溶接装置

Huber Werke 532410

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 Podpfx Ajwf Dpgoa Rjgn 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

製造年: 2020, コンディション: 新しい, ROMERのマニピュレーターは静かな動作が特徴です。 Bmt7r28v0e シンプルなものから幅広く使用できます。 複雑な多次元プロセスだけでなく PLCコントローラを使用してプログラムされています。 Psdpfx Aof Aad Nja Regn 長いストロークと短いストロークでの作業 歯付きベルトトランスミッションにより、静かな動作を実現 メンテナンスフリーのACモータ 省スペースを追求したナローコラム設計。 堅牢な構造のマニピュレーターは、大きな可能性と高い安定性を保証します。 マニピュレーターには7インチのタッチパネルを搭載しており、RJ45ケーブルを使用したModBusプロトコルによる外部制御も可能で す。

コンディション: 中古, 機能: 未検証, 製造年: 2015, 機械／車両番号: 6233, 技術データ: 板厚最大（鋼板）3mm 板厚最大（クロム鋼）2mm 板厚最大（アルミニウム）4mm 曲げ長さ最大3200mm 4辺の曲げ部の高さは最大300mm 完成した曲げ部品の最小フットプリント 185mm×210mm 上ビームストローク 650mm 曲げビーム移動最大150mm 位置決め精度 PosLiftストップシステム 0.01mm 作業高さ1000mm Pgedovxz Tqepfx Aa Rjn PosLiftストップシステム搭載のマシン幅 長方形 約3000mm J字型PosLiftストップシステムを備えた機械幅 約4700mm 機械長さ約6700mm 機械高さ最大約2600mm 正味重量約13000kg 空気圧 5.5 bar 総駆動力14kW 速度: 曲げビーム 140°/s 上ビーム 95mm/s

コンディション: 中古, 製造年: 2022,

コンディション: 新しい, 最大シート厚*: 2.5 mm 作業速度: 5 1/min シャフト長さ: 250 mm シャフト直径: 65 mm モーター出力: 1,5 kW 接続: 400 V 重量（約）： 400 kg * 材料強度 400 N/mm2 ストップなし 特徴 - 8組のローラーがオプションで用意されているため、適用範囲が広がります。 - 迅速な調整と安定したクランプが可能な上部シャフト - 高い繰り返し精度を実現する、軸方向に調整可能なストッププレート - フットペダルによる操作で、両手が自由に使えるため、ワークの保持が容易 - 厚さ2.5mmまでの板金加工に対応する強力な駆動モーター - 精密ベアリング搭載シャフトによる高精度 - 様々なタイプのビーディングを経済的に生産 納入範囲 - ビーディングローラー -移動式フットペダル操作パネル Podepxl U Tjpfx Aa Regn - ワークストップ - ローラースパナ

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, PB 4 ベンディングセンター Durmaベンディングセンターは、最高のスピードと安全性、完全自動のツール交換、最小限のセットアップ時間で完璧な結果を得ることが できます。頑丈な機械本体、優れた精度、人間工学に基づいたデザイン、複数のベンディング機能を備えたDurmaベンディングセンターは 、 お客様のオペレーションにおいて重要な位置を占めます。パンチングマシンやレーザーマシンに技術的に適用できる組み合わせは、お客様の生 産 工程で最大限の時間短縮を可能にします。当社が開発したスマートな消費、オペレーターに依存しない標準的な生産、および安定した熱条件で 製 造されたDurma CNCベンディングセンターは、増加するエネルギーコストに対して利益を上げる可能性を提供します。Durmaベンディングセンターは、 厚さ0.5～4mmのシート材の単純および複雑な曲げ加工を全自動で行います。ユーザーフレンドリーで使いやすいインターフェースと、パ ー ツプログラミングを簡単にするソフトウェアにより、この製品はお客様のソリューションパートナーとなるでしょう。 テクニカルデータ 最大曲げ長さ：2800mm 最小曲げ長さ：350mm 最大シート入力長さ：3050mm 最大シート投入幅：1524mm 最小曲げ幅：150mm 最大曲げ高さ：254mm 最大曲げ深さ：50mm 最大シート回転円：3300mm 曲げ力：500 KN 圧縮力: 1000 KN Psdpfxeg Adi Rj Aa Rogn 最大板厚。 Fe 410 N/mm2の場合 材料3.2 m [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 1つのフォトセルを使用 ワークのスペースに1つのフォトセルを使用すると、ワークの長さを測定することができ、結果として、アイテムが範囲内にあるときにガンを オンにし、ワークが終了したらすぐにガンをオフにする機会が得られます。フォトセルは標準装備されています。 サスペンションの上には、識別用の穴が開いたプレートを載せています。 これに基づいて、フォトセルと連動したPLCコントローラは、塗装された詳細を認識し、タイムリーに銃をオンにし、オフにします - このようにエネルギーと粉体塗装にブレーキをかけます。 ワークピースの詳細の垂直検出。 水平方向に検出器を備えたライトゲートを使用することで、PLCはワークの垂直方向の形状を分析することができます。 水平方向と垂直方向に複数のセンサーを備えたライトゲートの使用。 このソリューションにより、ワークの寸法を正確に測定することができ、マニピュレータの操作も可能になります。 ゲートとフォトセルを使用するメリット Pgodpfx Aaofy T Aro Ron フォトセルやライトゲートを使用するメリットは、主にエネルギーと粉体の節約です。 ディテールのないゾーンの塗装をなくすことができます。 ライトゲートを使用すると、銃の正確な制御。 当社のラインは、オプションでフォトセル、またはライトゲートを装備することができます。 ワークスペースに1つのフォトセルを使用することで、ワークの長さを測定することができ、その結果、アイテムが現れたときにガンをオンに することができます。 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）,