CNC内面ブローチ盤

Arthur Klink RISH 6.3X1000X400

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ深さ: 1,150 mm, 総重量: 12,000 kg（キログラム）, 穴あけ直径: 32 mm, ハイデンハイン iTNC530 CNC コントロール 12ウェイツールチェンジャー 技術データ/技術詳細: 方法: / 旅行: X軸縦方向（テーブル）1800 mm Z軸クロス（柱）1700 mm W軸クロス（ドリリングユニット）/ W軸クロス（ドリリングユニット）1150 mm Y軸垂直（掘削ユニット）/ Y軸垂直（掘削ユニット）1200 mm Kjdpfjwcldajx Ac Asdg B軸（回転テーブル）/ B軸（回転テーブル）360° A軸（掘削ユニット）/ A軸（掘削ユニット）-25 - +15° 掘削エリア - 深層掘削（ELB）： 直径範囲6～32mm 最大。可能掘削深さ/最大掘削深さ1150 mm 駆動容量40kW 機械の重量は約/ 重量約12000キログラム 技術データ、付属品、機械の説明は拘束力がありません - 機械の技術データ、付属品、説明は拘束力を持ちません。 詳細な技術データについては写真をご覧ください

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 技術的な詳細 ベッド上回転直径: 20 mm 主軸クリアランス: 3-20 mm 旋削長: 250 mm 制御: FANUC 31 i-A 主軸回転数：10,000 1/分 カウンタ主軸回転速度：10,000 1/分 主軸出力：3.7kW カウンター主軸出力：2.2 kW 工具本数 35本 Ksdpfx Asvivx Nec Asdg 機械重量 約3.3トン 必要スペース 約2.11 x 1.2 x 1.89 m B軸付きCNC長尺・短尺ターニング／フライスセンタ、 制御：ファナック31i-A 加工長：最大250 mm 制御軸数：7軸、最大同時5軸 B軸: 0°～130°自由にプログラム可能 バー容量： Ø 3 mm ～ 最大 Ø 20 mm 主軸駆動力： 3.7 kW カウンタースピンドル駆動力：2.2 kW 主軸回転数： 10,000 rpm カウンタースピンドル回転数： 10,000 rpm C軸：主軸およびカウンタースピンドル リニアキャリア本数：2本 工具総数： 35本 寸法（LxWxH）mm：2,110×1,200×1,885 重量: 3,300 kg ロングターニングからショートターニングへの変換 深穴加工ステーション ナカニシ高速スピンドル Y軸付きリアスライド 背面クロスドリル チップコンベア 消火システム FMBバーフィーダー Minimag 20、2012年製 約7,200時間稼動 *

製造年: 1985, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 04.2187, の油圧式屋内ブローチ盤 技術的に良好な状態 メーカー：Arthur Klink 製造年：1985年オーバーホール 重量：2t Ksdpsixntwjfx Ac Asdg モデル：RIW 10 x 1200 x 400 機械番号：04.2187 引張力：10.000kg/3m/min クリアランス速度：油圧式で1m/minから7m/minまで無段階に調整可能。 戻り速度：油圧式で7m/minから30m/minまで無段階に調整可能 最大ストローク：1200mm ブローチツール用クランプ：幅26mmまでのフラットシャンクに対応するユニバーサルドローイングヘッド 最大ワーク径：φ最大480mm（オイルトレイ、チップトレイのため） テーブル開口部：Ø 70mm 電源：380V / 50Hz / 5kW

製造年: 2021, コンディション: 新しい, タイプ：セントラル・レキュペレーター付きガス加熱式 max.温度：1.300°C マックス。キルン容量：約700kg/h 扉の開口部（幅×高さ）：600×400mm バーナー数：6 Kedeg E S Inspfx Ac Aedg コントロールゾーンの数：3 暖房能力：720kW 総接続負荷の目安：約15kVA PLC：シーメンスS7

コンディション: 新しい, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, - 容量 4 mm - 油圧ローラーの調整 - フットスイッチ - ブレーキモーター - ローラー4セット付き - 非常停止 Kdjdpfx Ajgg Nq Hsc Aog - 400V

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, デスクトップ型金属3Dプリンター コンプリートシステム ここでは、Desktop Metalの3Dプリンター一式をご紹介します。 デスクトップメタル社製3Dメタルプリンター工房システム 3Dプリンター＋脱バインダー機＋焼結炉の一貫体制。 デスクトップメタル 3Dプリンター、デバインダー、ファーネスを含む3つのソリューション メーカー デスクトップメタル モデルデスクトップ 金属スタジオシステム 動作状態 中古（良） 製造年 2019年 デスクトップ型メタルスタジオシステム 含まれるもの 1.1 Desktop Metal Studio 3Dプリンター BMD（Bound Metal Deposition）技術。 特徴 印刷物 金属 技術 FDM 使用業界 その他の特徴 オフィス Xストローク30cm（12インチ） Y字ストローク20cm（8インチ） Zストローク20cm（8インチ） 説明 金属粉末を選択的に溶かすレーザーを使ったシステムとは異なります、 このプリンターは、FDMプリンターと同様に、接合された金属棒を押し出すことができます。 このため、金属製3Dプリンターにありがちな安全性の確保が不要になります、 と、軽い強度を実現するための独立気泡フィルを採用するなどの新機能を可能にしました。 Kdodpfxjk Hz Nqo Ac Aog 1.2 Desktop Metal Studioのデバインダー（剥離機）。 全自動デバインダー 洗浄槽：17.4L（加工中）／22.5L（在庫品） 説明 デバインダーは、一次バインダーを溶解することにより、グリーンパーツを焼結用に準備する装置です。 低排出ガス設計のため、外部換気が不要で、オフィス環境でも安全です。 自動で液体を蒸留し、リサイクルするため、サイクル間の補充は不要です。 1.3 デスクトップ型金属スタジオ焼結炉 ハイブリッド技術（マイクロ波＆従来型発熱体） 設置スペース 305×205×205mm カーボンケーシング ガス供給：900Lガスボンベ×2本 暖房能力： 20kW 特徴 機能焼結 コンフィギュレーションチャンバー 熱源ガス その他の特徴 高温、自動 最高温度 1,400 ℃（2,552 °F）。 説明 全自動で、オフィスのドアに収まるサイズです、 産業用焼結炉をオフィスでも使いやすいサイズで提供します。 各構造や材料に合わせた温度プロファイルを内蔵。 レーザーを使用したシステム特有のストレスを感じることなく、均一な加熱・冷却を実現します。 コンディション：中古／使用済み お届けする範囲：（写真参照） (技術データおよび仕様の誤記・脱字は除く!) その他のご質問は、お電話にて承ります。

コンディション: 中古, 技術的な詳細 最大バランサー重量：800 kg バランサー直径：1250 mm バランシング速度：190 - 3600 rpm ベッドの長さ：2600 mm 電圧： 380 V/Hz 駆動電力：7.5 kw 機械重量約：1.5トン Kedpeu Upp Tofx Ac Aodg 機械寸法 約LxWxH：3.5 x 1.7 x 2.0 m 制御盤寸法：W:650 x D:250 x H:800 mm 水平バランシングマシン バランシングマシンは、ローターの静的または動的なアンバランスを測定し、バランスをとるために使用されます。 バランシング本体の重量は、均等な負荷配分で最大800キロ、つまりベアリングペデスタルごとに400キロ カルダンシャフトによる動力伝達 ベアリングジャーナルØ最小/最大：16-95 / 95-180 mm ベアリングセンター距離：最小125 mm、シャフトエンドベアリングセンター：最大2070 mm 回転数 1速ギア = 190 - 650 rpm. 2速ギア = 400 - 1250 rpm 3速ギア = 700 - 2100 rpm 4速 = 1200 - 3600 rpm. 2つのピックアップブロックの変位はベッド全体にわたって手動式 デジタル表示付きシェンク測定装置 付属品、例えば異なるØのローターシャフト、異なるローターホルダーなど、お問い合わせください！ 在庫あり *

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, クランプ式カッターヘッドタイプ（最大） 460 mm カッターヘッド重量（最大） 150 kg カッターヘッド用マウンティングディスク直径 (Ø) 360 mm カッターヘッド用マウンティングコーン 公称直径 Ø 58.227 mm 移動距離 - z 200 mm ダイアグラム記録倍率 ±10 - ± 500 µm 機械重量 約 2.3 トン 必要スペース 約 2 x 1.5 x 2.03 m スパイラルベベルギアの製造工程では、使用する歯切工具の品質が重要な役割を果たします。 重要な役割を果たします。特に 高い歯切り品質と長い工具寿命は、正確に調整されたカッタによってのみ達成されます。 特に、高い歯切り品質と長い工具寿命は、精密に調整されたカッターヘッドによってのみ達成されます。 エリコンのCS200カッターヘッド設定・検査装置は、個々のナイフを素早く簡単に設定することができます。 また、各ナイフの簡単な調整、位置のチェック、測定結果の文書化も可能です。 測定結果を文書化します。CNC制御の検査装置での測定シーケンスは以下の通りです。 部分的に自動化されています：測定シーケンスを実行するための各アクションが表示されます。 シーケンスを実行するための個々のアクションは、オペレーターガイダンスによって画面に表示されます。測定シーケンスは部分的に自動化さ れています。 カッターヘッド内の個々のナイフの位置決めとナイフ先端の高さは、特別なシーケンスによりほぼ自動化されています。 は、特別なシーケンスによってほぼ自動化され、同時にランアウトダイアグラムによって記録されます。 ランアウトダイアグラムによって記録されます。後続の測定シーケンスで カッターヘッド内の全ナイフの内刃と外刃の半径方向位置をチェックします。 カッターヘッドナイフの個々のテストパラメータが公差仕様に適合していない場合は、個別に修正することができます。 公差仕様と一致しない場合は、個別に位置を変更することができます。 半自動セットアップ・シーケンス、オペレーターによるセットアップ操作、自動 Kdjdpeul Efmefx Ac Asg オペレーターによるセットアップ操作と自動測定シーケ ンスの組み合わせにより、カッターヘッドを便利で迅速、 かつ正確にセットアップできます。 は、便利で素早く、高い精度で設定できます。 オペレーターによるセットアップとテストシーケンス - カッターヘッド設計と公差チェック付き測定結果のグラフィック表示 公差チェック - テキストによる操作説明 テキストによる操作説明 (コード化された情報なし） - ナイフへの測定結果の簡単な割り当て - 設定と測定結果をプリンターで文書化 - ARCON®に適した設定とテストシーケンス、 RSR、Spirapid、SPIRON®、TRI-AC®タイプに適した設定とテストシーケンス - ニュートラルデータ用インターフェース

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, 稼働時間: 47,600 h, 機械／車両番号: 325,