レーザー切断機

Bodor P3015/4020/6020

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, A550 全自動無垢材鋸 9 m 中型から大型の木材を、使いやすい自動化機能で全自動切断します。木材を置くと、機械が自動的にそれを検出し、高精度のサーボモーター材 料位置決めでジョブに切断します。Excel ジョブ リストの WIFI 入力により、大規模な切断リストを効率よく入力できます。 全自動鋸は、オプションでインライン オプティマイザー ソーとして使用できます。切断する木材を置くたびに、長さに関係なく、レーザー センサーがその長さを測定します。その後、当社の強力な最適化アルゴリズムが切断リストを取得し、この木材から切断する部品の最適な順序 を計算して、無駄を最小限に抑えます。これらはすべて、機械操作プロセス中にオンザフライで行われ、ユーザーからの入力は必要ありません。 • バーの供給と長さに合わせた切断による全自動切断操作。 • 自動操作用のシンプルなユーザー インターフェイス。ジョブを入力して数秒で切断します。 • 簡素化された部分、バッチ、または大規模な Excel リストのジョブ切断。 • バンドル/マルチバーの切断とカウント。 • 広範なデータ マッピング機能を備えたリモート WIFI Excel ジョブ リスト入力。 • 鋸切断と木材供給速度を完全に調整可能で、プロセスの生産性を最大化。 • ジョブ リストのデータを使用して部品のラベルを自動印刷 (手動ラベル適用、オプション)。 • オペレーターの操作を必要としないインライン直接材料印刷 (オプション)。 Kdsdpfxef Ekngo Aqqsr • ジョブ入力用のバーコードまたは QR コードの印刷またはスキャン (オプション)。 • 鋸マイター角度を最大 ±75° まで自動的にサーボ位置決め (オプション)。 次の用途に最適です: • フレームおよびトラスの製造 • 小屋の製造 • 家具の製造 • マイター木材構造の製造 • 大量の木材の切断 モデル: A550 長さ: 9 m 材料の長さ: 8580 mm 押し出し容量: 20 - 40 kg ソフトウェア: Optimiser 高品質のオーストラリア製マシン。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

製造年: 2000, コンディション: 良好（中古）, バルベーラ ラミネートライン お問い合わせ先 790800714 連続運転ライン 最大ラミネート幅 - 1300mm 最小厚み3mm 最大厚み40mm エレメント最大長2800mm 最小長約600mm ブラシ機からの無段階速度調整 最大速度20m/min. 以て之を為す - オートローディング トンマシーニ（動作しない） - 上下ブラッシングマシン - グルーローラー上下の前面加熱ランプ - PVAC製グルーアプリケーター - 上下の乾燥ランプ - アイアニングスチールカレンダーライン Kdsdsilqvrjpfx Aqqjr - さらに、このラインには上面（作業面）用のコロニアルが追加されており、片面にPP箔をラミネートすることが可能です。

コンディション: 中古, 板金・平板材用バリ取り・平面研磨機, 新品 金属表面のバリ取り、スラグ除去、サビ除去、酸化膜除去、エッジラウンド、精密研削、研磨のためのコンパクトな加工センターです。 作業高さが固定されているため、生産ラインに最適に組み込むことができ、大型部品の加工にも適しています。 作業幅: 1150 - 1350 mm 最大部品重量：500 kg サンディングベルト巻き戻し付きワイドベルト：2620 mm バキュームホールドシステムを標準装備、オプションでマグネットホールドシステムも可能 長さ2620 mmのサンディングベルトを使用することで、均一で滑らかな表面を実現し、ベルトの寿命が長いため消費コストを削減できます。 モジュラー設計により、お客様の加工タスクに最適な構成を提供することが可能です。 機械構造は、最大5つの内部処理ユニットと2つの外部処理ユニットを追加することができます。 Kedpenah Tdjfx Aqqjdr 本機の機械構造と送りテーブルの高い剛性は、高度なメカニクスとエレクトロニクスと相まって、本シリーズをバリ取りと仕上げのための万能 マシニングセンターにしています。 詳細および写真については、メール(at)または下記までお問い合わせください。 *

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プレチャンバー衝撃式セパレーターを備えた、侵食性の強いサンドブラスト粉塵用に特別に開発された、メンテナンスに適した除塵システム。 基本構成 Kdsdpfx Aodrtaleqqsr a) 30,000m³/h用カートリッジ式ドライフィルター、タイプPF 2.16.B250（他のサイズもあり）1個 それぞれ、安定した真空気密の3mm鋼板ハウジングで構成され、フィルターカートリッジ付きの原料ガス室、フィルター前室衝撃セパレータ ー、圧縮空気によるフィルター洗浄が可能なクリーンガス室に分割され、それぞれにイージーオープンのメンテナンスドアが付いています。 集塵ホッパーはスロットバルブまたはロータリーバルブ付きで、大型バッグを使用した集塵処理が可能。 フィルターカートリッジのクリーニングを最適に調整するための差圧表示付きソレノイドバルブ制御。 スイングドアのメンテナンスドア メンテナンスが簡単

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2011, 稼働時間: 31,411 h,

コンディション: 非常に良い（中古）, 高速モルダ切込みは、高速モルダの前に独立したフラットマガジンで構成されています。インフィードマガジンは、5.5kW油圧ユニット（ 最大140m/min）の油圧モーターで駆動されます。 供給原料のバッファーは、チェーンクロスフィーダー上に横並びで整列されます。チェーンフィーダーはフェンスまで部品を搬送します。フェ ンスに隣接するパーツは光ビームで検出され、最初のローラーが上昇して進入を許可し、搬送ローラーがワークをプレーナーのフィードローラー の下に押し込みます。プレーナーの最初の送りローラーは、EM814の運転を可能にするためにフリーホイールローラーである必要があります 。 Kjdpfx Aqjwgbxzeqsdr

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Durma HD-TC 60220パイプレーザーは、パイプ材料の加工において最高の精度と効率を実現します。最大パイプ径Ø220 mm、160 x 160 mmの正方形プロファイルと200 x 100 mmの長方形プロファイルの両方の切断が可能なこのパイプレーザーは、幅広い用途に優れた柔軟性を提供します。 HD-TC 60220は、直径Ø170 mmまでの管材を扱うことができる先進の自動ローディングシステムと、最大長さ6500 mmまでの加工能力により、一貫した高品質で迅速な生産を必要とするプロジェクトに最適です。自動ローディングの最小材料長さは3000 mmで、機械の効率をさらに高め、処理時間を短縮します。 最大チューブ径： Ø220 mm レーザー出力：3 kW 最大角形プロファイル寸法：160 x 160 mm 最大寸法長方形プロファイルの最大寸法: 200 x 100 mm 最小パイプ径：20 mm（マニュアル・ローディングの場合は12 mm） 最大径自動ローディングの最大パイプ径：Ø170 mm 最大自動装填時のプロファイル寸法：150 x 100 mm、120 x 120 mm Kedpfxsq Tpkyo Aqqsdr 最大材料の長さ：6500 mm 自動ローディングの最小材料長：3000 mm 最終ピースの長さ：4000 / 6000 mm 荷降ろし長さ：150 mm 最大メートルあたりの材料重量： 52 kg/m 最大材料重量（全長）： 340 kg 最大積載重量最大積載重量: 3000 kg プロファイル・タイプ円形, 正方形, 長方形, 楕円形 オープンプロファイルの種類L, U

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, モデルK110 K230 K360 作業領域: 8649×1398×1811mmから10000×3500×2100mmまで レーザー出力パワー：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y軸位置決め精度：0.05mm X/Y軸リポジショニング精度：0.03mm X/Y軸 最大連結速度：60m/min 1.一体型フルプロテクションカバー 一体型のフルプロテクションカバーを採用。 設置時間を大幅に短縮しました。 2.Bodor Genius T ニードルノーズ自動焦点レーザーヘッド アングル・スチール、チャンネル・スチール、Iビームなど、あらゆる種類のチューブに適用可能なボドー・ジーニアスTニードルノーズ・オ ートフォーカス・レーザー・ヘッド。 3.角管溶接ベッド シンプルな構造と柔軟なレイアウトが特徴です。 4.ボドーシンカー3.0システム 最先端の技術で統合された管切断機の専用制御システムは、ネスティングやリターンホームをせずにアングルスチールやチャンネルスチールを 直接切断することができます。 5.より小さなクランプ径に対応 Kedpfx Asg Rgt Usqqjdr 後部の爪は、前部チャックを通過するパイプをクランプすることができ、切断ヘッドと後部チャックの爪の物理的な距離を大幅に短縮します。 テール長は70mmに短縮され、材料利用率は99%に向上します。 6.6.エルゴノミクス 人間工学に基づいたインターフェイスで、便利でスムーズな操作性を実現しています。 7.7.統合された設計 電気制御盤と本体の統合設計により、占有スペースを節約し、ラインの設置を標準化します。 [...]