半自動アルミ丸鋸

Plantec UK 800 HA

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, どんな仕事でも、A700は必要不可欠な唯一のノコギリです。 クラス最大の切断能力と±75ºの大きなミット角範囲により、切断するアルミ形材のサイズに妥協することなく、本格的なハイミット角切断 が可能です。一度に多くのプロファイルを高精度でバンドルカットするのに適しています。 精密PLC制御モーションによる高速アルミ加工。空気圧式セーフティガードは、ボタンを押すだけで開閉し、ソーテーブルに自由にアクセス できます。安全スイッチにより、ガードを持ち上げるとソーが作動しなくなります。 オプションで、タッチパッドスクリーン制御によるCNC制御の鋸のミット角位置決め。 Klsdpfx Ajmb U Tuocgew - Ø700 mm TCTソーブレードと4 kW駆動モーター - AS / NZS 4024:2014安全基準、両手プレスカット操作 - 鋸の両側900 mmに安全トンネルを備えたオーバーヘッドセーフティガード - ボタンを押すだけで、セーフティガードが空気圧で持ち上がります。 - セーフティスイッチにより、ガードが上がるとチェンソーは作動しません。 - 垂直クランプ2個、オプションで水平クランプ2個、クランプ圧調整可能 - ミッター角度±75°、ピン位置0°、±15°、±22.5°、±30°、±45°、±60°、±75 - スプレーミスト式ブレード潤滑システム - エアガンとLED室内灯 - 2× Ø100 mmの切り屑回収用アタッチメントポイント - オプションの2.2 kWチップバキュームエクストラクター - 自動ミッターコントロールシステム（オプション 以下の用途に最適 - バルクアルミ製造 - マイター加工されたアルミ構造物の製造 - 窓およびドア製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - 加工アルミ構造物製造 - アルミファサード製造

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, 機械／車両番号: 25320,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, 機械／車両番号: 2455,

製造年: 2004, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 大型アルミ形材を全自動で切断する、シンプルな操作のオートメーション。任意のアルミプロファイルを置くと、マシンが自動的にそれを検出 し、高精度なサーボモーターによる材料位置決めでタスクにカットします。Excelジョブリスト WIFI入力により、大量のカッティングリストを効率的に入力できます。 オプションの全自動インラインオプティマイザーレーザーセンサーでアルミニウムプロファイルの長さを自動測定し、測定した長さに対してそ の場でジョブリストを最適化することで、切り落としの無駄を最小限に抑えます。生産された各パーツのジョブ/パーツ番号ラベルを自動印刷 し ます（オプション）。 - 長さに合わせてバーを供給し、全自動でカットします。 - シンプルなユーザーインターフェースで、ジョブの入力からカットまでを自動で行います。 - パーツ、バッチ、または大規模なエクセルリストのカッティングを簡素化します。 - バンドル/マルチバーのカッティングおよびカウント。 - WIFIによるリモート入力が可能で、データマッピングが可能です。 - 生産性を最大限に高めるために、ソーカットとアルミニウムの供給速度を完全に調整できます。 - アルミニウムレーザーによる長さ測定と最適化により、廃棄物を最小限に抑える自動オプティマイザーモード（オプション）。 - ジョブリストのデータを利用したパーツ用ラベルの自動印刷（手動ラベル貼り付け、オプション）。 - インラインで直接印刷が可能なため、オペレーターの操作が不要（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力が可能（オプション）。 - 最大±75°のミット角の自動サーボ位置決め（オプション）。 以下のような用途に最適です： - バルクアルミニウムの製造 - アルミニウム製バルク構造物の製造 - 窓およびドアの製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - 加工アルミニウム構造体製造 - アルミ製ファサード製造 Klsdpfx Acjl Sm Hqegsw モデルA700 長さ：4.5m 素材長：3180 mm プッシング能力：20～40kg ソフトウェアオプティマイザー オーストラリア製の高品質な機械です。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2024, 稼働時間: 193 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 7,200 mm, Y軸移動距離: 480 mm, Z軸移動距離: 340 mm, 最大切断幅: 335 mm, ワーク長さ（最大）: 6,000 mm, フライス主軸回転速度（最大）: 6,000 回転/分, セクション長（最大）: 6,000 mm, 技術詳細 - プロファイルフライス盤 加工長: 7,200 mm 軸数: 4 制御: eluCAM グラフィカル、Windows XP ユーザーインターフェース ワークステーション: 独立して動作する2つのステーション タレットツールチェンジャー: 8本ツール、サーボモーター駆動 ツールホルダー: BT 30 溝フライスカッター径: 180 mm 工具長: 150 mm (取り付け点から) 移動経路 X軸移動量: 7,200 mm (端面加工なし)、7,080 mm (端面加工あり) Y軸移動量: 480 mm Z軸移動量: 340 mm X軸早送り速度: 60 m/分 Y/Z軸早送り速度: 30 m/分 位置決め精度: ±0.1 mm/分 スピンドル フライス主軸回転速度: 1～6,000 rpm フライス加工スピンドル出力：6.0kW 電源 エア接続：最小7 bar 空気消費量：100 l/分 電源接続：400 V、3.5～50 Hz、35 A 装備 ライトバリアとカメラシステムを備えた独立したワークステーション2台 固定式ベベルフライスヘッド（工具2本用）、Er20A、最大回転速度18,000 rpm ベベルフライスヘッド（4×90°旋回式）、Er20、最大回転速度22,000 rpm 鋼用固定式ベベルフライスヘッド、Er20A、1,554 rpm 固定式ソーヘッド（i=1:1）、D=300 mmソーブレード用、90°カットに対応 超硬ソーブレード Z=100、D=300 mm、切断幅3.2 mm 工具ホルダー（i=1:3.86、18,000 rpm用、ER25） 鋼加工用冷却/潤滑ユニット ディスクフライスホルダー BT30、D=16 mm ディスクフライスカッター D=92 × 6 mm、Z=14、D=16 mm、超硬刃 技術詳細 - ダブルマイターソー 最大切断長：6,000 mm 90°時の最小切断長：335 mm 最小45°切断時の切断長さ：335 mm 鋸刃径：420 mm 切断角度（回転）：空気圧調整式（90°および45°内側）、中間角度および22.5°鋭角はデジタル表示で手動調整可能 切断角度（傾斜）：空気圧調整式（90°および45°内側） 切断方向：鋸刃は下から上へ 制御 制御タイプ：E580/1 長さ調整：自動（位置決め制御付き） 鋸刃傾斜：空気圧式（90°～45°間自動） 位置決め精度：±0.1 mm/m 位置決め：空気圧ロック オペレーティングシステム：Windows 鋸本体 Kjdpfxswprmzo Acgelw 回転数：2,800 rpm モーター1台あたりの電力：4,000 W（5.5 HP） 鋸刃冷却：あり 冷却なしの1サイクルあたりの空気消費量：40 l 冷却機能付きサイクルあたりの空気消費量：64 l 電源 電源接続：230/400 V、三相、50 Hz 空気接続：7 bar 寸法および重量 長さ：7,550 mm 幅：1,600 mm 高さ：1,450 mm 重量：1,750 kg 装備 自動開閉式保護カバー ±0.1 mm/mの精度でヘッドを電子的に位置決め 特殊角度を手動で調整できるデジタル角度表示 空気圧調整可能な鋸刃の回転角度と傾斜角度 8.4インチディスプレイとハンドホイールを備えたWindowsコントロールシステムによる操作 鋸刃用冷却システム付属 最適な切断力を実現する下送り式鋸ユニット