サイクル旋盤

VDF DUS 1000 ti

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 回転長さ / mm ベッド上の回転直径 / mm サポート上の回転直径 / mm 制御 万能旋盤 VDF ベーリンガー DUS 1000 ti オプション装備追加料金: C軸フライス工具 機械番号 2042.6616-05 製造年 2004 旋削長さ 約2200 mm ベッド上旋回直径 1,000 mm ベッド上の回転直径 1,000 mm フラットトラック上の中心高さ 500 mm ベッド幅 560 mm ベッドスライドガイド長さ 800 mm スピンドル直径 170 mm スピンドル内径 128 mm 無段階可変三相モーター（ACモーター） 駆動力 37 kW 最大トルク 4,069 Nm 総速度範囲 6.4 - 1,600 ギア段数 2 ハイデンハイン製制御装置 Manualplus 4110, 約1～2年前に完全更新済み 更新 リンチ2個 ロートパワーチャック装備、直径約500mm。 クランプジョーの付属品（推定15セット）を多数含む。 マルチフィックスベーシックホルダーDサイズ約15セット。 機械は、独自の制御を備えた独立したフライス盤を装備。 約20,000,00ユーロ。 オプション装置追加料金：C軸フライス工具 Kdjdpfx Asud In Hofnsw 所有者のみが操作！

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 5軸CNC加工センター 2006 Kdodpfewn A Slsx Afnow 制御装置: ハイデンハイン iTNC 530 技術データ： xトラベル 880 mm Y軸移動量 630 mm Z軸移動量 630 mm マックス。トルク130Nm ツールホルダー SK 40 (ISO 7388IIB) 旋回B：103° 作業台: テーブルクランプエリア 1,250 x 700 mm 回転テーブル直径700 mm 回転可能C: 360° マックス。テーブル荷重約500キロ Tスロット 11x 14mm x 63mm ツールマガジン: ツール位置の数は 32 (2 x 16) 位置です。 ツールホルダー SK 40 (ISO 7388IIB) 最大。ツール直径80 / 130 mm 最大。隣接するボックスが空いている場合はツールの直径。 160ミリメートル 最大。工具長さ315mm 最大。ツール重量 8.0 kg

製造年: 2009, コンディション: 使用可能（中古）, 旋削直径: 200mm、通路直径: 330mm、クロススライド上の通路直径: 260mm、移動 X/Z: 160mm/460mm、送り X/Z: 24m/分、速度: 5000rpm、スピンドル通路: 51mm、スピンドル出力: 16.5kW/11kW、トルク: 1665.5Nm/112Nm、テールストック: 400mm、ツール位置: 12。機械寸法 X/Y/Z: 約 4200mm/1700mm/2300mm、重量: 約 3500kg、制御装置: Siemens Sinumerik 810D。チップコンベアを含む。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 Kodpfx Afsv Dkb Ionjdw

コンディション: 中古, ワイドベルトサンダー 中古 メーカー：タイムセーバー シリーズWRB 機械番号 2480-19 乾式バリ取り・丸め機 コンタクトローラーと 回転ブラシユニット 最大作業幅 1350 mm サンディングベルト寸法 WxL 1350x1900 mm ブラシ外径 530x350 mm テーブル開口部 0.8-100 mm 最小部品サイズ 50x50 mm ブラシ速度 6-17 m/sec. サンディングベルト速度 11 m/sec 送り速度 0.2-8 mm 消費電力 ユニット W 1 - 11.0 kW RBユニット 1.5 kW ブラシ 4x1.5 kW 接続 400 V 50 Hz 必要圧縮空気 6 bar 総消費量 25 リットル/分 セラミックブラシセット付き R plus 350x530 mm ジルコニウムブラシセット グレイン180 オーバーホール済み 新しい搬送マットを設置 適用範囲 サンディングベルトローリングユニットW サンディングベルトまたはスコッチベルトによる予備バリ取り ブライドベルト 盛り上がったバリの除去 サンディング仕上げまたはブラシ仕上げ サンディング仕上げまたはブラシ仕上げの補修 RBユニット 平面およびプロファイル部品のバリ取りと丸み付け 平面・プロファイル部品のバリ取り Kdodoudb R Ijpfx Afnjw 重量: 6200 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2012, サンディング直径 最大320 mm サンディング長さ 1,500 mm センター高さ 160 mm タッチジョーンズ＆シップマンコントロール センター間最大100 kg テーブル Z軸移動 1,645 mm 移動速度 0.0001 - 12 m/min 旋回 +5 / -5 X軸 X軸移動量 260 mm トラバース速度 0.0001 - 6 m/min 研磨ヘッド 研削スピンドルモーター 7.5 kW 切削速度 45 m/s 研削ディスク Ø x 幅 x 内径 450 x 50 x 203.2 mm テールストック 旋回範囲 -15 / +90 回転数範囲 0 - 660 rpm トルク 27 Nm 取り付け MK 3 総所要動力 kW 機械重量 約8.5トン 所要スペース 約 5.5 x 2.5 x 2.0 m 円筒研削機 - 外観 JONES & SHIPMAN - スプレマ・イージー1500 E - 交換用円板フランジ - 多粒ダイヤモンド（外周および側方ドレス用、10mm、1カラット） Kdsdpfx Afotqmrpensw - マイクロアジャスト付テールストック（最大調整範囲+-0.05mm） - 空気圧式クイル引込み - 二爪式振れ止め（調整範囲8～75mm）

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 6,612 mm, Y軸移動距離: 5,645 mm, Z軸移動距離: 1,250 mm, テーブル長さ: 7,000 mm, テーブル幅: 2,500 mm, 主軸回転速度（最大）: 4,500 回転/分, スタンド間距: 3,800 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています, スピンドル貫通孔: 83 mm, 旋削長さ: 1,000 mm, 旋削直径: 570 mm, 上スライド上の旋削径: 340 mm, キル径: 80 mm, 主軸上下移動距離: 200 mm, 総重量: 3,200 kg（キログラム）, チャック外径: 250 mm, 装備: 回転速度無段階可変, 機械は非常に良好な状態です。 即時にご利用いただけます！ Kdjdpfx Afewxw S Isnjw 通電状態での動作確認が可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 旋回長さ 3500 mm スイング直径1000mm センター高さ500mm Ksdpfxov Hhv Ie Afnedw サポート上の回転直径 600 mm 機械重量約8.5t 2つのリネットと900mmのフェイスプレートを含む

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 切断直径335mm 鋸刃長さ 4400 x 34 x 1.1 mm テーブル高さ750mm 送り 5 - 2300 mm/ストローク 90度カットエリア：平面500 x 335 mm 45度での切断範囲：約330 mm 45度の切断面積：平面320 x 335 mm 45度切断範囲：左回り305mm 45度の切断エリア：平らな左305 x 335 mm 30度での切断範囲：約180 30度の切断面積：平面170 x 335 切断速度 15 - 150 m/分 ワークピース重量最大250 kg/m kg 総電力要件 3.0 kW 機械重量約2550kg スペース要件約4350 x 2300 x 1900 mm MEBAeco 335 DGA-2300の基本装備 - 光バリアによるCE規格に準拠したアクセスセキュリティ - 実績のある2列リニア設計のMEBAバンドソーマシンと ストロークあたり5～2300 mmの統合型MEBAプライヤー挿入システム - MEBA - CNC制御による視覚化されたプログラム入力 30°～135°の任意の角度、長さ、 ピース数。 最大 255 個のプログラムを簡単に作成および管理できます。 オペレーターは 鋸引き作業。入力エラーが最小限に抑えられ、シンプルで 異なるオペレータによる生産オーダーの安全な作成は 保証します。 Kjdpfxsulnb Do Afnjdw - MEBA高性能パッケージ: 鋸送りはサーボ制御のボールねじ駆動で自動 切削圧力と送りの監視。これにより、あらゆる 鋸引き作業、すなわち固体材料に対する一定の圧力と一定の送り 薄壁プロファイル。 - ラックとACドライブによる高速かつ正確な材料長さの供給 最大ストローク長は 2300 mm、一体型ローラーコンベアは最大 3000 mm です。 - 両側のプライヤー挿入システムのクランプジョーを開きます。 重い材料を輸送するための溝付きバー。 - 振動の少ない頑丈な溶接鋼構造の鋸フレーム。 - 鋸刃は材料支持面に対して3°傾斜しており、 鉄骨構造プロファイルを切断する際の切断性能と耐用年数。 - 鋸刃ガイドとバンド保護用の精密ベアリングを組み合わせたもの 鋸刃のたわみ。 鋸刃ガイド用面取り超硬スライドガイド - マイターピボットポイント（0ポイント）は、鋸刃と固定された鋸刃の交点です。 クランプジョーなので、長さを変えても長さの測定値は変わりません。 角度位置。各切断溝幅の自動計算 角度位置。 - NC角度プログラミング。コントロールパネル（これらのシステムでは一般的に 自立型） - 特許取得済みのダブルマイターバイスシステム（ERP No. バイスの自動移動。材料クランプ装置は 流れの方向に自動的に希望のマイターに従って、 つまり、材料は常に鋸刃に対して直角に近い位置で固定されます。の 材料のクランプはフルストロークシリンダーで行います - 自動高さ制御バーによる鋸フレームの急速な下降 材料を切る直前。連続切断中、鋸フレームは短時間だけ動く 材料の上に新しい材料セクションを配置できます。 単一切断および連続切断に最適なサイクル時間。 - AC周波数制御の鋸刃駆動、15～150 m/分で連続調整可能 - バックラッシュフリーのプリロード式、メンテナンスの少ない循環式ボールリニアガイド 材料送りと鋸フレーム送りにより、スムーズでガタつきのない作業を実現します。