KW - 400 ボルト、 安定した鉄骨構造、 硬化した切断刃、 交換可能なインサート付きふるい、 オプションで（8）、（10）、15、22、26、30、40、または60mmの穴 スターデルタスイッチUE保護とすぐに差し込める8m電源ケーブルを備えた電動駆動用。 Ijdpfxsh S H T Uj Ag Isau 出口ノズル150mm、 オプションでプラスチックまたは穀物パイプ用 吹き出し範囲約12m、 2輪付きシャーシ Ø 380 mm、 回転支持輪 Ø 125 mm すべての車輪にソリッドゴムタイヤを装着し、 寸法 約1200 x 900 x 1270/1400 mm（幅x奥行きx高さ） 重量約240kg、 スペアパーツの価格とオプション: 24本のナイフ、各9.90ユーロ（税抜） ボルト6本 各14.90ユーロ ふるい1個あたり475ユーロ（税抜） 蓋各290ユーロ（税抜）

製造年: 2022, コンディション: 新しい, 抽出ユニット「Eco 3000」「Eco 5000」2機種の特長 +ソリッドシートメタル構造により理想的な流量条件を実現 +耐衝撃性インペラ +連続負荷でも安定した抽出性能を発揮します。 +付属のマニホールドで最大3/4台まで接続可能 +大きなフィルター表面による高い吸引力（フィルター寸法：ø500x1100mm）。 +操作しやすい一体型ドライブユニット 納入範囲：シャーシ、フィルター、チップバッグ、分配器（3/4xφ100mmサクションパイプ用接続部）、開閉蓋付き ---- 2種類のデザインからお選びいただけます。 *以下、1)、2)の位置でマークします。 1) 抽出ユニットEco 3000 - 1,5 kW *チップバッグ1枚、工業用ポリエステルフィルター1枚付き モーター出力 S1（W） 1500 設置寸法（mm） 985x560x2250 抽出容量（m³/h）： 3.000 取り出し口3個（φ100mm） 負圧（Pa）：2200 2) 抽出ユニット Eco 5000 - 2,2 kW * チップバッグ2枚、工業用ポリエステルフィルター2枚付き モーター出力S1（W） 2200 設置寸法（mm） 1540x560x2270 抽出容量（単位：m³/h）：5.000 Iaodoidma Nspfx Ag Iou 取り出し口4x（φ100mm） 負圧（Pa）：2600 --- 両機種とも有効なデータです。 音圧レベル（dB(A)） < 85 dB 電圧：400V / 50Hz *オプション：230Vでも使用可能 チップ袋の直径（mm）：500 チップ袋の長さ（mm）：850 段ボール箱で配送され、数ステップで組み立てが可能 フィルターは定期的に手動で清掃する必要があります。自動洗浄付き抽出の追加料金 + 4.700 € net

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, HD-Fファイバーレーザーカッティングシステム Durma社のファイバー・レーザー切断機は、特にCO2レーザーと比較して、より速い切断とエネルギー効率を特徴としています。ハイテ クのファイバー・レーザー切断技術により、レーザーマシンは操作とメンテナンスが容易です。Durmaファイバー・レーザー切断機に使用 さ れている高効率のコンポーネントにより、品質、性能、効率が同時に提供され、お客様のビジネス価値を高めます。高精度のヘリカルギアによ り 、非常に高い加速度値（28m/s2）、高い移動速度（170m/min）、位置決め公差値（0.05mm）を達成することができます。 D urmaファイバーレーザーカッティングシステムは、安定したモジュール式の機械本体、優れたフィルターシステム、コンパクトなデザイン 、 効率的でユーザーフレンドリーな構造が特徴です。 X軸：6000mm Y軸3000 mm Z軸：125 mm 最大シート寸法：6048x2024mm 最大シート重量：200 kg/m2 X軸：100m/min. Y軸：120m/mm Synrochnization:156m/min. 加速度は16m/s2 位置決め精度+ 0,05 mm リピータビリティー+0,05 mm 切断厚さ マイルドスチール：25 mm ステンレススチール：15 mm アルミニウム：20 mm 標準装備 自動シャトルテーブル 制御装置：Sinumerik 840D Ijdpsg Adu Hjfx Ag Ieau オートフォーカスカッティングヘッド Precitec Procutter F150 focus 自動シート位置・シートサイズ測定システム 自動ノズルクリーニング ポジション・レーザー・ダイオード セントラル・ルブリケーション シンプルなユーザーインターフェース パラメータ [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, PB 4 ベンディングセンター Durmaベンディングセンターは、最高のスピードと安全性、完全自動のツール交換、最小限のセットアップ時間で完璧な結果を得ることが できます。頑丈な機械本体、優れた精度、人間工学に基づいたデザイン、複数のベンディング機能を備えたDurmaベンディングセンターは 、 お客様のオペレーションにおいて重要な位置を占めます。パンチングマシンやレーザーマシンに技術的に適用できる組み合わせは、お客様の生 産 工程で最大限の時間短縮を可能にします。当社が開発したスマートな消費、オペレーターに依存しない標準的な生産、および安定した熱条件で 製 造されたDurma CNCベンディングセンターは、増加するエネルギーコストに対して利益を上げる可能性を提供します。Durmaベンディングセンターは、 厚さ0.5～4mmのシート材の単純および複雑な曲げ加工を全自動で行います。ユーザーフレンドリーで使いやすいインターフェースと、パ ー ツプログラミングを簡単にするソフトウェアにより、この製品はお客様のソリューションパートナーとなるでしょう。 テクニカルデータ 最大曲げ長さ：2800mm 最小曲げ長さ：350mm 最大シート入力長さ：3050mm 最大シート投入幅：1524mm 最小曲げ幅：150mm 最大曲げ高さ：254mm Iodpfxog Adi Ro Ag Ioau 最大曲げ深さ：50mm 最大シート回転円：3300mm 曲げ力：500 KN 圧縮力: 1000 KN 最大板厚。 Fe 410 N/mm2の場合 材料3.2 m [...]

コンディション: 新しい, - 新しい - 説明 - 安定したスチールグレー鋳鉄構造 - フライス加工スピンドルは0°から-45°まで後方に回転可能 - 3500～10000分の3つのスピンドル速度¯¹ - フライス加工スピンドルの左右回転を標準装備 - ねずみ鋳鉄製の大型フライス盤、 テーブルに直接取り付けられる - 頑丈で精密な鋳鉄製テーブル - 高速かつ簡単な速度変更 - 強力な5.0kW産業用モーター - 標準湾曲フライスガード 機器の詳細 アルミ製スライドキャリッジ - 実証済みの装備 ボールコンタクトシステム - ねじれに強く、高精度で、スムーズに動作し、 日常生活で使いやすい - Holzkraftの10年間の摩耗保証 ガイドウェイ ねずみ鋳鉄フライス盤 - フライス加工テーブルに直接取り付け - 高精度ボールベアリングを搭載したフライス盤スピンドルを高く設置。 したがって、ベアリングの負荷は最小限に抑えられます 最大限の耐用年数 - 3500～10000分の3段階のフライス加工速度¯¹ 強力なエンジン - 強力な三相モーターを搭載 フライス加工保護 - 最大限の安全性を確保するために、フライス加工保護が標準装備されています 高さ調節可能なガイドレール付き Iodovwf Ucspfx Ag Isau そして泥除け。 フライス加工停止 - 素早い調整で正確なフライス加工停止 ストップジョーの目盛りで微調整が可能 - 一体型の吸引接続によりクリアな視界を確保 ルーターテーブル開口部 - 大きなフライス盤の開口部により、 大型パネルカッターの使用 およびほぞ穴あけおよび溝切りツール テーブルの上と下 湾曲したフライスガード - 標準装備 回転止めジョー - ブリッジ用の多用途な統合ストップ ツールのギャップ - 安全な作業が可能 狭いワークピース 技術データ: 寸法と重量 重量（正味）約290kg 吸引接続 吸引ノズル径 2 x 120 mm 作業台 作業台長さ1000mm スライドキャリッジ長さ 1000 mm 作業台幅435mm スライドキャリッジ幅 270 mm テーブル高さ900mm インストール情報 スペース必要長さ1945 mm 機体幅/奥行き 710 mm スペース要件幅/奥行き 2220 mm 作業エリア長さ1600mm スペース要件の説明 寸法は最大移動距離または使用可能な長さを考慮に入れます。 作業エリア幅/奥行き1600mm 機体長さ 1000 mm 作業エリアの説明 機械の推奨される自由設置領域を得るために必要なスペースに指定された寸法を追加してください。 電気データ 接続電圧400V 電源周波数 50 Hz フェーズ 3 Ph 駆動モーター出力5.0kW 電流タイプ AC フライス盤スピンドル スピンドル傾斜角0～-45° 主軸速度 3500/7000/10000 min¯¹ スピンドルの有効長さ 100 mm スピンドルマンドレル直径30mm テーブル上のスピンドルの最大突出量 130 mm フライス工具最大径。 ツール直径最大180mm 工具径最大テノンフライス加工 275 mm 工具径最大プロファイルフライス加工 210 mm 納品範囲 湾曲したフライスガード アルマイト処理されたアルミニウム製スライドキャリッジ 伸縮式マイターゲージ アルミ製ストップジョー 。 5502045

コンディション: 新しい, WRAVOR WRC 1050 AC – 木材加工におけるパワー、精度、信頼性 パワー、精度、効率性を兼ね備えたバンドソーをお探しですか? WRAVOR WRC 1050 AC はこれらすべて、そしてそれ以上のものを実現します。この水平バンドソーは、本格的な木材加工の専門家向けに設計されていますが、小規模 な作業場でも信頼性が高く多用途なソリューションとして機能します。 _____ 主な利点: 高効率： 8 時間のシフトで最大 30 m³ の切断能力を備え、エネルギー消費が最小限でメンテナンス コストが低い、優れた生産性を実現します。 精密なカット： 高度なテクノロジーと安定した構造により、WRAVOR WRC 1050 AC は、最も硬い種類の木材でもきれいで正確な切断を保証します。 使いやすい： 直感的なコントロール、素早い設置、簡単な調整により、こののこぎりは産業用途と個人の職人の両方に最適です。 汎用性と耐久性: 高品質の材料で作られたこの機械は、柔らかい木材から硬い木材、無垢材、複合材まで、さまざまな種類の木材を加工できます。 スマートテクノロジー: 革新的な制御システムはさまざまな作業条件に自動的に適応し、時間とリソースの両方を節約します。 Iaedpewfq Nasfx Ag Iju エコとエネルギー効率： エネルギー消費量が少ないため、環境にも優しく、運用コストも削減できます。 _____ 技術仕様: • モデル: WRC 1050 AC • モーター出力: 30 / 37 / 45 kW • 切断能力: 最大30 m³ / 8時間 • 最大丸太直径: Ø 1050 mm • 用途: 工業用木材加工、大工仕事、パレット、梁、無垢材の切断など _____ WRAVOR WRC 1050 AC – あらゆるカットでのあなたのパートナー！ 詳しい情報や見積もりをご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 完全防備のベースシートファイバーレーザー金属切断機 最大切断面積は12000mm*2500mmに達し、様々な切断オプションに適しています。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、より速い炭素鋼酸素切断、より省ガスの低圧ステンレス窒素切断、より高品質の炭素 鋼空気切断を実現します。 ガスの流れを安定させ、乱流を少なくすることで、切断性能と効率を向上させました。 ファイバーレーザーヘッドは、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節約するために、突き出た障害物を検出す ることができます。 薄板の端部でも切断が可能で、チャタリングマークを確実に除去します。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力：1000W～40000W 切断面積3048*1524mm - 12500*2600mm 切断速度：0～110m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm Iedpfx Ash Hd A Seg Ieau 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 中古, 製造年: 1999, DYNALOADローダー フレキソ印刷機 高度な給紙システム：イオン化シートクリーナーを備えた真空給紙ベルトにより、最高の精度と洗浄をサポートします。 6基のフレキソ印刷ユニット：Absoluteカーボンドクターブレードチャンバーを装備 多様なアニロックス構成： 4基のユニットに2本のアニロックスシリンダーを搭載 2基のユニットに3本のアニロックスシリンダーを搭載 半自動アニロックス交換：シリンダー昇降パンタグラフを備え、セットアップ時間を短縮し、効率を最大限に高めます。 真空シート搬送：高速印刷時でも信頼性と精度を維持します。 iQ 300品質管理：不良シートを自動排出する「ゼロディフェクト」技術により、安定したエラーのない印刷を実現します。 6基のエアドライヤー（空気・蒸気交換器付き） Iedjwrh Hcopfx Ag Isau BOBST CUBE制御装置： 処理サイズ： 最大シートサイズ：1,270 x 2,032 mm 最大シートサイズ：1,270 x 2,032 mm印刷領域：1,230 x 2,032 mm 生産速度：最大10,000枚/時 スタッカー： BOBST RECEPTION FLEXO 連続生産フローを実現するノンストップシステム リリースシートの半自動投入

コンディション: 良好（中古）, 研削直径: 1,600 mm, 研削長さ: 6,000 mm, メーカー: シンシナティ タイプ: 60 x 216 建設年: 1970年 凸面と凹面の研削 6つの安定したレストが含まれています 2 安定した静水圧 磁気フィルター付き冷却システム 5アーム口径の測定システム: アーム1：作業領域1300～1600mm アーム2：作業領域1000～1300mm アーム3: 作業領域700～1000mm アーム4: 作業領域400～700 mm 仕様 メートル法 米国標準 中心の高さ 787ミリメートル 研削直径 Ø 1574ミリメートル 研削長さ 5800ミリメートル 砥石寸法 914 x 101.6 x 304.50 ミリメートル 砥石の速度 1800回転 寸法（概算） Iajdpfxevvvw Ee Ag Iju 長さ 15100ミリメートル 幅 5500ミリメートル 身長 3550ミリメートル 重さ 120,000キログラム 注意: このページの情報は、弊社が正しいと考えており、可能な場合は製造元から入手したものです。情報は誠意を持って提供されていますが、その 正確性は保証されません。したがって、これらは表明および契約条件を構成するものではありません。すべての重要な詳細を確認することをお勧 めします。

コンディション: 非常に良い（中古）, REMS TORNADO 2010 ねじ切り機 製品説明： - ノズルのねじ切り、切断、バリ取り、ねじ切りを行う信頼性の高い高効率機械。 紡糸 - 設備、錠前屋、生産工場向け - 建設現場や作業場に適した、頑丈でコンパクトな積み重ね可能なデザイン - 動作原理: 回転する材料 – 固定ツール - 自動: コレットチャック、ユニバーサルタッピングヘッド、潤滑および冷却 - 広い作業スペースとチップコンテナ - 調整可能な材料サポート - 非常に強力かつ高速なドライブ、例: 2インチスレッドのみ15秒 - 密閉オイルバス内の完全にメンテナンスフリーのギア - 2 つの基本バージョン: - 取り外し可能な大型オイルタンクと削りくずボウルを備えた、3本脚のポータブルデザイン - テーブルに置くための、一体型の大型オイルタンクとチップコンテナを備えた T バージョン。 固定ベースまたはトロリーには、材料を収納するスペースがあり、簡単に運搬でき、最適な 作業高さ、安定性、追加の有料設備として - 3 つの高性能エンジンから選択可能: - 高性能ユニバーサルモーター、1700 W、過負荷保護、回転速度 53 1/分。 Iodsv T Truspfx Ag Ieau - 2100 W コンデンサ モーター、過負荷保護。回転速度は52と26 1/分の2種類あり、 フル負荷時。非常に静かに動作します。 - 三相モーター、2000 W、過負荷保護。回転速度は52 1/分と26 1/分の2種類あり、 満載。非常に静かに動作します。 - 緊急ボタン付きの使いやすい2段階安全フットスイッチで、 体全体の重量がかかる仕事 - 自動センタリングクランプジョーを備えた 2 つの自動クランプチャック。素早く簡単に 材料を締めたり緩めたりする - セルフロックハンドルが最大の締め付け力を発揮します - 強力で信頼性の高いポンプで、高いポンプ能力を備えています。 - ねじ切り剤をねじ切りヘッドを通して目的の位置に正確に導く最適な多面ガイド ねじ切りは、きれいなねじと、ねじ切りナイフ、ギア、エンジンの長い耐久性を保証します。 - 長いねじも含め、すべてのねじに対応する自動ユニバーサルヘッドが 1 つだけ。自動的に 開口部 - テーパーねじ用の自動ねじ長さ調整機能付き - 素早く簡単にねじサイズを調整できます - 透明なスレッドスケール - 取り付け部分に配置されているため、糸通しナイフの交換が簡単かつ迅速 - 信頼性が高く、壊れにくく、最適な形状の高品質のREMSねじ切りダイスにより、 素材への入りやすさ、軽い糸通し、きれいな糸。耐荷重性に優れた素材で作られており、 硬化鋼により、非常に長い耐用年数を保証します。 - セルフセンタリングパイプカッター。鍛造鋼で作られた安定した弓。しっかりとした圧力をかけるための人間工学に基づいた幅広のハンドル スピンドル - 信頼性が高く、延性があり、硬いナイフ鋼で作られた特別に硬化された切断ホイールにより、長い耐久性が保証されます。 - 内部バリ取り装置、バリ取り位置を変更できる安定した使いやすいバリ取り装置。 - 特別に硬化および機械加工されたブレードにより、軽いバリ取りと非常に長い耐久性が保証されます。 - 特に小径パイプの場合に最適なバリ除去のための2枚のブレード

コンディション: 新しい, 作業幅4000mm 作業高さ2600mm 印刷シリンダーの数：6 寸法（長さ/幅/高さ）5300 x 1250 x 3330 mm S&SフレームプレスタイプRP2000、 ----- C E - バージョン 厚肉特殊中空プロファイルで作られた安定した溶接フレーム構造、 50 mm の穴パターンを備えたスライディング キャリッジと圧力バー。 幅充填用左側連続橋台、下部橋台 2つのレベルで。 片手で素早く調整できる特殊な圧力ビーム上の垂直プレスシリンダー 50 mmの穴パターンで重量補正、高さ調節可能、長い スライド式キャリッジにより、 高い圧力を永続的に吸収します。 ボールベアリングキャリッジによる高速でスムーズな幅調整 中央ロック、50 mm の穴パターンで固定します。 上部水平プレスシリンダーは連続的に高さ調整可能で、 重量補正機能搭載。 2つのセンタリング穴を備えた下部水平プレスシリンダー 重量補正機能を備えたアバットメントレベル。 アバットメントと圧力プレートの深さ100 mm 印刷版と印刷部数幅130 mm 機械は電気油圧制御で、2つの垂直圧力シリンダーを備えています。d = 50 mm、ストローク 120 mm 複動式、カウンターバランス付き 片手で素早く調整可能、2個 水平圧力シリンダー d = 40 mm、ストローク 120 mm 複動式、 重量補正;手動制御バルブ2個、 圧力計、20～125 barの圧力制御バルブ1個、400～2400 kgに対応 プレス圧力 垂直型、3kW三相モーター、400ボルト、50Hz動作電圧。 電気接続も完了しています。 塗装仕上げ：RAL 7035 ライトグレー、RAL 7016 アンスラサイトグレー 作業サイズ：4000 mm x 2600 mm（長さ x 高さ） スペース要件: 5300 x 1250 x 3330 mm (長さ x 幅 x 高さ) 以下のオプションを含むマシン: ----- 記事,00個 圧力シリンダー付き中圧ビーム ダブルアクション、重量補償、 圧力ホースと遮断弁 高さ最大2600mm 記事,00個 中圧ビームの個別圧力制御、 圧力制御範囲は最大まで。 100バール （クロスバーウィンドウを押すため） 記事,00個 印刷シリンダーを備えたクロス印刷装置 複動式、重量補償、圧力ホース および遮断弁 下部水平シリンダの重量補正は省略されています 記事,00個 横方向圧力装置の個別圧力制御、 圧力制御範囲は最大まで。 100バール （クロスバーウィンドウを押すため） 記事,00個 3番目の垂直シリンダーの遮断弁 記事,00個 上部水平シリンダーの遮断弁 記事,00個 グラウト充填時の幅補正余裕 小さなフレームを橋渡しする 1. 圧力ビーム（第1垂直シリンダーの遮断弁を含む） 記事,00個 カウンタープロファイルの基本装備 高さのスペース要件が100 mm増加します 記事 すべての圧力プレートとアバットメント プラスチックで覆われた 記事,00個 三角形のスタジオ窓押し装置 構成：ロック装置 Iaodpfx Aou Uvaljg Iou 垂直圧力ビームと3つの取り付け可能なサイドガイド振り子圧力プレート 記事,00個 二重振り子圧力板 尖った窓（三角形）の場合 ----- 上記バージョンの工場渡し合計価格: お問い合わせください! -----...

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, - 移動式シザーリフトテーブル、プラットフォームベースフレーム、アルミニウムワークトップフォーマット1000x600mm - 非常に軽量で安定した設計。 - サービス技術者に最適 - 油圧フットポンプによる昇降作動 Iasdpfx Asfhbvnjg Iju - 耐荷重 200 kg - 全高 400 mm - 有効ストローク 610 mm - 最大高さ 1010 mm - プラットフォーム 1000x600 mm - 自重 約35 kg - 旋回キャスター ブレーキ付き2個、ブレーキなし2個 - ホイール Ø 125 mm - カラー グレーアルミニウム

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 金属の粗研削・研磨用万能ベルトサンダーです。さまざまな形状や材質に対応します。抽出用の吸引ポートも標準装備しています。サンディン グベルトのサイズは75 x 2000 mm、強力な3 kWモーターです。 SM 75 モデルには、さらに 2 つのベルト速度 (14.5 および 29 m/s) が装備されています。このセットには、サンディング ベルトが滑らないようにする 2 つのゴム引きホイールが含まれています。 機械の特性 2つの抽出ポートを備えたグラインダー 2つの研削速度 表面、エッジ、丸みの研削用 安定した振動のない構造 ベルトの傾斜角度を素早く変更 サンディングベルトの高速度 ハイパワーモーターにより優れた研削品質を保証 大きな研削面 スプリング テンショニング システムにより、サンディング ベルトの自動張力が確保されます。 テープの調整や交換が簡単 技術データ: 車輪接触面積 (高さ x 幅) 250mm×150mm 研磨ベルトの寸法 (長さ x 幅) 2000mm×75mm ベルト速度 Iodpfxovu Uhao Ag Ioau 14.5/29m/秒 エンジン出力 3kW/400V 天秤座 72kg 寸法 1070×560×980mm

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 完全防備のベースシートファイバーレーザー金属切断機 最大切断面積は12000mm*2500mmに達し、様々な切断オプションに適しています。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、より速い炭素鋼酸素切断、より省ガスの低圧ステンレス窒素切断、より高品質の炭素 鋼空気切断を実現します。 ガスの流れを安定させ、乱流を少なくすることで、切断性能と効率を向上させました。 ファイバーレーザーヘッドは、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節約するために、突き出た障害物を検出す ることができます。 薄板の端部でも切断が可能で、チャタリングマークを確実に除去します。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力：1000W～40000W 切断面積3048*1524mm - 12500*2600mm 切断速度：0～110m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷 Iasdpfehwaa Eex Ag Iou

コンディション: 中古, 食用油6,000 bph用中古ボトリングライン ボトリングラインの概略構成 食用油6,000 bph用中古ボトリングラインは、1リットルPETボトル入りの食用油を処理し、公称速度6,000本/時で稼働します。このラインには 複数のメーカーの機器が統合されており、充填、ラベリング、包装、パレタイジングにおける継続的な稼働と信頼性を確保しています。オペレー ターは2022年12月にシステム全体を適切にシャットダウンしました。現在、機械は解体され、適切な状態で保管されています。そのため、 このラインはすぐに移設・再利用が可能です。全体として、このラインは中規模生産のためのコンパクトでありながら包括的なソリューションを 提供しています。 容器成形：KOSME製ブロー成形機 食用油6,000bphラインの中古充填ラインには、KOSME製ブロー成形機（KSB3000、2001年製）が2台含まれています。 各ユニットは、プリフォームボックスとブロワーへの供給を行う自動搬送システムと連動しています。これにより、このシステムは現場でのボト ル製造をサポートし、物流コストの削減とプラスチック材料のハンドリング効率の向上を実現します。さらに、2台のマシン構成により、生産の 継続性が向上し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。 冷却システム：MTAチラーとエアコンベア MTAチラー（TAE 051、2000年製）は、ブロー成形機の金型を冷却します。さらに、KOSME製エアコンベア（L2000、1999年製）は、AIS I 304ステンレス鋼製で、ブロー成形されたボトルを充填モノブロックに搬送します。特筆すべき点は、このシステムにはPLCと内蔵エアフ ィルターを備えた電気キャビネットが組み込まれていることです。これにより、効果的な気流制御が確保され、安定した空気質が維持されます。 技術的な観点から見ると、これは長期的な信頼性と衛生状態の向上に貢献します。 充填モノブロック：ICS RVP-12/ZS-3N 1995年製のICS充填モノブロック（モデルRVP-12/ZS-3N）は、食用油6000bph用中古ボトリングラインの中核を担っ ています。この機械は食用油を高精度に計量し、製品の完全性と充填量の一貫性を確保します。さらに、このシステムは上流および下流のユニッ トと同期しているため、負荷変動時でも安定した稼働が可能です。また、その機械構造により、メンテナンスとスペアパーツの交換が容易です。 Isdpjwlt Dgsfx Ag Ioau ラベリングマシン：コールドグルー搭載ICS 1995年製のICSラベリングマシン（モデルERG-6/2/2）は、コールドグルーを使用して紙ラベルを貼り付けます。具体的には、 この機械はPET容器への適切な接着を保証します。さらに、ライン全体で使用されている1リットルサイズにも対応しています。この技術は、 食用油の包装において広く採用されています。そのため、ラベリングユニットは生産レイアウト全体に効率的に統合されます。つまり、パフォー マンスを損なうことなく、費用対効果の高いソリューションを提供します。 社内ハンドリングと包装 1995年に設置されたICSコンベアベルトは、すべての主要ステーションを連結しています。その後、ラインは包装工程に移行します。

コンディション: 中古, 中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応） 中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応）は、ミネラルウォーター、炭酸水、炭酸入りソフトドリンク（CSD）の充填において、優れたパフォーマンスを実現します。1 .5リットルサイズのPET容器に等圧充填技術を採用し、炭酸飲料と非炭酸飲料の両方の品質を維持します。また、ボトルネック規格はPCO 1810です。 さらに、この中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応）は、同期化された機械を統合することで、プリフォーム供給から最終包装、パレタイジングまで、あらゆる製造工程を最適化しま す。 この中古ボトリングライン KRONESにおけるプリフォーム供給と準備 プロセスはプリフォームフィーダーから始まります。プリフォームフィーダーは、プリフォームをプリフォームインバーターに連続的に供給し ます。その結果、ラインはスムーズで安定した流れを維持し、ブロー工程前のプリフォームの位置合わせも正確に行われます。 ブロー成形機 次に、ブロー成形機（Krones Contiform Compact 10、2001年製）は、Siemens S5制御システムを使用して加熱とブロー工程を管理します。これにより、プリフォームは下流工程に送れる正確な形状のPETボトルへと加 工されます。 Iedswa Tqcspfx Ag Isau KRONES社製中古ボトリングラインのエアコンベア（スティルウォーターおよび炭酸水用） ボトルは成形後、Krones AirCoエアコンベア（AirCo、2011年製）によって搬送されます。このコンベアの長さは約110メートルです。さらに、インバ ータとSiemens S5コントローラによって制御され、次のステーションへの搬送を確実に行います。 ミキシング・カーボネーションユニット 充填前に、製品はミキシング・カーボネーションユニット（Krones社製MS、1992年製）を通過します。このシステムは、水とシロ ップを混合し、炭酸ガスを注入して炭酸飲料を製造します。また、窒素を注入してスティルウォーターを製造します。このユニットは連続運転と ミキシングを可能にし、製造工程全体を通して製品の均一性を維持します。 充填モノブロック ミキサーの後には、充填モノブロック（Krones社製VK PET 100 SV K、1993年製）が稼働します。 Schleicherシステムによって制御され、以下の機能を備えています。 ボトル洗浄ユニット 等圧充填機（スティル飲料と炭酸飲料の両方に対応） PCO 1810 PETボトル用キャッピングユニット CIP（定置洗浄）接続部 1.5リットルボトルに対応 このユニットはラインの中核を成し、コンパクトで統合されたブロック内で複数の重要な機能を実行します。 ラベリングマシン 充填後すぐに、Krones社製ラベリングマシン（モデルCanmatic、1997年製）がPETボトルにラベルを正確に貼り付けます 。これにより、正確な位置決めと高いスループットが確保され、プロフェッショナルな仕上がりに貢献します。 シュリンクラッパー 続いて、シュリンクラッパー（Dimac Green Star Big、2011年製）がシュリンクフィルムを使用してマルチパックを形成します。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 2014年再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA この充填モノブロックは、ガラス容器に再発酵ビールを充填するためのコンパクトで効率的なソリューションを提供します。Alfatekは 、業界基準を満たす安定したプロセスを確保するために、重力充填システムを採用したこの機械を製造しました。 再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK ELVIRA の技術的特徴 Iaedjv N Dcijpfx Ag Ieu 2014年ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA には、0.33Lおよび0.75Lガラス瓶のビール処理用に特別に設計された7つの固定充填バルブが搭載されています。さらに、重力充填 は官能的な変化を防ぎ、充填中の泡立ちのリスクを大幅に低減します。 さらに、一体型キャッパーには29mmクラウンキャップ用のキャッピングヘッドが1つ搭載されており、確実かつ効果的な密閉を保証します 。さらに、このキャッピングシステムは重力充填プロセスと相乗効果を発揮し、ボトルの内部圧力を安定させます。 動作仕様 このモノブロックは1時間あたり最大1,000本のボトルを充填できるため、小規模から中規模の生産ラインに最適です。ボトルは時計回り にシステム内を移動し、ワークフローの効率を最適化します。 モノブロックに加え、コンベアも販売に含まれています。コンベアの寸法は、長さ1.80m、最大幅52.5cm、最小幅25cmです。 電気仕様については、再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは415V、50Hzで動作します。そのため、ほとんどの産業プラントに適合します。 再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAの安全性と構造 重要な点として、この機械には操作中にオペレーターを保護する安全装置が搭載されています。さらに、幅1,190mm、長さ1,900m m、高さ2,330mmというコンパクトな構造により、既存の生産ラインに大きな改造を加えることなくシームレスに統合できます。 現在の状態と在庫状況 現在、再発酵ビール用の中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは保管中です。そのため、新しい生産施設への設置と検査の準備が整っています。堅牢な構造と高度な技術機能により、高性能で 試験済みの機械を求める醸造所にとって、信頼できる選択肢となります。 このモノブロックは、生産効率を向上させる貴重な機会を提供します。また、良好なメンテナンス状態の中古システムへの戦略的な投資でもあ ります。その結果、醸造所は取得コストを削減しながら、オペレーションを最適化することができます。さらに、業界標準との互換性により、様 々な生産設備へのスムーズな統合が可能です。したがって、この機械は効率性と信頼性の両方を備えており、最新のボトリング施設にとって実用 的な選択肢となります。

コンディション: 中古, 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph 中古洗浄機 Poggio の構造的特徴 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph は、0.75リットルガラス瓶の処理用に特別に設計された24個のグリッパーで動作します。まず、機械は時計回りに回転し、1回の洗浄工 程を実行します。さらに、回転支持部がグリッパーと直接接続され、各瓶をしっかりと保持することで、正確な位置決めと傾斜を実現します。そ の結果、システムは洗浄サイクルの効率を最適化します。さらに、エンジニアはステンレス鋼製のフレームを設計し、過酷な生産環境にも耐えら れるようにしました。また、保護カバーは湿度の高い充填エリアでの安全性を高めています。 処理システムと動作原理 この機械は、化学薬品を使用せず、水のみを使用して1回の洗浄サイクルを実行します。特筆すべきは、ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioに搭載されている「ボトルなし・スプレーなし」システムです。このシステムは、ボトルの存在を検知した 場合にのみスプレーを噴射します。一方、容器が装着されていない場合はスプレーを停止します。そのため、水の無駄を省き、ポンプの消費電力 を節約します。さらに、この機能（技術的には「ボトルの有無によるスプレー作動」）は、スプレーノズルの早期摩耗を防ぎます。制御システム はセンサーまたは機械式カムを介して作動し、グリッパーがボトルを固定している場合にのみスプレーを噴射します。そのため、リンスプロセス は稼働中、効率的かつ持続可能な状態を維持します。 Iasdewcfz Sjpfx Ag Iju ボトルフォーマットの互換性 ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioは、ボルドーとシャンパンの2つの標準的なボトルフォーマットに対応しています。さらに、本機には調整 可能なセンタリングシステムと交換可能なアダプターが付属しており、ボトルの傾きやリンス中の安定性を維持します。さらに、インフィードス ターとボトルガイドの設計により、オペレーターは迅速にボトルのフォーマットを変更できます。その結果、本機は生産の継続性を維持し、ダウ ンタイムを最小限に抑えます。そのため、メーカーは柔軟性が求められる既存のラインに容易に統合できます。さらに、高い位置決め精度により 、高速自動化システムでもスムーズな操作を保証します。 性能と生産能力 本機は、1時間あたり6,000本のボトルを安定して処理できます。24個のグリッパーにより、ユニットごとに必要なリンス時間を確保し ながら連続運転をサポートします。水圧、ラインの安定性、ボトルの供給の均一性などの変数が実際の性能に影響を与える可能性がありますが、 本機は通常、標準許容範囲内で動作します。つまり、中規模容量の充填ラインにおいて信頼性の高い本機です。さらに、オペレーターはスループ ットを犠牲にすることなく、特定の生産要件に基づいて設定を最適化することができます。 中古リンス機Poggioの産業用途と使用状況 ワインおよびスパークリングワイン業界では、ガラス瓶洗浄に6,000 bphの中古リンス機Poggioが一般的に採用されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時 一般的な技術説明 Iasdpswbgzdofx Ag Iju 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）は、PETおよびガラス容器用の高効率カートン包装を実現します。S.G.E.は2013年にこの機械を製造 し、以来、ボトリングラインにおける二次包装の信頼性の高いソリューションとして活躍しています。その構造は、要求の厳しい産業用途に対応 するだけでなく、一貫性と再現性の高い操作を保証します。さらに、この機械はほとんどのボトリングレイアウトにシームレスに統合できます。 重要なのは、中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）が、ボトル間に段ボール製の仕切り（通称アルベア）を配置する仕切り挿入システムを統合していることです。こ の機能により、カートンの折り畳みおよび糊付け作業中にパックが安定し、特に複数列構成での安全な取り扱いが保証されます。 この機械は0.75Lボトルに対応し、3×2、3×4、3×6など、複数のカートンフォーマットに対応しています。このフォーマットの汎 用性により、幅広い包装ニーズへの適応性が向上します。 この中古ラップアラウンドSGEの構成と性能 2013年式の中古ラップアラウンドSGEは、3×2と3×4の両フォーマットで、1時間あたり最大3,000本のカートンを処理できま す。その結果、3×2構成では1時間あたり18,000本、3×4構成では1時間あたり36,000本のボトルを処理できます。3×6構成 では機械の処理能力がさらに向上し、生産レイアウトに応じてさらに高いボトル処理能力を実現できます。 この機械は、直線インフィードシステムを採用しており、ボトルをカートンブランク位置決めエリアに導きます。ボトルが所定の位置にセット されると、システムは平らなカートンブランクをボトルの周りに折り込み、ホットメルト接着剤を使用して密封します。成形、折り畳み、糊付け の全工程が機械的に同期化されており、高い包装精度を実現します。さらに、モジュール設計により、迅速なフォーマット変更とメンテナンスの 簡素化を実現しています。何よりも、ピーク生産時でも安定した出力を維持します。 電気・機械仕様 本機は400ボルト、50ヘルツで動作し、最大42kWの電力を消費します。この電力は、電動送り出し、カートン成形、糊付けといった主 要機能をサポートします。さらに、S.G.E.は、耐摩耗性と長期的な信頼性を確保する堅牢なコンポーネントを採用したラップアラウンドを 設計しました。エンジニアはすべての機械部分に容易にアクセスできるため、メンテナンスと診断が容易です。そのため、本機は稼働時間と耐久 性の両方が求められる生産環境に最適です。 安全性と動作条件 S.G.E.はこの中古ラップアラウンドに完全な安全装置を装備しています。そのため、本機はオペレーターの保護に関する欧州の安全規制 に完全に準拠しています。現在、本機は保管中ですが、すべての主要システムは管理された環境下で保管されています。

コンディション: 中古, 製造年: 1991, 中古キャッピングマシン BERTOLASO アルミニウムスクリュー 最大 1200 bph Bertolaso アルミニウムキャッパーは、アルミニウムキャップを使用したボトル詰めのニーズを明確に満たしています。さらに、技術者は 2008 年にこのモデルをオーバーホールし、Stelvin キャッピングに適合させたため、信頼性と汎用性が確保されています。 技術仕様 このマシンは、アルミニウムスクリューキャップで動作するために 1 つのキャッピングヘッドを効果的に使用します。さらに、システムは時計回りに回転して、均一で正確なキャッピングプロセスを保証します。 その結果、1 時間あたり 1200 本のボトルを処理できるため、小規模および中規模の生産に最適なソリューションとなっています。 マシンの寸法はコンパクトで、長さ 1200 mm、幅 900 mm、高さ 1200 mm であるため、既存の生産ラインに簡単に統合できます。さらに、重量は 0 kg で、集中的な使用に適した安定した耐久性のある構造になっています。 安全性とメンテナンス 統合された安全機能は、使用中にオペレーターを確実に保護します。したがって、これらのシステムにより、マシンは最新の産業安全基準に準 拠します。さらに、モジュール設計と Bertolaso オリジナル コンポーネントの可用性により、定期的なメンテナンスが簡素化されます。 効率性と適応性 すぐに使用できるこのマシンは、高いレベルのキャッピング精度を維持しながら生産時間を最適化します。さらに、Stelvin キャップへの適応により、現在の市場の需要を満たし、結果として、オリジナル モデルと比較して柔軟性が向上します。 用途 Iodpfevgva Isx Ag Ioau Bertolaso スクリュー キャッピング マシンは、ワイン、食品、飲料業界など、さまざまな産業分野で効率的に機能します。その結果、その汎用性と高性能は、信頼性が高く効率的 なアルミ キャップ クロージャー マシンを必要とする企業にとって最適な選択肢となります。 結論 VB 40 V 22 モデルは、堅牢性、効率性、安全性を実現します。さらに、1 時間あたり 1,200 本のボトルをキャッピングし、Stelvin キャッピングに適応するため、さまざまな規模の企業にとって非常に競争力のあるソリューションとなります。その結果、Bertolaso の信頼性と安全基準への準拠により、このマシンはボトリング部門にとって価値ある投資となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 中古ブロー成形機 SMIForm SR8 2005 年製 12000 bph 中古ブロー成形機 SMIForm SR8 2005 年製 12000 bph は、ボトリング部門で連続生産を効率的に実現します。2005 年に製造されたこの機械は現在稼働しており、重要な点として、2025 年 3 月までオンサイト検査が可能です。 中古ブロー成形機 SMIForm SR8 2005 年製 12000 bph の技術的特徴 この SMIform 機械、モデル SR8 には、ボトル形成用のキャビティが 8 つあります。したがって、この構成では 1 時間あたり 0.5 リットルのボトルを 12,000 本製造できます。1.5 リットルや 2 リットルのボトルなど、より大きなフォーマットの場合、9,600 bph の生産速度を実現します。 さらに、18-81 ボトルネック タイプは、さまざまなキャップやクロージャーとの互換性を保証し、多様な生産ニーズに適応できます。したがって、この規格は、正確なシー リングと気密クロージャーを保証します。 中古ブロー成形機 SMIForm SR8 の主なコンポーネント 2005 年 12000 bph この SMIform マシンには、プリフォーム ローダー、プリフォーム エレベーター、プリフォーム オリエンテーターが統合されており、これらが調和して動作し、自動化された効率的な供給プロセスを提供します。 プリフォーム ローダー: このコンポーネントは、保管エリアまたは最初のコンテナからプリフォームをロードし、エレベーター システムにシームレスに転送します。その結果、手動による中断なしに連続供給が保証されます。 プリフォーム エレベーター: エレベーターは、プリフォームを下層からマシンの動作レベルに持ち上げ、オリエンテーターへの連続的な流れを確保し、ダウンタイムを最小 限に抑えます。そのため、生産はスムーズに進行します。 Isdovv E Hijpfx Ag Ieau プリフォームオリエンテーター: オリエンテーターは、各プリフォームをブロー成形キャビティに挿入する前に、正しく配置して位置合わせします。さらに、機械的なガイドや 振動を使用して、位置がずれたプリフォームがプロセスに入るのを防ぎます。 統合されたティッパーは、通常はコンテナや箱に保管されている大量のプリフォームを制御された方法で傾けて排出します。その後、ティッパ ーはプリフォームを生産ラインに送り込み、過負荷や詰まりを防ぎながら一貫した流れを維持します。このプロセスを自動化することで、ティッ パーは手作業を減らし、安全性と生産性を大幅に向上させます。 アンスクランブラーは、ブロー成形キャビティに挿入する前にプリフォームを分離して位置合わせする上で重要な役割を果たします。具体的に は、回転と振動を適用することで、アンスクランブラーは最適な位置合わせを保証し、エラーとマシンの停止を最小限に抑えます。したがって、 ティッパーとアンスクランブラーの組み合わせにより、生産ラインの効率が最大化され、製品の品質が保証されます。 さらに、この機械の回転構成により、連続的で安定した生産が可能になり、高強度の製造に最適です。その結果、回転技術により、ブロー成形 プロセス中に熱が均等に分散され、高品質の出力が保証されます。 安全性とドキュメント ブロー成形機には、技術マニュアルと安全保護が含まれています。

コンディション: 中古, 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bph この中古ケースパッカーは、高効率を実現し、大規模なボトリング作業の要求に応えます。モンド＆スカリオーネが製造したこの機械は、倉庫 に保管されており、生産工場ですぐに再インストールして使用することができます。その技術仕様と安全機能により、信頼性の高い自動包装を実 現します。 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bphまでの技術仕様 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphの運転速度は、最大10000本/時（BPH）に達します。そのため、効率的な生産にはスピードの維持と運転の継続が重要である大 量生産ラインに最適です。本機には18個の固定ヘッドが搭載されており、包装工程全体を通して安定した一貫した性能を保証します。また、3 ×2の包装形式をサポートしており、ボトルや容器の6単位箱への包装を最適化します。さらに、このフォーマットは様々な生産ニーズへの適応 性が高い。 構造と寸法 全長2900mm、全幅1900mm、全高2300mmで、安全基準を満たした産業用スペースに簡単に設置できます。また、オペレータが 右側に配置されているため、手作業がしやすく、メンテナンス作業が効率化されます。これらの特徴により、中古ケースパッカーMONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、制御およびモニタリングにおいてユーザーフレンドリーです。さらに、そのコンパクトなデザインは、大幅な調整なしに既存の生産 ラインに適合することを保証します。 安全性と信頼性 このケースパッカーには、操作上のリスクを最小限に抑えるためのさまざまな安全機能が統合されています。物理的保護と安全センサーが、運 転中のオペレーターの安全を積極的に確保します。したがって、これらのシステムは産業安全規制に準拠しており、事故の可能性を低減し、中断 のない生産を保証します。さらに、このような安全への配慮により、機械は長期間にわたって最適な性能レベルで稼動します。 Iodpfjvgvi Nox Ag Ijau 現在の状況 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、現在最適な状態で保管されており、生産ラインに再インストールする準備ができています。稼動前に徹底的な検査が行われ、すべて のコンポーネントが完璧に動作することが確認されます。その結果、この機械は、ダウンタイムを最小限に抑えながら、新しい生産環境にシーム レスに統合されます。さらに、定期的な保守点検により、長期的な稼働効率をさらに保証することができます。 用途と使用方法 本機は、高い自動化レベルと大規模な包装能力を必要とする工場に最適です。3×2フォーマットと18個の固定ヘッドの組み合わせにより、 様々なサイズと材質のボトルを6個入りの箱に効率よく包装することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 中古フィリングモノブロック Cerma 1998 Cerma 46-MBフィリングモノブロックは、1998年に製造された高効率で信頼性の高い装置です。現在保管中ですが、いつでも使用可能です。 このモノブロックは、ガラスやPET容器に食酢を充填するために特別に設計されており、正確で安定した結果を保証するため、容量式充填タイ プと固定ノズルを採用しています。 Iajdpfovgupnox Ag Iou モノブロックには23個のバルブが装備されており、充填作業を迅速かつ効率的に行うことができます。また、アルミ製スクリューキャップ用 のキャッピングヘッドが4つあり、容器をしっかりと密閉し、こぼれや漏れを防ぎます。モノブロックの回転方向は反時計回りです。このため、 スムーズでシームレスな操作が可能です。 安全面では、Cerma 46-MB充填用モノブロックは、作業者の安全と製品の完全性を確保するために必要な機能をすべて備えています。マニュアルも参照できる ため、ユーザーは装置の操作方法や必要なメンテナンスを簡単に理解することができます。 全体として、Cerma 46-MB 充填モノブロックは高品質で信頼性の高い装置であり、大量の食酢を容器に充填するあらゆるビジネスに最適です。効率的な充填とキャッピン グが可能なため、どのような生産ラインにとっても貴重な資産となることは間違いありません。総重量は4200 kgで、頑丈で耐久性に優れた装置です。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 中古 テトラパック HELIX 30 アキュムレーター 2018年製 アキュムレーションとフロー管理 2018年製のTetra Pak HELIX 30は、高度な技術で生産ラインの集積とフローを最適化します。さらに、この機械は大量の包装を効率的に処理し、生産ラインの後続段階で の減速や停止時に運転の継続性を確保します。 Iajdsvgvahjpfx Ag Ieu Tetra Pak HELIX 30の技術仕様 H236-ACHXとして識別されるこの機械は、産業用途向けの卓越した汎用性で200Sフォーマットを処理します。さらに、テトラパッ クのHelixテクノロジーは、スムーズで中断のない集積を促進し、容器の損傷リスクを低減し、生産性を向上させます。その結果、このモデ ルは公称容量44Mを達成し、高速生産ラインで高い効果を発揮します。 Tetra Pak Helix 30 におけるコンテナ集積の革新 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、コンテナフローを合理化し、ピーク負荷時でも安定した生産を保証します。さらに、そのコンパクトな設計により、大幅な構造調整を 必要とすることなく、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができます。したがって、この機能は産業施設に迅速かつ効率的なソリュー ションを提供します。 Tetra Pak HELIX 30 の産業用途 この機械は、食品・飲料業界で広く使用されている200S包装フォーマットを効率的に処理します。実際、そのアキュムレーション・システ ムは、後続の処理段階に向けて容器を迅速に準備し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。その結果、2018年からのTet ra Pak HELIX 30は、信頼性の高い高性能なオペレーションを提供することで、現代の生産現場の要求を満たします。 メンテナンスと持続可能性 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、簡単にアクセスできるコンポーネントによってメンテナンスを簡素化し、介入時間を短縮して機器の寿命を向上させます。一方、持続 可能な設計により、エネルギー消費量を低減し、運用コストを削減すると同時に、環境フットプリントを最小限に抑えます。したがって、企業は その長期的なコスト効率と環境に優しい運用から利益を得ることができる。 Tetra Pak Helix 30 の結論 結論として、2018年のTetra Pak HELIX 30は、ボトリング部門の企業に信頼性、効率性、持続可能性を提供します。さらに、その適応性の高い設計は多様な生産ライン構成をサポー トし、その堅牢な構造はテトラパックの品質に対する評判を支えています。そのため、この機械は業界の効率性のベンチマークとなります。