6軸フライス・旋削加工センター

FERRARI A176

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 主軸回転速度（最大）: 20,000 回転/分, Ｘ軸移動量: 1,050 mm, Y軸移動距離: 520 mm, Z軸移動距離: 480 mm, コントローラモデル: SIEMENS 840D SL,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1982, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, MCSジガーの高温143℃。 型式：COMBY-JIGGER JP70。 Ijdpfxefqmx To Ac Ajtb 1982年に建てられました。 2002年に全面改装された 圧力: 3kg/cm2 容量: 9170リットル ロール幅2,000mm。 生地直径1100mm。 ローラー直径324mm。 添加剤タンク。

製造年: 1999, コンディション: 使用可能（中古）, 移動経路: 30kW、ツール位置: 80、最大ツール直径: 135mm/260mm、最大工具重量：30kg、早送り：40m/min機械寸法 X/Y/Z: 約 6400mm/2600mm/3200mm、重量: 約 19700kg、制御: Mazatrol 640M PC-Fusion-CNC。 630mm/630mmパレット用の2つ折りパレットチェンジャーを含む。ドキュメントが利用可能です。現地見学も可能です。 Itedpfx Acsvnd Sue Aeb

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 技術的な詳細 Xパス: 3 500 mm Yパス: 2 200 mm Zトラベル: 1 200 mm c軸: +/- 200度 制御: ハイデンハイン TNC 426 主軸回転速度（反時計回り）：最高10000回転 時計回り主軸回転速度:: 最高10000 コラム間距離: 2 500 mm スピンドル/テーブル間距離: 垂直: 1230 mm クランプ面: テーブル: 3000 x 2000 mm テーブル荷重： 10トン ツールホルダー: HSK A 63 送り速度: X/Y/Z: 最大20 m/min. Iodpfx Aou Nc Emoc Aotb 圧縮空気: 8 bar 総所要動力: 約 100 kW 機械重量 約40,000 kg 機械寸法: 18.0 x 6.0 x 5.8 m 5軸門型フライス盤 フライス主軸: ハウザー型 HS 256A-01 Uni、最高回転数 10,000 rpm.ダイレクトドライブ ミーリングヘッド: Hamül, フォークデザイン, 一体型A軸 = 回転角度 +/- 110°. ツールチェンジャー: ハミュール、ターンテーブル付きロータリインデックステーブル、32ツールポジション用 チップコンベヤ: 2つのヒンジ式ベルトコンベヤ、水タンク付きDGS製、挿入長8,500 mm BKWタイプDL 55V-2KK、容量2.41 l/min； 油圧オイルおよびスピンドル冷却用油/水複合冷却ユニット 冷却潤滑油システム：ベルトフィルターDGSタイプSBF 150 操作：ハイデンハインLE 426型制御盤経由 X軸、Y軸、Z軸、ハイデンハイン製測定ロッド付き HR 410手動制御ユニット 油圧式重量補正（Z軸） 装置 エンクロージャー（覗き窓と安全ドア付きの保護壁） 油圧システム 作業エリア照明 *

コンディション: 新しい, バンドソーマシン メーカー：METALLKRAFT モデル：BMBS 230×280 H-DG Art.no.: 3680013 状態：新機種 裁断範囲（円形）：230 mm 切削速度：35/70 m/min を標準装備しています。 - ホリゾンタルバイス - レングスストップ（600mm） - ソーバンドの張力の監視、電気機械式 - チップ・クリアー・ブラシ - クーラント装置 Isdpfx Ascuntzjc Aetb - 操作方法

コンディション: 中古, 製造年: 2018,

コンディション: 新しい,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, クランプ式カッターヘッドタイプ（最大） 460 mm カッターヘッド重量（最大） 150 kg カッターヘッド用マウンティングディスク直径 (Ø) 360 mm カッターヘッド用マウンティングコーン 公称直径 Ø 58.227 mm 移動距離 - z 200 mm ダイアグラム記録倍率 ±10 - ± 500 µm 機械重量 約 2.3 トン 必要スペース 約 2 x 1.5 x 2.03 m スパイラルベベルギアの製造工程では、使用する歯切工具の品質が重要な役割を果たします。 重要な役割を果たします。特に 高い歯切り品質と長い工具寿命は、正確に調整されたカッタによってのみ達成されます。 特に、高い歯切り品質と長い工具寿命は、精密に調整されたカッターヘッドによってのみ達成されます。 エリコンのCS200カッターヘッド設定・検査装置は、個々のナイフを素早く簡単に設定することができます。 また、各ナイフの簡単な調整、位置のチェック、測定結果の文書化も可能です。 測定結果を文書化します。CNC制御の検査装置での測定シーケンスは以下の通りです。 部分的に自動化されています：測定シーケンスを実行するための各アクションが表示されます。 シーケンスを実行するための個々のアクションは、オペレーターガイダンスによって画面に表示されます。測定シーケンスは部分的に自動化さ れています。 カッターヘッド内の個々のナイフの位置決めとナイフ先端の高さは、特別なシーケンスによりほぼ自動化されています。 は、特別なシーケンスによってほぼ自動化され、同時にランアウトダイアグラムによって記録されます。 ランアウトダイアグラムによって記録されます。後続の測定シーケンスで カッターヘッド内の全ナイフの内刃と外刃の半径方向位置をチェックします。 カッターヘッドナイフの個々のテストパラメータが公差仕様に適合していない場合は、個別に修正することができます。 公差仕様と一致しない場合は、個別に位置を変更することができます。 半自動セットアップ・シーケンス、オペレーターによるセットアップ操作、自動 オペレーターによるセットアップ操作と自動測定シーケ ンスの組み合わせにより、カッターヘッドを便利で迅速、 かつ正確にセットアップできます。 は、便利で素早く、高い精度で設定できます。 Itodpeul Efmsfx Ac Asb オペレーターによるセットアップとテストシーケンス - カッターヘッド設計と公差チェック付き測定結果のグラフィック表示 公差チェック - テキストによる操作説明 テキストによる操作説明 (コード化された情報なし） - ナイフへの測定結果の簡単な割り当て - 設定と測定結果をプリンターで文書化 - ARCON®に適した設定とテストシーケンス、 RSR、Spirapid、SPIRON®、TRI-AC®タイプに適した設定とテストシーケンス - ニュートラルデータ用インターフェース