プレスブレーキ用工具

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 最高の人間工学、効率性、収益性を提供する生産ラインを構築しましょう。コイルからの板金は、コストを削減し、廃棄物を減らし、保管のた めのスペースを確保します。お客様の板金工場が大規模であろうと小規模であろうと、当社は適切なソリューションを持っています。CIDA N Machineryは、生産量、距離、時間、材料へのアクセスなどのパラメータが迅速かつ費用対効果の高い生産に不可欠な、お客様のニー ズに合わせた効率的な生産ラインを構築するために組み合わせることができる幅広い製品ラインナップを取り揃えています。 Bdedemfn Icopfx Akvod

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 Bjdpfx Akeun Sd Uevedd 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 稼働時間: 2,018 h, 全長: 4,000 mm, 全幅: 2,300 mm, 全高: 2,850 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 Bdedpfx Akewf Dpgevsd 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 輸送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式のクロストラバース（クロス搬送）をお勧めします。 - 自動化されたシステムには、停止しないチェーンコンベアが最も多く使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 一度に異なるアイテムを製造し、異なる色のキャビンが複数あるような企業では、パワー＆フリーコンベヤを使用した柔軟なソリューションが 使用されています。これは最も高価なソリューションです。 すべての設置は、お客様のご要望に応じて測定されます。連続吊りチェーン搬送システムは、お客様のご要望に応じて設計・製造されます。 Bdsdpfx Akjfz U S Eevsd このシステムでは、植木鉢、リム（写真）などの詳細が配置されたボトムコンベアシステムを作ることも可能です。ROMER社では、吊り輸 送システムも製造しています。 クロスビーム（クロストランスポート）は、特定の設備のニーズに合わせて設計・製作されます。 1つのフォトセルの使用 詳細のスペースに1つのフォトセルを使用することで、その長さを測定することができ、その結果、詳細がその範囲内に現れたときにガンのス イッチをオンにし、詳細をペイントした直後にガンをオフにするオプションを提供します。フォトセルは標準装備です。特殊なマーカーによる デ ィテールの識別。 スリングの上には識別用のプレートがあります。 [...]

製造年: 2019, コンディション: 新しい, 粉体塗装機ミニ - 初心者向け Spark / ROMER®粉体塗装機Mini -の構成は以下の通りです。 粉体塗装機 SLS-9 小型 (内部：1200x1400x1200mm - 輸送システムなし) パウダーブース KPZ-2 納期：ご注文後、約12～16週間でお届けします。 配送料は個別に計算されます。自己回収も可能です。 お客様の用途に合わせたシステムの詳細なお見積りをさせていただくためです。 お客様の用途に合わせたシステムの詳細なお見積りをさせていただくためには、お客様の用途やバッチに関する詳細な情報が必要となります。 お客様のご要望に沿ったサイズのプラントをご提案させていただきます。 支払い条件30％のデポジット、70％の残金は出荷準備完了の通知時に支払う。 Bedpfxjctx Ire Akvedd

コンディション: 新しい, プレスブレーキ用工具／Trumpf社製プレスブレーキ用ポンチ H256mm、L500mm、セグメント内L550mm Bodpfoiimz Rox Akvsdd

コンディション: 良好（中古）, 分割されていない全長：3000mm Bodohwwfxspfx Akvedd エッジの高さ：90×90mm

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 制御方式: NC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: SIEMENS, コントローラモデル: PLC, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 150 mm, 上部ローラー直径: 150 mm, 側ローラー直径: 140 mm, ローラーの直径: 150 mm, ローラー長: 2,050 mm, 作業幅: 2,000 mm, ローラー高さ調整: 18 mm, 作業高さ: 800 mm, 最大板厚: 6 mm, 鋼板厚さ（最大）: 6 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 4 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 6 mm, 銅板の最大板厚: 6 mm, 総重量: 2,800 kg（キログラム）, 全長: 3,800 mm, 全幅: 1,200 mm, 全高: 1,100 mm, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 4, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 焼入れローラー, 非常停止,