GEPELEKTRO Phantom CNC

GEPELEKTRO Phantom CNC

コンディション: 新しい, NEOMIG-i 500 Gは、独立したワイヤ送給装置を備えた三相マルチプロセス溶接機です。先進のデジタル技術と作業サイクルにより ワークサイクルにより、産業用MIG/MAGアプリケーションの優れたアーク特性を保証します。統合された相乗効果 は、セットアップを容易にし、溶接中のスパッタを低減します。WFワイヤ送給装置を装備し、正確な制御を提供します。 溶接パラメーターを正確に制御し、完璧な品質を保証します。 マルチプロセス MIG/MAG ： - スチールおよびステンレスワイヤー： Ø 0.6～1.6 mm - アルミニウムワイヤー： Ø 0.8 ～ 1.6 mm - CuSi および CuAl ワイヤー： Ø 0.8 ～ 1.6 mm - フラックス入りワイヤー（逆極性）： Ø 0.9～2.4 mm MMA DC / パルス : 基本電極、ルチル電極、セルロース電極。 TIG DCリフト/パルス. ガウジング Bodpfemxkdpex Ab Tslc

製造年: 2013, コンディション: 良好（中古）,  プラズマ切断および抽出テーブル、寸法2.500 x 6.000 mm。  ガントリー・ブリッジ。 Bedjtp Dhpepfx Ab Tslc  サーボドライブ付きキャリッジ（ガントリー・ブリッジをX方向に位置決めする）。  マシントラック、長さ 8 m。  HEB450 マシントラック基礎用プロファイル、8 m。  プラズマ切断ユニットHypertherm HPR 400XD、1台。  プラズマ開先切断ユニット、自動高さ制御システムを含む。  プラズマ切断装置用排煙装置フィルターキューブ4H。  酸素燃料切断トーチ、3個。  自動高さ制御システム IHT M4000 CAP、オキシ燃料切断ユニット用、3個。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンション（モーター駆動）。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンションシングルドライブ、2個（トーチ自動位置決め）。  レーザーポインター（トーチの位置合わせと位置決め用）。  コンピュータ制御システム（産業用PCとコントロールパネルで構成）。  制御ソフトウェア「VACAM Machine Edition」（VaCad、VaNestソフトウェア、オンラインサポートを含む）。  自動ネスティングソフトウェア Sigmanest "Powerpack" （最大3日間のトレーニングを含む。Voortman Hollandでの3日間のトレーニング（旅費、食費、宿泊費を除く）と1日のオンラインサポートを含む）。  ストップコード付き非常停止装置。  製造年：2013.

コンディション: 新しい, 空車重量: 123 kg（キログラム）, 最大積載重量: 627 kg（キログラム）, 総重量: 750 kg（キログラム）, アクスル構成: 1軸, 荷室長: 2,006 mm, 荷室幅: 1,256 mm, 荷室高: 777 mm, 積載スペース容量: 1.4 m³, タイヤサイズ: 13, ホイールベース: 155 mm, 色: グレー, 製造年: 2024, 装備: トレーラー連結装置,

製造年: 1995, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 4202, 技術データ。 -板厚6～40mmまで -パイプの開先加工Ø 100 mm -1回の実行での最大開先 10 mm - 速度 2.6 m/分 Bsdpfx Aed Af Shsb Telc -ドライブ 400 V / 2.2 kW -所要スペース 約 B T 550 x 500 x 高さ 700 mm -重量 約65kg

コンディション: 中古, 製造年: 2017,

コンディション: 新しい, テーブル高さ：650～1050外形寸法（LxWxH）：1950 x 950 x 650～1050テーブル幅：950テーブル長さ：1950重量約：365作業効率と人間工学を改善するために、それぞれの要件に合わせ て作業面の高さを柔軟に調整することが可能です。また、SSTフィックスシリーズと同様に、100 x 100mm Ø 28ホールのグリッドも備えています。加工機と組み合わせて使用し、テスト装置や仕上げ装置（バリ取り、マーキング、テスト）を機械のク ランプテーブルの高さに合わせて調整することが可能です。テーブルシステムは、リフティングトロリーで簡単に移動することができます。射 出 成形機やダイカスト金型のメンテナンスに最適な、さまざまな締め付けや固定方法が可能なモバイルシステムです。機械から取り外すとすぐに 、 金型をその場で安全に整備し、メンテナンス部門に持ち込んで修理することができます。クランププレートは完全にボルトで固定されているた め 、作業面が摩耗した場合、コスト効率よく交換することができます。標準モデルの概要は以下の表2のとおりです。 Bodpfx Ajfk Aivsb Tolc 価格は注文前に再度メーカーに確認が必要!!!!

コンディション: 良好（中古）, 溶接エッジフォーマー、溶接エッジフォーマー、溶接シーム準備、溶接エッジ成形機、エッジフライス盤、エッジフライス盤、モバイルフライ ス盤 -ベベル長さ：最大20 mm -ボックス寸法：460/360/H355 mm -重量：24 kg Bljdpfjd Izt Sjx Ab Tsc

コンディション: 新しい, 空車重量: 320 kg（キログラム）, 最大積載重量: 680 kg（キログラム）, 総重量: 1,000 kg（キログラム）, 荷室長: 2,400 mm, 荷室幅: 1,260 mm, 荷室高: 100 mm, タイヤサイズ: 155r13c,

コンディション: 修理が必要（中古）, 製造年: 2024, オーバーホール：2024年 PLC 制御: シーメンス S7 鋸刃 60 - 250 mm モーター出力 1.5 KW 鋸刃送り 0 - 20 mm/min 切断速度 15 - 170 m/分 (スチール) 630 - 1885 m/分 (非鉄金属) 最大作業領域: 70x40 mm (スチール) 最大加工範囲: 60x40 mm (非鉄金属) 丸型作業範囲: 5 - 70 mm (スチール) 丸型加工範囲: 5 - 50 mm (非鉄金属) 送り長さ 5 - 500 mm 5～9999（マルチストローク） 最大送り速度 500 mm/sec 重量 (のこぎり)約610 kg 寸法 LxWxH (鋸)約:2500mm x 1000mm x 2000mm お客様のご要望により、弊社工場にてオーバーホールを行います。特に以下の点が新しくなります： - シーメンスS7 PLC制御への変更 - シーメンスHMIコントロールパネルへの変更 - 空気圧送りまたはボールねじスピンドルの交換 - サーボモーターとサーボインバータの交換 - メインソードライブ用周波数コンバーターの交換 - 新しい電子部品 - 新しい空気圧ライン - すべての空圧シリンダーとバルブターミナルのメンテナンスまたは交換 - 吸引コンセプトの最適化 - 中央および最小潤滑システムのメンテナンス - 一般消耗部品の交換 - 機械本体のオーバーホール 本機には以下もあります： - 最適な製材品質のための最小限の潤滑 その設備と設計により、本機は高精度公差範囲での鋼材の大量切断に適しています。 Bedpfxouiy I Ae Ab Tslc 保証 特別な取り決めがない限り、当社でオーバーホールまたは交換したすべての部品について6ヶ月間保証します。工賃および消耗部品は保証の対 象外となります。 オプション - 非鉄金属やプラスチック材料の鋸切断用に、鋸切断ユニットをギアレスメインドライブに変更（速度1000～3000/1分）。 - フィードユニット 1000mm - フィードユニット 2000mm - スクリューマガジン4m - スクリューマガジン6m - サーボ制御による材料送り - サーボ制御鋸送り - 丸物の大量把持用に角爪（60°）に変更可能 - 排出システム - 納入および設置 - 従業員トレーニング

製造年: 1990, コンディション: 修理が必要（中古）, このシリーズの機械は、ロールや中子などの円筒状の圧延品を無駄なく自動生産するための機械です。加工するのは帯材のみです。 スタート材：板厚0.7～1.5mm 幅3～23mm/幅2～23mmまで。機械は自動運転で、装填は独立しています。 必要機械面積 約1500×1000mm スイッチキャビネット 約800×350mm 機械重量 約 800 kg スイッチキャビネット 約 60 kg 最大300個/分の出力機。 Bljdpofnqbwofx Ab Tjc 自動素材リール付き。