PLC CPU SIMATIC SIEMENS 6ES7414-3XJ00-0A

Siemens 6ES7414-3XJ00-0AB0

製造年: 2018, コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, SoloBaker のすばらしい新しい垂直ケーキおよびパイ切断機 BCS 201。 あらゆる種類のケーキやタルトを切るためのターンテーブル付きのユニバーサル自動ナイフ切断機。堅牢な構造、精密な駆動システム、自動ク リーニング、ブレード加熱、カッティングヘッドの調整可能な速度により、選択した製品にデバイスを適合させるほぼ無限の可能性が提供されま す。低価格と小型サイズを組み合わせたこの切断機は、小規模および大規模の菓子製造業に適した経済的なソリューションです。 寸法 130 x 110 x 高さ148cm。消費電力1.2kW。電圧: 単相 230V 50Hz、電圧安定装置付き。必要な空気接続は 0.6 ～ 0.8 MPa、流量は 200 ～ 300 l/min (切断速度によって異なります)。 1年間の保証 ターンテーブル付きの垂直自動ケーキ＆パイカッター（スライシングマシン）で、あらゆる種類のケーキやタルトを、その魅力的な外観と構造 に影響を与えずに、正方形や三角形に素早くカットします。 PLC の助けにより、タッチスクリーンで切断部品のパラメータを簡単に設定でき、内蔵マイクロプロセッサにより最大 20 個の切断プログラムをメモリに保存できます。機械のカバーはステンレス製です。 9リットルのエアタンクが機械の前部に設置されています。ナイフの両刃は食品に安全なステンレス鋼で作られており、精密な駆動システムを 備えています。刃の洗浄と加熱の自動システムと調整可能な切断速度により、この機械は最大有効高さ 80 mm までのさまざまなケーキやタルトを切断できます。 主な特徴: - 反対方向に振動する二枚刃ナイフにより、ケーキを滑らかにきれいに切ることができます。 - 長方形トレイ付きの滑り止めターンテーブル (40 x 60 cm) は、2 つの丸型トレイ (直径各 30 cm) に簡単に交換できます。 - 丸いケーキを2つ同時にカットします。 - ロック可能な車輪により、機械を目的の場所に簡単に移動できます。 Lsdpfx Amshabdpefoah - ナイフを最高 100°C まで加熱する誘導システムにより、硬い釉薬やチョコレートなどの表面を均一にカットできます。 - ナイフとテーブルの回転の正確な操作を保証する 2 つのサーボ モーターにより、切断パラメータの高精度が実現されます。 - ケーキのピースの重量、形状、体積は同じなので、追加のチェックが不要になります。 - ナイフの上下速度は製品の特性に応じて調整されるため、生産性を最大限に高めることができます。 - 電子空気圧制御により、機械のスムーズで正確な動作が保証されます。 - 高品質の自動ブレードクリーニング システムにより、カットされた製品の完璧な外観が保証され、カットのたびに手動で拭く必要がなくなります。洗浄システムには、戻りバルブ (ロッド) と特殊な収集容器への空気の流れを通じて製品残留物を機械的に除去することが含まれます。

コンディション: 新しい, 本機は新品で、コントロール・ユニット、ディーゼル・タンク、排気装置、バッテリーを完備している。 Ljdpfx Aemga Svsmfsah 説明: モデル モデル: NWR125 リカルドモーターニューパワー発電機 発電機セット 連続出力： 110 kVA / 88 kW 最大出力：120 kVA / 96 kW エンジン：Kofo RIcardo R6105ZLDS、水冷6気筒 接続：サーキットブレーカー 周波数： 50 Hz 電圧： 400/230 V 機械式回転数制御、AVR、バッテリー充電器、遮音材、冷却水ヒーターを含む、 制御装置：Comap AMF8、主電源 寸法： 3030x1130x1510 mm 重量： 約1619kg ディーゼル・タンク： 125リットル 100%負荷時：約23.2 L/h 75%負荷時：約17.5 L/h 50%負荷時：約11.8 L/h メインモニター、メインフィード、防音仕様 すぐに使用可能 追加費用 250A 自動振替スイッチ : € 1286 ソケット - 要問合せ 配送： - 追加料金にて、荷降ろしを含む全世界への輸送が可能です。 - 正確な運賃をお知りになりたい場合は、詳細とご住所を明記の上、お問い合わせください。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 稼働時間: 50 h, ウールマン熱成形包装システム UPS 4 ETX PVC成形フィルム アルミ蓋フィルム モジュール技術と バルコニー構造、12モジュール - 成型フィルムホルダー 空圧式クランプシャフト2本付き コア直径76 mm用 最大ロール径800 mm - 成型フィルム用切断・接着テーブル - 成型フィルム巻き戻し、クロック式 - 3ゾーンヒーター： - 6つの加熱回路、個別に調整可能 - 同時加熱 最小3フィード - 機械停止用ヒータープレート 自動オープン - 4列昇降テーブルガイド付き成形ステーション - フィリングセクション、長さ1,360 mm - 充填部の安全フラップ オペレーター側カバーフィルム巻き戻し 空圧式エキスパンションシャフト コア直径76 mm用 最大リール径300 mm - 4つのコラムを備えたプレート・シール・ステーション リフティングテーブルガイド - 過負荷保護装置内蔵 - 機械が停止した際 機械が停止した場合、シーリングツール上部が自動的に持ち上がります。 - 追加モジュール ステーション - クランプグリッパーフィード - ブリスター下降機能付きパンチングステーション - 廃材カッター パンチンググリッド搬送 - スムージング装置 - ET/DT パンチングステーション - 圧縮空気供給の監視 最小値 最小値 - ビジオスキャン - 電気式インターロック安全ドア - 迅速なフォーマット変更 - プラグイン式フォーマットパーツ - 冷却水供給用プラグイン接続 - 周波数制御三相モーターによるメインドライブ ギヤードモーター - 機械後部のスイッチキャビネット 旋回 パックコントロール操作制御 - 10.4インチTFTカラーディスプレイ（解像度640x480ピクセル - プロセッサー 68C030 - オペレーティングシステム OS9 2.9 - 2 MB SRAM、2 MB フラッシュ、16 MB DRAM - SRAMカードリーダー - IBM標準メンブレンキーボード - 外部プリンター用セントロニクス・インターフェイス - 外部キーボード用PS2インターフェイス - 外部モニター用VGAインターフェース - 診断用シリアル・インターフェース - Arcnetインターフェース - デバイス接続用8シリアルインターフェース デバイス接続用 統合シフト・レジスタISR 個々のブリスター列のリジェクト 例えば、加熱ステーションでのフィルムの過熱、 シールステーションでの製品など 機械制御 プログラマブルコントローラー モジュール設計 - B&R - PLC制御 - CPU、入力、 入力、出力、温度コントローラ、カムコントローラなどのモジュールによるバスシステム。 - 外部プログラムメモリ 技術データ UPS 4 ETX： - サイクルレート - ET レンジ: 最小/最大: 15/50 T/min. フィルム品質、フィード Lajdpfxotndpze Amfoh およびフォーマット設計による - フォーマット範囲 フィルミングエリアでの最小/最大送り：64/226 mm 最小／最大フィルム幅：100／300 mm 最小/最大パンチ幅：28/284 mm 最大絞り深さ：12 mm - 圧縮空気 - 入口圧力 : 約 6 - 8 bar 4シムタップフィーダー

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機械／車両番号: LC574,

コンディション: 中古, 製造年: 2006,

コンディション: 中古, 機能: 未検証,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 全長: 13,000 mm, 全幅: 5,650 mm, 全高: 3,300 mm, 入力電流: 10 A, 入力周波数: 50 ヘルツ,

コンディション: 新しい, *技術的仕様 暖房能力：最大54kW 冷却能力：最大300kW 媒体：水（200℃まで 最大外容積：43リットル（200℃の場合 最大フローレート：max.230 l/min 最大吐出圧力： 最大8.3 bar モーター出力：最大3kW 寸法 LxWxH：1,460 x 525 x 1,200 mm 重量：約330kg Laedpfx Aog Ey T Ejmfeh 循環媒体接続：フランジDN40（DIN EN 1092-1）、フォームB1 *主な装備 -制御・調節 スマートコントローラー（7インチタッチディスプレイ -ソリッドステートリレーによる加熱制御 -コントロールボックス IP54、外部通気型 -膨張タンク、ヒーター、配管はステンレス製 -ステンレス製管状発熱体（インコロイ製）による加熱 -ダートトラップ(循環) -ユニットはすぐに接続可能で、2つの操舵可能なブレーキ付きのキャスターに取り付けられています。 -ソレノイドバルブによる冷却・充填制御 -KW流入による設定可能な自動充填、または独立した接続（工場では冷却水流入で供給 -差圧原理による流量計測 -磁気フロートスイッチによる液面監視 -温度に応じたシステムの自動閉鎖（WP7-90では不可 -流量の記録による流量監視 -流量記録による流量監視 -断面積を小さくしたフローとリターン間のバイパス -循環システムの冷却水の流入、充填、戻りにある汚れたフィルター -三方電動制御弁（WP7-180/200）による熱交換器の連続的なバイパス -ADタンク内の圧力トランスミッタによるシステム圧力の監視（WP7-150/180/200 -システム用圧力ブースターポンプ [...]