Mandrel pipe bender

Schratze-Wirtz WE2W0DS

コンディション: 中古, 技術的な詳細 リア径: Ø 400 mm Chsdpfx Aiou Ngybsdod ストローク： 600 mm プロジェクション: 390 mm テーブルサイズ: 1,550 x 780 mm テーブルクランプ面: 1,400 x 480 mm テーブル: 固定式 総所要電力: 4.1 kW 機械重量 約2.8トン 機械寸法 約 LxWxH: 2.0 x 1.2 x 4.35 m クロステーブル付き精密ホーニング盤 さらなる技術的特徴 - テーブル移動量 約500mm - クロステーブル移動量 約200mm - 作業高さ 350mm（調整不可） - スタンド/テーブル間距離 0 - 200mm 装備 - オイル容器 Ø 300 x 600mm - コントロールパネル ケース内 *

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 良好（中古）, コード0136 ブランドイタレッセ モデルフォーマティック 20.9 油圧流体膜プレス 片面が平らなパネルに単板を両面ラミネートし、キャビネットの扉、引き出しの前板、机の天板、テーブルの天板、キッチンの天板などを製造 します。 プラスチック・ホイル（PVC、PPE、ABS、転写ホイル）の3Dラミネーションで、片面はシープ加工またはプロファイル加工されたパ ネルに加工し、キャビネット・ドア、引き出し前板、デスク・トップ、テーブル・トップ、キッチン・トップ、店舗什器部品、ルーム・ドアなど を製造。 プラテン寸法 mm 2000 x 900 デイライト mm 325 シリンダーストローク mm 325 加熱用電気ボイラー Kw 27 スラスト ton 300 ton 3 スラストシリンダー 油圧ユニット出力 Kw 5,5 圧力制御マノメーター 自動圧力リセット オープニングタイマー 全体寸法 mm 3300 x 1400 x 2400 h Chodpfspbvqvjx Aided 重量 kg 8100

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 100 kg（キログラム）, 全長: 800 mm, 全幅: 600 mm, 全高: 1,660 mm, 入力電圧: 230 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, レーザー出力: 20 ワット, レーザー波長: 1,064 nm, 冷却方式: 空気, レーザータイプ: ファイバーレーザー, Systemtechnik Hölzer GmbHの汎用レーザーマーキングシステムLAS 28は、非常に幅広いラベリング用途に使用できます。内蔵のファイバーレーザーにより、スチール、硬質金属、アルミニウム、プラスチック など、ほとんどすべての素材にマーキングが可能です。 要件に応じて、20、30または50ワットのファイバーレーザーを装備することができます。恒久的なラベリングのために、レーザーの使用 は多くの産業で不可欠となっています。 強力なレーザーソフトウェアを使用すれば、テキスト、数字、2Dコード、QRコード、ロゴを、プログラミングの知識がなくても、数回クリ ックするだけで実現できます。シリアル番号や商品番号が設定されると、ソフトウェアが自動的にカウントアップします。さらに、既存のテーブ ルからデータ（図面番号、プロジェクト指定などの可変情報）を読み取り、事前に定義された領域に自動的に転送することもできます。ハンドス キャナーを使用することも可能です。 標準装備は、Windowsオペレーティングシステムを搭載したホルダー付きノートパソコンです。レーザーモデルLAS 28は、オプションで円筒部品のラベリング用に回転軸（3爪チャック）を装備することができます。また、長尺部品のラベリング用の横カン チレバーなど、その他のオプションも実現可能です。 ドイツ製 - 20Wファイバーレーザー（オプション：30W、50W） - 波長1064nm - マーキングフィールドサイズ 150x150mm (オプション：200x200) - オプション：回転軸（3爪チャック） - オプション：デジタル高さ測定システム - オプション：吸引システム（活性炭フィルター付き） - オプション：オートフォーカスシステム - フォーカス距離を自動的に決定するシステム - 動作状態を表示するシグナルライト - EZCADマーキングソフトウェア（オプションの追加レーザーソフトウェア） - パイロットレーザー（簡易プレビュー、輪郭プレビュー） Cjdpfev Sybysx Aidjhd - フォーカスファインダー（簡単な焦点調節） - 最大コンポーネント高さ 約 270 mm - 電動調整式Z軸（作業平面の調整） - アルミフレーム - 230V接続 - 空冷式 - Windowsオペレーティングシステム搭載ノートパソコン - 寸法： 800x600x1660mm (LxWxH) - 重量：約80kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1980, ドネウェルプレスブレーキ タイプ： 80-2500 制御：Cybelec CP 9220 プレス力: 80 T 作業幅： 2540 mm 製造年： 1980 Cjdpsqgcqiefx Aidohd 寸法: 255x130x265 cm LxWxH 重量: 約 6300 KG

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2007, 稼働時間: 22,372 h, レーザー稼働時間: 11,345 h, レーザー出力: 4,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 20 mm, アルミシート厚（最大）: 8 mm, 総重量: 16,000 kg（キログラム）, 全長: 11,600 mm, 全幅: 5,200 mm, 全高: 2,200 mm, 作業範囲: 40,002,000 mm, 装備: 冷却ユニット, 標準装備: • レーザーユニットを内蔵した密閉型マシンフレーム • レーザーユニット: CO₂レーザー TruFlow 2000 高周波励起、メンテナンスフリー ターボラジアルファン、反射望遠鏡、冷却ユニット、ログブック機能 • 自動パレットチェンジャー • 小型部品/廃棄物用の縦方向コンベアベルト • 駆動: メンテナンスフリーの三相サーボモーター • カッティングヘッドクイックチェンジ装置 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッドと7.5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド • 切断ガス圧力設定はプログラム可能 • ControlLine 静電容量式高さ制御およびプロセス制御 • 自動フォーカス調整 FocusLinePlus • レーザー出力制御 • 位置レーザー • ニトロライン高圧切断 • SprintLineによる高速処理 • より小さな穴の自動生成 • PlasmaLineプラズマセンサー • 自動板金およびエッジ検出 Cjdpfx Asv Sm Ruoidshd • プログラム可能な電源サイクル • マイクロウェルド • 厚板を安全に処理するためのスプレー装置 • 自動ブローオフ • 残留熱除去 • Sinumerik 840Dコントロール: オープンPCベースのコントロール、簡単な操作、オンラインヘルプ、 統合されたeショップ、診断機能、メンテナンスログブック、技術データ、テレサービス • ワークショッププログラミング TruTops Laser lite 安全： • マルチビーム光バリア、ビームガイドは完全にカプセル化され、換気されています。 監視システム、マルチチャンバー抽出およびコンパクト集塵機、保護キャビン • テレサービス経由のインストールによるネットワーク接続 RJ45 • 3.5インチフロッピーディスクドライブ • TFTカラーディスプレイ より強力なレーザー: • TruFlow 4000、NitroLine Plus、窒素とガスのジェットパイプエアレーションを含む レンズ監視センサー 拡張機械設備: • PierceLineプロセス制御システム • 機械補助パレット合計2枚、構造用鋼ウェブ • 手動パレットハンドリング用のクレーン式トラバース • 空気圧切断

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 往復台上の旋削直径: 420 mm, スピンドル貫通孔: 103 mm, 旋削直径: 660 mm, 旋削長さ: 3,000 mm, 主軸回転速度（最大）: 1,320 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 9 回転/分, スピンドルモーター出力: 15,000 ワット, 装備: 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古, 技術的な詳細 テーブル長: 3600 mm テーブル幅: 3600 mm テーブル荷重：50トン テーブル移動量：縦2000 mm 床上テーブル高さ：1350 mm テーブル速度： 約1000 mm/min テーブル回転: 360 総所要電力： 14 kW 機械重量 約38.5トン 機械寸法 約LxWxH：5.5x3.7x1.4 m 必要スペース 約6.2x3.7x1.4 m 主な用途 -多面加工用 -トラベリングコラムフライスまたはボーリングミルの補助 装置 - Xパスと回転のデジタルパス測定システム付き - コントロールパネルによる制御 - クランピングプレートドリルテーブル 14t (DIN 650に準拠した11個のTスロット: - a=42mm; h=75mm; b=70mm; c=31mm) ドリルテーブル/ロータリーテーブル/フライステーブルは、機械的および電気的にオーバーホールされています。 以下の作業が行われた： - X軸用デジタル位置測定システムとC軸用ロータリーエンコーダの統合。 - コントロールパネルによる制御システムの統合 - 油圧配管／ホース、ねじ接続、圧力計、流量制限器、フィルターの交換。 - 2軸ギアボックスのベアリング交換 - アクスルギアボックスのシール更新 - 新しい制御盤と機械配線一式 - エンドポジションの清掃、点検、調整、不良エンドポジションの新品交換 - 無段変速用周波数コンバーターの後付け - ギヤボックスハウジングのひび割れを鋳造インターロックで修理 - ガイドウェイワイパー交換（新しいワイパーを含むガイドウェイカバーの改修） - フィードギアのクリーニングと再シール - フィードモーターのベアリング交換 - 新しい塗装 ボーリングミルテーブル/ロータリテーブルは動力下での実演が可能です。デモ映像をご覧ください！ Chsdpfxou N D Rqo Aidod *