4ロール式ベンディングマシン DAVI MCA 3017 2004年製

DAVI

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, 制御方式: NC制御, コントローラーメーカー: Davi Smart, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 340 mm, 上部ローラー直径: 370 mm, 側ローラー直径: 320 mm, ローラー長: 3,100 mm, 最大板厚: 25 mm, 総重量: 18,500 kg（キログラム）, 全長: 5,900 mm, 全幅: 2,200 mm, 全高: 2,300 mm, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力), 装備: コーンベンディング装置,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 油圧, ローラーの数: 3, 上部ローラー直径: 350 mm, 側ローラー直径: 325 mm, ローラーの直径: 350 mm, ローラー長: 3,050 mm, 作業幅: 3,000 mm, 作業高さ: 1,500 mm, 最大板厚: 25 mm, 鋼板厚さ（最大）: 25 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 20 mm, 総重量: 13,000 kg（キログラム）, 全長: 5,400 mm, 全幅: 1,950 mm, 全高: 2,350 mm, 出力: 25 キロワット (33.99 馬力), 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 2, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 旋回式上部ローラー, 焼入れローラー, 非常停止,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 割り出し可能なインサートを備えた16本のエンドミル ウォルターを作る 重量 9.5kg Fedjdx D Tvspfx Ahlopi

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000, 制御方式: NC制御, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: Davi Smart, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 340 mm, 上部ローラー直径: 370 mm, 側ローラー直径: 320 mm, ローラー長: 3,100 mm, 最大板厚: 25 mm, 総重量: 18,500 kg（キログラム）, 全長: 5,900 mm, 全幅: 2,200 mm, 全高: 2,300 mm, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力),

製造年: 1979, コンディション: 中古, スロート：22/29mm ドライブモータ：380Vで約0.55kW 必要なスペース450 x 500 x 560 mm 重量：約6.5kg Fedpfjzif Sox Ahljpi 加圧力：30kN

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2007,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1998, 制御方式: NC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: Simatic OP7, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 470 mm, 上部ローラー直径: 530 mm, 側ローラー直径: 400 mm, ローラーの直径: 530 mm, ローラー長: 3,100 mm, 作業幅: 3,000 mm, 作業高さ: 2,000 mm, 最大板厚: 50 mm, 鋼板厚さ（最大）: 65 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 50 mm, 総重量: 40,000 kg（キログラム）, 全長: 6,000 mm, 全幅: 2,900 mm, 全高: 2,900 mm, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 4, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 旋回式上部ローラー, 焼入れローラー, 非常停止,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 開放回路電圧: 87 V, 60% のデューティサイクルでの溶接電流: 270 A, 定格使用率100%時の溶接電流: 220 A, 入力電流: 25 A, 保護等級（IPコード）: IP23, 溶接電流（最小）: 3 A, 溶接電流（最大）: 300 A, 入力周波数: 60 ヘルツ,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1991, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 油圧, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 240 mm, 上部ローラー直径: 260 mm, ローラーの直径: 260 mm, ローラー長: 3,050 mm, 作業幅: 3,000 mm, 作業高さ: 900 mm, 最大板厚: 13 mm, 鋼板厚さ（最大）: 13 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 10 mm, 総重量: 8,000 kg（キログラム）, 全長: 5,000 mm, 全幅: 1,500 mm, 全高: 1,600 mm, 出力: 7.35 キロワット (9.99 馬力), 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 2, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 旋回式上部ローラー, 焼入れローラー, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2021,

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ Fjdpfx Ahjun Sd Uoljpi 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 中古, 製造年: 1998,