スピンドル IMT タイプ DRESS 72 - 37

IMT Abrichtprofilierer DRESS 72-37

製造年: 1979, コンディション: 使用可能（中古）, 最大研削径：300mm 最大研削長さ：1950mm 最大工作物長さ：2000mm Ffjdpfx Aohq Uigjb Sst 最大送り速度 1 - 30 m/min. クーラント供給量 100 l/min 無限可変回転数 2.000 - 6.000 RPM. スピンドル 88 mm センター高さ 150 mm 研削砥石 100 - 250 mm スピンドルパワー 3.5 kW 研削盤出力 15 kW - 380 V - 50 Hz

製造年: 1990, コンディション: 工場整備済み（中古）, タンジェンシャル研削盤 ブランド：Jakobsen モデル：1432 年：1990年 回転数：1400 研磨面積：800×400mm テーブルサイズ: 1000x350mm テーブル最大荷重：400kg Fjdpfxoiv S Avs Ab Soft 最大ワーク高さ：475mm 砥石サイズ：350×50×127mm 寸法表示 ハイデンハイン ND 221B. マグネットテーブル 800x350mm 磁化調整器付き電子セルター。 テーブルと砥石間の最大距離：650mm。 2007年発売のMONNETフィルター 砥石セット（写真参照）を含む。

製造年: 2024, コンディション: 中古, グラインディングディスクホルダー:：HSK 50 E ダイヤモンドディスク直径: 50 - 250 mm 最大ディスク幅: 70 mm ディスク内径: 20 mm ダイヤモンド/CBNディスクスピンドル回転数: 無段階可変 100 - 1000 rpm、 研磨ディスク半径：0～30 mm ドレスディスク寸法：180 x 25 x 31.75 mm ドレスディスク回転速度：200 - 2000 rpm ドレッシングディスクの揺動ストローク：0～70 mm ドレッシングディスクモーターの接続負荷： 2.2 kW 重量：約1400 kg 寸法 長さ x 幅 x 高さ： 1850 x 2300 x 2100 mm 説明 ダイヤモンドおよびCBN砥石のドレッシングとプロファイルに適しています。 付属品 フルパネル 砥石モーター強化バージョン4 kW、 ドレッシングディスク用モーター強化バージョン2.2 kW、 Ffedpfelfil Sox Ab Sst マシンライト12 V 2個 直線軸XとZのガラススケール、 17インチLCDモニター付き2/3インチカメラシステム（15-120倍ズーム付き顕微鏡）、 高性能角度測定装置（0.05°）、 ダイヤモンド/CBNディスクスピンドル無段階可変100 - 1000 rpm、 ドレスディスク回転速度無段階可変200 - 2000rpm、 オシレーティングディスクストローク速度無段階可変、 自動中央給油、 SIC手動ドレッシングディスク

コンディション: 新しい, Optimum OPTImill MZ 2S 工具フライス盤 NEWALL社製デジタル3軸ポジションディスプレイDP700搭載。コントロールパネルで制御可能な送り軸のインバータ駆動を搭載。 多彩な応用範囲 優れた減衰特性と機枠の安定性 すべてのガイドウェイは焼き入れと精密研磨が施され、テーパーバーによって調整可能です。 X軸、Y軸、Z軸の自動送り、コントロールパネルの電子ジョイスティックで無段階に調整可能 電動送りリミットストップ 全軸ボールネジ デジタル位置・速度表示付きの操作パネルを中央に配置し、わかりやすくしました。 5本のT溝を持つ、大寸法で精密な表面加工が施されたクロステーブル。 クーラントシステム 目盛り付き大型ハンドホイール マシンランプ スムーズな動作 手動式中央給油器 テクニカルデータ 外形寸法と重量 長さ（製品）約1239mm 幅/奥行き（製品） 約1168mm 高さ（製品） 約1900mm 重量（ネット） 約1400kg ドリル/ミーリングヘッド ミーリングヘッド旋回範囲 ± 90 ドリル/ミリング能力 カッタヘッドサイズ最大100mm 穴あけ能力鋼（S235JR）30mm 連続穴あけ能力鋼（S235JR）26mm エンドミルサイズ最大25mm 電気データ パワードライブモーター 2,2kW 電源電圧 400V 主電源周波数 50Hz 横型ミーリングテーブル 横型ミーリングテーブル長さ 750mm 横型ミーリングテーブル幅320mm 垂直スピンドルと水平ミーリングテーブルの距離 75mm 以上 垂直スピンドルと水平ミーリングテーブルの距離 最大410mm 横型ミーリングテーブル T溝サイズ14mm 横型ミーリングテーブル T溝数量5本 横型フライステーブル T溝距離63mm 水平スピンドルと水平ミーリングテーブルの距離 70mm 以上 水平スピンドル-水平ミーリングテーブル間距離 最大400mm 水平ミーリングテーブル間荷重 最大285kg ミーリングテーブル縦型 縦型ミーリングテーブル長さ 830mm 縦型ミーリングテーブル幅250mm 縦型ミーリングテーブル T溝サイズ14mm 縦型ミーリングテーブル T溝数量2 縦型ミーリングテーブル T溝距離63mm 冷却潤滑油システム クーラントポンプ 駆動電力 95W 旅行 トラベルX軸マニュアル400mm トラベルY軸マニュアル200mm トラベルZ軸マニュアル335mm 移動量 X軸自動 約310mm 移動量 Y軸自動 約160mm トラベルZ軸自動295mm 縦型スピンドル 縦型スピンドルスロート100mm 縦型スピンドル スピンドル取付 ISO 40 DIN 2080 垂直スピンドル 速度範囲50～1890min¯¹。 縦型スピンドル 速度レンジ数 12ステップ 縦型スピンドル締め付けロッドM 16 Fjdpfx Aefnh Sgjb Ssft 縦型主軸クイルストローク120mm 垂直スピンドル負荷最大1100Nm フィードスピード 送り速度 X軸 10 - 600mm/min 送り速度 Y軸 10 - 600mm/min Z軸送り速度 10 - 600mm/min 電気的接続 総接続負荷 4kW モーター(s) ラピッドトラバースX軸パワードライブモーター 0.375kW ラピッドトラバースY軸パワードライブモーター 0.375kW 早送りZ軸 パワードライブモーター 0.375kW の範囲になります。 アダプター ISO 40/MK3 アダプターMK1、MK2 ミーリングスピンドル水平フライス Ø 27 mm 操作ツール

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1992, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 150 mm, 研削長さ: 620 mm, 中央幅: 680 mm, 砥石径: 350 mm, 全幅: 500 mm, マシンの状態 Fsdpfxjrz Nflj Ab Soft 本機は現在、オーバーホールされていない中古の状態である。以下の作業 本機に施された以下の作業： - ガイドを除く機械全体の完全分解 - 機械全体のすべてのシール部品と摩耗部品の交換。 - X軸切込みスピンドルの交換 - 工作物主軸の主軸受の交換 - 研削スピンドルの交換 - すべての機械アセンブリを新品同様に修復 形状 - X軸ガイドの削正 - Z軸ガイドの削り出し - X軸テーブルの研削 - Z軸テーブルの研削 - 上部テーブルの研磨 - 組立ハウジングの研削（工作物主軸台、研削主軸台、心押台） - TSCHUDIN円筒研削盤の測定レポート作成 塗装 主要アッセンブリーは再塗装され、その他の部分はオリジナルの塗装が保たれています。 エレクトロニクス マシンの電子機器一式をチェック、テストし、欠陥のあるスイッチやケーブルは交換する。

製造年: 1984, コンディション: 中古, ｍｍである。40mm KL.シュライフØ．5 mm Ffsdpscq Rv Ujfx Ab Sot 重量: 0.9 t フランジ付き研削砥石2個 8コレット 1クーラントタンク 定置式フィーダ ジョイントワークピース駆動軸をライニングしています。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 主軸回転速度（最小）: 7,500 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分,

コンディション: 中古, 製造年: 1990,

コンディション: 新しい, GEOMET-2000フローベンチはシャフト回転なしで可変ノズルターボチャージャーを校正することができます。このフローベンチは真 空、空気、電子制御ターボチャージャーの形状を校正することができます。 この装置は、トラックや自動車のターボチャージャーを修理するワークショップのニーズに適合しています。また、大型ターボチャージャーや 非標準ターボチャージャーの設計にも対応しています； Flowbench GEOMET-2000を使用することで、一般的な整備工場でも専門的なタービン修理サービスを提供することが可能となり、より多くの顧 客を獲得することができます。 ハイライト エアフロー制御機構（可変ジオメトリー）のエンドストップ位置を調整することにより、エンジンに有害な「オーバーブロー」効果を排除しま す。 アクチュエータロッドの長さを調整することで、エアフローコントロールメカニズムの作動タイミングを調整。 真空および空気圧アクチュエータの詳細な診断のために、アクチュエータのスプリング弾性を評価する。 車両のターボチャージャーの制御に関わる真空バルブ付きタービンのN75バルブの動作確認。 電子制御ターボのチューニングは、外部テスターATP-1000に接続して行います。 ターボチャージャーの垂直位置と自由な作業エリア - あらゆるタイプのターボチャージャーで快適かつ効率的な作業が可能。 主な特長 - 6,200以上のターボリファレンスデータベース - メーカーからの新しいタービンのテストプランの作成。 - すべての測定はリアルタイムで行われます。 - 作業開始前のテストベンチのキャリブレーション - 自動大気圧・温度補正 - N75バルブテスト機能 - 一定の気流を作り出すブロワーポンプ内蔵 - 自社開発のターボテストソフトウェア - チューニングプロセスに関するレポート作成・印刷機能 - マグネットアダプターによる素早いタービンの取り付け - 自己診断機能 仕様 真空ポンプの最大生産能力 180 m3 空圧システムの必要圧力 0.6 - 0.8 MPa 電源 220V、1相、50Hz 入力電力 1.5 kW Ffsdpfsn E N E Eox Ab Sst 寸法 1190 х 520 х 1730 mm 重量 255 kg