パンチングプレス

AMADA VIPROS 368 KING BRUSH TABLE

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2015,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 Cjdpfewf Dpgsx Ab Asgu 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2019, 加圧力: 275 t,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, 加圧力: 400 t,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), 製造年: 2025, 装備: エアコン, 冷却ユニット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, すぐに利用できる、非常に改善されたCNCのプレスブレーキYAWEI PBH220/4100-7C - プレス力：2200KN - 最大曲げ長さ：4100ミリメートル - 製造年2023年 - CNC制御油圧クラウニング - Cybelec VISITOUCH 19T 制御システム - CNC制御7軸 - Y1/Y2、X、R、Z1 + Z2、X1 (デルタX) - 機械式クイッククランプアッパーツール（アマダ製 - インサート金型用13.5mm x 22mm溝付き60mmテーブル Csdpfsqgcq Hsx Ab Aegu - 2本のフロントサポートアームはリニアガイドで移動可能 - CE with Fiessler AKAS IIF (自動高さ調整) - 24ヶ月保証 - 試運転、トレーニング

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 機械／車両番号: HB 2022-A-073, 加圧力: 300 t,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, Ｘ軸移動量: 2,500 mm, Y軸移動距離: 1,525 mm, 総重量: 21,000 kg（キログラム）, テーブル荷重: 160 kg（キログラム）, 軸数: 2,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, パイプ径（最大）: 65 mm, パイプ長さ（最大）: 3,000 mm, チューブの壁厚（最大）: 3 mm, 曲げ角度（最大）: 190 °, 曲げ半径（最大）: 250 mm, 軸数: 5, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, フットリモコン, 非常停止,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,