プロファイルベンディングマシン

TAURING ALFA70 H2PQ

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, レーザー波長: 1,030 nm, 出力: 5 キロワット (6.80 馬力),

コンディション: 中古, 販売のための使用された Trumpf 5axis レーザー/販売のための 3d レーザー Fgsdpfjfuah Nox Aa Tea 販売のための使用された Trumpf 5axis レーザー/販売のための 3d レーザー トランプTLCカット5 2006年 トランプUkによる年2回のフルサービス 最終サービス 2019年1月 新しい真空ポンプの取り付け - 28/05/19 時間 ビームオン14,922時間 レーザーオン。59,480時間 3.2kw 完全にサービスされています。 ジグ/カッティングベッドを含む。 配送・設置の手配が可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 板幅 3000 mm 板厚 3 mm サポートアーム 3本 アングルストッパー 1個 空気圧式押さえ装置 Fgjdpfor Ngtiex Aa Toa バックゲージ 手動操作

製造年: 1978, コンディション: 非常に良い（中古）, 技術的な詳細： -メーカー名：DRAWEBA（ドラウェバ - モデル - DDANS 17 l - 年 - 1978年 - ワイヤー径 - 1,4 -1,6 mm - メッシュ開口部サイズ - 10x10mm以上 Fgodpfx Aaolf Iqnj Tsa - メッシュの幅 - 1600 mm

コンディション: 新しい, プレスブレーキ用工具／Trumpf社製プレスブレーキ用ポンチ Fgjdpfxjiimz Ro Aa Tea H256mm、L500mm、セグメント内L550mm

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 稼働時間: 56,681 h, レーザー出力: 4 ワット, 2017交換テーブルとパイプ切断機能を備えたレーザー切断機。 ダーマ HD-FL 3015 BH / IPG 4kW Fgodpfjvyhczex Aa Tea – メーカー: DURMA – モデル: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – 製造年: 2017 – レーザー光源: IPG – 制御システム: SIEMENS + CAD ソフトウェア + ネスティング ソフトウェア – 労働時間: 56,681時間 技術データ: – 作業エリア: 3000 x 1500 mm – パイプ切断径: Ø 12 – 400 mm – レーザー出力: 4000 W (ファイバーレーザー) 切断する材料の最大厚さパラメータ: – ブラックスチール：最大12mm – ステンレス鋼: 最大10 mm – アルミニウム: 最大10 mm – 銅: 最大4 mm – 真鍮: 最大6 mm 追加機能: – IPGファイバーレーザー共振器 – レーザー光源と切断ヘッドの水冷システム – レーザー上部の抽出・濾過システム – ダブルテーブルシステム – 4 点グリッパーを備えたパイプレーザーで、最大 6 m まで切断できます。 – CADソフトウェア – ネスティングソフトウェア – パイプレーザーソフトウェア – 非常に良好な状態、2024.12に年次メンテナンスを実施。 他にご質問がございましたら、喜んでお答えいたします。

コンディション: 良好（中古）, 分割されていない全長：3000mm Fedpfshwwfxsx Aa Toga エッジの高さ：90×90mm

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 Fjdsun Sd Uspfx Aa Toga 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 実用的な手曲げ装置： コンパクトで移動可能なデザインにより、バイス内での正確で再現性のある曲げが可能です。ねじ込み式ハンドルで駆動します。ロック可能な 調整リングにより、繰り返し曲げ精度が保証されます。プラグインツールは交換が非常に簡単です。固定管と回転工具」の原理により、最小限の スペースで曲げ加工が可能です。薄肉管の場合、スライディングシューを使用して折り目のない曲げを行い、ステンレス鋼や銅管などの変形を最 小限に抑えた曲げを実現します。オプションの六角ホルダー付き設計により、バイスでの使用に加え、3000および6000ベンディングシス テムの駆動力を利用することができます。KBVは、機械のベンディングシャフトにセットするだけです。 使用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～18 mm - 手動曲げ角度制限 - 最大180°曲げ オプションアクセサリー - モデル3000または6000の曲げ加工用六角ホルダー付きKBV 6000 - 機械ケース - 長さストップ Fsdpsng Amkofx Aa Toga オンサイトサービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - ご来社いただいての相談・説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続きは JUTEC社経由での購入 - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス