ベルトコンベアシステム

KOHLER / WEINGARTEN 50.650/9-7500.1 / WEP 65

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, 拡張マンドレルリール Ppjdpfx Ajupg Scjb Rjt タイプ: AE-050 ストリップ幅: 400 - 1,500 mm コイル厚さ: 0.5 - 3 mm コイル重量：20トン コイル外径: 最大1,800 mm マンドレルØ: 508 mm 建設年: 2009

コンディション: 使用可能（中古）, フォーマット：0.5-1リットル、最大処理量：5000カートン/時、キャップアプリケーターとEURO-LINEカートニングマシン を使用し、現場での検査が可能です。 Pedpfxsrviq He Ab Rspt

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002, メーカー: BRÜCK チップ：12/1600 積載量：12000kg 最大シート幅：1600mm コイル径：1800mm 重量：約14t 制御盤なし Psdpfx Aehrnbkjb Ropt

コンディション: 良好（中古）, トレーパッカー／ラップアラウンドパッカー トレイ、ラップアラウンドボックス 最小梱包サイズ 長さ×幅×高さ＝190×140×80mm 最大梱包サイズ 長さ×幅×高さ＝460×350×250mm Psdpfx Absfxypie Rspt 4レーンマシン ホットメルトマシンは2018年にリビルドされました siemens s7 plc controlled easy format change 現状有姿 または お客様のニーズに合わせて

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 機械／車両番号: 195311, オファー 24601 技術データ: - 溶接電流最大 450 A 60% ED - 320A 100% ED - 溶接電流は粗い3レベル+細かい12レベルで調整可能 - 50 ～ 450 A - 独立したワイヤ送給ケースと中間パッケージ 1 m - 4 ロールワイヤ送りを無段階に調整可能 - 2 ストローク + 4 ストローク - レギュレーション - デジタル電圧+アンプ表示 - スポット溶接 - インターバル溶接 - 水冷ホースパッケージ 4m - アースケーブル - 減圧弁 - 接続 400 V / 50 Hz / 63 A - 必要スペース 約W750×D1100×H1600mm Ppodevt Trzopfx Ab Rjt - 重量約180kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 最高の人間工学、効率性、収益性を提供する生産ラインを構築しましょう。コイルからの板金は、コストを削減し、廃棄物を減らし、保管のた めのスペースを確保します。お客様の板金工場が大規模であろうと小規模であろうと、当社は適切なソリューションを持っています。CIDA N Machineryは、生産量、距離、時間、材料へのアクセスなどのパラメータが迅速かつ費用対効果の高い生産に不可欠な、お客様のニー ズに合わせた効率的な生産ラインを構築するために組み合わせることができる幅広い製品ラインナップを取り揃えています。 Ppjdpfsmfn Icjx Ab Rjt

コンディション: 中古, 製造年: 2022,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 12 キロワット (16.32 馬力), 内寸長: 1,000 mm, 内寸幅: 1,000 mm, 内寸高さ: 1,000 mm, 全長: 1,395 mm, 全幅: 1,600 mm, 全高: 2,045 mm, 作動方式: 電気, 燃料の種類: 電気, 装備: CEマーキング,

コンディション: 中古, 製造年: 1989,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 Ppedpfowf Dpgex Ab Rjt 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。