CNCマシニングセンター

BIESSE Rover PLAST K 2231 FT

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 加工寸法 (工具径 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm 最大移動量: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm 最大プログラミング速度: X/Y = 75 m/分 / Z = 30 m/分 ツールホルダー HSK 63F ドリリングユニット 7964、32 mm グリッド (10 インチ x / 4 インチ y) の 14 個の垂直ドリリングスピンドル ソーイングユニット 7946 3.6 kW、90° 空気圧式旋回可能 ミリングユニット 7933 9 kW ウッドハー ベクトル軸 (C 軸) ツールマガジン (6 つのディスク位置) ハンドコントロールユニット レーザーデバイス (吸引カップの位置決め) 17 インチモニター付き PC コントロールパネル オペレーティングシステム Windows 2000 ソフトウェア: TwinCAM32 - オフィスバージョン 真空ポンプ 100 m³/h ドライランニング 選択的安全マット（3分野区分） Laodpfevvi Nbsx Ag Isc 保管場所: ナットハイム

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, Ｘ軸移動量: 12,000 mm, Y軸移動距離: 3,500 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Laodpfovwbp Aox Ag Ioc

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 技術データ - 作業幅 1350mm - 空気振動 - バキュームテーブル - スタンドアローン機（テーブル昇降） 1 コンビユニット - モーター出力 18,5kW - スチールキャリブレーションローラー - ベルト速度無段階調整 - セクションパッド（各26mm、52セクション） Laodpfx Aovdtxijg Ioc 2 コンビユニット - セクションパッド（各26mm 52セクション） - モーター出力7.5kW - バンド速度無段階調節 - 材料出口ブラシ - 送り速度無段階調節 - 空圧式ベルトクリーニング

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Laodpfovvi Rfox Ag Iec

製造年: 2020, 稼働時間: 6,056 h, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC C2131 インド式フライス盤 (作業エリア 2100 x 3100 mm) 世界のメーカーのコンポーネントをベースにしたダイナミックで正確なフライス プロッタには、特に以下が装備されています。イタリア製HSDスピンドルを採用。 Laedpfxsvup Uno Ag Ijc 1. 作業台 6 つの独立した真空セクションを備えたセクショニング テーブルは、硬くて耐久性のある HPL プレートで作られ、制御キャビネットから直接制御されます。 各セクションには真空ポンプからの負圧が配管系を介して供給される穴があり、 バキュームテーブルのメイン穴にはキャップが付いており、さまざまな形式の材料を取り付けることができます。 テーブルには2軸バンパーを搭載！材料を常に同じ場所に配置できる空気圧ポジショナー、 2. スピンドル 有名高級メーカーのブラシレススピンドル、出力9kW、インバーター駆動、過負荷保護機能付き。 革新的な AIR 冷却システムを備えたフライスエレクトロスピンドル。 3.ドライブ デジタルコントローラで制御される省エネ型高級安川製ACサーボドライブにより、各方向の高い加工速度を維持しながら高品質な加工を実現 します。 X軸とY軸を駆動するブラシレスACサーボモーターが高級遊星歯車を介して動力を伝達 位置決め精度が重要なZ軸は強化ボールネジで駆動します。 ゲートは、HIWIN ガイド ストリップとはすば歯車を使用して X 軸と Y 軸に沿って移動します。これらの歯車は、長年にわたる故障のない動作を保証し、高品質の硬化鋼で作られています。 4. 建設 リブ付きスチール製のテーブルの剛性構造により、生産プロセス中の振動を防ぎます。 5. 工具マガジンと工具測定センサー この機械には、12 ポジションのリニアツールマガジン、ISO30 コーンのセット、および ER32 ブッシングが装備されています。 セットには、ホルダー: ISO30、および寸法の取り付けツール用スリーブが含まれています: 1/2インチ - 6個; 1/8インチ - 2個; 3-4mm - 2個。 5-6mm - 4個。 7-8mm - 2個。 9-10mm - 2個 6. ソフトウェア、産業上の管理: この機械は、大型マシニング センターと同様に産業用 SYNTEC コントローラを使用して制御されます。コントローラにはマニピュレータと LCD ディスプレイが付属しています。オプションの最新 UCanCAM V12 ソフトウェア 7. 真空ポンプ（オプション）と抽出フット 真空ポンプを使用すると、機械テーブル上で加工された細部のクランプ力が大幅に増加し、そのおかげで材料は移動しません。 空気圧で操作される抽出フットはスピンドルの近くに配置されており、あらゆる切りくず抽出システムの接続を可能にし、クリーンな処理と安 全性を維持し、同時に作業の精度を維持します。 技術的パラメータ 作業領域 2100x3100 mm Z軸 300mm 構造 アーム - 鋳鉄 / テーブル - 溶接鋼 ドライブ: ハイブリッドサーボモーター (AC LEADSHINE) 1500W ハイブリッドテーブル 主軸出力 9kW シンポギア スピンドル速度 6000 ～ 24000 rpm 電源400V、圧縮空気以上8バール 再位置決め精度 0.01mm リニアベアリング、台形レール、Hiwin キャリッジ 真空、ハイブリッド材料クランプ 真空ポンプ (オプション) 7.5 kW、8 つの独立した真空セクション ソフトウェア（オプション） UCanCAM V12

製造年: 2010, コンディション: 良好（中古）, cnc biesse brema eko 902 second hand cnc insert テクニカル・ディテール 3軸CNCマシニングセンター（X-Y-Z） - マシン上の作業ヘッドと作業エリアを一体的に保護します。 - Windows上のソフトウェア「BIESSE Works」による数値制御（コントロール）。 - N.2個のパネルロック用クランプを使って、パネルを垂直に配置します。 - パネルの送り（X軸方向、ゴム製ホイール付きの下部サポート上）、パネル/ボードクランプの移動（X軸方向）。 パレットの寸法（作業寸法）です。 - 長さ 最小 mm 160 / 最大 mm 3200 - 幅 Min mm 35 / Max mm 900 - 待機状態 最小 mm 8 / 最大 mm 80 Ledpfx Agohknbrj Ieac ワーキンググループ - No.1 スピンドル（エレクトロスピンドル）縦型 ER32（KW 4,5）、リバーシング付き（最大 18000 RPM）。 - No.1 丸鋸（溝用）直径mm 120（X軸固定） - No.13 穴あけ用独立縦型スピンドル（X軸6本＋Y軸7本） - Nº 8 ドリル用の独立した水平スピンドル（X軸で3+3、Y軸で1+1） - No.1 ヒンジ・ドリリング・ヘッド・アセンブリ - 総搭載電力 20KW 接着剤塗布用の圧力ポンプを備えた両側の自動ダウエル挿入ユニット。