粉体塗装ライン

EKOMAL

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: XP2000, 全高: 7,550 mm, 全幅: 2,780 mm, 全長: 3,070 mm, 収納区画ごとの積載容量: 500 kg（キログラム）, 建設高: 7,600 mm, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 415 V, 空車重量: 500 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 積載能力: 20,000 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル, 安全光幕, Kardexシャトル500 XP2000 415V 色：ブルー＆グレー トレイあたり最大積載量：500kg トレイ数：40 機械総積載量：20,000kg トレイ寸法：幅2450mm × 奥行864mm 機械寸法：7550mm × 2780mm × 3074mm この機械はモジュール式で、高さの調整が可能なため、様々な施設に合わせて設置できます。 12ヶ月保証付きの据付サービス提供可能 Dkedpfx Ahorgqw Eolsp 保証なしの本体のみ供給 設置後も必要に応じて保守・メンテナンス対応可

製造年: 1993, コンディション: 中古, タイプ : DEA 400/2000 タイプ Dsdpfxsihf R Ue Ahlokp YEAR : n.a. 年 最大ハンマー圧：ton.400 ラム容量 スライディングストローク：mm. 1,100 スライドストローク 最大垂直ストローク：mm. 1.600 最大シャットハイト テーブル寸法：mm. 2,000 x 1,600 テーブルサイズ ラピッドスピード：mm/sec 650 高速ストローク テーブル容量：トン160 クッション容量 プリマイラーストローク：mm. 400 クッションストローク 地面からの高さ：mm 5.800 ゆみひく フロントライト：mm. 3,400 直立距離 ラテラルライト：mm.1.600 ラテラルウィンドウ

製造年: 2019, コンディション: 新しい, ロメール社の粉体塗装システムのオファー/コスト提案書の作成。 Dsdpfx Ahec Sd D Sslekp

コンディション: 中古, 製造年: 2018,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1995, 機械／車両番号: 0540/98, 機能: 完全に稼働しています, 製造番号：0540/98 製造年:1998 ,. 容量：400トン。 Dedpeicbbzofx Ahlokp ストローク長: 300 mm. ストローク:10〜40 /分. スライド調整300ミリメートル。 設置高さ：700mm テーブルの大きさは1600×1300mm 正味重量：45トン 妻面開口部：1600mm。 外形寸法2×3×6メートル。 制御システムMEAB。 コイルフィーダー/レキサー iRON RNE 50B / 11。 デコイラー iRON SA6000 最大700 mm。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, ワイヤーベルトブラストシステムメーカー：RÖSLER ワイヤーベルトブラストマシン ブランド: RÖSLER メーカー: ロースラー タイプ: RDGE 800-4 建設年: 2004 通路幅：800mm クリアランス高さ: 550mm 遠心ホイール：周波数変換器付き4個、 フィルターシステム：ウェットフィルターシステム 複数の入口および出口ベルト付き。 制御キャビネット、完全なドキュメントなどが含まれます。 最高のコンディションです！ システムは解体されました！ ワイヤーベルトブラストマシン ブランド: RÖSLER ブランド: ロスラー タイプ: RDGE 800-4 年: 2004 ベルト幅: 800mm 入口高さ: 550mm タービン: ドライバー付き4個 フィルター: ウェットフィルター 多数の入口と出口の搬送ベルト付き Dkedpfx Ahsv Idf Ioljp 含む。メインパネル、完全なドキュメント とても良い状態です！ 機械は今や破壊される 価格: トラック積載 価格: トラック積載 保証: DECK Sarl による試運転後、6 か月間の機能保証および保証。 今後10年間のスペアパーツ供給 保証: DECK Sarl による 6 か月間の機能および保証。 DECK Sarl.のとき組み立てる オプション: 工場への配送: 組立 / 試運転 / トレーニング マスタービルダーアセンブリ Rösler、Schlick、Wheelabrator、Gietart などのブラスト システム用のスペア パーツも提供しています。 Rösler、ショットブラストマシン用のスペアパーツをご提供できます。

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 Dkedpfxjun Sd Uo Ahljp 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2013, コンディション: 使用可能（中古）, 接続負荷：4kW、重量：1t。 Dkodpfohlp Efox Ahlep