1999年製 CM System D8 オーバーヘッド・コンベヤー（塗装チェーン）、椅子やその他の品の搬送用

CM System D8

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 30,000 mm, 全高: 4,300 mm, 全幅: 6,500 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 温度: 220 °C, 暖房能力: 80 キロワット (108.77 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,200 mm, ワーク長さ（最大）: 2,500 mm, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 800 mm, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 作業高さ: 2,200 mm,

コンディション: 新しい, ⭐⭐⭐ (5.0) 42 評価 ✈️ 配送可能: 45日配送 ✈️ エネルギークラス A+++ ✅✅✅✅✅ ⚡️ トップサービス ⚡️ 迅速な配送 ⚡️ 素晴らしいサポート！ 10,850ユーロ＋消費税。配送 即時購入 ✳️Behalten 流動性を守りましょう！お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるため、様々な資金調達モデルをご用意しています。弊社のレンタル購 入、保証、リースプログラムについて、今すぐお問い合わせください。✳️ 最短納期❗ ⌛⌛⌛⌛⌛ Tsdec Uthdepfx Akbeb ✨✨メーカーから直接購入し、価格と品質の優位性を確保します！ プロトンの40年にわたる表面コーティング技術の経験をご活用ください。 ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ 塗装ブース - WETLINE-SP-1500 ✔️ 内寸 : 1390 mm L * 1500 mm W * 1400 mm H ✔️プールの高さ : 561 [mm] ✔️フィルターシステム : ダブルレイヤーウォーターカーテン ✔️フィルター素材 : 市水、プレートフィルター、逆洗付メカニカルセパレーター ✔️フィルター洗浄材 : 薄いグレーチングと厚いグレーチング ✔️ポンプ容量 : 1.5 [kw/h] 940 [d/d] x 1台 ✔️換気扇台数 : 1台 ✔️ベンチレーター容量 : 5,400 m3/h x 1台 ✔️換気扇モーター出力 : 3 kw/h キャビンは亜鉛メッキ鋼板製またはステンレス製です。自動および手動システムに組み込むことができるように設計することができます。 材料と個人の安全のために、プールにプラットフォームがあります。プラットフォームはプール全体をカバーします。 Filterline湿式塗装ブースでは、3つの異なるフィルターシステムを同時に使用することで、環境汚染を防止します。 吸引ファンによって空気中に取り出された濡れた塗料粒子は、ブース後部のウォーターカーテンによって集められ、プールに運ばれます。 ウォーターカーテンで捕集されなかった微量の濡れた塗料粒子は、ウォーターカーテン後部の吸引ダクト上のセパレーターで捕集され、新鮮な 空気がヒュームカップボードから排出されます。 セパレーター部には逆洗システムが採用され、セパレーターの濡れた色粒子を保持するプロセスをサポートする。ノズルから洗浄水を噴射して 接触面を増やすことで、濾過効率を最大化します。 ベースンに集められた塗料洗浄水はポンプ吸引室に入る際、粗いスクリーンと細かいスクリーンを通過し、ポンプスプレー水の目詰まりを防ぎ 、塗料粒子を確実に保持します。 プール内の汚れた水が使用できなくなった場合は、サクションセクションのグリッドの後ろにある排水バルブから廃棄することができます。 ペイントセパレーターシステムを使用することで、プール内の水は塗料が取り除かれ、継続して使用することができます。 分離された塗料残渣はフィルタープレスを通して排出され、適切に処理されなければならない。 見積もり価格は、ステンレス製の最小標準サイズです。すべての装置/機械は新品で、中古品ではありません。 特別な構成が必要な場合は❗今すぐお電話ください❗。 ☀️ 2年保証 ☀️ ☀️Wirはすべての機械にCE認証を、必要な機械にはATEX認証を取得しています。☀️

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016, 稼働時間: 6,700 h,

コンディション: 新しい, テーブル直径550mm テーブル荷重500kg ティルティングレンジ135度 チルト調整：手動/機械モーター式 回転数 最大5rpm 無段階調整 テーブル荷重 250kg 垂直 総所要電力 0.8 kW 機械質量 約245kg 所要面積 約820×730×710m 溶接用ターンテーブル付き - フットスイッチ - 手で傾ける/回転させる Tedoh D Svkjpfx Akbjb - 速度無段階可変 - 溶接電流伝送250A - フェースプレート内径40mm。

コンディション: 新しい, テーブル直径900mm テーブル荷重 1 t 旋回範囲 0-135 Grad 偏心量 200 mm テーブル回転速度 0.12～1.2 U/min トルク 2000 N/m 総消費電力 0.75 kW 機械の寸法 約1.5 x 1.020 x 0.9 m1.5 x 1.020 x 0.9 m Tjdpfx Akogvkikebeb D-HBチルト＆ターンテーブルは、その重い構造により非常に安定しているため 重い構造のため非常に安定しており、重くて精密な位置決め作業や円形の溶接作業に特に適しています。 位置決め作業や円形の溶接作業に適しています。 特徴 - 簡単な設置 - 生産量の増加を可能にする - 最適な位置決めによる溶接品質の向上と クルーズコントロール - クレーン作業時間とハンドリング時間の短縮により、その間の 労働安全性の向上。 - セルフロッキングギアの採用により、偏心した状態での先行・後行がない。 負担 - シュナイダー、シーメンス、デルタの電子部品 - ターンテーブルの速度を周波数制御で無段階に調整可能 - 堅牢な構造による高い安定性 - CE認証 - D-HBシリーズには、左右/のフットペダル付きリモコンが付属しています。 スタート-ストップ

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2020,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 2010 年製粉体塗装ライン、良好な状態です。現在使用中、検査およびテストが可能です。 最大部品サイズ: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm 装置 技術コンベア 自動速度 V = 1.2 m/分 速度調整0.5〜2.5m/分 準備ステーションMNA-3-LPG、全長16.7m 入口面積: L = 2.5 m a.洗浄、脱脂、リン酸塩処理：L = 3.6 m スプレーフレームの数 – 10 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 180 ポンプ容量 – 162 m³/h ポンプ出力 – 15kW 活性液体容量4m³ LPGバーナー付き内部熱交換器 – 160 kW 温度 – 50°C 機械式オイルセパレーター 濾過システム ダイヤフラムポンプとレギュレータを備えた投与システム 洗浄時間 – 3分 b.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 紀元前初回すすぎ L = 1.2 m スプレーフレームの数 – 4 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 64 ポンプ容量 – 38 m³/h ポンプ出力 – 3kW 1.5m³の貯水容量 すすぎ時間 – 1分 d.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 e.微細すすぎ L = 1.28 m スプレーフレームの数 – 3 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 54 ポンプ容量 – 33 m³/h 1.5m³の貯水容量 ポンプ出力 – 3kW 追加スプレーフレーム すすぎ時間 – 1分 f.滴下ゾーン L = 2 m 点滴時間 – 1分40秒 3つのファンを備えた排気システム用の3つの接続 Tsdpov Ed Ukofx Akbob ステンレス作業エリア PVCまたはステンレス鋼パイプ 1個 洗浄後の自動乾燥機 AST-1-KLPG: 作業エリア寸法 L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm 熱損失を減らすために両側にエアカーテンを配置 間接熱交換器、LPG加熱、200kW ファン3台、空気供給量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 乾燥時間 – 10 分。 1個 自動重合オーブン APT-2-KLPG 作業エリア寸法 L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm 片側にエアカーテンを設置して熱損失を軽減 LPG加熱間接熱交換器2台、各300kW 循環ファン8台、各ファン容量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 重合時間 – 25 分。 1個 ATR 塗装工場向けオーバーヘッドレール輸送システム: ハンガー付き直線レール L = 400 mm – 146 m ドライブステーション – 2個 テンショニングステーション – 1 個 チェーン潤滑ステーション – 1 個 レール支持構造図 1セット。