水平パウダーコーティングライン

VOGAMAKINA VMAUTO

コンディション: 中古, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: エアコン,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, トップサービス ⚡️ 速い配達 ⚡️ 素晴らしいサポート！ ⚡️ ． ✳️流動性を維持する！？お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるため、さまざまな資金調達モデルを用意しています。ハイヤー購入 、保証、リースプログラムについて詳しく知りたい方は、今すぐお問い合わせください。✳️ メーカーから直接購入し、価格と品質の優位性を確保！✨✨。 プロトンの40年にわたる表面コーティング技術の経験をご活用ください。 ➖➖➖➖➖ ✅施設の内容 1個 - ガス加熱式大型粉体炉 1個 - 自動粉体塗装ブース 1個 - 電気加熱式小型粉体炉 1台 - 手動式モノサイクロン粉体塗装ブース 1個 - 室内型モノシクロンマニュアル粉体塗装ブース 1個 - 自動薬液前処理・乾燥装置 6個 - 自動粉体塗装ガン 3台 - 手動粉体塗装ガン 1個 - 粉体自動回収装置 5個 - モノサイクロン 1個 - 自動制御盤 1個 - 自動バー移動システム速度制御式 2個 - 移動台速度制御 12個 - パーキングステーション 300 m - コンベアレール 12本 - サスペンション用ロッド Hsdpfxjiivq Ue Aabenk 当社の施設は、Anhaltstr 30, 14943 Luckenwaldeに所在しています。予約していただければ、機械をご覧いただけます。 この施設は8年前から使用されています。 当社はプラントの直接の製造者であるため、お客様のご希望により、双方の合意のもと、機械の変更も可能です。 既存の組み立て場所に収まらない？そして、レイアウトを変更することができます。 下記リンクより、システムのPDFファイルをご確認ください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 88 キロワット (119.65 馬力), 温度: 220 °C, 暖房能力: 30 キロワット (40.79 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,500 mm, ワーク長さ（最大）: 500 mm, 断熱材: Steinwolle, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 500 mm, 配達範囲： 1.スプレーによる化学的前処理（インサイクルプロセス） 2.乾燥機 3. 粉体塗装システム 4. 粉体硬化炉 5. コンベヤー技術、半自動 6. 電気制御システム Hnedpfx Ajulwg Neabok ホール/床面積 システムの床面積 最大12,000 x 6,500 mm ホール床 産業床 ワークサイズ 最大部品寸法 L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm 鋼製部品の範囲 コンベア技術 P&F チェーンコンベヤ、サイクルモード、半自動 前処理 ケミカル エネルギー供給 電気 オンサイト電源（最大88 kW） ガス オンサイト電源 圧縮空気 オンサイト電源 水 オンサイト電源 計算 システムの種類 サイクルシステム 搬送速度 3.2メートル/分 1サイクルの長さ L = 1,600 mm サイクル移動時間： Tm = 1.6 m : 3.2 m/分 = 0.5 分 サイクル停止時間：Ts = 8.5～12分 サイクルの総時間 Tt = Tm + Ts = 9-12.5分 電気エネルギー：総電力88kW 分平均消費電力 60 kWh 最大平均消費電力量 70 kWh

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 天然ガスを燃料とする粉体塗装用オーブン。 このオーブンは粉体塗料の重合用に設計されています。 AISI 1.4301ステンレス鋼製の最新の熱交換器を装備しており、非常に高効率です。 作業寸法（mm）：1500（幅）×9000（奥行）×2200（高さ） 技術データ - 電源 400V 50Hz - 2 x リエロ 90 kW バーナー - 動作温度 210 °C - 最高温度 230 °C -高品質の断熱材 150 mm -ストーブ中央のバッフルにより、50/50の比率で使用可能 装備 - トップ搬送、 - 熱風循環（オーブン全体が同じ温度で、部品の加熱プロセスが促進される）、 - 安全な開閉ロック - タイマーモジュール - サーモレギュレーター（庫内温度を調節し、適切なレベルに保ちます）、 - オーブンにはレールが付いており、持ち運びが簡単です。 Cbauevig73 Hodefktipspfx Aabenk pvxg をお選びください。Z O.O. 市場で提供される機械の品質が非常に高い。 専門的なアドバイスとサービス。 保証。 保証と保証後のサービス。 完全な技術文書。 100％の顧客満足度 すべてのBUMEX SP.Z O.O.はWE認証を受けています。 輸送は自社で行います。 付加価値税込みの請求書を発行します。 短納期！ 様々なカスタマイズされた構成と寸法のマシンを注文することが可能です！ お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 Hjdpjun Sd Uofx Aabenk 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: GG520A-17518 & GG502S-16471, 全幅: 5,100 mm, 全長: 5,350 mm, 全高: 1,500 mm, 総重量: 3,250 kg（キログラム）, 入力電流の種類: 三相, 入力周波数: 50 ヘルツ, 圧力: 8 バー, 切削長さ（最大）: 3,700 mm,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 稼働時間: 800 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 1,400 mm, 全高: 2,300 mm, 全幅: 250 mm, ワーク重量（最大）: 72 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 Hjdpfowf Dpgsx Aabenk 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 30,000 mm, 全高: 4,300 mm, 全幅: 6,500 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 温度: 220 °C, 暖房能力: 80 キロワット (108.77 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,200 mm, ワーク長さ（最大）: 2,500 mm, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 800 mm, 連続システムは以下のコンポーネントで構成されている： スプレーによる化学的前処理 乾燥機 Hsdpfsum Ufljx Aabenk 粉体塗装システム 粉体硬化炉 搬送技術（サイクルプロセス） 電気制御システム