リニアフィーダー

Wolfgang Hörmle KF 0,7-1

製造年: 2023, コンディション: 新しい, さまざまな冷媒や低GWP値のチラーを工場出荷時に注文できます。 Itsdpfx Agehtfgge Ioh 様々な冷媒、用途、設置条件についてアドバイスさせていただきます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 2,175 mm, 全長: 13,670 mm, 全幅: 2,050 mm, CES CO2極低温トンネルは、工業環境における製品の急速冷凍のための高性能ソリューションです。二酸化炭素を使用することで、このトンネル は迅速かつ効率的な冷却を実現し、食品の品質と特性を確実に保持します。実際、水分損失を抑えながら均一な凍結を保証するように設計されて います。 Iedpfxsu Iu U De Ag Ioth さらに、CO2 CES極低温トンネルは、大量の製品を扱うことができるため、大規模なオペレーションに最適です。また、連続的なワークフローを確保しな がら、さまざまなタイプの製品に適応する柔軟性も備えています。その最先端技術により、エネルギーコストを削減しながら生産性を向上させ、 食品産業における冷凍工程を最適化します。 つまり、本装置は、急速冷凍を必要とする業界のニーズに応える信頼性の高い効率的なソリューションであると同時に、品質と安全基準の厳格 な遵守を保証するものなのです。 技術仕様 コールド 寸法：13670 x 2050 x 2175 mm (長さ x 幅 x 高さ) 使用可能寸法： 11960 x 1201 (L x W)

コンディション: 中古, レゴプラス RT50 サーモオイル温度制御装置 300℃までのサーモオイル Itodjdmn E Hspfx Ag Ioh

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, タンク容量: 400 l, Process Agro が設計した 400L の蒸気調理鍋は、生産能力の向上を目指す食品業界の専門家にとって理想的な装置です。 400 リットルの容量により、さまざまな製品を迅速かつ効率的に調理できます。実際、蒸気を使用すると、食材の風味と食感を保ちながら、均一に 調理することができます。したがって、このポットは正確な温度制御を必要とする調理に最適です。 さらに、堅牢で信頼性の高い設計により、集中的な生産環境でも長期間の使用が保証されます。さらに、このポットは中古モデルであるため、 性能と経済性を兼ね備えており、調理プロセスの最適化を目指す企業にとってコスト効率の高い選択肢となります。さらに、さまざまな生産ライ ンへの統合が容易なため、製品の品質を損なうことなく生産性を向上させることができます。 要約すると、400L スチーム調理鍋は、調理プロセスにおける効率、品質、信頼性を求める食品会社にとって高性能なソリューションです。 技術的特徴: 400Lの蒸し器ボール。 中古の蒸し器。 メーカー: Process Agro 容量: 400リットル 製造年：2018年 W3F57BIq Ijdsu H Uznjpfx Ag Ieth

コンディション: 新しい, 圧力 40 t スロート 225 mm ストローク 8-84 mm テーブル寸法 580 x 450 mm ラム調整55mm ストローク数 130 ハブ/分 ラム面 185 x 180 mm ラムホール 40 H7 mm テーブルの穴 210 x 170 mm Tスロット 22 クランピングプレート 570 x 450 x 65 mm Ijdpsb U Hwtefx Ag Isth 総電力要件 3,5 kW 機械の重量 ca.2,7 t 機械寸法 約1.4 x 1.1 x 2.1 m1,4 x 1,1 x 2,1 m

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, 製造年: 2016, 技術データ：モデルSA-1300 ポイント角度はØ 2-6 mmのためにから調節可能：118°から135°まで ポイント角度は Ø 6-13 mm のためにから調節可能: 90 ° から 144 ° への °。 ドリル径3mm～13mm用クランププライヤーセット コレットタイプ。彼 20 CBN砥石（ハイスドリル用）。φ78mm オプションのダイヤモンド砥石（超硬用）。Ø 78mm エンジン：120Watt 主軸回転数：5300 1/min 電気接続: 220Vボルト/50のHz 重量: 10 KG ドキュメント: ドイツ語での詳細な操作説明書と機械のドキュメント コメントです。 SA-1300ドリル研削盤は、研削（研ぎ）とオフピーク2フルートドリルのために設計されています*ハイスまたは超硬*で作られた、3 mmから最大13 mmまでの直径で。 * オプションのダイヤモンド砥石付きタングステンカーバイドバーズ。 Itodpfx Agsrfb So Ioh スペアパーツと交換用砥石は在庫から入手可能です。

コンディション: 新しい, 技術データです。 ドリル径：13～32mm ポイント角度：90°～140 速度: 4800 1/min 接続：230V モーター出力：0,25 kW 重量、約：28kg 外形寸法、約：490×250×260mm 特徴 - HSS/超硬ツイストドリルの研削に最適です。 - フォースガイド研削加工による安全運転 - ポイント角度は90°～140°に調整可能 Ijdpfod R A Dksx Ag Isth - 機械内にコレットを収納し、ハンドルを使って素早く収納できるコンパクトなデザイン - 送り出し力を軽減するポインティングデバイスを含む - ドリルと被削材の摩擦を低減するドリル刃先の逃げ面研削装置 - 精密ボールベアリング搭載のローター 納品範囲です。 - CBN砥石 - コレット ER 40 20個、13 - 32 mm - コレットホルダー ER 40

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 一般的な情報です： -温度範囲：OeLは最大150℃。 (熱伝導流体) -堅牢な鋼板製ハウジング -ローラー上の装置 ハイドロリック（Hydraulics）： -シールレスイマージョンポンプ -Qmax. 60 l/min.- 最高出力3.8バール -タンクとヒーターにステンレスを使用。 -暖房能力 9kW -タンク容量 ～20リットル -真鍮/ステンレス製フィッティング -手動によるオイル補充 -機械式レベルコントロール -間接冷却方式（チューブラー式熱交換器） -冷却能力 ~40.000 kcal/h -マノメーター -バイパス -冷却用電磁弁 電気・制御系： -電子基板制御 -ソリッドステートリレー -セーフティサーモスタット -故障監視 -プラグ付き接続ケーブル Iodpfx Agoddv Ite Ioth 約4週間後に発売！

コンディション: 未検査（中古）, サンディングユニット数 4個 サンディング幅 190 mm サンディング高さ 最大4-180 mm 重量 4200 kg ヘスエキスパート4本ベルトシングルウッドサンディングマシン Ø ボトム/トップサンディング Ø 2つのオフセットサンディングユニット（下部と上部）付き Ø サンディングユニット（下側と上側）は、ドレッシング原理に従って直列に接続されています。 ドレッシング原理 Ø 粗い砥粒によるプリサンディング（キャリブレーション） Ø 細目砥粒による再サンディング（仕上げ） Ø 下部のサンディングユニットの高さ調整は中央でモーター駆動 Ø 上部サンディング・ブラッシングユニット全体の中央モーター駆動による同期高さ調整 サンディングおよびブラッシングユニット（上部搬送ユニットを含む Ø サンディングベルトのオシレーション機能（サンディング中） Ø 5.5 KWモーターと大型ドライブドラムによる絶対的な電源接続 ドライブドラム Ø 酸化セラミック製サンディングパッド - 正確な表面形状 - 再調整作業不要 - 永久的な寸法精度 - 完全メンテナンスフリー 基本構造 肉厚の長方形プロファイルを使用した頑丈な溶接構造。 振動減衰を最適化するために静的に計算されたスティフナーを追加。 振動減衰。 大型ベルトドライブドラムを備えた千鳥配置の粉砕ユニット ベルトドライブドラムによるスリップのないベルト走行。直接粉塵と粉塵の2点抽出 シールブラシとサンディングベルトのブローオフ装置により、サンディングベルトの寿命を延ばします。 サンディングベルトの寿命を延ばす装置。サンディングユニット 振動減衰の基礎となる重い鋼板構造、 スムーズなベルト走行 焼き入れと研磨を施したシャフトを使用したボールリニアガイドにより、バックラッシュのないガイドを実現。 シャフトは焼入れ研磨されています。 サンディングユニットの高さ調整 焼入れ研磨された特殊リニアガイドとプリテンションガイドキャリッジにより、サンディングユニットの高さ調節が可能。 ガイドキャリッジボールリニアセットとガイドキャリッジの防塵・防滴構造により、高精度を長期間維持。 ボールリニアセットとガイドキャリッジ コンタクトローラーとして大径のプレグラインドローラーを採用。コンタクトローラーと Itsdpot Tqy Eefx Ag Ieh コンタクトローラーとサンディングシューは、サンディングベルトの粒度荷重に対してバランスの取れた比率になっています。 5.5kWの駆動力をフルに伝達する大型ドライブドラム。 サンディングモーターの5.5 kWの駆動力をサンディングベルトに伝えます。そのため スリップのない安定した走行と最適な放熱。これにより 切粉除去が可能です。ベルトが切れた場合、自動停止します。 コントロールパネルとマシンのフラッシュライトに表示されます。 仕上げ用サンディングシューは酸化セラミック製で完全メンテナンスフリー。 最適な放熱性 適切な寸法のプレッシャースプリングによるサンディングベルトのテンション。 サンディングベルトの張力は、ベルト交換のための空気圧装置によって調整されます。 新しいベルトは、繊細で歪みのない装着が可能。 上部のサンディングユニットとブラシ装置は集中モーター駆動。 コントロールパネルにデジタル表示され、電動でサンディングの厚みを調整。 サンディング厚み調整 より良い表面仕上げのためのブラシと仕上げユニット。 ベーシックマシン2つの特殊ブラシローラー（150mm）を上下に配置。 送りの同期機能 送りブラシ・ローラーの高さは、精密なスライド・ガイドで個別に調整可能。 磨耗補正用スライドガイド追加の搬送ローラー コンベアベルトと連動し、サンディングマシンからワークを搬出・搬送するための搬送ローラー。 ベルトコンベアと連動。 硬い両面ワーク用の切込み部のウッドガイド。