完全なボトリングライン

中古 KHS 瓶詰めライン 最大 19000 bph 1.5L ソフトドリンク用


効率的なボトリング技術の紹介


当初、清涼飲料業界は、増大する需要に対応するため、効率的で信頼性の高いボトリングソリューションを継続的に求めていました。その結果 、この業界のダイナミックな性質は、大容量で技術的に高度なボトリングラインを必要とします。そのため、1.5L PET容器で最大19000本/時（bph）の生産能力を持つKHSボトリングラインは、優れたソリューションを提供します。さらに、生 産効率の向上を目指す企業にとって重要な、シームレスで高品質な生産工程を確保するための最新技術が組み込まれています。

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19000bphまでのKHSボトリングラインの包括的なコンポーネント概要


まず第一に、このラインは、ボトリングプロセスの特定の段階に合わせて設計された一連の特殊機械で構成されています。2009年に導入さ れたブロー成形機BLOWMAX 10は、PET容器の初期段階において極めて重要な役割を果たします。生産ラインの円滑な運営を保証しています。その後、2009年に製 造されたBox TipperとAir Conveyorsは、容器を優しく正確に次の工程に搬送し、潜在的な損傷やワークフローの中断を防ぐように設計されています。


19000bphまでのKHSボトリングラインの充填技術


毎時19000本までのKHSボトリングラインの中核をなすのは、2007年に発表されたINNOFILL DRV型フィリングモノブロックです。等圧充填技術を採用しています。この先進的なシステムは、炭酸飲料の正確で安定した充填のために設 計されており、製品の完全性を維持し、業界の厳しい品質基準を満たすために重要な役割を果たします。さらに、最大19000 bphのKHSボトリングラインの技術により、各ボトルが正確に、無駄なく、最大の効率で充填されます。


製品品質の確保


ボトリング工程では品質管理が最も重要です。2007年に導入されたINNOCHECK FHKとINNOCHECK ETKの2つの先進的なインスペクターがあります。前者は、充填前に容器がすべての要求仕様を満たしていることを確認する検査に重点を置 いています。一方、19000 bphまでのKhsボトリングラインの後者は、ラベリング工程を検査します。各製品に正しくラベルが貼られ、視覚的な品質基準を満たして いることを確認する。これらの品質管理措置は、清涼飲料業界で求められる高い水準を維持するために不可欠です。


毎時19000本までのKHSボトリングラインのラベリングと最終パッケージング


毎時19,000本までのKHSボトリングラインでの充填と品質検査の後、ラベリングマシン（2007年モデルINNOKET NEO）が柔軟で正確なラベリングソリューションを提供します。この段階は、競争の激しい清涼飲料市場において、製品の識別とブランディ ングのために非常に重要です。

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