プロファイルベンディングマシン

TAURING ALFA70 H2PQ

コンディション: 中古, 製造年: 2017,

コンディション: 新しい, - シャフト径50mm - 上部ローラーは油圧で動かされます - 3つのローラー駆動 Ljdpfx Agogg N Twoxsrp - デジタルディスプレイ - 水平/垂直方向に使用可能 - フットスイッチ - 緊急停止 - ドキュメント - 400V

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 中古, 販売のための使用された Trumpf 5axis レーザー/販売のための 3d レーザー 販売のための使用された Trumpf 5axis レーザー/販売のための 3d レーザー Lrodpfxsfuah Ne Agxjp トランプTLCカット5 2006年 トランプUkによる年2回のフルサービス 最終サービス 2019年1月 新しい真空ポンプの取り付け - 28/05/19 時間 ビームオン14,922時間 レーザーオン。59,480時間 3.2kw 完全にサービスされています。 ジグ/カッティングベッドを含む。 配送・設置の手配が可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 2020,

製造年: 2017, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 Lodpfsun Sd Uex Agxsrp 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1995, コンビネーションユニット： メーカー：GSG フィーダー：型式：840.02-027 クラッシャー・デスケーラー：型式：663.02-017 ワイヤー径範囲：Ø5.5～16mm 強度約40～60daN/mm²のワイヤーロッド用 破砕・曲げローラー：超硬合金製インサート 調整：0.37kW～1.15Aギアモーター ブラシ駆動：0.25kWギアモーター、n=293rpm 接続電圧：380～420V 50Hz ドライコーティングユニット：型式：BSG/T 充填剤：ステアリン酸カルシウム（例：Traxit 型式：D S 51 E） ステアリン酸消費量：ワイヤー1tあたり約350g 線引き速度：最大約15 m/s 電力：0.55 kWギアモーター×2 カセット：2スロット（ローラーブロック×1、カセット×1付属） タイプ：PKG/T (TS) 洗浄済み圧延ワイヤー ワイヤー強度：約40～60 daN/mm² ワイヤー適用範囲：最大入口径9.5mm、仕上げ径3.5～8.5mm ロール寸法：最小Ø115mm、最大Ø125mm ボア径：Ø82mm、幅：15～25mm 冷却ピン径：25mm 冷却水消費量：約1.5～2.5L 600 l/h 延伸機： メーカー：Koch 型式：KHZ 5000 製造年：1993年 シリアル番号：13.821 延伸回数：ブロックあたり1回 延伸ドラム：Ø700mm 引張力：機械式 5000 N 線材材質：軟鋼線 引張強さ：約40～45 daN/mm² 最大延伸範囲：入口径 5.0～8.5mm 断面積減少率：20×25%（機械式段階調整） 延伸速度：最大7.0 m/s ブレーキ：Twiflex、型式：MRB Lrodpfer Nfvmox Agxop 駆動：交流モーター/周波数変換器、Siemens製 PN=110 kW、n=1485 rpm スプーラー： メーカー：Koch 型式：KHS 1250 製造年：1993年 工場番号：13741 線径：5～8.5 mm 強度：約55～70 daN/mm² 巻取速度：V=7 m/s、延伸機に適合 充填重量：約1.5 kg/m 3000 kg スプール駆動モーター：外部ファン付き三相モーター 型式：1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW、n=1000～2000 rpm、IP54、設計B3 敷設駆動モーター：66-671U、1.5 kW、170 V、9.8 A、1680 rpm、IP 44、B5-200 付属タコメータジェネレータ TG 20、20 V / 1000 rpm 付属スパーギア SK 32、i=57.53、設計B6 油圧：油圧ショベル型式：H13 AK 空圧：Twiflexディスクブレーキ型式：MRB 空気圧シリンダー型式：SPWG 28032-25mmストローク 寸法：3100 x 3000 x 1700 mm（長さ x 幅 x 高さ）（カウンターウェイトなし）

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 全長: 1,450 mm, 全幅: 800 mm, 全高: 1,800 mm, 総重量: 500 kg（キログラム）, 出力: 4.75 キロワット (6.46 馬力), FC 120 ZK 作業能力 Ø 120x120 mm、 ベルトステーション数 (Z) 1、 ブラシステーション数 (K) 1、 サンディングベルト、寸法120x1850 mm、 ブラシベルト寸法 120xØ200mm、 サンディングベルト速度20 m/s、 ブラシベルト速度 15 m/s、 送り速度12 m/s、 サンディングベルトモーター（1ヘッドあたり）3 kW、 ブラシモーター（1ヘッドあたり）1.5 kW、 送りモーター0.25 kW、 総電力4.75 kW、 消費電力12A、 Lodpfet D D Nzjx Agxsrp ヘッドあたりのロッド吸引接続 Ø (2x) 80 mm、 寸法 1450x800x1800 mm、 重量 500 kg