ネスティングテーブル付きマシニングセンター

SCM ACCORD 20

製造年: 2009, コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) は、世界のメーカーのコンポーネントをベースにしたダイナミックで正確なミリング プロッターで、最も重いタスクに適しており、工業規模の生産に最適です。 一定の品質管理と機械の構造に使用されるコンポーネントにより、木材、木質ボード、MDF、OSB、PVC、HPL、合板、プレキシガラ ス、ダイボンド、カーボン、アルコボンドなどの材料の高品質な加工が保証されます。 機械の説明 1. 作業台 4つの独立した真空セクションを備えたセクショニングテーブルは、硬くて耐久性のあるHPLプレートで作られており、 各セクションには真空ポンプからの負圧が配管系を介して供給される穴があり、 バキュームテーブルのメイン穴にはキャップが付いており、さまざまな形式の材料を取り付けることができます。 2.HQDスピンドル 有名高級メーカーのブラシレススピンドル、出力9kW、インバーター駆動、過負荷保護機能付き。 革新的な AIR 冷却システムを備えたフライスエレクトロスピンドル。 3.ドライブ 省エネ高級ドライブ NK-105 G3 デジタル コントローラによって制御される 1500 W の出力と高い保持トルク (Y 軸で 2 倍) を備えた Leadshine サーボ ドライブは、各方向で高い作業速度を維持しながら、優れた品質の加工を保証します。 X 軸と Y 軸を駆動するブラシレス サーボ モーターは、高級遊星歯車を介して動力を伝達します。 位置決め精度が重要なZ軸は強化ボールネジで駆動します。 ゲートは、HIWIN ガイド ストリップとはすば歯車を使用して X 軸と Y 軸に沿って移動します。これらのギアは、長年にわたる故障のない動作を保証し、高品質の焼き入れ焼き戻し鋼で作られています。 4. 建設 スライドゲートの構造は鋳鉄製のため、驚異的な剛性を実現し、加工時に発生する振動をよく吸収します。 5. 8工具用マガジン+工具測定センサー この機械には、8 ポジションのリニアツールマガジン、ISO30 コーンのセット、および ER32 ブッシングが装備されています。 セットには、ホルダー: ISO30、および寸法の取り付けツール用スリーブが含まれます: 1/2インチ - 6個; 1/8インチ - 2個; 3-4mm - 2個。 5-6mm - 4個。 7-8mm - 2個。 9-10mm - 2個 6. 真空ポンプと抽出フット（オプション） スピンドルの近くにある空気圧操作の抽出フットにより、あらゆる切りくず抽出システムを接続でき、クリーンな処理と安全性を維持すると同 時に作業の精度も維持できます。 7. ソフトウェア、産業上の管理: NK-105 G3コントロール 本機は最新バージョンの CAD/CAM ソフトウェアをサポートしています。 オプションの最新の UCanCAM V12 ソフトウェア 技術的パラメータ 作業領域 2100x4200 mm Z軸 300mm 構造 アーム - 鋳鉄 / テーブル - 溶接鋼 1500Wの電力でLeadshineサーボドライブを駆動 T型/ハイブリッドテーブル 主軸出力 9kW 空冷HQDスピンドル（オイルミストオプション） スピンドル速度 6000 ～ 24000 rpm Hjdpfx Agevupu Uswei 電源400V、圧縮空気以上8バール 再位置決め精度 0.01mm リニアベアリング、台形レール、Hiwin キャリッジ 真空、ハイブリッド材料クランプ 真空真空ポンプ 2x7.5kW（オプション） UCanCAM V12 ソフトウェア (オプション) 寸法 5070 x 2870 x 1900 mm 重量 3350kg

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 690924, 接続負荷 380V 1.84kW 回転数 2840rpm スピンドル数：21本、ピッチ32mm スピンドル距離 640 mm スピンドル回転数 11xright 10xleft M10スレッド 2x 安全クランプ 空圧式フットバルブ テーブルサイズ 880×400mm 1x サイドストップ（フォールディングストップ2個付き 1x 基本的なフェンス Hsdpfx Agjh U Damswei 1x ミッターフェンス お問い合わせの際は、ご連絡先が明記されていない場合はお答えできません。

コンディション: 中古, 製造年: 2017, NC 直接数値制御（HOPS with Campusソフトウェア） 作業範囲 X軸：3400mm 作業範囲 Y軸：1600mm 作業範囲 Z軸：300mm Hedswwiybjpfx Agwei 6本の可動式バー付き作業テーブル 各作業バーあたり3個のバキュームカップ（加工ワーク固定用） 5軸10kW自動工具交換機能付き電動スピンドル（HSK F63コーンタイプ） 24スピンドル付きドリルヘッド構成： - Y軸垂直スピンドル 12本 - X軸垂直スピンドル 6本 - Y軸水平スピンドル 4本 - X軸水平スピンドル 2本 18ステーション自動工具チェンジャー（マシン背面配置） マット・安全ネットによる前面保護および安全システム 自動給油システム 制御盤用エアコン 1基の真空ポンプ

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC INFOTECマシニングセンター モデル：3121 3軸 製造年：2016年 軸の機械の作業領域の寸法 Xi Y: X: 2200 mm Y: 3100 mm Hodpfxeun Rqye Agwei Z軸のヘッド移動量：250 mm 機械の作業速度 X, Y, Z: X: 60 m/min, Y: 60 m/min, Z: 12 m/min 真空テーブル 新品価格：約75,000ユーロ

コンディション: 良好（中古）, エンゲルビクトリー310-60 電動CC200射出成形機 製造年2006 型締装置タイプ完全油圧式 型締タイプ：コラムレス クランプ力600 kN プレート寸法（テーブル寸法）720 mm コラム間距離450 mm Hjdpforg Hh Nsx Agwsi 金型の高さ600 mm 開口ストローク900 mm エジェクターストローク115 mm 排出力125 mm ムービングプレートセンタリング (D)：125 mm 固定プレートのセンタリング(D)4,70 m プレートのネジ穴5700 kg 最大金型重量1,40 m 寸法 (W x H)：2,70 m 機械重量5700 KG 加熱チャンネル9 ノズルクランプ力160 mm ノズルストローク360 1/min ポンプ駆動力13 kW 加熱能力： 9 kW 標準電圧400 V 50 Hz オイル容量185 l オーガーの直径35 mm 注入量154 cm³ 射出圧力2400 bar スクリューピッチ24 mm スクリュー速度： 155 cm³/秒 可塑化能力40.6 空気注入速度290 追加設備 ドイツ語モニター CEEプラグソケット16A CEEプラグソケット16A 油圧コア 2x エアファン 1x 水冷式マシンバッテリー 材料ホッパーなし レベリングエレメント 標準インターフェース/Euromap 12 シューコ10Aプラグソケット シューコ10Aプラグソケット

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC C2131 インド式フライス盤 (作業エリア 2100 x 3100 mm) 世界のメーカーのコンポーネントをベースにしたダイナミックで正確なフライス プロッタには、特に以下が装備されています。イタリア製HSDスピンドルを採用。 1. 作業台 6 つの独立した真空セクションを備えたセクショニング テーブルは、硬くて耐久性のある HPL プレートで作られ、制御キャビネットから直接制御されます。 各セクションには真空ポンプからの負圧が配管系を介して供給される穴があり、 バキュームテーブルのメイン穴にはキャップが付いており、さまざまな形式の材料を取り付けることができます。 テーブルには2軸バンパーを搭載！材料を常に同じ場所に配置できる空気圧ポジショナー、 2. スピンドル 有名高級メーカーのブラシレススピンドル、出力9kW、インバーター駆動、過負荷保護機能付き。 革新的な AIR 冷却システムを備えたフライスエレクトロスピンドル。 Hsdpjvup Unefx Agwsi 3.ドライブ デジタルコントローラで制御される省エネ型高級安川製ACサーボドライブにより、各方向の高い加工速度を維持しながら高品質な加工を実現 します。 X軸とY軸を駆動するブラシレスACサーボモーターが高級遊星歯車を介して動力を伝達 位置決め精度が重要なZ軸は強化ボールネジで駆動します。 ゲートは、HIWIN ガイド ストリップとはすば歯車を使用して X 軸と Y 軸に沿って移動します。これらの歯車は、長年にわたる故障のない動作を保証し、高品質の硬化鋼で作られています。 4. 建設 リブ付きスチール製のテーブルの剛性構造により、生産プロセス中の振動を防ぎます。 5. 工具マガジンと工具測定センサー この機械には、12 ポジションのリニアツールマガジン、ISO30 コーンのセット、および ER32 ブッシングが装備されています。 セットには、ホルダー: ISO30、および寸法の取り付けツール用スリーブが含まれています: 1/2インチ - 6個; 1/8インチ - 2個; 3-4mm - 2個。 5-6mm - 4個。 7-8mm - 2個。 9-10mm - 2個 6. ソフトウェア、産業上の管理: この機械は、大型マシニング センターと同様に産業用 SYNTEC コントローラを使用して制御されます。コントローラにはマニピュレータと LCD ディスプレイが付属しています。オプションの最新 UCanCAM V12 ソフトウェア 7. 真空ポンプ（オプション）と抽出フット 真空ポンプを使用すると、機械テーブル上で加工された細部のクランプ力が大幅に増加し、そのおかげで材料は移動しません。 空気圧で操作される抽出フットはスピンドルの近くに配置されており、あらゆる切りくず抽出システムの接続を可能にし、クリーンな処理と安 全性を維持し、同時に作業の精度を維持します。 技術的パラメータ 作業領域 2100x3100 mm Z軸 300mm 構造 アーム - 鋳鉄 / テーブル - 溶接鋼 ドライブ: ハイブリッドサーボモーター (AC LEADSHINE) 1500W ハイブリッドテーブル 主軸出力 9kW シンポギア スピンドル速度 6000 ～ 24000 rpm 電源400V、圧縮空気以上8バール 再位置決め精度 0.01mm リニアベアリング、台形レール、Hiwin キャリッジ 真空、ハイブリッド材料クランプ 真空ポンプ (オプション) 7.5 kW、8 つの独立した真空セクション ソフトウェア（オプション） UCanCAM V12

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Hjdpfx Agsvwbp Aswei

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,