高圧コンプレッサー

Siad 𝐒𝐈𝐀𝐃 𝐕𝐈𝐓𝐎 𝟏𝟗𝟐𝟎 𝐌𝐂 𝟒𝟎 𝐁

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 中古コンビブロック Sidel SBO 20 ユニバーサル 36000 bph 中古Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bphは、ブロワーとフィラー/キャッパーを一体化した一体型ボトリングシステムです。本装置はPETボトル生産用に設計されており、生 産能力は最大36,000本/時です。Sidel SBO 20ユニバーサルブロワーは20キャビティを備え、効率的かつ連続的な生産を可能にします。このシステムには、ホッパー付きプリフォーム フィーダーとプリフォームアンスクランブラーが含まれており、生産工程における材料の一定の流れを確保します。 Europa WM 60フィラー／キャッパーはCombiブロックに統合され、スペースを最適化し、ブローと充填ステージ間の移動時間を短縮します。このコ ンパクトな設計は、作業効率を向上させ、コンタミネーションのリスクを最小限に抑えます。このシステムは、26.6mmのアラスカ型ネック をカスタマイズした0.5リットルフォーマットのナチュラルミネラルウォーターのボトリングに使用されている。機械ピッチは113mmで、 特定の生産ニーズに適応します。 現在、この機械は倉庫に保管されており、新しい生産施設に設置され稼動する準備が整っている。最適な性能を確保するため、始動前の完全点 検を推奨する。必要な電源は、多くの産業プラントで標準的に使用されている50 Hzの400 Vです。Combiシステムの即時利用可能性は、生産能力の迅速な増強を目指す企業にとって好機となる。 Bsdpfx Ajvgu D Seh Tscu 従来のシステムに対するコンビシステムの利点 中古のSidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bphのようなコンビシステムは、ブロー、充填、キャッピングに別々の機械を使用する従来のシステムに比べ、数多くの利点を提供します。 まず、コンパクトな設計により、工場内の占有スペースが大幅に削減されるため、企業は利用可能なスペースを最適化でき、多くの場合、インフ ラコストを削減できます。 さらに、コンビ・システムは、ステージ間の中間コンベアやアキュムレーション・ゾーンを不要にします。このレイアウトの簡素化により、メ ンテナンス・コストが削減され、生産の流れに沿ったジャムや故障のリスクが低くなり、ライン全体の効率が向上します。また、中間工程がない ため、特に食品・飲料分野で優先されるコンタミネーションの可能性も低減します。 ブロー、充填、キャッピングの一貫工程により、作業が中断することなく連続的に進むため、生産時間が短縮される。これは、ライン全体のス ピードと時間当たりの生産能力の向上に貢献します。効率の向上は、生産性の向上だけでなく、エネルギー消費と運転コストの大幅な削減にもつ ながります。 さらに、Combiシステムでは、単一の制御ユニットですべてのオペレーションを集中インターフェースから監視できるため、ライン管理や 監督に必要な人員も少なくて済みます。これにより、操作手順が簡素化され、工程全体を通じて品質管理が容易になります。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, GEA CRAFTSTAR 40～50HL醸造所 全自動 - SIEMENS製制御装置 スキッドマウント設計で移動が簡単 1日7杯の醸造 2019年製 状態：良好 所在地：ロンドン 酵母培養装置付属 Bedswh Nt Njpfx Ah Tecu

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, SMF COMBI 400 は、PET ボトルを効率的かつ高品質に生産するために設計された自動ブロー成形機です。このマシンは高度なテクノロジーを組み合わせ、最小限の手動 介入で継続的かつ正確な操作を実現するため、柔軟性とパフォーマンスが求められる瓶詰め工場に最適です。 HSシリーズとコンビシリーズの利点: • 低消費電力 • モジュラー構造 • 静かな作業 • 省スペース、コンパクトなデザイン • ボトルのサイズやネックリングの種類を簡単に変更できます • ユーザーフレンドリーなインターフェースを備えた高度なPLC制御システム • PLC の内蔵メモリには、さまざまなボトル サイズの製造に必要なパラメータ セットが保存されます。 • 高温測定 - パワーウィザード 主なメリット • 厳しい環境条件下でも動作することが実証されたシステム • 精密なコントローラーと便利な調整機構を備えた強力なヘディングユニット • 空気分配システムのための最小限の移動スペース • シンプルで堅牢、そして耐久性のある操作 主なパラメータ 吹き出し空気量（25 BAR）：3.46 m3/h Bjdpswny Eiofx Ah Tocu 金型材質：FORTAL

製造年: 2012, コンディション: 使用可能（中古）, - 中古 - パレットチェンジャー付きファイバーレーザー切断機 X軸移動：4064 mm Y軸移動：2032 mm Z軸移動量：70 mm 作業領域: 4000 x 2000 mm テーブル上の許容荷重： 1270 kg ソースファイバー4000 ; 4000 W Bcodpfx Aevghbqoh Tsu 制御装置： ByVISION 重量：15000 kg 外形寸法： 12900 x 6750 x 2500 mm 付属品ヒュームエクシュスター 備考： 自動ノズル交換

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 最終オーバーホール年: 2004,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025, 稼働時間: 2,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1630, 総重量: 7,800 kg（キログラム）, 保証期間: 6 ヶ月, 出力: 85 キロワット (115.57 馬力),

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 概要 このSIDELブロー成形機とKHSフィリングモノブロックは1999年に製造されました。これらは10月末まで生産されており、実際に 見ることができます。この充填機の特長は、マイクロドージングユニットを介して天然フレーバー入りの炭酸水やスティルミネラルウォーターを 処理できることです。フィラー（KHS Innofill monobloc）とアキュムレーションテーブル（Sidel AQ）は、ブロー成形機（Sidel SBO 18 Series 2）なしでもご利用いただけます。技術的詳細 ストレッチブロー成形機｜SIDEL｜SBO 18 Series 2｜1999 現在の能力：1.25Lで23,400 bph 稼働時間：40,000 金型数：18 金型のタイプ：ボウル型クイックチェンジ 生産量：1.25Lで23,400 bph 稼働時間：40,000 金型のタイプ：18ボウル型クイックチェンジ 生産形式：1.25Lボトル円筒形ペタロイドベース 窯のタイプ：Sidel ネックのパーソナライゼーション：PCO 1881 プリフォームの種類：再生PET樹脂を使用 機械は定期的にメンテナンスされています：Sidel社製プリフォーム用ティッパー Sidel社製ホッパー（蓋とフィーダー付き） Sidel社製プリフォーム用デネスター Sidel社製プリフォーム用フィーディングレール 18金型用ブローアウトステーション Sidel社製電気キャビネット（Siemens社製Sidel PCCドライブ＆コントロール付き） Lanfranchi社製ボトルバッファーサイロ KHS社製モノブロック（インレットドライブ付き） 緩め・空気輸送システム 全てのフォーマットとスペアパーツ付き リンサー、等圧フィラー、キャッパー モノブロック｜KHS, Zalkin｜VK-E 40/50/10/S PET｜1999 (低稼働時間) 炭酸ミネラルウォーターと天然フレーバー入り炭酸ミネラルウォーターの充填：ペットボトル 1.25L & 0.50L 円筒形ペタロイドベース ボトルネック: PCO28 1881 現在の容量: 23,400 bph 洗浄ノズル数 (KHS Innoclean)：40 充填バルブ数 (KHS Innofill): 50 キャッピングステーション数 (Zalkin): 16 キャッピングマガジンとエレベータ付き 天然フレーバー用ペリエマイクロドージングユニットも装備 アキュムレーションテーブル Gebo Sidel タイプ AQ ファイル 充填機出口とラベラー入口間のダイナミックアキュムレーションとバッファにより、ラベラーによる機械（充填機、ブローモルダー）前での不 時の停止を回避。 Bcjdporqar Sofx Ah Teu

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 稼働時間: 32,886 h, 中古ブロー成形機 KRONES Contiform S14 2014年製 はじめにボトリングオペレーションに革命を ボトリング技術の領域において、2014年に製造された中古ブロー成形機KRONES Contiform S14は、効率性と精度の模範として登場しました。クロネス社によって開発されたこのロータリー式成形機は、比類のない機能と性能を誇り 、生産基準を再定義します。 卓越したエンジニアリング：コンポーネントの解明 Contiform S14の中核をなすのは、多様な生産ニーズに対応するために設計された、14キャビティを備えた綿密に設計された金型です。この構成によ り、高い生産性を維持しながら、リソースを最適に活用することができます。この設計を補完するのが、毎時28,000本という驚異的な稼動 速度であり、厳しい生産スケジュールにも効率よく対応できることを証明しています。 パワーとパフォーマンス：ブロー成形機KRONES Contiform S14に迫る Contiform S14の威力は、266kWの強力なブロー機構にあります。さらに、内蔵された13kWの冷却装置により、温度に敏感な工程が安定し、生 産サイクル全体を通じて製品の品質が保証されます。このような細部へのきめ細かい配慮は、瓶詰め作業に信頼性の高いソリューションを提供す るというクロネスのコミットメントを強調するものです。 フローダイナミクス：生産の最適化 ボトリングマシンにとって重要なのは流量ですが、Contiform S14はこの点で優れています。1300m3/hの流量を持つ本機は、材料のシームレスな処理を可能にし、ダウンタイムを最小限に抑え、 生産性を最大化します。この特長は、効率性が最優先される大量生産が要求される業界で特に有利です。 構造的完全性：長持ちする構造 Contiform S14の設計の根幹は耐久性であり、その重量は25トンにも及びます。この堅牢な構造は、運転中の安定性を確保するだけでなく、メンテナ ンスの必要性と関連コストを最小限に抑え、長寿命化を実現します。さらに、本機のロータリー設計は信頼性をさらに高め、ダウンタイムを最小 限に抑えた連続運転を可能にしています。 電気効率：動力性能 Bsdpfx Aovgu Ecsh Tecu 効率は機械部品だけでなく、電気系統にも及びますが、Contiform S14はこの面でも優れています。400V、6Hz、337Aで動作する本機は、電力利用を最適化し、エネルギーの浪費と運転コストを削 減します。このような効率は、現代の環境基準や規制に沿った持続可能な操業に不可欠です。 現在の状況配備準備完了 Contiform S14は、その高度な機能にもかかわらず、現在、倉庫に保管されており、生産工程の強化を目指すボトリング工場への配備を待っています。