油圧プレスブレーキ

AMADA HFE400-6L 6000 x 400 to L

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, 制御方式: NC制御, ローラーの数: 4, 下ローラー直径: 540 mm, 上部ローラー直径: 560 mm, 側ローラー直径: 420 mm, ローラーの直径: 440 mm, ローラー長: 3,100 mm, 最大板厚: 60 mm, 総重量: 45,000 kg（キログラム）, 全長: 8,700 mm, 全幅: 2,900 mm, 全高: 3,075 mm, 出力: 81 キロワット (110.13 馬力), 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, コントローラモデル: ,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2016, コンディション: 使用可能（中古）, Coiltech Decoiler Straightener Feeder Systemは、プレス用のコンパクトな供給システムです。板幅：600mm、板厚：6.5mmまで、矯正ローラー：7x115mm、デ コイラーリールトン数：6000kg、直径（内径）最小-最大：470-520mm。接続負荷：7.5kW、資料付き。 Dwjdpfx Aaoi El Ucs Uec

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2000, 機械／車両番号: 3roll 3500x140 mm prepinch, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 油圧, コントローラーメーカー: MG, コントローラモデル: MG, ローラーの数: 3, 下ローラー直径: 880 mm, 上部ローラー直径: 950 mm, 側ローラー直径: 880 mm, ローラー長: 3,550 mm, 作業幅: 3,500 mm, 作業高さ: 3,950 mm, 最大板厚: 140 mm, 鋼板厚さ（最大）: 175 mm, 総重量: 200,000 kg（キログラム）, 全長: 8,800 mm, 全幅: 5,100 mm, 全高: 5,775 mm, 出力: 200 キロワット (271.92 馬力), 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, デジタルディスプレイの数: 2, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 焼入れローラー, 非常停止,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 揚程: 10 mm, 積載能力: 25,000 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Durma HD-TC 60220パイプレーザーは、パイプ材料の加工において最高の精度と効率を実現します。最大パイプ径Ø220 mm、160 x 160 mmの正方形プロファイルと200 x 100 mmの長方形プロファイルの両方の切断が可能なこのパイプレーザーは、幅広い用途に優れた柔軟性を提供します。 Djdpfeq Tpkyex Aa Uowc HD-TC 60220は、直径Ø170 mmまでの管材を扱うことができる先進の自動ローディングシステムと、最大長さ6500 mmまでの加工能力により、一貫した高品質で迅速な生産を必要とするプロジェクトに最適です。自動ローディングの最小材料長さは3000 mmで、機械の効率をさらに高め、処理時間を短縮します。 最大チューブ径： Ø220 mm レーザー出力：3 kW 最大角形プロファイル寸法：160 x 160 mm 最大寸法長方形プロファイルの最大寸法: 200 x 100 mm 最小パイプ径：20 mm（マニュアル・ローディングの場合は12 mm） 最大径自動ローディングの最大パイプ径：Ø170 mm 最大自動装填時のプロファイル寸法：150 x 100 mm、120 x 120 mm 最大材料の長さ：6500 mm 自動ローディングの最小材料長：3000 mm 最終ピースの長さ：4000 / 6000 mm 荷降ろし長さ：150 mm 最大メートルあたりの材料重量： 52 kg/m 最大材料重量（全長）： 340 kg 最大積載重量最大積載重量: 3000 kg プロファイル・タイプ円形, 正方形, 長方形, 楕円形 オープンプロファイルの種類L, U

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 Dwodsq Nf Uwspfx Aa Usc 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 3,000 mm, 旋削直径: 1,000 mm, スピンドル貫通孔: 197 mm,