ABKANTPRESSE

DURMA AD-S 611600 - 6m - 1600 t.

コンディション: 中古, 録音：MK 4 Bedsb N Ezropfx Apijdf

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, レーザー出力: 30 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 80 mm, アルミシート厚（最大）: 50 mm, Durma Maschinen GmbHの30kWファイバーレーザーカッティングシステムDurma HD-F 3015は、金属加工において最高の精度と効率を実現するために開発されたトップクラスのファイバーレーザーカッティングマシンです。ミ ュンスターとシュタウフェンベルクに拠点を置く直販メーカーとして、Durma Maschinen GmbHは品質、信頼性、そして卓越したカスタマーサービスをお約束します。 特徴 30 kW / 80 mm 軟鋼 50 mm ステンレス鋼 自動ノズルセンタリング 26ステーション自動ノズルチェンジャー サーボシャトルテーブル 焦点距離 F300 mm 搬送システム 技術データ パワー: 30 kW 最大シートサイズ: 3,048 mm x 1,524 mm 最大シート重量: 200 kg/m² Z軸ストローク： 160 mm 最大同期速度： 170 m/min 最大同期加速度：2.8 G 位置決め精度： +/- 0.02 mm Bsdjq Nl T Tepfx Apijdf 繰り返し精度： +/- 0.02 mm Durma HD-F 3015（30 kW）の製品概要： パワフルで効率的：30 kWのファイバーレーザーを搭載したDurma HD-F 3015は、スチール、アルミニウム、銅など幅広い素材に優れた切断性能と精度を提供します。 広々とした加工エリア：3000 x 1500 mmの加工エリアを持つ本機は、大きなワークから小さなワークまで加工するのに理想的です。 高度なCNC制御: 使いやすく正確な制御により、取り扱いが容易で、切断経路を最適化し、材料の無駄を最小限に抑えます。 自動ノズル交換システム：この機能により、生産性が向上し、切断ノズル交換時のダウンタイムが短縮されます。 エネルギー効率: レーザーは高いエネルギー効率を特徴としており、運用コストを削減します。 堅牢な設計：過酷な作業条件下でも、耐久性と信頼性を発揮します。 安全性：包括的な安全機能により、安全なオペレーションを保証します。 汎用性：さまざまなレーザー切断ソフトウェアソリューションに対応し、幅広い業種に適しています。 Durma Maschinen GmbH - あなたの信頼できるパートナーです： Durma HD-F 3015の製造元であるDurma Maschinen GmbHは、迅速かつ効率的なサービスと、豊富なスペアパーツ供給を誇りとしています。ミュンスターとシュタウフェンベルクに拠点を構え 、100%の可用性と迅速な対応を保証し、お客様が常に必要なサポートを受けられるようにしています。品質と顧客満足度に対する当社のコミ ットメントにより、当社はお客様のファイバーレーザー切断に関するあらゆるご要望にお応えする理想的なパートナーとなります。 30 kWのDurma HD-F 3015にご興味をお持ちですか？お気軽にお問い合わせください。Durma Maschinen GmbHでは、あらゆるご質問にお答えし、お客様のニーズに最適なソリューションをご提案いたします。お問い合わせお待ちしております！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキは、油圧式と電動式プレスブレーキシステムの両方の利点を1つに融合しています。高速、高精度、 そしてエネルギー効率に優れたプレスブレーキをお探しなら、BAYKALが最適です。 CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキは、大幅な省エネ、燃料節約、曲げ効率の向上、オイル漏れのリスク低減、設置コストの削減、消耗 品の寿命延長、曲げ精度向上、騒音低減、そして作業環境の改善を実現します。 Bodpfx Asrq D Niepijdf CNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキシステムは、左右のシリンダーそれぞれを制御する独立した電気油圧サーボ駆動システムとサーボポ ンプを備えています。サーボモーターはプログラム設定に従ってオイルポンプの出力流量を制御し、スライダーの移動速度と位置を制御します。 そのため、プロセス全体を通してスロットル現象は発生しません。そのため、オイルポンプから出力されるエネルギーはすべて左右のオイルシリ ンダーに供給されます。この制御方法はエネルギー損失がなく、省エネ効果は極めて顕著です。このシステムでは、ポンプを常時稼働させるので はなく、フットペダルを踏むと油圧がオンデマンドで作動します。これにより、標準的な油圧機械よりもエネルギー消費量が少なく、サイクルタ イムが短縮され、極めて高い精度を実現します。 Y1およびY2油圧シリンダーの流量と圧力は、それぞれ2組のサーボ双方向ポンプシステムによって制御され、油圧シリンダーの上部チャン バー内のオイルは、オイルポンプを介して油圧シリンダーの下部チャンバーに直接送り込まれ、ビームの昇降を実現します。 オイルポンプの逆回転により、油圧シリンダーの下部チャンバー内のオイルが油圧シリンダーの下部チャンバーに直接送り込まれ、上型のプレ スと曲げを実現します。 100トンから1250トンまで適用可能なCNC BAYKALハイブリッドプレスブレーキの上部ビームの左右の同期は、2組のサーボ双方向ポンプによって個別に制御されます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, プレチャンバー式衝撃式セパレーターを備えた、侵食性の強いサンドブラスト粉塵用に特別に開発されたメンテナンス不要の除塵システム。 基本的に以下から構成されます： a) 1個のカートリッジ式ドライフィルター、タイプPF 1.4.B62.00 5000m³/h（他のサイズもあり） Bdsdpfx Aolxyhfspief それぞれ、安定した真空気密の3mm鋼板ハウジングで構成され、フィルターカートリッジ付きの原料ガス室、フィルター前室衝撃セパレータ ー、圧縮空気によるフィルター洗浄が可能なクリーンガス室に分割され、それぞれにイージーオープンのメンテナンスドアが付いています。 大袋を使用した粉塵処理用のスロット付き集塵ホッパー。 差圧表示付きソレノイドバルブ制御によるフィルターカートリッジの最適調整 - 清掃。 ヒンジ式のメンテナンスドア メンテナンスが簡単。

製造年: 2025, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 下ローラー直径: 310 mm, 上部ローラー直径: 320 mm, ローラーの直径: 310 mm, ローラー長: 1,550 mm, 作業幅: 1,500 mm, 鋼板厚さ（最大）: 38 mm, 総重量: 12,500 kg（キログラム）, 全長: 4,500 mm, 全幅: 2,300 mm, 全高: 1,740 mm, 出力: 18.39 キロワット (25.00 馬力), 作業長さ: 1,500 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 非常停止, ファッキンハブ 15342 可変式3本ロール曲げ機 電子制御油圧式3本ロール曲げ機 技術データ ローラー数: 3 サイドローラーの形状：可変 作業幅: 1550 mm Bdodpfxot Akt Re Apiof トップローラー直径: 320 mm サイドローラー直径: 310 mm トップローラーに対する圧力: 160 tonnes 公称使用圧力: 250 bar 保証設置出力: 18 kW (25 hp) 保証最高回転速度： 3.5-7 m/min 保証機械重量：12,500 kg 長さ：4,500 mm 幅： 2,300 mm 高さ： 1,700 mm 保証性能 降伏強度260 N/mm²の材料用 圧延能力（全作業幅） 38 mm 曲げ能力（全作業幅） 20 mm パイプ径1,600 mmから 圧延能力（全加工幅） 30 mm 曲げ能力（全加工幅） 17 mm パイプ径415 mmより 標準装備 ローラー移動用リニアガイド付き可変ジオメトリー フレームの安定性を高める超ロングフォールディングベアリング 電子平行移動システムEPS 高耐摩耗性の硬化ローラー 熱処理後にすべてのローラーを研磨 Siemens S7-HMI PLC制御システム シーメンス製タッチパネル付きPGS-CLASSIC制御システム ハイテック油圧・電気パッケージ 回転とローラーの同時移動 非常停止機能付きセーフティロープとCE認証 集中潤滑 油圧機器の水冷 コーン曲げ装置 サポートとローラーコンベアの後付けに対応 FACCINアドバンテージパッケージAP

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 12 キロワット (16.32 馬力), 内寸長: 1,000 mm, 内寸幅: 1,000 mm, 内寸高さ: 1,000 mm, 全長: 1,395 mm, 全幅: 1,600 mm, 全高: 2,045 mm, 作動方式: 電気, 燃料の種類: 電気, 装備: CEマーキング,

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 輸送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 Bdodefz U S Ejpfx Apijf - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式のクロストラバース（クロス搬送）をお勧めします。 - 自動化されたシステムには、停止しないチェーンコンベアが最も多く使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 一度に異なるアイテムを製造し、異なる色のキャビンが複数あるような企業では、パワー＆フリーコンベヤを使用した柔軟なソリューションが 使用されています。これは最も高価なソリューションです。 すべての設置は、お客様のご要望に応じて測定されます。連続吊りチェーン搬送システムは、お客様のご要望に応じて設計・製造されます。 このシステムでは、植木鉢、リム（写真）などの詳細が配置されたボトムコンベアシステムを作ることも可能です。ROMER社では、吊り輸 送システムも製造しています。 クロスビーム（クロストランスポート）は、特定の設備のニーズに合わせて設計・製作されます。 1つのフォトセルの使用 詳細のスペースに1つのフォトセルを使用することで、その長さを測定することができ、その結果、詳細がその範囲内に現れたときにガンのス イッチをオンにし、詳細をペイントした直後にガンをオフにするオプションを提供します。フォトセルは標準装備です。特殊なマーカーによる デ ィテールの識別。 スリングの上には識別用のプレートがあります。 [...]