センタレス研削盤

ESTARTA 320

製造年: 2018, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 真空膜プレス Wemhöner タイプ VARIOPRESS モデル Basic 1000 S 技術データ: 加熱プレートサイズ（mm）：2850 x 1550 Hjdpfxjv Np H He Amljl 電気加熱プレートの設計：上部にアルミニウム加熱プレート 総押圧力（kN）：2400 チャンバー圧力最大（bar）: 6 動作温度範囲: 180℃ バッチまたはワークピースの最大サイズ（mm）：約2460 x 1180 ロール状の熱可塑性フィルム：フィルムの幅：約1430 mm フィルムの厚さ（mm）：約0.25～1 圧力室高さ（mm）：最大180 接続値: 設置電力（kW）：約46 必要空気圧（bar）：約8

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 金属・プラスチック部品用トンネル型パーツワッシャー。自動車、食品、金属加工、板金、プラスチッククレートなど様々な分野で使用されて います。 動作原理 ワークピースはベルトコンベアによってトンネルに入る 配置されたノズルは、ワークのすべての部分を洗う ワークのすべての部分を洗浄します。ワークピースはトンネルを通過する間 加圧・加熱された水と薬品の混合液で洗浄されます。 油分、切粉、その他の工業的汚染はすべて除去される。 ワークの表面から除去されます。 トンネル洗浄機は標準化されているだけでなく、INTERS. INTERSONİKのエンジニアリング部門により、用途に応じてカスタマイズされます。 部門によって標準化されています。 洗浄工程の流れ 洗浄、不動態化、乾燥はインターソニックプロセスエンジニアが専用に設計します。 インターソニックのプロセス・エンジニアが専用に設計します。 インターソニックの環境に優しい化学薬品によってサポートされます。 操作プロセス 予備洗浄 本洗浄 すすぎ パッシベーション 乾燥 応用分野 自動車産業 軍事防衛産業 食品産業 すべての製造業における大量生産と メンテナンス目的 金属家具産業 コンベヤーは、お客様のニーズとワークに応じてINTERSONIKが特別に設計・製造します。 Hsdpfod I Azvox Amlel コンベヤー速度は調整可能です。 自動液体充填は標準装備です。 電気加熱は標準装備 熱交換器とバーナー加熱はオプションです。 すべてのデータはデジタルスクリーンで確認でき、制御可能です。 PLC制御はオプション すべての液体タンクは保温のために隔離されます。 ミスト収集真空ポンプとユニットは標準装備。 その他のオプションや詳細についてはお気軽にお問い合わせください。 トンネル洗浄、自動洗浄、自動車部品洗浄、金属洗浄、部品洗浄機、脱脂洗浄、スプレー洗浄、加圧洗浄機

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, センタレスパイプ研磨機-ベルト研磨機-センタレスパイプ研磨機-円筒研磨機 Hodpfx Amspugwislel 最小長さ1100mmの工作物用のセンターレスパイプ研削/研磨機。 この機械は1988年に製造され、2012年にオーバーホールされました。この機械はポリッシング用に改造され、その後約10,000個 の部品のみをポリッシングしました。その後、機械は使用されなくなった。オーバーホールでは、モーター、ベアリング、周波数コンバーターを 含む制御盤全体が一新された。本機はウェットサンディングとポリッシングの両方に使用できます。 ポンプを含む排水処理システムはまだありません。お客様のご要望に応じて、後付けすることも可能です。 サンディングステーション間の搬送システム（ローラーコンベア）も、お客様のワークに合わせて改造する必要があります。 本機は直径10mmから160mmまでのパイプを加工できます。サンディング/ポリッシングモーターの出力は、1ステーションあたり7. 5 kWです。 本機はD-63128ディーツェンバッハの弊社倉庫にて、ご予約の上、ご見学いただけます。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2010,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 装備: 切屑搬送装置,

コンディション: 中古, メーカー: シンシナティ Hedpfxjwrpyko Amlol

コンディション: 中古, 製造年: 1969, サンディング高さ 60 mm サンディング幅 120 mm サンディングディスク直径 600 mm サンディング長さ mm ワーク高さ 60 mm Hodpfjt Hw N Hsx Amlsl 総所要動力 50 kW 機械重量 約 7000 kg 必要スペース 約 m D I S K U S 縦型両面平面研削盤 C - デザイン 同心ワーク送り タイプ DDS 600 CRA 製造年 1969 P/No. _____ 研磨ディスク-直径×内径 各600×150 mm 研磨ディスク高さ 約 60 mm ワーク搬送ディスク Ø外径 810 mm ワーク サンディング高さ x サンディング幅 最大約 60 x 120 mm 上下クイル調整、各約 150 mm 油圧式深さ送りパルス 0.0025 - 0.05 mm 搬送ディスク外径 約 810 mm 回転送り装置 送り速度連続調整 14 - 145 mm/s 研削ディスク速度 各約(24 m/s)/765 rpm 研削スピンドル駆動 各22 kW 合計駆動 約50 kW/ 380 V/ 50 Hz 総重量 約7,000 kg 付属品 / 特別装備 - 円形ワークピース搬送ディスク用ワークピース回転装置。 部品を挿入するための対応するカットアウトと、完成部品の自動排出機能付き。 完成部品のシュートによる搬送ボックスへの自動排出機能付き。 - IONIC - 測定コントロールNo.9 So、ワークピースの高さ測定プローブ付き。 高さを測定し、必要に応じて油圧砥石で自動調整します。 - 連続サンディングサイズとワークに応じて、同芯度装置の速度を調節します。 ワーク - ボタンによる手動調整 - 2つの砥石間の油圧旋回式ドレッシング装置(RA) 両砥石を同時にドレッシング。 研削砥石を同時にドレッシングするための油圧旋回式ドレッシング装置（RA）。 ドレッシング後の有効ワーク厚さ = 高い時間節約、手動でトリガー 手動およびタイマーによる起動 - 両研削スピンドル駆動のアンペア表示 * 集中潤滑、 - ワークピースの機械的高さ制御と、オーバーハイト時の機械スイッチオフ オーバーハイト - 独立した制御盤、独立した油圧システム、独立した大型ベルトフィルターシステム ベルトフィルターシステム、各種サンディングディスク、各種搬送ディスクなど 本機は特に大連続工作物の平面平行同時研削に適しています。 大連続の工作物の研削。 例：ワッシャー、ピストンリング、油圧部品、時計部品、 プレス部品など。 状態 : 良好 - すぐにデモが可能です。 配送：在庫品 - 検査済み お支払い : 厳格にネット - 請求書受領後

製造年: 2012, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: MBHF-KBK1, DEMAG KBKクレーン・キャノピー クレーン滑走路寸法 約12m x 3.5m その他の寸法はお問い合わせください！ 積載量/吊り上げ能力 125 KG - 0,125to システムの技術データ Hedpfopiarnjx Amlsl デマグKBK1レールを使用したクレーン滑走路 システムは完成品で提供されます： KBKレール、レールジョイナー、トロリー、エンドプレート、ケーブルキャリア、電源、ブラケット/ハンガーなど。 125KGデマグDC-COMチェーンホイスト付きブリッジ1基を含む クレーンは解体してすぐに使用可能 写真参照 所在地は 75053 Gondelsheim です。 運送業者による発送、または予約制による集荷 Demag KBK1 KBK2 および KBK3 トラックは在庫品です！ その他のKBKも在庫しています。ペイロード 125KG - 1600KG 吊り上げ能力、寸法など、クレーンの走路についてお問い合わせください。