構造用鋼シングルスピンドル・ドリル

FICEP VICTORY 11

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 全幅: 40,000 mm, 全長: 15,000 mm,

コンディション: 新しい, テーブル幅 3000 mm テーブル長さ 1500 mm トーチヘッド 1個 Hfjdepm U U Nspfx Ac Dsf CNC制御 送り速度 20,000 mm/分 総電力要件 15 kVA 設置面積 約4.5 x 2.5 m * 精密ガイドを備えた高耐久性マシンベッドにより、スムーズな機械動作を実現 * ボールベアリング式クロスキャリッジにより、400 mmの垂直ストロークで高さ調整が可能 * 駆動部と切断部を熱的に分離することで、最高の精度を実現 * 切断中の自動高さ検出とトーチ高さ制御 * 衝突保護機能と衝突時の自動停止機能を備えたトーチホルダー * フォークリフト、クレーン、ホイストを使用して、プラグアンドプレイで機械の設置または移動が可能 * カンチレバー設計により、切断部への3面アクセスが可能 SATOTEC抽出テーブル： SATOTECテーブルシステムは、最大150 mmの切断厚さに対応する安定したテーブル構造を特徴としています。150 mmのワークピース厚さを切断するには、酸素燃料切断技術が必要です。 ワークピース支持フレームには、交換可能な厚さ3 mmの平らな鉄板が45°の角度で取り付けられています。プレート間隔は50 mmです。 Kjellberg Q1500 電源： * 0.5～60mmのあらゆる導電性材料を、乾式および水中で精密にプラズマ切断 * 推奨切断範囲：0.5～40mm * 最大貫通厚さ：30mm（ProPierceテクノロジーによりさらに厚くすることが可能） * コーティングされた金属材料へのマーキング、ノッチング、パンチング加工が可能 * デジタル制御の完全電子化プロセスフローを備えたインバーター電源 * 半自動充填・排出機能を備えた統合冷却システム ガス制御： あらゆる金属切断に対応する、プロセッサ制御のQ-Gasプラズマオールガスコンソール Lantek Expert Cut 内部： 機械制御システムに統合されたCAD/CAMモジュール TEKA EcoCube 5.5kW排気システム ろ材：乾式、グリースフリー、またはオイルフリーのダスト/フューム フィルター面積：100m²（カートリッジ4個）（各25m²） フィルターカートリッジ：BIA M、タイプナノ 分離効率： 99%（BGIA試験証明書による） フィルター制御：自動フィルタークリーニング、PLC ファン容量：4500 m³/h モーター出力：5.5 kW 接続電圧：400V/50 Hz または 480V/60 Hz 消費電流：11.5 A 電流タイプ：三相 + N + PE ファン取り付け：本体（サイレンサーダクトベンド部を含む）、右側 モーター制御：周波数コンバーター 騒音レベル：75 dB(A) + クリーニングパルス時最大10 dB(A) 吸気接続：吸気ダクト上部（直径250 mm）、左側 排気：サイレンサーダクトベンド部経由 寸法（幅 x 奥行き）：約110 x 110 x 110 mm 800 x 800 mm ユニットカラー： - ファンハウジング：ライトグレー - カートリッジハウジング：RAL 5007 ブリリアントブルー 特長： - ロックフックとトグルレバーロック - 圧縮空気接続部とドレン排出口はそれぞれバルクヘッドネジ接続で取り付けられています - 圧縮空気接続部は直径8 mmのホースノズル付きです - アースボルトを装備しています - UL認証ケーブル - 付属の制御盤左側にEATON製周波数変換器を取り付けています

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 61037337, クランプ力: 800 キロニュートン, ねじの直径: 30 mm, 排気量: 113 cm³, 噴射圧力: 2,500 バー, 射出重量: 103 g, 金型高さ（最小）: 400 mm, エジェクターフォース: 22,600 N, エジェクターストローク: 150 mm, 開ストローク: 900 mm, 全長: 3,960 mm, 全幅: 1,480 mm, 全高: 2,020 mm, 総重量: 3,550 kg（キログラム）, 暖房能力: 10.9 キロワット (14.82 馬力), 駆動方式: Hadraulisch, クリアスパン: 470 mm, 工具重量: 1,000,000 g, 射出成形機はメーカーから直接お届けします！ KraussMaffeiメーカーとして、テスト済みでフレキシブルな在庫機をここで提供します： 完全油圧式のCXシリーズは、特にコンパクトで効率的かつフレキシブルな2プラテン成形機です。片持ち式クランプを採用した非常にコンパ クトな2プラテンコンセプトは、周辺機器のための広いスペースと優れたアクセス性を提供します。 ブルーパワーサーボドライブによる効率的でインテリジェントなエネルギー管理は、高い要求に応える強力な基盤であり、あらゆるアプリケー ションに最適なソリューションを提供し続けます。 技術データ KM 80 / 380 CX G06 (注文 38655610) コントロール  MC 6、マルチタッチ機能付き21.5インチTFTカラースクリーン クランプユニット  型締力 kN 800  型開力（最大） kN 55  クリア幅 (h x v) mm 470 x 420  型締プラテン (h x v) mm 670 x 670  型設置高さ mm 400（150mm増加）  開口幅 mm 900（150mm増加）  型開ストローク 最大 mm 500  油圧式エジェクタードライブ  エジェクターストローク mm 150  エジェクター力 前後 kN 22.6 / 9.8 Hjdpfxsud N Hdo Ac Dsff  エジェクター速度 前後 mm/s 760 / 800  最大金型重量 kg金型重量 kg 1000 スプリングユニット  スクリュー直径 / タイプ mm 30 / 標準（カスタマイズ可）  有効 Ls/D 比 26.7  射出圧力 bar 2500  ストローク量 cm³ 113  PS用最大ストロークでのショット重量 g 103  射出速度 mm/s 100  射出流量 cm³/s 71  スクリュー駆動／速度 1/min 295  可塑化流量（標準） g/s 12.3  ノズル接触力 kN 50 電気パラメーター 接続負荷 kW 15.0  設置加熱容量 kW 10.9  電源 V / Hz 380 / 50 3 相、中性導体付き 重量および寸法  スイッチキャビネットを含む正味重量 t 3.55  長さ x 幅 x 高さ m 3.96 x 1.48 x 2.02 追加装備  低摩耗可塑剤  ブルーパワー完全断熱可塑化シリンダー  オープンノズル  ノズル加熱用追加温度制御ポイント1点  シングルエアバルブ (BWAP)  空気圧。ホットランナーバルブゲート 1 - コンパートメント  油圧コアプル 1 - コンパートメント (BWAP)  Euromap インターフェースハンドリング E18、E63  Euromap インターフェース（中央コンピュータ） E67, E77  適応プロセス制御（APC）  射出成形回路  グラフィック解析パッケージ この機械はパースドルフの弊社工場に設置されており、急なご依頼にも対応可能です。ご要望があれば、追加オプションも承ります。 お問い合わせお待ちしております。

製造年: 1990, コンディション: ほぼ新品（中古）, 中古シューラー油圧プレス販売 ブランド：シューラー Schuler EB 2-500- 2,75-0,85 Hフレーム油圧プレス 容量（トン）：500トン テーブル寸法（xy/mm）：3000 × 1800 コンソール寸法mm：3000 × 1800 ストローク（x/mm）：12-24方向から毎分850ストローク Siemens S7 新しい油圧プレスの販売 Hedpfjhcnxrjx Ac Doff

製造年: 2013, コンディション: 良好（中古）,  プラズマ切断および抽出テーブル、寸法2.500 x 6.000 mm。  ガントリー・ブリッジ。  サーボドライブ付きキャリッジ（ガントリー・ブリッジをX方向に位置決めする）。  マシントラック、長さ 8 m。  HEB450 マシントラック基礎用プロファイル、8 m。  プラズマ切断ユニットHypertherm HPR 400XD、1台。  プラズマ開先切断ユニット、自動高さ制御システムを含む。  プラズマ切断装置用排煙装置フィルターキューブ4H。  酸素燃料切断トーチ、3個。  自動高さ制御システム IHT M4000 CAP、オキシ燃料切断ユニット用、3個。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンション（モーター駆動）。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンションシングルドライブ、2個（トーチ自動位置決め）。 Hsdpjtp Dhpefx Ac Dsff  レーザーポインター（トーチの位置合わせと位置決め用）。  コンピュータ制御システム（産業用PCとコントロールパネルで構成）。  制御ソフトウェア「VACAM Machine Edition」（VaCad、VaNestソフトウェア、オンラインサポートを含む）。  自動ネスティングソフトウェア Sigmanest "Powerpack" （最大3日間のトレーニングを含む。Voortman Hollandでの3日間のトレーニング（旅費、食費、宿泊費を除く）と1日のオンラインサポートを含む）。  ストップコード付き非常停止装置。  製造年：2013.

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械 MFP-1 を形作る金属のピケの塀ロールは半円形の形のピケの金属の塀のプロフィールを作り出すために私達の会社によって設計されていました。この プロファイルは、金属フェンスの製造、設置、販売を事業とする企業の間で広く使用され、人気があります。 プロファイルの製造は徐々に進み、まず平らな金属からエッジにヘミングを形成し、次にプロファイルの高さとセミラウンド形状を形成し、圧 延機の最後の段階でプロファイルの中心にリブを形成します。このように成形段階が多いため、圧延中のシートの変化がスムーズになり、最終 製 品の品質も高くなります。 ブランクとして、必要な幅と長さのストリップを使用することができ、板金スリット機やギロチンシャーなどの他の装置でプレカットして準備 します。ロール成形の後、フェンスのピケットエンドの外観をより良くするために、当社の製造の特殊切断プレスを使用することができます。 こ のようなプレスの作業ツールは、特別な円形構成を持っており、適切な切断を行うために半円形の金属ピケットの形状と同じです。それらの用 具 は特別な工具鋼からなされ、装置の切削工具のための高い条件を保障するように堅くなることのプロセスを通ります。 Hjdpfxom Twnls Ac Deff 当社は、金属フェンスピケット製造用の半自動圧延機、手動パンチングプレス、また全自動ラインを製造することができます。 このような金属フェンス自動ラインは、コンソール金属デコイラー、圧延に必要なピケットの数とその長さをプログラムできる自動化システム を備えた圧延機、端部で金属を切断するための自動電動シャー、およびスタッカー部分を持つことができます。 このように、当社との協力により、お客様は計画生産量や予算などに応じて、製造工程に最適なオプションを選択することができます。 金属ピケットフェンスロール成形機MFP-1の詳細については、当社の営業部門にお問い合わせください。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 9,000 h, ストローク長: 350 mm, 総重量: 8,300 kg（キログラム）, 作業幅: 3,100 mm, 最大曲げ力: 100 t, 装備: CEマーキング,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 概要 このARCADE GEL 6ボトルウォッシャーは、ドイツのメーカーGM Geraによって2010年に製造されました。機械は現在も稼働しており、いつでも直接点検することができます。ARCADE GEL 6 は完全に機能しており、性能向上のため交換が必要です。 技術的詳細 公称出力：33,000 bph 制御範囲：13,200 - 36,300 bph チェーンピッチ：169 mm セルピッチ：110 mm 1列あたりのボトルセル：30個 合計：7,860個 搭載：7,680個 圧縮空気消費量：1 m³ 蒸気（運転）：489 kg/h 蒸気（加熱）：4,430 kg/h 電気容量：4,430 kg/h 蒸気（加熱）：4,430 kg/ h4,430 kg/ h 電力：48.4 kW 水量：7.35 m³/ h 予備浸漬浴量：2,263 l 予備浸漬浴量：7,240 l 灰汁1：31,755 l 灰汁2：350 l 温水1：350 l 温水2：350 l 冷水：350 l Hfsdpfet Ul Exox Ac Dsf