旋盤チャック、パワーチャック

SMW HFK S 160-45

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 圧力 0.2～40トン ワーク直径 - 最大70 mm ねじ長さ 120 mm 制御システム 総所要電力 29 kW 機械重量 約9.5トン 必要スペース 約 m 見積もり 弊社在庫品よりご提案させていただきます、 但し、事前販売と技術データの誤りがあることを条件とします： PROFIROLL - BAD DÜBEN (ドイツ) CNCねじ切り、歯車とプロファイル転造盤 モデル ROLLEX 年 2001 転造力 無段階調整 0.2～40トン 転造スピンドル Ø 120 mm ワーク最大径（約） 70 mm 主軸駆動 約8.5 kW (各) 総消費電力 約 29 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約9,500 kg 付属品 / 特別機能 この機械には、メーカーが開発した最新のCNC制御システムが装備されています。 メーカーが開発した最新のCNC制御システムを搭載しています。 関連するすべてのプロセスデータとワークデータを入力することで、他のワークサイズ（段取り替え時間）にも簡単かつ迅速に対応できます。 他のワークサイズにも簡単かつ迅速に対応できます（切り替え時間）。 すべてのプロセスパラメーターは、モニター上にグラフィカルに表示され、最適化されたプロセスを提供します。 最適化されたプロセス Lsdpfxjt Hw N To Ak Dsrk 最適化されたプロセスサイクルを提供します。 シャフト形状のワークピース（ギアシャフトなど）用の付属（ワークピース）センターローリング装置 (ギアシャフトなど）用の ワークピースの位置決め用プリズムホルダ付きクランプ装置付きセンターホール ワークの位置決め ワークピースの位置決め用角柱ホルダーを装備しています。 を備えています。 ワークスライドストロークは約500mmです。 ワークピースは油圧でクランプされ ワークピースは2つの転造ツールの間で油圧によりクランプされ、移動します。 油圧オイルの冷却装置、独立したスイッチキャビネット、CNC制御盤など。 作業エリアの透明な安全カバー。集中潤滑。 QUO T A T I O N 弊社では、在庫品をご提供しております。 技術データに誤りがある場合があります： プロフィロール - BAD DÜBEN (ドイツ) CNCねじ・歯車・プロファイル転造盤 モデル ROLLEX 年 2001 _____ 転造力 無段階設定 0.2 - 40 ton 転造スピンドル Ø 120 mm ワーク最大径（約） 70 mm 各スピンドル駆動 約 8.5 kW 総電気負荷、約 29 kW - 400 V - 50 Hz 重量、約9,500 kg 付属品 / 特殊機能 * 本機は、以下のメーカーが開発した最新のCNC制御システムを装備しています。 を装備しています。 関連するすべてのプロセスデータとワークデータを入力することで、機械の調整を容易にします。 機械の調整が容易 他のワークサイズ（段取り替え時間）にも簡単かつ迅速に対応します。 全てのプロセスパラメーターはモニターにグラフィカルに表示され、ユーザーに最適化された加工を提供します。 最適化された プロセスサイクルを提供します。 * シャフト成形ワークピース（ギアシャフトなど）用のビルトオン（ワークピース）センターローリング装置 (ギヤシャフトのような)センターホール センターホール、クランプ装置、ワーク位置決め用プリズムプ クランプ装置付き。 クランプ装置と、クランプ前にワークピースを位置決めするための角柱状のプリホルダを備え、ワークピースの前面には電動（駆動）テールス トックセンタを1つ備えています。 ワークの前面にモーター駆動のテールストックセンタが1つあります。 ワークスライドストロークは約500mmです。 クランプされ 2つの転造工具の間を油圧で移動します。 * 油圧オイルの冷却ユニット、独立したスイッチキャビネット、CNCコントロールパネルなど。 制御盤など * 作業エリアのシースルー安全カバー。中央潤滑。

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 新しい, メートルねじ径（最小）: 3 mm, メートルねじ径（最大）: 16 mm, 総重量: 500 kg（キログラム）, 送り長さ X軸: 3,000 mm, Y軸送り長さ: 1,500 mm, 送り長さ Z軸: 200 mm, トルク: 24 Nm, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 50 回転/分, 出力: 0.005 キロワット (0.01 馬力), CMA 3軸制御タッピングセンターは、レーザー切断された板金部品の後加工や、小物部品やチューブなどの完全加工用に設計されています。 この機械には、以下の加工オプションがあります： - ねじ切り - ドリル加工（標準/チップブレーキング付き/中空プロファイルサイクル） - 皿穴加工 - フロードリル加工（最適化された送り曲線） Lodpfx Aerbz T Nek Djrk - リーマ加工 - 簡単なグラフィカルプログラミング - 2D DXFまたはDWGファイルのインポート - システム28に準拠した機械テーブル（DemmelerやSiegmundの溶接テーブルなどと同様） - 特許取得のツールホルダーによる工具のラジアルレベリング（付属品） - 長さ測定および折損検出用ツールプローブ - ライトバリアによる直感的な安全システム 標準バージョン 10ポジションの自動工具交換装置、機械ポータルに取り付け

コンディション: 新しい, ベルナルド TM 36 BLO/ R 1200 電動タッピングマシン 技術仕様 ネジ穴* M5 - M36 ツールホルダーGT 24 最高回転数 30 - 150 rpm 調整角度 0° - 90 最大最大作業半径 R 1200 mm クイックチェンジチャック DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36 モーター出力 1200 W 電圧 230 V 重量 約35 kg * 材料強度 400 N / mm2 納入範囲 タッチスクリーンによる操作 穴あけ深さデジタル表示 マイクロスプレーシステム ブローアウト装置 クイックチェンジチャック DIN規格に準拠したクイックチェンジチャック 電動モーター 90°角度調整 取付フランジ 特徴 マイクロスプレーシステムを標準装備し、常時冷却と冷却潤滑油の消費量を最小化 切り屑を除去するブローアウト装置付き。 Lrodpfx Ajpag R Rsk Dsk 貫通穴と止まり穴用のタップを使用するためのクイックチェンジチャック付き 0°～90°の任意の角度でタップ加工が可能なスイベルモーターユニット。 手動タッピングと比較して精度が高く、ねじ山は直角（90°）が保証されます。 生産性が高く、手動ねじ切りに比べて大幅な時間短縮が可能 スリップクラッチ内蔵のクイックチェンジチャックにより、タップの破損を防止 ワークへのタップの位置決めを容易にする大きな半径のスイベルアーム付き スチール、ステンレス、アルミニウム、非鉄金属のタップ加工用 価格：ベースフレーム900 x 600 mm、引き出し2個付き、TMシリーズ用 830.00 € + 19% VAT

コンディション: 中古, 製造年: 1988,

コンディション: 中古, 製造年: 1961, ワーク径 - 最大 0 mm ワーク径 - 最小 0 mm ワーク長さ 0 mm Lsdpfxjwwl I Io Ak Dork 総必要動力 0 kW 機械重量 約3トン 設置スペース 約0 m UMAは1961年製で、ガイドが一度改造されています。

コンディション: 中古,