構造用鋼シングルスピンドル・ドリル

FICEP VICTORY 11

コンディション: 新しい, テーブル幅 3000 mm テーブル長さ 1500 mm トーチヘッド 1個 CNC制御 送り速度 20,000 mm/分 総電力要件 15 kVA 設置面積 約4.5 x 2.5 m * 精密ガイドを備えた高耐久性マシンベッドにより、スムーズな機械動作を実現 * ボールベアリング式クロスキャリッジにより、400 mmの垂直ストロークで高さ調整が可能 * 駆動部と切断部を熱的に分離することで、最高の精度を実現 * 切断中の自動高さ検出とトーチ高さ制御 * 衝突保護機能と衝突時の自動停止機能を備えたトーチホルダー * フォークリフト、クレーン、ホイストを使用して、プラグアンドプレイで機械の設置または移動が可能 * カンチレバー設計により、切断部への3面アクセスが可能 SATOTEC抽出テーブル： SATOTECテーブルシステムは、最大150 mmの切断厚さに対応する安定したテーブル構造を特徴としています。150 mmのワークピース厚さを切断するには、酸素燃料切断技術が必要です。 ワークピース支持フレームには、交換可能な厚さ3 mmの平らな鉄板が45°の角度で取り付けられています。プレート間隔は50 mmです。 Kjellberg Q1500 電源： * 0.5～60mmのあらゆる導電性材料を、乾式および水中で精密にプラズマ切断 * 推奨切断範囲：0.5～40mm * 最大貫通厚さ：30mm（ProPierceテクノロジーによりさらに厚くすることが可能） * コーティングされた金属材料へのマーキング、ノッチング、パンチング加工が可能 * デジタル制御の完全電子化プロセスフローを備えたインバーター電源 * 半自動充填・排出機能を備えた統合冷却システム ガス制御： あらゆる金属切断に対応する、プロセッサ制御のQ-Gasプラズマオールガスコンソール Lantek Expert Cut 内部： 機械制御システムに統合されたCAD/CAMモジュール TEKA EcoCube 5.5kW排気システム ろ材：乾式、グリースフリー、またはオイルフリーのダスト/フューム フィルター面積：100m²（カートリッジ4個）（各25m²） フィルターカートリッジ：BIA M、タイプナノ 分離効率： 99%（BGIA試験証明書による） フィルター制御：自動フィルタークリーニング、PLC ファン容量：4500 m³/h モーター出力：5.5 kW 接続電圧：400V/50 Hz または 480V/60 Hz 消費電流：11.5 A 電流タイプ：三相 + N + PE ファン取り付け：本体（サイレンサーダクトベンド部を含む）、右側 モーター制御：周波数コンバーター 騒音レベル：75 dB(A) + クリーニングパルス時最大10 dB(A) 吸気接続：吸気ダクト上部（直径250 mm）、左側 排気：サイレンサーダクトベンド部経由 寸法（幅 x 奥行き）：約110 x 110 x 110 mm 800 x 800 mm ユニットカラー： - ファンハウジング：ライトグレー Cgodpopm U U Nefx Ab Asu - カートリッジハウジング：RAL 5007 ブリリアントブルー 特長： - ロックフックとトグルレバーロック - 圧縮空気接続部とドレン排出口はそれぞれバルクヘッドネジ接続で取り付けられています - 圧縮空気接続部は直径8 mmのホースノズル付きです - アースボルトを装備しています - UL認証ケーブル - 付属の制御盤左側にEATON製周波数変換器を取り付けています

製造年: 2013, コンディション: 良好（中古）,  プラズマ切断および抽出テーブル、寸法2.500 x 6.000 mm。 Cedpfx Abetp Dhpe Aogu  ガントリー・ブリッジ。  サーボドライブ付きキャリッジ（ガントリー・ブリッジをX方向に位置決めする）。  マシントラック、長さ 8 m。  HEB450 マシントラック基礎用プロファイル、8 m。  プラズマ切断ユニットHypertherm HPR 400XD、1台。  プラズマ開先切断ユニット、自動高さ制御システムを含む。  プラズマ切断装置用排煙装置フィルターキューブ4H。  酸素燃料切断トーチ、3個。  自動高さ制御システム IHT M4000 CAP、オキシ燃料切断ユニット用、3個。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンション（モーター駆動）。  オキシ燃料トーチ用トーチサスペンションシングルドライブ、2個（トーチ自動位置決め）。  レーザーポインター（トーチの位置合わせと位置決め用）。  コンピュータ制御システム（産業用PCとコントロールパネルで構成）。  制御ソフトウェア「VACAM Machine Edition」（VaCad、VaNestソフトウェア、オンラインサポートを含む）。  自動ネスティングソフトウェア Sigmanest "Powerpack" （最大3日間のトレーニングを含む。Voortman Hollandでの3日間のトレーニング（旅費、食費、宿泊費を除く）と1日のオンラインサポートを含む）。  ストップコード付き非常停止装置。  製造年：2013.

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械 MFP-1 を形作る金属のピケの塀ロールは半円形の形のピケの金属の塀のプロフィールを作り出すために私達の会社によって設計されていました。この プロファイルは、金属フェンスの製造、設置、販売を事業とする企業の間で広く使用され、人気があります。 プロファイルの製造は徐々に進み、まず平らな金属からエッジにヘミングを形成し、次にプロファイルの高さとセミラウンド形状を形成し、圧 延機の最後の段階でプロファイルの中心にリブを形成します。このように成形段階が多いため、圧延中のシートの変化がスムーズになり、最終 製 品の品質も高くなります。 Codpfsm Twnljx Ab Ajgu ブランクとして、必要な幅と長さのストリップを使用することができ、板金スリット機やギロチンシャーなどの他の装置でプレカットして準備 します。ロール成形の後、フェンスのピケットエンドの外観をより良くするために、当社の製造の特殊切断プレスを使用することができます。 こ のようなプレスの作業ツールは、特別な円形構成を持っており、適切な切断を行うために半円形の金属ピケットの形状と同じです。それらの用 具 は特別な工具鋼からなされ、装置の切削工具のための高い条件を保障するように堅くなることのプロセスを通ります。 当社は、金属フェンスピケット製造用の半自動圧延機、手動パンチングプレス、また全自動ラインを製造することができます。 このような金属フェンス自動ラインは、コンソール金属デコイラー、圧延に必要なピケットの数とその長さをプログラムできる自動化システム を備えた圧延機、端部で金属を切断するための自動電動シャー、およびスタッカー部分を持つことができます。 このように、当社との協力により、お客様は計画生産量や予算などに応じて、製造工程に最適なオプションを選択することができます。 金属ピケットフェンスロール成形機MFP-1の詳細については、当社の営業部門にお問い合わせください。

製造年: 1990, コンディション: ほぼ新品（中古）, 中古シューラー油圧プレス販売 ブランド：シューラー Schuler EB 2-500- 2,75-0,85 Hフレーム油圧プレス 容量（トン）：500トン テーブル寸法（xy/mm）：3000 × 1800 コンソール寸法mm：3000 × 1800 ストローク（x/mm）：12-24方向から毎分850ストローク Siemens S7 新しい油圧プレスの販売 Cgodpfx Ajhcnxrob Aeu

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 概要 このARCADE GEL 6ボトルウォッシャーは、ドイツのメーカーGM Geraによって2010年に製造されました。機械は現在も稼働しており、いつでも直接点検することができます。ARCADE GEL 6 は完全に機能しており、性能向上のため交換が必要です。 技術的詳細 公称出力：33,000 bph 制御範囲：13,200 - 36,300 bph チェーンピッチ：169 mm セルピッチ：110 mm 1列あたりのボトルセル：30個 合計：7,860個 搭載：7,680個 圧縮空気消費量：1 m³ 蒸気（運転）：489 kg/h 蒸気（加熱）：4,430 kg/h 電気容量：4,430 kg/h 蒸気（加熱）：4,430 kg/ h4,430 kg/ h 電力：48.4 kW 水量：7.35 m³/ h 予備浸漬浴量：2,263 l 予備浸漬浴量：7,240 l 灰汁1：31,755 l 灰汁2：350 l 温水1：350 l 温水2：350 l 冷水：350 l Cgjdpfet Ul Exjx Ab Asu

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 30214501, 旋削長さ: 2,000 mm, 全長: 12,000 mm, WFL ミルターン M60-G/2000 作業範囲 中心距離 mm 2000 スイング径 mm 480 メインドライブ 2段ギアボックス付きACドライブ 駆動力 100%ED kW 60 主軸最高回転速度 min-1 2600 主軸最大トルク 100% ED Nm 2748 カウンタスピンドルドライブ 2段変速機付きACドライブ 駆動力 100％ED kW 40 主軸最高回転速度 min-1 3300 主軸最大トルク 100% ED Nm 1830 ツールキャリア (シングルツールキャリア、ターニング・ボーリング・ミルユニット） AC ドライブ、ドライブパワー 100% ED kW 25 Cedpfju Hl R Tjx Ab Ajgu 主軸最高回転速度 min-1 4000 最大主軸最大トルク 100% ED Nm 300 X/Z 平面（Y 軸）に対する垂直移動 mm 300[-125/+175］ フライス主軸の旋回角度（B軸） ° -110/+90 DIN 69893 HSK-A63 に準拠した工具用主軸頭 主軸直径（フロントベアリング内） mm 100 寸法 長さ（チップコンベヤ付き最大ツールマガジン） m 11*12 幅/高さ m 4.2/3.5

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, Kahl ツインスクリュー押出機は、Kahl 社が 2006 年に製造した機械です。現在はドイツに保管されており、細粒コンテナ、細粒排出口、細粒バッグ、ベルトユニット（型式：BTK 1510-0）、加水装置、押出機、給気送風機が装備されており、2016年にオーバーホールされています。また、除塵、タンブラースク リーン、集塵、最終包装、ベルト乾燥機、製品コンテナ、チューブチェーンコンベア、サイクロン、ロータリーバルブ、ディストリビューター、 ダストバッグ、排気ファン、気流ロータリードライヤー、給餌テーブル、ミキサー、追加の給気ファンとベルト乾燥機も含まれます。配送条件は FCAです。 装置： Cgjdpfevfxqysx Ab Aju フィードテーブル x 1、チューブチェーンコンベア x 1、ミキサー x 1 1 x 水添加、1 x 押出機、1 x 給気送風機、 サイクロン x 1、ロータリーバルブ x 1、ディストリビューター x 1、 ベルト乾燥機 x 1、製品ホッパー x 1、チューブチェーンコンベア x 1、 1 x 細粒ホッパー、1 x 細粒排出口、1 x 細粒バッグ、 給気送風機 x 1、ベルトドライヤー x 1、ロータリーバルブ x 1、 ダストバッグ x 1、排気ファン x 1、エアフローロータリードライヤー x 1、 除塵 x 1、タンブラースクリーン x 1、デスタッキング x 1、最終梱包 x 1 ベルトユニット x 1、タイプ: BTK 1510-0 2016年に改修