内臓除去機 中古を買う (694)

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 中古機械 築年数およそ1990 Podpfxjwb Ehvj Ahvsgl 技術データ: 幅 x 高さ 2000 x 1600 mm + サイドバッフル2枚、トップバッフル1枚 ファン径500 mm 利用可能期間: 短期 場所: ラインラント＝プファルツ州

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 特別オファー！グレーティングミルと石除去プラントを備えた洗浄プラント IWR2000 果物と野菜用の格子ミルを備えた洗浄システム。このシステムは全体がステンレススチールで作られており、選別格子、洗浄容器、コンベアベ ルトを備えています。果物は水中に落ち、予洗いされた後、ベルトコンベアに沿ってさらに運ばれ、そこで真水で徹底的に洗浄されます。洗浄さ れた果物はその後、工場に送られ、そこで必要なふるいを使用して、必要なマッシュ ヘッド ユニットに到達します。 • お手入れが簡単 • 最小限のメンテナンス Pgedpfx Aswcl Ulehvol • ベルト速度は両方向に連続的に調整可能 • 2つの操縦可能なキャスター付き • 固定キャスター2個付き 技術情報 定格容量：2000 kg/h 電力要件: 3 kW、400 V、10 A マッシュ排出高さ：1400 mm 洗浄タンク接続部：G 6/4” クリーニング用接続部：G ½” 材質：Wnr。 1.4301、AISI 304ステンレス鋼 水の必要量: 約12リットル/分。 寸法: 長さ: 2700 mm 幅: 840mm 高さ: 2270mm 重量: 150 kg IPE4MAX 石除去・濾過システムは果物や野菜の加工に適しています。交換可能なふるいと調整可能な回転ローターが装備されており、核果、仁果、さま ざまな種類の果物やベリーを濾したり種を取り除いたりできます。果肉と種子は別々に排出されます。ふるいは素早く簡単に交換できます。シス テムにはふるいが付属しています。追加のふるいは別途注文できます。 • 食品に安全なゴム製ワイパー • ふるいとスクレーパーの距離は調整可能 • ブレーキ付きローリング式マシン脚/回転キャスター 技術情報 • 定格容量：最大4000kg/時 • 電力要件: 4 kW、400 V、16 A • 材質：Wnr。 1.4301、AISI 304ステンレス鋼 ふるいのサイズ: • 0.8mm: ベリー類、ピューレ • 1.5mm: ベリー類、ピューレ • 3mm: リンゴ、洋ナシのピューレ • 5mm: チェリー • 8mm: プラム、アプリコット • 10mm: ピーチ、マンゴー 寸法: 長さ: 1130 mm 幅: 574 mm 高さ: 1138 mm 体重: 125 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 保証期間: 12 ヶ月, 全幅: 1,900 mm, 全長: 1,800 mm, 全高: 1,550 mm,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 096106384, 入力電圧: 230 V, 総重量: 451 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, Edwards Helios-E ガス削減システム、良好な状態です! 説明: 半導体処理における CVD プロセスの効果的な排気管理のためのシステム。 メーカー: エドワーズ Pgedpfx Ajv Diqnehvsl モデル: Helios-E シニア番号096106384 2009年製造 電源: 1Ph、230V、50Hz。 重量: 451 kg ドキュメント付き

製造年: 2017, コンディション: 非常に良い（中古）, バーダー176ヒラメのフィレ加工ライン一式 このヒラメのフィレ加工ライン一式は2017年に購入され、1年間使用された新しいものです。このラインは以下の機器で構成されています ： Baader 176 ヒラメフィレマシーン； Baader 61 粉砕機； ベルトコンベア トリミング・テーブル（黒側）； トリミングテーブル（白い側）； Baader 176 フラットフィッシュフィレマシーン BAADER 176 は、様々な種類のヒラメを非常に高い歩留まりで処理します。BAADER 176は、ヘディング、内臓除去、フィレ加工からテールカットまでコンピュータ制御で行われます。 常に最適な切り口を確保するためには、最適な切れ味のナイフが必要です。BAADER 62ナイフシャープニングマシンは、その目的のために特別に設計されています。 ブランド：バーダー タイプ: 176 年: 2017 Pgodjic Rc Ajpfx Ahvel 魚種: メダイ/ソイ/ヒラメ/オヒョウ/その他類似魚種 作業範囲（約）：全長27～55cm 処理能力: 最大65尾/分 オペレーター: 1人 水消費量： 約10 l/分 パワー：3.8 kW 寸法： 2.600x2.250x2.300 mm 重量：1.800 kg バーダー61研削盤 このマシンは、特にBAADER魚や肉加工機で使用される円形ナイフを研ぐために意図されています。しかし、実際の要件を満たすために、 それはかなり拡張されたサイズの範囲のためにレイアウトされています。BAADER研磨機は、唯一のシャープなナイフは、実務家が必要とす る正確かつクリーンな結果を保証するので、不可欠な補助です。 作業範囲 BAADER 研磨機で使用される90～400mm Øのすべての円形ナイフ

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 機械／車両番号: PJ000016, (52 および 74 - 両方の形式のソフトウェア ライセンス) タイプ: PJ.003.0000 処理能力: 最大 11 枚/時（使用するプレートの種類によって異なります） フォーマット: 52 および 74 (両方のフォーマットのソフトウェア ライセンス付き) パネルのフォーマット（高さ x 幅）：240 x 240 mmから670 x 750 mmまで 板厚：0.15mm～0.30mm 解像度: 2540 dpi、最大 300 lpi、AM および FM スクリーニング 材料カウンター: 26298.03 m2 プレートカウンター: 81600 個 露出カウンター: 81322個 使用された材料の総量: 27988.8 m2 全プレート合計: 86417 枚 全露出枚数合計：86220枚 パンチの合計数: 86524個 総オンタイム: 85165.82 時間 総露出時間: 3053.96時間 装備/詳細情報: Psdpfx Ajvw Afxohvsgl プレートスタッカー、アドバンス PST 26 統合されたシングルカセットローダー、全自動レコードローディング/ 自動合紙除去機能付きアンローディングユニット、 外部圧縮空気供給が必要 XXX – プレート粒子を除去するための吸引装置 ワークステーション MetaDimension 4/8 アップ プリネクト シグナステーション 1.5 74 非常に良好な状態 // 機械の分解、梱包、固定（輸送中の機械の保険）は製造元/ハイデルベルグによって行われます。

コンディション: 使用可能（中古）, Stork AMF-BX は、鶏肉の切り身加工を驚くほどの精度で自動化したい企業にとって不可欠なソリューションとして際立っています。実際、このモジュール式 システムは、複数の段階を 1 つのライン内に統合し、生産速度を加速し、完成品の品質を向上させます。さらに、各モジュールは、希望する結果に応じて有効または無効に できるため、さまざまな構成に簡単に適応できます。これにより、プロセスの一貫性を強化しながら柔軟性が向上します。 Podpov Uwrujfx Ahvsgl 次に、ブレストキャップは回転するサポート上に配置され、各モジュールに搬送されます。さらに、スキン除去や骨の抽出などの特定の要素を 含めたり除外したりする機能により、市場の需要に応じて操作をカスタマイズできます。さらに、このシステムでは、設定を調整して最適な品質 を実現できるため、切り身の分離や背わたの除去が極めて容易になります。さらに、人間工学に基づいた設計により、スタッフの労力を軽減しな がら、1 時間あたりの処理量を大幅に増やすことができます。 しかし、Stork AMF-BX はパフォーマンスだけではありません。保護構造と専用の電気ボックスにより、職場の安全性もサポートします。さらに、排出ベルトにより切 り身を効率よく次の工程に送り出すことで、生産ラインの流動性が向上します。最後に、この堅牢な機器は要求の厳しい農業食品環境に簡単に統 合でき、ビジネスの競争力を高めるのに役立ちます。このモジュラーフィラーが貴社の業務をどのように変革し、ますます要求の厳しい顧客の満 足にどのように役立つかを知るには、今すぐお問い合わせください。 技術的特徴: 処理能力: 最大 1400 キャップ/時 交換可能なモジュール: 皮むき機、骨抜き機、フィレット除去機 回転サポート：各ステップの正確な位置決め 統合された安全性：保護フェアリングと電気ボックス 出口コンベアベルト：ネットの迅速な排出

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 腸/胆嚢除去装置は内臓摘出プロセスの一部であり、地域の獣医規制に応じて Nuova 内臓摘出システムまたは獣医検査ステーションのすぐ後ろに設置されます。内臓シャックルは、内臓パックをこの除去装置を通して運びます。 この機械は非常に良好な状態であり、2020年に製造されました。 イアジブット・シュドジトフ・E・D・アエファー Podpfewdiazsx Ahvogl

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 概要 エノベネタTOP15は、ワイン生産用に特別に開発されたブドウの除梗・破砕機です。毎時15～16トンの能力を持ち、AISI 304ステンレス鋼製の堅牢な設計です。この機械は所有者が使用しないため売りに出されていますが、状態は良好です。技術詳細 処理能力：15～16トン/時 電源：標準電圧 400/3/50 モーター出力：茎除去機：2.2 kW モーター駆動オーガ：0.55 kW 重量：300 kg 寸法：長さ：2,700 mm 幅：2,700 mm AISI 304 ステンレス鋼製の頑丈な設計：長さ：2,700 mm 幅：1,000 mm 高さ：1.500 mm AISI 304 ステンレス製フレーム、ローラー付き AISI 304 ステンレス製パンチングシリンダー、穴サイズ25/22、22/22、22/18 機能 除梗：パンチングシリンダーによるブドウと茎の分離 破砕：調節可能なビーターバーによる穏やかな処理 ビーターバーとシリンダーは取り外し可能で、洗浄が容易 ジュース抽出：統合ジュース抽出システム スピードコントロール：オーガーと除梗機の吐出用バリュエーター 付属品 取り外し可能なビーターバーとシリンダー付きオープン蓋 電気コントロールパネル Psdpfou Tyzqox Ahvjgl

製造年: 2026, コンディション: 新しい, マシンは、様々な果物、ベリー、野菜ジュースやパルプとよく動作します。作業中、ジュースは回転する濾過篩を通して機械に入ります。こう して余分な果肉や沈殿物はふるいに残り、ろ過されたジュースがジュース収集タンクに入ります。ふるいは連続的に回転しているので、ジュー ス は途切れることなく流れます。 出力は1000 L/h。 円錐形のフィルターなので、パルプの回収・除去が容易です。 Pedpfx Aheizbawsvjgl 円錐形状のため、フィルターの洗浄がほとんど必要ありません。そのため、1日1回の洗浄で済みます。 回転式ジュースフィルターには、ジュースを回収するジュース回収タンクが内蔵されています。 集液タンクには、自動ポンプと液面制御が装備されています。タンクが満杯になると、ポンプが自動的に作動し、次の処理に移る。 機械はすべてステンレス鋼で作られています。 回転式ジュースフィルターは車輪に取り付けられています。 特に使いやすく、メンテナンスも簡単です。 このフィルターは、当社の除梗・果肉除去機「デストン」の後に使用されることが多く、ベリー類やその他の果実から果肉を取り除き、均一な 品質のジュースやピューレを得るために使用されます。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2012, リニアブロー成形機 SB 3000.5E： 新しいモジュール式加熱システム Pgodpfst Uap Sjx Ahvsl プリフォームフィーダー、簡単かつ迅速な金型交換システム、電動ストレッチシステム、タッチスクリーンパネル、無段階容量制御、破損ボト ル除去機能 容量5リットルのボトルブロー用シングルスロット機。 この機械はダイナプラストで全面的なオーバーホールが行われ、すべての作動部品が交換され、ボトル排出バスケットの駆動がアンギュラーギ アからサーボ駆動のベルトドライブに変更されました。 プリフォームのストレッチもベルト・トランスミッションで行われ、サーボ・ドライブで駆動されるため、オペレーター・パネルからのスムー ズな速度調整が可能です（ストレッチ・ロッドの速度調整もスムーズに行えます）。 お見積もり価格は、写真に写っている金型がない状態での価格です。

コンディション: 新しい, 効率的な冷却・潤滑剤ミストの直接吸引を加工機で実現 標準モデルであるAL-KO OIL JET 600およびOIL JET 1200は、あらゆる一般的な旋盤、研削盤、フライス盤におけるオイルおよびエマルジョンミストの直接吸引に最適なソリューションです。 適用分野： AL-KO OIL JET装置は、最新の切削機械で発生するオイルおよびエマルジョンミストを加工室から直接吸引する必要があるあらゆる現場で活躍します。 加工室の大きさ、運転時間、および使用する冷却剤に応じて、OIL JET 600またはより高性能なOIL JET 1200モデルが選択可能です。AL-KO OIL JETシリーズは、あらゆる一般的な冷却・潤滑剤に対応しており、加工機本体への直接設置、またはオプションのスタンドコラムへの隣接設 置が可能です。 動作原理： AL-KO OIL JET装置は、高効率なフィルターシステムを標準装備し、3段階のフィルター工程でミスト中のエマルジョン分および微細な材料粒子を除去 します。 1段階目：洗浄可能な金属メッシュフィルター 2段階目：排水機能付きナノコーティングフィルターマット（LoTex®） 3段階目：メインフィルターカセット（ePM1 80%） 1段階目で粗い粒子を捕集し、2段階目ではナノコート済みのマットによりエマルジョン分を分離・排出します。3段階目で微細な残留粒子を 完全に除去します。2段階目で分離されたエマルジョンは装置下部に回収され、排出可能です。 主な用途： - 旋盤 - 工作機械 - 切削除去機械 特長： - コンパクトな設計 - 3段階フィルターシステムによる高い分離効率 Pgodpowwt Tlefx Ahvjl - 省エネルギーなECモーター搭載 - 工具不要で簡単なフィルター交換 - 豊富なオプション

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, Agilent 7500 シリーズ G3155A 誘導結合プラズマ質量分析計。 Agilent 7500 ICP/MS（誘導結合プラズマ質量分析計）は、卓越した感度と性能で知られる最先端の分析装置です。ほとんどの元素で検出下限が 1 兆分の 1 まで下がる 7500 ICP/MS は、比類のない感度を備えており、さまざまなサンプルマトリックス中の微量元素を正確に定量できます。この装置の広いダイナミックレンジ は、サブpptから高ppmレベルにまで及び、精度や精度を損なうことなく、多様なサンプル濃度に対応します。7500 ICP/MSは、1日あたり最大数百サンプルの分析が可能で、迅速なスループットを実現し、研究、環境モニタリング、工業アプリケーショ ンにおける大量サンプル分析を容易にします。強固な干渉除去機能と優れた安定性により、高精度で正確な定量結果が得られるため、分析測定の 信頼性が高まります。Agilent 7500 ICP/MS は、オートサンプラやクロマトグラフィインターフェースなど、さまざまなサンプル導入システムに対応しているため、生物学的流体、環境サ ンプル、地質物質などの複雑なサンプルマトリックスの分析が可能です。Agilent 7500 ICP/MS は、環境モニタリング、地球化学、医薬品分析、材料科学など、幅広いアプリケーションで高感度、高速、定量可能な元素分析を必要とするラ ボや研究施設に最適な装置です。 良好な動作状態です。他の出品物もご覧ください。 Pjdeuaxzijpfx Ahvjgl

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, パッド印刷機 TIC PRL2C254 2色印刷機、フロアモデル、静電容量方式、クローズドインクシステム、インクカップφ90mm、クリシェサイズWxD。2 x 100 x 250 mm、高さ調整可能、10個のステーションを備えた大型キャレットテーブル、ピック＆プレース除去ステーション、大型スタンド、無段階に 調整可能なテープ除去機能を備えたタンポン洗浄ステーション、1つの電極（60mm）を備えたコロナジェネレーター、コロナシステムのオ ゾ ンを抽出するための調整可能なファンを備えた抽出システム resp.インクポット周辺の溶剤蒸気の除去、調整可能な連結ホースと分配器を使ったタンポン吹き付け、タンポンの圧力は6バールで16 8kg。- オプション：エンボス加工された印刷物を印刷するためのマイクロファイン調整、挿入ステーション、適切な乾燥装置、フレーミングステーシ ョン、光学レジスター。 Podjhmpm Njpfx Ahvjgl 頑丈なアルミ鋳物製の筐体で、空気圧で制御され、最新のマイクロプロセッサ制御によるタッチスクリーンディスプレイを備え、オプションで 周辺機器接続用の信号出力を備えています。頑丈でねじれに強い鋼板製のベースフレームを採用し、フィードテーブルの調整範囲を下方向に広 げ ることで、より高い印刷製品の位置決めが可能なフロアスタンド型モデル。欧州製/日本製の空気圧エレメント、エアサイレンサーによる静粛 な 動作、ディスプレイによる圧力パラメータの調整、マグネットで固定するための位置決めピンを備えたクローズドインクシステム、セラミック 製 スキージリングを備えたインクカップ、マグネット調整による接触圧力の調整。すべてのマシンにサイドセーフティーディスクが装備されてい る ので [...]

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013, AGK 164 魚骨除去機 Pjdpfx Ahjvwly Eevogl AGK マシン 164 は、魚の切り身から骨を取り除くのに使用します。骨を取り除く作業では、肉の損失を最小限に抑えます。 メーカー: AGK Kronawitter モデル: 164 性能: 切り身 40 枚/分 電力: 0.5kW / 380V / 50Hz マシン寸法 (長さ x 幅 x 高さ): 1.200x1.200x1.400 mm マシン重量: 80 kg。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, ブドウの搾りかすコンベア SMB Spezial-Maschinenbau 発酵したブドウの搾りかすを供給するためのコンベアです。 醗酵したマッシュを使ったプレス機や除去機もあります。 櫛やザラメの Pgodshrzaaspfx Ahvel コンベアベルトはサイドチークでカーブしています。 コンベアベルト幅 約400mm、コンベアベルト長さ 約2,600mm mm、付属の上昇コンベアベルト付き、搬送高さ約0. 1,600mm、ステンレス製ベースフレーム（キャスター付き）。

製造年: 2003, コンディション: 良好（中古）, 製品説明：  ウェブ幅：最大10インチ – 254mm Podpfx Ajv Ubfxjhvsgl  ダイカットユニット x 1  コロナおよびダスト除去機能付きUVフレキソ1色インキングユニット1台  圧胴1セット  巻き戻し 850mm  大ロール、小ロールへの巻き取りが可能  1 交代制運転でのみ常時稼働します。 機械仕様および装備: _____ 付属品:  マニュアル  キー  など _____ 技術的および光学的状態: • 技術: 8/10 (チェック済み、良好な走行状態) • 光学: 8/10 (クリーニング済みで、すぐにエンドユーザーに導入できる状態) _____

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, 完全防備のベースシートファイバーレーザー金属切断機 最大切断面積は12000mm*2500mmに達し、様々な切断オプションに適しています。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、より速い炭素鋼酸素切断、より省ガスの低圧ステンレス窒素切断、より高品質の炭素 鋼空気切断を実現します。 ガスの流れを安定させ、乱流を少なくすることで、切断性能と効率を向上させました。 ファイバーレーザーヘッドは、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節約するために、突き出た障害物を検出す ることができます。 薄板の端部でも切断が可能で、チャタリングマークを確実に除去します。 Podpfx Ahjhwhf Hsvegl ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力：1000W～40000W 切断面積3048*1524mm - 12500*2600mm 切断速度：0～110m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 Psdoq N U Duspfx Ahvsgl - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 1.High 信頼性、よい安定性 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン 4.砂生産ライン 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。 Pedpfx Ahjq Nyy Eevegl

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スパイラル式砂洗浄機は、スパイラル砂洗浄機またはスクリュー砂洗浄機としても知られ、砂およびその他の粒状物質を洗浄、分級、脱水する ために設計された装置の一部である。このタイプの砂の洗濯機は材料を持ち上げ、運び、そして洗浄するために一般に螺線形かねじ形の構造を特 色にします。 ここでは、スパイラルタイプのサンドウォッシャーマシンの主な特徴と側面を紹介します： 1.スパイラル構造：機械の中核部品は、多くの場合、浴槽またはトラフ内に囲まれたスパイラルまたはスクリュー状の構造である。このスパ イラル羽根車は、回転しながら砂を持ち上げ、搬送し、洗浄する役割を担っている。 2.桶またはトラフの設計：スパイラル構造は通常、水と砂の混合物を入れる桶またはトラフ内に収納されている。この設計により、効率的な 洗浄と砂からの不純物の分離が可能になります。 3.複数の羽根：スパイラルインペラには通常複数のブレードまたはフライトがあり、砂に機械的な攪拌を与え、徹底した洗浄を実現します。 4.水の注入：水を浴槽またはトラフに注入し、洗浄プロセスを助けます。水と回転するスパイラルの組み合わせは、砂から不純物を取り除く のに役立ちます。 5.調整可能な堰：一部のスパイラル式サンドウォッシャーには、水流と砂の滞留時間を制御する調整可能な堰やゲートがあり、洗浄プロセス をカスタマイズすることができます。 6.分級と脱水：スパイラル砂洗浄機は、砂の分級と脱水機能を含むことが多い。これには、細砂の回収と排水のために別の区画や機構を使用 することが含まれる。 7.可変速度：スパイラルの回転速度は、多くの場合、異なる種類の材料や粒子径に対して洗浄プロセスを最適化するために調整することがで きる。 Pjdpfx Ahjq Nf S Rovsgl 8.容量：スパイラル式サンドウォッシャーの容量は、機械のサイズ、スパイラルのピッチ、洗浄プロセスの効率などの要因に影響されます。 さまざまな生産要件に合うように、さまざまなモデルが利用可能です。 9.材料の取り扱い：スパイラル式サンドウォッシャーは、骨材処理、採鉱、コンクリート製造、および砂からの不純物の除去が不可欠なその 他の産業などの用途で一般的に使用されています。 10.メンテナンスの容易さ：多くのスパイラル式サンドウォッシャーは、メンテナンスが容易なように設計されており、アクセス可能なコン ポーネントと点検箇所があります。 スパイラル式サンドウォッシャーマシンは、砂の洗浄と処理のための効率的なツールであり、最終製品が建設、コンクリート製造、およびその 他の用途で使用するための品質基準を満たしていることを保証します。これらの機械の具体的な機能や性能は、モデルやメーカーによって異なる 場合があります。

コンディション: 新しい, 出力: 75 キロワット (101.97 馬力), 製造年: 2025, 移動式ジョー・クラッシャーは、ジョー・クラッシャーを備え、移動可能なタイプの破砕機である。このクラッシャーは、移動して様々な場所 、特に処理材料が現場で必要とされる場所に持ち運べるように設計されています。移動式ジョークラッシャーは、様々な材料を処理するための鉱 業、建設、リサイクルなどの産業で広く使用されています。 ここでは、典型的な移動式ジョークラッシャーの主な機能とコンポーネントを紹介します： 1.ジョークラッシャー： - 移動式ジョークラッシャーの主な破砕ユニットは、ジョークラッシャーそのものです。固定ジョーと可動ジョーで構成され、その間に被破砕物 が挟まれる。 2.移動式シャーシ： - クラッシャーは移動用シャーシに搭載され、移動用シャーシには移動用のトラックが付いている場合もあれば、運搬しやすいように車輪が付い ている場合もある。シャーシの可動性により、破砕機は異なる作業現場間を容易に移動できる。 3.フィーダー： - 振動フィーダーは通常、ジョークラッシャーに材料を供給するために含まれる。これは、破砕室への材料の一貫した制御供給を保証します。 4.エンジンまたは動力源： - 移動式ジョークラッシャーの動力源は、ディーゼルエンジンまたは電気モーターである。動力源の選択は、電気の利用可能性や機動性の必要性 などの要因によって決まる。 5.コントロールパネル： - 操作パネルは、オペレータがクラッシャーの操作を管理および監視するために提供される。これには、破砕機の始動と停止、排出設定の調整、 および各種パラメーターの監視のための制御装置が含まれる。 6.油圧システム： - 移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、クラッシャーの設定を調整するための油圧システムを備えている。これには、製品サイズに影響す るジョークラッシャーのCSS（クローズドサイドセッティング）の調整が含まれます。 7.コンベヤーシステム： - コンベヤーは、ジョークラッシャーから処理プラントの次の段階へ、または備蓄のために破砕された材料を輸送するために使用されます。一部 の移動式ジョークラッシャーには、統合されたコンベヤーシステムがあります。 8.磁選機（オプション）： - 一部の移動式ジョークラッシャーにはマグネットセパレーターが装備されており、破砕物から金属汚染物を除去し、下流の機器への損傷を防ぎ ます。 9.ダスト抑制システム（オプション）： - 粉砕中に発生する粉塵を抑制するため、一部の移動式ジョークラッシャーには粉塵抑制システムが装備されている場合があります。 10.遠隔操作（オプション）： - 遠隔操作機能により、オペレーターは離れた場所からクラッシャーを操作することができ、安全性と利便性が向上します。 11.用途 - 移動式ジョークラッシャーは、硬い岩石、建設廃材、解体廃材、コンクリート、アスファルト、天然骨材など、さまざまな材料の一次破砕に使 用されます。 Psdoq I N Atepfx Ahvsgl 12.汎用性： - 移動式ジョークラッシャーは汎用性が高く、さまざまな用途に使用できます。リサイクルと採石の両方に適しており、さまざまな種類の材料を 柔軟に処理できます。 移動式ジョークラッシャーは、頻繁な移動が必要な作業や遠隔地での材料処理に有益です。現場での破砕に費用対効果の高いソリューションを 提供し、建設業や鉱業で広く使用されています。オペレーターは、適切な操作とメンテナンスのために、安全ガイドラインとメーカーの推奨事項 に従う必要があります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： Pgjdjq Nxz Dopfx Ahvsl - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, パンチング力: 330 t, 打抜き、エンボス加工、不要部分の除去、および有効部分の分離用機械 - 現状販売 - 高性能シートフィーダーシステムを搭載し、自動ノンストップ運転が可能 ⦁ グリッパーエッジの有無を問わず、全自動で打抜き、罫線加工、エンボス加工が可能 ⦁ 内部の不要部分やシートの側面・背面端の除去 ⦁ 打抜きおよび不要部分除去後のシートを、グリッパーエッジ付きで積み重ね排出、または ⦁ グリッパーエッジを切り離した後、残りのシートを積み重ね排出 ⦁ 最高の位置精度を実現する特許取得済みグリッパーワゴンレジスターシステム搭載 ⦁ 全自動の分離シート供給およびノンストップ積み込みが可能なパッケージ積載機を搭載。最小サイズのカットでも切替不要。 　（櫛形構造の交換テーブル） ⦁ 分離シートマガジンは電動在庫管理機能付き。生産中にも補充可能 ⦁ Centerline装備 ⦁ 排出部に自動パレット交換装置付き Podpeww E Nrjfx Ahvjgl 仕様 シートサイズ 最大：760 x 1060 mm シートサイズ 最小：350 x 400 mm 最大打抜き圧力：3.3 MN（330トン） 速度：9,000 枚/時 対応素材： 紙 最小 80 g/m² 板紙 最大 2000 g/m² 段ボール 最大 3 mm （最大シート反り 4％） 装備： 光学式シートアライメント装置（Dyset） 自動ノンストップフィーダー 不要部分除去ステーション 有効部分分離ステーション Centerline 全自動パレット交換装置（排出口） 作業台付き 全ての工具ステーションにクイッククランプフレーム

コンディション: 新しい, EM 250は、パイプ・プロファイル加工カテゴリーに属する高性能なパイプ端面加工機であり、パイプ、プロファイル、およびフラット材の加工 用途に最適です。この機械は、切断エッジを変化させることなく、ワークの内外両面から確実に切粉やバリを除去します。堅牢なワイヤーブラシ が装備されており、工房や工業分野の作業現場で効果的な加工を実現します。EM 250には頑丈なマシンベースが付属しており、外部集塵装置の接続も可能です。特筆すべき特徴は、各種ワイヤー径が選択可能なラウンドワ イヤーブラシであり、ステンレス加工用もご用意しています。さらに、駆動モーターには5年間の保証が付帯します。このパイプ端面加工機は、 御社の生産ラインに最適な追加設備となります。今すぐEM 250をご注文ください ― パイプ・プロファイル加工に最適な選択肢です。 Pgodpfxou E H Tgo Ahvsl