粉体塗装工場。提供

Romer Spark

製造年: 2019, コンディション: 新しい, 粉体塗装機ミニ - 初心者向け Spark / ROMER®粉体塗装機Mini -の構成は以下の通りです。 粉体塗装機 SLS-9 小型 (内部：1200x1400x1200mm - 輸送システムなし) パウダーブース KPZ-2 Bodpfxjctx Irj Akqjwp 納期：ご注文後、約12～16週間でお届けします。 配送料は個別に計算されます。自己回収も可能です。 お客様の用途に合わせたシステムの詳細なお見積りをさせていただくためです。 お客様の用途に合わせたシステムの詳細なお見積りをさせていただくためには、お客様の用途やバッチに関する詳細な情報が必要となります。 お客様のご要望に沿ったサイズのプラントをご提案させていただきます。 支払い条件30％のデポジット、70％の残金は出荷準備完了の通知時に支払う。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008,

製造年: 2011, コンディション: 良好（中古）, シュレッダープラント、一軸破砕機、チッパ、粉砕機、一軸破砕機、ロータミル -シュレッダープラント：完全ステンレス製、冷凍肉用、その他 -モーター出力：4 kW -回転数：約60rpm -カッターナイフの本数：10本 -刃物寸法：250mm -吸気口 500 x 895 x H480 mm Bwedpsh Di H Defx Akqep -寸法 880/1390/H2060 mm -重量 640 kg

製造年: 1993, コンディション: 中古, タイプ : DEA 400/2000 タイプ YEAR : n.a. Bedsihf R Uepfx Akqewp 年 最大ハンマー圧：ton.400 ラム容量 スライディングストローク：mm. 1,100 スライドストローク 最大垂直ストローク：mm. 1.600 最大シャットハイト テーブル寸法：mm. 2,000 x 1,600 テーブルサイズ ラピッドスピード：mm/sec 650 高速ストローク テーブル容量：トン160 クッション容量 プリマイラーストローク：mm. 400 クッションストローク 地面からの高さ：mm 5.800 ゆみひく フロントライト：mm. 3,400 直立距離 ラテラルライト：mm.1.600 ラテラルウィンドウ

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1995, 機械／車両番号: 0540/98, 機能: 完全に稼働しています, 製造番号：0540/98 製造年:1998 ,. 容量：400トン。 ストローク長: 300 mm. ストローク:10〜40 /分. スライド調整300ミリメートル。 設置高さ：700mm テーブルの大きさは1600×1300mm 正味重量：45トン 妻面開口部：1600mm。 Bedpfsicbbzex Akqewp 外形寸法2×3×6メートル。 制御システムMEAB。 コイルフィーダー/レキサー iRON RNE 50B / 11。 デコイラー iRON SA6000 最大700 mm。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, レーザー光源：12 kW Raycus/IPG レーザーヘッド：Precitec Pro-Cutter 2.0 制御システム：FSCUT 8000 有効作業領域：1520x3050 mm 最大加工速度位置決め速度: 120 m/min 最大加速度加速度: 1,5 m/sの²。 Bjdpfx Akji Ar Rujqswp 位置決め精度: 0.02 mm/m 繰り返し精度：0.03mm/m 最大テーブル荷重テーブル荷重: 1500 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 全高: 1,200 mm, 全幅: 730 mm, 全長: 1,200 mm, 入力電圧: 380 V, 接地ケーブル長: 3,000 mm, 総重量: 205 kg（キログラム）, 保証期間: 24 ヶ月, 冷却方式: 水, ホースパッケージの長さ: 5,000 mm, 入力電流: 16 A, レーザー出力: 3,000 ワット, レーザー波長: 1,080 nm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 銘板あり,

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 Bwsdpsun Sd Uofx Akqsp 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

製造年: 2019, コンディション: 新しい, 対流式ベーキングオーブン CGNガスオーブン 粉体炉 新しい SGS - 800 / O GEMA OptiFlex 幅 2500 mm 高さ 2500 mm 奥行 12500 mm メーカー直送。 以下の詳細情報 ドイツ Bsdpfecw Tzxsx Akqjwp

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 積載能力: 1,000 kg（キログラム）, 各種の非常に頑丈な溶接テーブル、機械加工済、一部プラズマ窒化処理済 サイズ： - 1 x 1メートル、1,500ユーロ - 1.2 x 1.2メートル、1,700ユーロ Bsdpfx Akewu Exzeqowp - 1.5 x 1.5メートル、1,900ユーロ - 2 x 1メートル、2,300ユーロ；プラズマ窒化処理済み3,300ユーロ - 2.4 x 1.2メートル、2,900ユーロ；プラズマ窒化処理済み3,900ユーロ