ドリンクマシン 中古を買う (920)
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食品技術 ドリンクマシン
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充填モノブロック
Bertolaso30/30/4
コール
ステート: 中古, 製造年: 2021, 新しい充填モノブロック Bertolaso 30/30/4 - 最大6500 bphのPET/ガラス
Dolqzb Tsvgucbs Sokl
お知らせ
新品のBertolasoモノブロック、未使用。稼働時間ゼロ。完璧なコンディション。新品のモノブロックを中古価格で購入する絶好の機 会です。
この新しいBertolaso 30/30/4モノブロックは、シロップ充填システムの充填作業を最適化するために特別に設計された高度な技術ソリューションとして登場 しました。
メーカーとモデルこのモノブロックは、業界のベンチマーク的存在であるBertolaso社によって製造され、その性能と品質の高さで際 立っています。モデルの仕様である30/30/4と製造年である2021年は、ボトリングソリューションにおける現在の関連性に関する重要 な情報を提供します。
スピードと容量:6500 BPHの速度を持つこの充填モノブロックBertolasoは、PET容器とガラス容器の両方に対応し、充填プロセスの正確性と一貫性を 保証します。
リンサー:リンサーには30個のグリッパーが装備されており、1回の処理で済みます。
充填機30個のバルブと高真空充填システムにより、正確で均一な容器充填を保証します。可動ノズルは、充填モノブロックBertolas oの様々なオペレーションニーズに適応する能力を際立たせます。
キャッパー4つのヘッドを持つ充填モノブロックBertolasoのキャッパーは、アルミスクリュー、プレスオンプラスチックを問わず、 様々な種類のキャップに対応します。様々なサイズのキャップに対応する能力は、モノブロックにさらなる柔軟性を与えます。
その他の特徴操作の安全性は、さまざまな統合機能によって確保されています。時計回りの回転方向と電気データ(V:380、Hz:50) は、技術的な細部へのこだわりを強調しています。充填モノブロックBertolasoには、オペレーターやメンテナンス技術者にとって不可 欠なマニュアルが付属しています。
結論として、充填モノブロックBertolaso 30/30/4モノブロックは、効率性、安全性、多用途性を兼ね備え、業界の専門家の基準点となっています。その技術仕様が物語っている のは、ボトリング分野で技術的に先進的なソリューションを選択することの重要性である。
技術仕様
製品: シロップ
ボトル
700 ml ガラス製アレクサンダーグラス - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - 図面 AZ-01.019.01-03
700 ml フラコン・PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - 1304-01-002図面
1000ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - 3041-01-006図面
1000ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - 図面 1709-01-003
700ml ガラス ウォッカ - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - 図面 2807-02W1C
700ml ウォッカSTD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - 2597S087図面
ボトルの最大直径: 100 mm
ボトルの最小直径:52±2 mm
ボトルの最大高さ:360 mm
ボトルの最小高さ:180 mm
最小ネック内径:18.5±0.5mm(Ø16mmフィリングバルブ)
クロージャー
a) 防盗アルミ製スクリューキャップ - Ø 28 x H 18 mm、ボトルnに装着。
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完全なボトリングライン
コール
ステート: 中古, 動作時間: 18,220 h, 中古テトラパック、最大時速9000キロの完全ボトリングライン
Delqzb Tevgub Do Sekl
一般的な特徴
毎時9000本の生産能力を持つ中古のテトラパックのボトリングラインは、さまざまな生産ニーズに対応する構成を備えています。2004 年に設立されたこのラインは、その耐久性と信頼性の証である18,220時間の作業時間を積み重ねてきました。システムのバックボーンは、 TETRA TOPフォーマットに対応可能なTT3 180v XH OSO充填機で、作業効率を損なうことなく多用途性を実現している。
包装
TCBP70段ボール包装機は、110vで8516作業時間、100vで12770作業時間、それぞれ2×4と3×6の異なる包装形態に 対応し、Wrap Around技法を採用することで、流通中の最大限の保護を実現している。
中古テトラパックラインの追加コンポーネント
顆粒コンテナ(GS)とコンベア潤滑ユニット(CLU-20)が含まれていることは、メンテナンスと運用効率に配慮した設計であることを 示しています。これらのコンポーネントは、最適なパフォーマンスを維持し、ラインの寿命を延ばすために不可欠です。
能力と構成
この中古ラインは、最小の250mlボトルから1000mlボトルまで、さまざまなフォーマットに対応できるため、市場のニーズへの適応 性に優れています。ラインの構成は、生産ニーズやTETRA TOPバッチに応じて変更することができます。
最終的な考察
生産能力9000 bphのTetra Pakボトリングラインに関するこの詳細な分析により、業界の専門家はその能力と技術的な検討事項の全体像を把握することができ、生産ラ インの統合や改善に必要なすべての情報を得ることができます。
この設備は、ビデオに示されているように、250mlと1000mlの両方のフォーマットを同時に生産します。
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充填機
BOSSAR
コール
ステート: 中古, 製造年: 2000, 中古ドイパック充填機 ボサールB 2500
紹介と構造構成
中古ボサールB2500ドイパック充填機は、その構造的特徴と高度な機能性により、パッケージングのための技術的ソリューションの風景の 中で、先進的な機器として浮上しています。Bossar B 2500は横型機で、特にB2500 L/STU-1モデルです。この呼称は偶然ではなく、ある種の包装に基本的で、一貫した生産効率を維持するための水平配置で動作する能力 を示しています。この充填ラインは、200mlから1lまで、様々なフォーマットに対応しています。
その構造の重要な部分は、自動機械のベース全体にステンレスを選択したことです。これは、耐食性に優れているだけでなく、剛性が高く堅牢 な構造であるため、機器の耐久性とさまざまな機械的ストレスへの耐性が不可欠な産業環境では不可欠です。
Dkelqzb Tsvgubqs Sol
中古ドイパック充填機Bossar B 2500のセンシング技術とパワーシステム:
中古ドイパック充填機Bossar B 2500は、充填工程で精度を確保するために重要な役割を果たす高度なセンシングシステム、フォトセンサーを統合しています。その機能は 、包装材の正しい位置を確認し、廃棄や生産不良につながる可能性のあるエラーを防止することです。この技術は、従来の方法と比較して質的な 飛躍を意味し、より高い操作信頼性を提供します。
センサーと並んで、出口コンベアベルトがあります。このコンポーネントも重要で、マシンを通過する消耗品の流れを管理し、生産サイクル全 体を危険にさらす可能性のある中断や故障がないことを保証します。その存在は、Bossar B 2500の技術的洗練性をさらに証明しています。
多彩な吐出システムとアプリケーション
さらに検討を続けると、充填工程の心臓部である吐出システムに到達します。このシステム、特にピストン・ディスペンサーは、各サイクルで 正確な量の製品を供給するように調整されています。これにより、投与量の一貫性と最終製品の完全性が保証される。吐出ノズルは液体製品専用 ですが、ノズル先端はペースト製品用に設計されており、様々な材料に対応することができます。
フィルムエッジ補正も、この装置を際立たせる技術的特徴のひとつです。この機能は、全工程を通じて包装フィルムの正しい張力とアライメン トを維持するために不可欠です。損傷や異常を防ぐためである。
結論と最終的な考察
中古ドイパック充填機Bossar B 2500は、単なる機械部品の集合体ではありません。ドイパック充填機の分野における長年の技術革新の結果なのです。このラインのオリジ ナル・メーカーであるBossar社は、最近SIGという別の会社に買収されたことに注意することが重要です。

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プレミックス
BC100
コール
ステート: 中古, 製造年: 1994, 中古プレミックス BC - 10000 Lh
技術概要
中古プレミックスBC - 10000 Lhは、1994年にBC社によって作られた工業用ボトリングユニット、特に10oモデルとして構成されています。このシステムは10, 000 L/hの生産能力を持つ。この機械は、すぐに運転できる状態で保管されていることが強調されている。設置し、適切に組み立てた後、すぐに 運転することができる。 この中古プレミックスは、イタリア北部に所在する。
中古プレミックスBC - 10000 Lhの運転とメンテナンスの詳細:
運転上の観点から、この中古プレミックスは分解して展示されている。このことは、この機械の出荷が迅速であることを示している。技術マニ ュアルが用意されていることは重要であり、これは通常および特別な管理およびメンテナンスに大きく貢献する要素です。これらの文書は、シス テムの長期的な運用効率を確保するために不可欠な資料です。
CIPシステムの特徴
サニテーションの観点から、統合されたCIPシステムは、この中古プレミックスBC - 10000 Lhの重要なコンポーネントです。ボトリング工程では、サニタリー基準を確実に遵守するため、その場での洗浄が重要であることから、この 機能はオプションではなく、必要不可欠なものです。このシステムの有効性は、最終製品の品質と生産工場の一般的な効率に直接影響します。
Dslqzbjvgubds T Sskl
使用済みプレミックスBC - 10000 Lhの総合評価:
結論として、プレミックスモデル100は、堅牢な仕様と信頼性の歴史を持つ機械である。しかし、関心のあるオペレーターや組織は、この特 定のボトリングマシンモデルの運用ニーズと互換性を徹底的に評価する必要があります。その能力、マニュアルの利用可能性、CIPシステムを 考慮すると、この機械は、その古さにもかかわらず、適切な製造状況において、ある程度の価値を保っているユニットである。
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ラベリングマシン
SacmiRMF/RA 1320 15T
コール
ステート: 中古, 製造年: 2006, 中古ラベリングマシン SACMI RMF/RA 1320 15T 最大 8000 bph
SACMI機械のご紹介
中古 SACMI RMF/RA 1320 15T ラベラーは、ボトリング分野における高性能ソリューションです。2006年に製造されたこの機種は、当然ながら毎時8,000本(bph )の処理能力で際立っています。これは、間違いなく高い作業効率を提供します。この機械には15個のラベル貼付ヘッドが装備されており、正 確で高品質な貼付を保証します。
中古ラベリングマシン SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bphまでの技術的特徴
SACMI RMF/RA 1320 15T モデルは、S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM タイプで構成されており、異なるタイプのラベルを管理する上で、装置の極めて高い汎用性を示す構成となっています。3つの自己接着ステー ションと2つのコールドグルーステーションの統合により、本機はラベリングプロセスをカスタマイズするための幅広い可能性を提供します。
センタリングと制御システム
このラベリングシステムの特長は、光学式センタリングシステムと組み合わせた電子カムの存在です。この高度な技術により、プロセスの精度 と再現性を考慮しながら、容器へのラベルの位置決めを最適化することができます。
Djlqovguayezb T Sekl
容器の容量と互換性
SACMI RMF/RA ラベリングマシンは、ガラス容器用に設計されています。容積は375mmから1500mmまで様々で、ワインボトルのラベリングに非常に 適していることが、最後に処理された製品で確認されました。この機械の生産能力と多用途性により、中規模および大規模のボトリングラインに 適応することができる。
中古ラベリングマシン SACMI RMF/RA 1320 15T 最大 8000 bph の運転面とメンテナンス
SACMI RMF/RA ラベリングマシンの回転方向は、時計回りです。これは、ラベラーを既存の生産環境に組み込む際に、大きな影響を与える設計上の選択です。 使用とメンテナンスを容易にするため、機械には紙とデジタルの両方の形式のマニュアルが含まれています。これにより、技術担当者は必要な技 術情報に簡単にアクセスできる。
電気的データと結論
エネルギーの観点から、SACMI RMF/RA 1320 15Tラベラーには、400V、50Hzの電源が必要です。消費電力は13Kw、電流は22Aです。このデータは、間違いなくシステムの エネルギー効率を強調しています。これは、運転コストの最適化を目指す産業界にとって重要な側面です。
結論として、SACMI RMF/RA 1320 15T 最大 8000 bph ラベラーは、信頼性、精度、高い生産能力を必要とするボトリング分野の企業にとって、価値ある技術資産となります。ワインボトルの処理で 実績があり、様々なボトルフォーマットに対応できる柔軟性を備えたこの中古機は、確かな運用実績と堅牢な技術設定を備えたソリューションで あることは間違いありません。
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完全なボトリングライン
コール
ステート: 中古, 1800 bphまでの食用油のための使用された満ちるライン
製品紹介
1800bphまでの食用油充填ラインは、ボトリング分野における高度な技術ソリューションです。Almanah Almanブランドのこのシステムは、現代の生産ニーズに不可欠な効率性と信頼性を保証します。
生産能力と寸法
1リットルPET容器で毎時1800本の生産能力を備えたこのラインは、その高い生産性で際立っています。ラインの全長は6.3メートル で、倉庫の設置スペースを計画する上で重要なディテールです。
食用油充填ラインの充填機仕様
フィリングラインの心臓部は、圧力充填システムで作動する18バルブのフィラーである。この方法は食用油のための満ちるラインのプロダク トの急速で、有効な配分を保障します。これは食用油の維持、完全性および質を保障するかどれが。
Dkolovguagjqzb T Sol
キャッパーとラベラー
キャッパーは、6つのヘッドを備え、プラスチック製の圧力キャップにフィットし、安全かつ正確にボトルを閉じます。一方、ラベルメーカー は、液体糊を使用して紙のラベルを貼り、油のための使用された充填ラインの製品にきれいでプロフェッショナルな仕上げを可能にします。
食用油充填ラインに必要な設置電力
このラインに必要な設置電力は3kWで、エネルギー最適化と生産工程の持続可能性を考慮する必要がある。この特徴は、産業界における食用 油の充填ラインのエネルギー効率を強調している。
結論
最大1800 bphの食用油充填ラインAlmanah Almanは、ボトリング部門において効率性と信頼性を求める人々にとって理想的な技術ソリューションです。高い生産能力と高度な技術仕 様により、この機械は食用油製造業者の最も厳しいニーズに応えることができます。
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充填モノブロック
UBL SRLUnibloc 50 50 10
コール
ステート: 中古, 製造年: 2023, 最大15,000 bphのCSD用新型PET充填モノブロック
システムの概要
Delsvgt U Ajqzb T Sjkl
UBL SRL社の "Unibloc 50 50 10 "モデルは、最大15,000 BPHの生産能力を持つ統合ボトリングシステムです。リンス、充填、クロージングという3つの主要機能を1つのモノブロックに集約してい ます。
CSD用新充填モノブロック内のロータリーリンス:
リンスセクションには、PETボトル処理用に構成された50のヘッドがあります。衛生基準の維持に不可欠な、効果的で迅速な洗浄が可能で す。
カウンタープレッシャー充填:
充填モジュールには50個の等圧バルブが使用され、均一で正確な充填を保証します。アイソバリックシステムは、ソフトドリンクやスパーク リングウォーターなどの炭酸飲料に特に有利で、充填中のCO2ロスを最小限に抑えます。
スクリュー・クロージャー
シール部には、プラスチック製スクリューキャップを装着するためのロータリーヘッドが10個装備されています。この機構により、信頼性の 高い安定した密閉が保証され、時計回りに作動するため、効率も向上します。
制御と自動化
モノブロックには、シュナイダー製のPLC/HMI制御システムが装備されており、プロセスの正確で容易な管理が可能です。入口と出口に 電子BPMメーターと流量センサーを統合することで、運転効率がさらに向上します。
構成と適応性
このシステムは500mlのペットボトルに対応するように構成されていますが、その構造上、様々なボトルサイズに対応するための変更が可 能です。この柔軟性は、さまざまな製品や容器を扱うビジネスにとって不可欠です。
CSD用新充填モノブロックの安全性と構造:
ステンレス製の安全フードを装備し、作業者の安全性と現行規制への適合性を確保しています。
技術的結論
最大15000 bphのCSD用新型PET充填モノブロック」は、PETボトル飲料のボトリング効率を最大化するために設計された、複雑で高度な技術を 要するシステムです。生産能力から自動化ソリューションに至るまで、その技術的特性により、ボトリング工程における精密性、信頼性、適応性 を求める企業にとって不可欠なツールとなっています。
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充填モノブロック
KompassSK24
コール
ステート: 中古, 製造年: 2004, 最大12000 bphの中古充填モノブロックKompass
概要と状態
中古のフィリングモノブロック Kompass 最大12000 bphは、現在倉庫に保管されている統合ボトリングシステムです。この機械は2004年にKompass社によって製造されたモデルSK 24で、毎時12000本(BPH)の速度で作動するように設計されています。0.237リットルと1.0リットルのガラス容器入りジュー スの瓶詰めに最適です。
リンサー:効率と精度
中古Monoblock Kompassのリンスシステムには24個のクランプがあります。この構成により、各ボトルにユニークで正確な処理が保証されます。すす ぎ工程の効率は、最終製品の完全性を保証するために非常に重要です。
充填機高度な技術
フィラー部門には24個のバルブが装備されています。固定式ノズルを使用し、重力式および軽圧式充填方式を採用しています。これにより、 ジュースの品質維持に不可欠な、均一で正確な充填が保証されます。充填温度はジュースに最適な85度に保たれています。
キャッパー信頼性と安全性
クラウンキャップ用に構成されたキャッパーには、6つのヘッドが含まれています。使用済みMonoblock Kompassのこのセクションは、ボトルの確実で長持ちする閉鎖を保証します。機械には高度な安全機能が搭載されており、包括的なメン テナンスおよび操作マニュアルでサポートされています。回転方向は時計回りです。
電気データおよびストレージ
この機械は、電圧440V、周波数60Hzで作動します。倉庫に保管されているため、最適な状態ですぐに稼働させることができる。
Dslqzsvgt Uvsb T Sekl
結論
12,000BPHまでの中古Monoblock Kompassは、ボトリング部門にとって技術的に先進的なソリューションです。12,000BPHの処理能力で、中規模から大規模の生 産作業に適しており、効率、精度、信頼性を提供します。
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ボトルウォッシャー・ドライヤー
CamesWDT 8
コール
ステート: 中古, 製造年: 2000, 中古ボトルウォッシャードライヤー Cames WDT8
はじめに
まず、Cames WDT8はボトリング業界にとって非常に効果的で信頼性の高いソリューションです。具体的には、この高度な洗浄・乾燥システムは、最先端 の技術と精密なエンジニアリングを組み合わせて、最適なボトル処理を保証するように設計されています。さらに、この機械はステンレス鋼で包 まれており、堅牢性と長寿命を提供し、安全機能と相まって確実な操作を保証します。
洗浄の技術的特徴
第二に、Cames WDT8は洗浄用8ヘッドブラシカルーセルを装備しています。このシステムはボトルを効果的に処理し、深く均一な洗浄を保証します。重要 な点は、カルーセルの原始直径が480 mm、ピッチが188.4 mmであり、様々なサイズのボトルを効率的に処理できることです。
Dkslsvgt Ucoqzb T Sjl
乾燥とエネルギー効率
さらに、Cames WDT8の特徴的な要素は、ブレードとブロワーを備えた2方向乾燥トンネルと、上部の抵抗付き加熱ブローバーです。この構成により、迅速 かつ効果的な乾燥が可能になり、処理時間の短縮と生産性の向上が実現します。特に、総電力15.25 Kw、水消費量120~220 l/hのこのシステムは、高いエネルギー効率を発揮します。
生産能力と多用途性
さらに、このボトルウォッシャー・ドライヤーの生産能力は、最小2,750本/時から最大5,500本/時までと幅広く、さまざまな生産 ニーズに対応できる汎用性を備えています。本機は円筒形ボトルにも対応し、ボトル投入口が左側に配置されているため、既存のワークフローへ の統合が容易です。
中古ウォッシャードライヤーCames WDT8の結論
結論として、ボトルウォッシャードライヤーCames WDT8は、高効率、汎用性、安全性を兼ね備えた中古ボトル洗浄乾燥システムをお探しの方に最適な選択肢です。その堅牢な設計と高度な技 術的特徴により、ボトリング業界のあらゆる企業にとって賢明な投資となります。
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キャッピングマシン
Arol1 T
コール
ステート: 中古, 製造年: 1999, 中古キャッピングマシン AROL 1 T
技術的特徴
まず第一に、AROLシングルヘッドアルミスクリューキャッパーは、ボトリング分野での卓越性を示しています。30 x h 60 mmのアルミキャップ用に特別に設計され、正確で信頼性の高いキャッピングプロセスを保証します。振動キャップフィーダーを装備し、一貫 して連続的にキャップを機械に供給します。
コントロールパネルと生産スピード
さらに、統合されたコントロールパネルが、キャッピングプロセス全体を直感的かつ詳細にコントロールします。生産速度は可変で、1時間当 たり約2,500本の生産が可能です。この柔軟性により、中古キャッピングマシンAROL 1 Tは、ボトリング分野における幅広い用途に適しています。
安全性とデザイン
さらに、この機械には安全保護装置が装備されており、使用中のオペレーターの安全が確保されています。ステンレススチールクラッドフレー ムは、長期にわたる耐久性を保証するだけでなく、食品製造環境に理想的なコンパクトで衛生的なデザインを提供します。
適応性と機械の状態
さらに、キャッピングマシンAROL 1 Tは、様々なボトル形式に対応できるよう設計されており、汎用性に優れています。1999年に製造されたこの機械は、良好なコンディショ ンで、その信頼性と寿命の長さを証明しています。
コストと電気仕様
コスト面では、全面的に改修・再塗装されたこの機械には、既存のボトル・フォーマットと30×60のキャップに対応するための改造が含ま れている。本機は、電圧380ボルト三相+ニュートラル、周波数50ヘルツで稼動し、様々な産業用電気設備との互換性を確保している。
アロール・キャッパーの結論
Deljvgt T Ssqzb T Sekl
結論として、このキャッピングマシンは、効率性、安全性、柔軟性を兼ね備えたボトリングに最適なソリューションです。この分野の幅広い用 途に適したこの機械は、現代のキャッピング・ニーズに対応する技術的に高度なソリューションを提供します。
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キャッピングマシン
ArolKAMMA PK
コール
ステート: 中古, 製造年: 1999, 中古キャッピングマシン AROL KAMMA 1999年製
AROL KAMMA 1999年製キャッピングマシンのご紹介
Dolqevgt T Eozb T Sjkl
1999年に発売された中古キャッピングマシンAROL KAMMAは、包装における効率と精度を象徴しています。驚くべきことに、1時間当たり最大7000本(BPH)を処理し、高い生産性を 実証しています。特に6つのキャッピングヘッドを特徴とするそのデザインは、高い処理能力を促進するだけでなく、汎用性も保証している。さ らに、Tキャップにも対応することで、さまざまなフォーマットでの使用が可能となり、ボトリングに欠かせない存在となっている。
最適なパフォーマンスのための高度な機能性
このキャッパーは先進的な機能を備えています。重要な要素である高さ調節可能なキャッピングヘッドは、異なるボトルサイズや形状への適応 を可能にします。その結果、この柔軟性が生産ライン全体で一貫したキャッピング品質を維持します。さらに、革新的なセルラー遠心分離機によ るキャップ供給システムは、安定したキャップ供給を保証します。この点は、7000 BPHという驚異的な生産量を維持し、中断のない生産を保証するために不可欠です。
安全機能と堅牢な設計
安全性の面でも、AROL KAMMAは非常に充実しています。事故を防ぎ、オペレーターを保護するための包括的な安全対策が含まれています。さらに、高品位ステン レス鋼の構造は耐久性があるだけでなく、洗浄やメンテナンスも容易です。この堅牢な設計は、高速での連続運転に不可欠であり、特に7000 BPHという大幅な出力を考えると極めて重要です。
操作の柔軟性と効率性
操作の柔軟性に関して、AROL KAMMAは優れています。その速度は、インバーターを使用して正確に調整することができ、特定の生産ニーズに合わせてペースをカスタマ イズすることができます。この適応性により、速度や構成の異なるさまざまなボトリングラインにシームレスに組み込むことができます。また、 左回り(時計回り)に流れるように設計されたボトルエントリーは、幅広い生産設定に適合します。
結論
結論として、7000 BPH を処理できる 1999 KAMMA キャッピングマシンは、 要求の厳しいボトリングニーズに応える優れた選択である。スピード、精度、適応性、安全性を兼ね備えており、ボトリング効率と信頼性の向 上を目指す企業にとって必要不可欠な機械である。最後に、この機械の永続的な設計と高度な技術は、企業にとって賢明な投資となります。
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充填モノブロック
Alfatek12/1
コール
ステート: 中古, 製造年: 1996, 中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1
アイソバリック充填モノブロックAlfatekの紹介
まず第一に、中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は、ボトリング業界における重要な革新として際立っています。
比類のない精度と効率を提供するこの記事では、その技術的な実力とプロの現場での応用について詳しく説明します。
設計と仕様
このモノブロックの心臓部であるアルファテック12/1型は、12個のセルフレベリングタップを備えており、ボトルの均一かつ正確な充填 を保証します。
また、ステンレススチール製なので、耐久性が高いだけでなく、清潔です。
さらに、そのコンパクトなサイズは、様々な産業セットアップにおいて効率的なスペース利用を可能にします。
高度な充填技術
等圧充填モノブロックAlfatekの重要なコンポーネントは、残留空気を除去し、ボトリングされた製品の品質を維持するために重要な脱 気ステーションです。
さらに、モノブロックの技術には、真空およびガス注入ステーションが含まれており、充填環境を正確に制御し、さまざまな種類の液体にプロ セスを最適化します。
汎用性と柔軟性
汎用性に関しては、アロールヘッドを装備した本機のシングルヘッド・キャッパーは、マッシュルーム・キャップとストレート・コルク・キャ ップの両方に対応する。この機能は、様々な製品を瓶詰めするのに有益である。また、アイソバリック充填モノブロックAlfatekは、2種 類のボトルサイズに対応し、柔軟性を高めています。ボトルエントリーは左から設計されており、様々な生産ラインレイアウトに対応しています 。
安全性とメンテナンス
安全面では、包括的な安全保護設計を採用し、確実な操作と事故リスクの低減を実現しています。
さらに、ユーザーマニュアル、メンテナンスマニュアル、スペアパーツマニュアルが付属しているため、メンテナンスも簡単です。
その結果、定期的なメンテナンスが長期的な信頼性と効率を保証します。
性能と信頼性
2022年11月まで稼働しているこのモノブロックは、安定した性能だけでなく信頼性も実証しています。
毎時1500本の生産能力で、大量生産ラインの要求を満たしています。
実際、その堅牢な設計と高度な技術により、ボトリング業界では貴重な資産となっている。
等圧充填モノブロックAlfatekの結論
Dolqzbsvgt Txj T Sskl
結論として、中古のアイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は単なる設備ではなく、ボトリング業界における高度なエンジニアリングの証です。
その精密さ、多用途性、効率性の融合は、プロフェッショナルなボトリング作業に理想的な選択であり、ボトリングプロセスの強化を目指す企 業にとって賢明な投資となります。
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ラップアラウンドパッカー
VANTAWSD-B352
コール
ステート: 中古, 製造年: 2014, 中古自動ラップアラウンドパッカー Vanta 2100 bph
ラップアラウンドパッカーVantaの紹介
中古自動ラップアラウンドパッカーVanta 2100 bphは、ボトリング分野における重要な技術革新です。缶、ガラス瓶、PETボトルなど様々な容器タイプに対応するよう特別に設計された この機械は、パッケージングにおける効率と精度を体現しています。
Dslqzsvgt Treb T Sokl
製品の種類と適用範囲
Vanta 2100 bphは多用途に使用でき、様々な製品サイズやタイプに対応します。直径50~110mm、高さ70~370mmの缶、ガラス、ペットボ トルに対応します。さらに、コンベア方向に対して横方向は140~450mm、前方方向は200~450mmと、包装サイズに応じた能力を 備えている。さらに、段ボールサイズについても、搬送方向に対して水平方向は210~1500mm、前方方向は280~700mmと広い範 囲をカバーしている。
技術仕様
機能的には、三相電圧380V、周波数50Hzで作動します。消費電力は13KWと控えめで、制御は24VDCで効率的に行われる。エア の使用量については、0.6MPa、6.7m3/hで110L/minの消費量という重要な側面がある。重量は7000Kgで、騒音規制に も適合しており、85dB以内のレベルを維持している。
位置決めと供給
カートン供給は、セットアップが簡単で、一貫したスムーズな材料フローを保証します。この機能は、効率を維持し、ダウンタイムを削減する ために重要であり、各パッケージング段階がシームレスで中断されないことを保証します。
ラップアラウンドパッカーVantaの結論
まとめると、中古自動ラップアラウンドパッカーVanta 2100 bphは、缶、ガラス、ペットボトルの包装に最適なソリューションです。高度な技術仕様と多様な製品・包装サイズに対応する能力を備えた 本機は、汎用性、効率性、精度を1つの総合ツールに融合させ、ボトリング業界において比類のない価値を提供します。
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ラップアラウンドパッカー
BaumerWrap Around Europea 510
コール
ステート: 中古, 製造年: 2003, 中古ラップアラウンドパッカー BAUMER EUROPEA 510
ラップアラウンドBAUMER EUROPEA 510のプレキシガラス保護
ボトリング業界では、作業者の安全が最も重視されています。中古のWrap Around Baumer Europea 510 with Divider Cosmopackにはプレキシガラスシールドが装備されており、安全な作業環境を提供します。さらに、この機能は安全条件を大幅に向上 させ、潜在的な危険を低減します。
CEE規格に準拠した電気システム
電気システムは、厳格なCEE規制に細心の注意を払って準拠しています。その結果、業界標準に厳格に準拠し、機械の信頼性と安全性が保証 されます。さらに、このコンプライアンスにより、最適なパフォーマンスが保証され、電気的誤作動のリスクを最小限に抑えます。
毎分最大30カートンという驚異的な生産スピードを実現
Djlqzsvgt Tlsb T Sskl
この機械の印象的な特徴は、驚くべき生産速度を達成できることである。具体的には、毎分最大30カートン。この驚異的なスピードは、常に 高い作業率を可能にし、効率的な生産を促します。
ラップアラウンド・バウマー・ヨーロッパ510の技術仕様
機械を正しく作動させるためには、特定の電力要件が必要です。具体的には、三相、ニュートラル、アースの接続を組み込んだ 50Hz で 380V の電圧が不可欠です。さらに、機械のコンポーネント動作をサポートするために、24Vの補助電圧も供給されます。さらに、これらの詳細な 技術仕様は、正確な電力供給と互換性を保証します。
27Kwの設置電力が信頼できる性能を保証
この機械の印象的な特徴は、その大きな設置電力容量である。実際、27 Kwの定格設置電力を誇ります。この特筆すべき電力容量により、この機械は最も過酷な作業負荷を効率的に処理することができます。その結 果、これは一貫して信頼できる性能につながります。
6バールの動圧で運転安定性を維持
ボトリングプロセスを通じて安定したオペレーションを保証するため、機械は6 barの動圧を維持します。この重要な機能は、高品質の結果に大きく貢献します。さらに、一貫した信頼性の高いワークフローを促進し、潜 在的な混乱を最小限に抑えます。
カスタマイズ可能なオペレーター側コンフィギュレーションによる機械のカスタマイズ
中古ラップアラウンドBaumer Europea 510 with Divider Cosmopackは、高い柔軟性を提供します。特に、オペレーター側を右または左に配置することができます。この特筆すべき機能により 、お客様は独自の生産設備要件に合わせて機械をカスタマイズすることができます。その結果、機械の適応性と様々な運転環境への適合性が強調 される。このカスタマイズは、機械の使いやすさと既存のワークフローへの統合を大幅に向上させるため、購入時にオペレーター側の希望する構 成を伝えることが不可欠である。
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フィルター
SefiltraBF2-S SEF
コール
ステート: 中古, 製造年: 2020, 中古クロスフローフィルター SEFILTRA 最大3000 L/h
クロスフローろ過の紹介
まず、SEFILTRAクロスフローろ過はボトリング分野における最先端のソリューションです。この具体的なモデル、2020年製造のB F2-S SEFは、毎時3000リットルの処理能力で際立っています。さらに、クロスフローろ過は有機膜を使用して最適な効率を実現し、液体処理 における高度で信頼性の高い技術となっている。
BF2-S SEFの技術的特徴
さらに、Sefiltra社のBF2-S SEFは現在生産中で、その効率性と信頼性を実証し続けています。ろ過速度3000 L/hのこのシステムは、中容量アプリケーションに最適です。さらに、クロスフローフィルターに使用されている有機膜は、液体の品質をそ のままに、効果的で穏やかな分離を可能にします。
クロスフローフィルターSEFILTRAの安全性と文書化
安全性はBF2-S SEFの設計において最優先事項です。このシステムには、危険のない操作を保証するためのいくつかの安全機能が含まれています。また、使 用方法とメンテナンスの詳細が記載された総合的なマニュアルが付属しており、オペレーターが効果的かつ安全に管理できるようになっています 。
電気データとメンテナンス
同様に重要なのは、BF2-S SEFが標準化された電気システムで作動することです:400 V、50 Hzで動作するため、ほとんどの産業用セットアップに適合します。システムのメンテナンスは、直感的な構造と主要部品への容易なアクセス により簡素化され、効率的な管理と機械のダウンタイムの低減を可能にします。
Delqzbevgt Tfs T Sekl
クロスフローフィルターSEFILTRAの結論
結論として、「3000 L/hまでの中古クロスフローフィルターSEFILTRA」は、効率的で信頼性の高いろ過システムを求める方にとって最適なソリューショ ンです。先進技術、安全性、メンテナンスの容易さを兼ね備えたBF2-S SEFは、現代のボトリングニーズに最適な選択肢です。
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パスチャライザー
UDMACHINESPAS-10000-45-2P-E
コール
ステート: 中古, 製造年: 2022, 中古フラッシュ殺菌機 UDMACHINES 年式 2022 年
製品紹介
Delqevgt S Iszb T Sjkl
まず始めに、中古フラッシュ殺菌機UDMACHINES 2022年モデルは、液体熱処理分野における最先端のソリューションとして登場しました。この機械はUDMACHINESによって綿密に 設計され、モデルPAS-10000-45-2P-Eです。作業効率と精度の高さが特徴で、業界に新たなスタンダードを打ち立てました。
主な特徴
技術革新で知られるUDMACHINES社は、2022年にこの「中古フラッシュ殺菌装置」を製造しました。重要なことは、毎時10,0 00リットルという驚くべき運転能力を誇っていることである。この能力は、特に大量の処理に対応する際の効率の高さを物語っている。
殺菌方法と機能的側面
この低温殺菌機は、重要な特徴であるフラッシュ方式で作動する。具体的には、液体を90℃まで急速に加熱する。このプロセスは迅速である だけでなく、液体の効果的な熱処理を保証する。さらに、品質保持に不可欠な、製品本来の有機的特性を維持したまま熱処理を行うことができま す。
現状と安全性
現在、"中古フラッシュ殺菌機UDMACHINES "は、保存のために重要な要素である保管状態にあります。この保管状態は、次の稼働サイクルに備え、機械を優れた状態に保つのに理想的で す。さらに、この機械は包括的な安全機能を備えている。これらの機能は、今日の厳しい産業環境において必要不可欠な、安全で信頼性の高い運 転を保証する、最も重要なものです。
マニュアルとメンテナンス
さらに、完全で詳細なマニュアルが用意されていることも大きな利点である。これらのマニュアルには、操作とメンテナンスの両方に関する詳 細な説明が記載されています。このようなマニュアルがあることで、オペレーターは機械の機能を十分に理解し、効率的に管理することができま す。また、最適な性能を発揮するための定期的なメンテナンスの重要性も強調されている。
技術仕様
仕様をさらに掘り下げると、本機の設計は堅牢かつユーザーフレンドリーである。ユーザー中心のコントロールとインターフェイスが特徴で、 操作プロセスを簡素化します。さらに、建設資材は高品質で、耐久性と長寿命を保証します。
産業用途と汎用性
2022年製の中古フラッシュファーストライザーは、様々な業種に適しています。飲料製造から乳製品加工まで、この機械は様々な液体タイ プや処理要件に適応できます。この汎用性により、多様な加工工場にとって貴重な資産となります。
エネルギー効率と環境への配慮
同様に重要なことは、マシンがエネルギー効率を念頭に置いて設計されていることである。この効率性により、運用コストを削減し、環境維持 の目標に沿うことができます。
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充填機
Tetra Pak®TBA8 1000S
コール
ステート: 中古, 製造年: 2006, 中古充填機 Tetra Pak TBA8 1000 Slim
充填機テトラパックTBA8のご紹介
まず、工業用ボトリング分野において、中古のTetra Pak TBA8 1000スリム充填機は、効率性と革新性を兼ね備えた傑出した技術ソリューションです。
メーカーとモデル
業界をリードするTetra Pakが製造するTBA8 1000Sモデルは、2006年に発売されました。この機種は、高速ボトリング作業にとって重要な要素である信頼性と高レベルの性能で有 名です。
スピードと容量
第二に、TBA8 1000Slimは6000BPH(ボトル毎時)という驚異的なスピードを誇り、品質や効率を犠牲にすることなく大量生産に対応できる能 力を実証しています。
容器とフォーマット
第三に、本機は幅広い液体製品に最適なブリックタイプの容器に対応するよう設計されています。具体的には、1.0 Lの容器に対応し、特に乳製品やジュース製品に適した、実用的な中型パッケージを求める市場のニーズに応えます。
Dslqzsvgt Sujb T Sokl
充填タイプと製品
さらに、TBA8 1000S型は無菌充填システムを採用しており、ボトリング工程における衛生と製品の安全性の維持に最適です。この技術は、特に乳製品や ジュースのような、有機的特性の保持が不可欠な製品に適しています。
現状と安全機能
現在、充填機は倉庫に保管されている。また、高度な安全機能が搭載されており、安全で規格に準拠した生産作業を保証するための重要な要素 となっています。
マニュアルと回転方向
さらに、この機械には完全なマニュアルが付属しており、メンテナンスやトラブルシューティングを容易にします。直線的な回転方向は、効率 的なワークフローを保証し、操作ミスのリスクを低減します。
寸法と電気データ
さらに、機械の寸法は以下の通りである:長さ:1400 mm、幅:620 mm、高さ:4650 mm。このため、さまざまな生産環境に適している。電気的には、電圧400V、周波数50Hzで動作し、多くの産業設備で標準的に使用さ れている。
充填機Tetra Pak TBA8の結論
結論として、中古の Tetra Pak TBA8 1000 スリム充填機は、効率的で多目的なボトリングソリューションをお探しの方にとって、堅牢で信頼性の高い選択肢です。速度、さまざまなフォ ーマットと容器を処理する能力、高度な充填技術の組み合わせにより、ボトリング部門で優れた選択肢となります。
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完全なボトリングライン
コール
ステート: 中古, 1500bphまでの中古完全ラインEurostar:テクニカル分析
はじめに
最大1500本/時(bph)の生産が可能な革新的な中古Eurostarコンプリートラインは、ボトリング業界における最先端の技術ソ リューションである。現在生産中のこのシステムは、さまざまな形式や種類の製品を扱う際の多用途性と効率性で際立っている。
稼働条件と能力
さらに、中古のユーロスター・ラインは稼働状態にあり、生産に積極的に使用されている。毎時1500回転のこのラインは、様々な容量のガ ラス容器を扱うのに最適化されている:0.25L、0.35L、0.50L、1.0L。ソフトドリンク、スパークリングウォーター、スティ ルウォーターなど、さまざまな製品を処理できることで、その多用途性がさらに際立っている。
Djlqzb Tovgt Snj Sekl
等圧充填技術
さらに、Eurostarラインの重要な要素は、その等圧充填システムである。この高度な技術は、特に炭酸飲料の場合、製品の完全性を維 持するために極めて重要であり、正確で一貫した充填を保証します。
ローディング・テーブル
さらに、2019年に生産されるEurostarラインのローディングテーブルは、生産ラインへの容器の効率的な供給を保証する基本的な コンポーネントです。その設計と構造は、安定した中断のない流れを保証するようになっている。
ラベリングマシン:機能性と精度
Eurostar EURO Bラベリングマシンも2019年製で、自己粘着ラベル用のシステムを備えています。1つのラベリングステーションで、ラップアラウンド、 フロント、またはフロントとバックの方法でラベルを配置する可能性を提供します。ラベリングヘッドを手動で調整することで、さまざまなパッ ケージング・ニーズに対応した正確なカスタマイズが可能です。
充填モノブロック
特筆すべきは、Eurostarラインの中心となる2019年製のMEC ISO S 9/9充填モノブロックである。9つのバルブを備え、固定された伝統的なノズルを使用する。このモノブロックには、アルミ製スクリューキ ャップを装着するために設計された、1つの操作ヘッドを持つアロルTSI EAGLE/VAキャッパーも含まれている。
コンベア生産フローの効率化
さらに、システム全体の重要な部分であるユーロスターコンベアは、ボトリング工程の様々な段階を通して容器をスムーズかつ安全に搬送しま す。これらのコンポーネントは、他のラインとシームレスに統合されるように設計されており、生産効率を最適化します。
アンローディングテーブル
最後に、同じく2019年に導入されるユーロスターのアンローディングテーブルは、ボトリングプロセスの最終段階に相当します。このコン ポーネントは、完成した製品を適切に分配するために重要であり、各ボトルが後続のパッケージングと流通の段階に対応できるようにします。
結論
結論として、時速1500本までのEurostarの中古完成ラインは、ボトリング業界にとって技術的に先進的で信頼できるソリューショ ンである。その高度な技術的特徴とともに、様々な形式やタイプの製品に適応する能力は、単一の統合システムで効率、品質、多用途性を求める 企業にとって最適な選択となります。
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シュリンク包装機
DimacSTAR ONE P 30
コール
ステート: 中古, 製造年: 2007, 中古シュリンク包装機 DIMAC STAR ONE 最大1800箱/h
効率と精度の紹介
ボトリング機械では、効率と精度が重要です。その結果、中古シュリンク包装機DIMAC STAR ONEが最適なソリューションとして浮上しました。特に、2007年に発売されたSTAR ONE P 30は、その処理能力で注目を集めています。毎時最大1800箱を処理します。そのため、安定した信頼性の高いワークフローが保証される 。
シュリンク包装機DIMAC STAR ONEのデザインと適応性
ガラスやPETなど様々な容器に対応する設計で、業界の幅広いニーズに応えます。ストレート供給システムにより、スムーズで整然とした製 品搬送を保証します。そのため、破損や予期せぬ停止のリスクを最小限に抑えます。
スピードと柔軟性
STAR ONE P 30は、毎分30束のスピードで稼働します。これにより、生産スピードと細部へのこだわりが効果的にバランスしています。包装にはニュー トラルフィルムを使用。さらに、トレイを追加するオプションもあり、包装の柔軟性が大幅に向上します。
シュリンク包装機DIMAC STAR ONEの安全性と操作性
作業上の安全性は、もうひとつの重要な側面です。中古シュリンク包装機DIMAC STAR ONEには、いくつかの安全機能が搭載されています。これらの機能はオペレーターを保護し、安全な作業環境を保証します。取扱説明書が用 意されているため、機械の管理が簡単です。そのため、メンテナンスや日常作業がスムーズに行えます。
技術仕様と環境への配慮
技術的には、この機械は3×400 V、47 kW、周波数50 Hzで作動します。これは、エネルギー効率の高いオプションであることを証明している。現在倉庫に保管されている中古シュリンク包装機D IMAC STAR ONEは、生産ラインへの再導入が可能です。信頼性が高く、長持ちする性能をお約束します。
Djlqzjvgt Sbob T Sokl
結論業務効率化のための賢明な投資
結論として、中古シュリンク包装機DIMAC STAR ONEをシュリンク包装業務に選択することは賢明です。業務効率化のための賢明な投資です。スピード、柔軟性、安全性の組み合わせが、こ の機種を価値あるものにしています。最も厳しい生産ニーズに応えます。
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キャッピングマシン
Arol4T
コール
ステート: 中古, 製造年: 1999, 中古キャッピングマシン AROL 4T 最大6500 bph
AROL 4Tの汎用性のご紹介
ボトリング業界では、効率的なキャッピングマシンを選択することが重要です。実際、中古のAROL 4Tキャッピングマシンは最適なソリューションです。企業は、精度に妥協することなく高性能を求めています。さらに、安全性も重要な関心 事です。
4ヘッドキャッピング機構
4つのヘッドを装備したこの機械は、フラットとマッシュルームの両方のコルクキャップ用に設計されています。必要不可欠な汎用性を提供し ます。今日の市場では、柔軟性と適応性が求められています。そのため、ヘッドの高さは電動で調節でき、素早く適応できます。これは、ダウン タイムを最小限に抑え、効率を最大化するために極めて重要です。
Dkjlqzb Tjvgt R Re Ssl
丈夫で衛生的なデザイン
ステンレス製のベースは、長寿命と耐腐食性を保証します。さらに、洗浄やメンテナンスも容易です。そのため、食品・飲料業界では衛生基準 を維持することが重要です。
オペレーターの安全機能
職場における安全は最優先事項です。そのため、機械には安全保護装置が装備されています。これらにより、生産中のオペレーターの身体的完 全性が保証されます。ボトルへのエントリーは左からです。このディテールは、生産ライン内での統合を最適化するための基本です。さらに、ロ ジスティクスとスペース管理も容易になります。
調整可能な生産速度
生産速度は最高で毎時6500本に達します。ポテンショメーターで調整可能です。これは、AROL 4Tキャッピングマシンが厳しい生産ニーズに対応できることを示しています。速度を調整することで、さまざまな生産に柔軟に対応できます 。その結果、作業効率が最大化されます。
実証された信頼性と効率
1999年に製造され、CE規格に準拠したこの機械の信頼性は実証済みです。2022年まで継続して使用されました。380ボルト三相5 0ヘルツの電源は、操作性を保証します。エネルギーの観点からは、特別な適応は必要ない。
結論
結論として、6500 bphまでの中古AROL 4Tキャッピングマシンは、ハイレベルなソリューションです。信頼性が高く効率的な機械を必要とする企業に最適です。最高品質のキャップ 塗布を保証します。その堅牢な構造は、柔軟性と安全機能と相まって、価値ある投資となっています。あらゆるボトリング工程において、生産性 と品質の最適化が保証されます。この投資により、ボトリング作業の効率と品質が大幅に向上します。
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キャッピングマシン
Arol1T
コール
ステート: 中古, 製造年: 1999, 中古再生キャッピングマシン Arol 1T 最大2500 bph
Arol 1Tのご紹介
工業用ボトリングでは、効率的な機械を選ぶことが重要です。アロールのワンヘッド・キャッパーはその中でも際立っています。1時間当たり 最大2,500本のボトルを処理します。中規模から小規模の設備に理想的なソリューションです。
効率性と汎用性
26mmクラウンキャップ用に設計された中古のArol 1Tキャッピングマシンは、そのデザインで輝きを放っています。高さ調節可能なシールヘッドは、優れた柔軟性を発揮します。その結果、効 率を損なうことなく、さまざまなサイズのボトルに対応できます。さらに、生産速度にも影響がありません。この機械は1999年に製造されま したが、かなり改修され、再塗装されているので、稼働状態は新品と比較できるほどです。
可変の生産速度
アロル1Tキャッパーの特長のひとつは、可変速度です。この機能は、処理時間の最適化を可能にします。具体的には、各生産バッチのニーズ に対応します。さらに、完成品の高い品質を保証します。
Dkjlqzovgt R Djb T Sjl
堅牢な構造と安全性
塗装された鉄製ベースとステンレス製ケーシングにより、耐久性が確保されています。統合された安全保護がオペレーターの安全を保証し、厳 しい労働規制に準拠しています。さらに、時計回りに回転するため、既存の生産ラインへの統合が容易です。
互換性とアクセサリー
2種類のボトル形式が付属し、汎用性に優れています。これにより、セットアップ時間が大幅に短縮されます。容器の種類が異なる企業に特に 有効で、生産間のダウンタイムを最小限に抑えます。
アロル1Tのまとめ
結論として、2500 bphまでの中古Arol 1Tキャッパーは効果的なソリューションです。性能、信頼性、柔軟性のバランスが非常に優れています。様々な生産ニーズへの適応性は、強 固な構造と安全対策と相まって、価値ある投資となっています。
信頼の証
Machineseeker 。

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ワイヤーマン
NortanMinerva 120
コール
ステート: 中古, 製造年: 1993, 中古ワイヤーフーダー Nortan Minerva 120 最大 12000 bph
汎用性と生産能力
ボトリング設備の中でも、ノルタン12ヘッドワイヤーフーダーの優秀さは際立っています。特に、12000 bphまでの中古ワイヤーフーダーNortan Minerva 120は、その可能性を著しく証明しています。2023年7月まで、1時間当たり約12,000本の生産を保証しました。
適応性とカスタマイズ
可変高さヘッドを装備したこの機械は、比類のない多様性を提供する。生産工程のカスタマイズを効果的に可能にします。自律性の高いケージ ローディングシステムは、効率性とダウンタイムの削減を大幅に保証します。
ノータンミネルバ120ワイヤーフーダーの統合と人間工学
Dkslevgt Rqsqzb T Sel
さらに、時計回りの回転により、既存のワークフローへのシームレスな統合が容易になります。特に、オペレーターの人間工学とボトリングラ イン全体の効率が向上します。ステンレス鋼で覆われたベースは耐久性に優れ、洗浄も容易です。
安全性とコンプライアンス
重要なのは、安全保護が高い基準を満たし、オペレーションが規制に準拠していることです。この側面は、安全な作業環境を維持し、結果とし て事故のリスクを低減するために極めて重要です。
柔軟性と効率性
さらに、2種類のボトルフォーマットに対応する装置が、機械の柔軟性をさらに高めています。この機械は、多様な生産ニーズに見事に対応し ます。フォーマットを簡単に切り替えられることは、時間とコストの面で大きな利点であることは間違いない。
信頼性と耐久性
1993年に製造された本機は、長年にわたって一貫して高い性能を維持してきた。ノータンの機械が誇る高い建設品質と信頼性を、説得力を 持って示している。ボトリング設備への投資において耐久性は重要な要素であり、このワイヤーフーダーは疑いなく価値ある選択である。
ノータンミネルバ120ワイヤーフーダーの結論
結論として、12000 bphまでの中古ワイヤーフーダーNortan Minerva 120は、実に最適なソリューションです。ボトリング分野で高性能、高信頼性、多用途の機械をお探しの方に最適です。さまざまなボトルサ イズに対応する能力、内蔵された安全性、頑丈な構造はその強みのひとつであり、業界のオペレーターに好まれる選択肢となっています。
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ラベリングマシン
Cavagnino & GattiCG-FR-1-8-3RPS-3
コール
ステート: 中古, 製造年: 2012, 中古ラベリングマシン Cavagnino & Gatti 2012年製
カヴァニーノ&ガッティ2012年式アベリングマシンの生産効率のご紹介
ボトリング業界では、効率的で信頼性の高いラベリングマシンを選ぶことが重要です。2012年製の中古カヴァニーノ&ガッティのラベリン グマシンは際立っています。卓越した性能と堅牢性を備え、業界のオペレーターに選ばれています。この記事では、この機械の技術仕様と特徴を 掘り下げ、技術者や業界の専門家に重要な情報を提供します。
モデルの技術仕様
2012年にCavagnino & Gatti社によって製造されたモデルCG-FR-1-8-3RPS-3は、現在保管されています。このモデルは、カムブレーキ/クラッ チによって駆動される機械的な動きを持つ8枚のプレートを備えています。ラベルハンドリングにおける高い精度と信頼性を際立たせています。 毎時4000本(BPH)の生産能力を持ち、ガラス容器用に設計されたこの機械は、0.75Lボトルのフォーマットに完璧に適合します。
ラベリング方法と調整
さらに、本機は接着剤とホットグルーのラベリング方式で作動します。これにより、様々なパッケージング・ニーズへの幅広い応用が保証され ます。ラベルの調整は自動ですが、ヘッドの調整は手動です。そのため、ラベリング工程における操作の柔軟性と高度なカスタマイズが可能です 。機械の回転方向が反時計回りであるため、既存の生産ラインへの組み込みが容易で、ワークフローがさらに最適化されます。
アベリングマシンの多様性とメンテナンス カヴァニーノ&ガッティ 2012年
さらに、この機械は、スタンダードボトル、ヨーロピアンボトル、スパークリングボトル、ブルゴーニュボトルなど、さまざまな0.75Lボ トルのフォーマットに対応する設備を備えています。これは、様々な製品タイプに対応するための驚くべき汎用性を示している。2023年1月 まで定期メンテナンスが実施され、機械の高い性能と信頼性が維持されている。
コンフィギュレーションと精密制御
さらに、この機械のスライド・キャリアは、手動で動く4軸に構成されている。これにより、正確な制御が可能になり、メンテナンスや調整が 容易になります。この機能は、正確なラベリングを保証し、エラーのリスクを低減するために特に有効です。これは、生産効率と完成品の品質を 維持するために極めて重要である。
Djlqzevgt Rkjb T Sskl
結論瓶詰め作業の付加価値
結論として、2012年製の中古Cavagnino & Gattiラベリングマシンは、ラベリング工程の効率性、信頼性、多用途性を求める企業にとって優れたソリューションです。頑丈な構造、 高い生産能力、操作の柔軟性により、この機械は現代の生産ニーズに完璧に応えます。ボトリング作業に大きな付加価値をもたらします。
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ボトルウォッシャー・ドライヤー
CamesRTF 8+8
コール
ステート: 中古, 製造年: 1996, 中古ボトルウォッシャードライヤー Cames 8+8 最大5000 BPH
Dslqevgt Rdjzb T Sekl
ボトリング業界では、効率性と信頼性が非常に重要です。その結果、スムーズな生産と品質基準の厳格な遵守が保証されます。この中古ボトル ウォッシャードライヤーは最適なソリューションです。持続可能性とプロセスの最適化を重視し、高性能なボトリング機械を求める方に最適です 。
技術的詳細と構成
この中古ボトルウォッシャードライヤーはCames社製で、モデル名はRTF 8+8。本機のこのレベルの効率は特筆すべき高さです。さらに、この機械は時計回りに回転する8つのヘッドを誇っている。これにより、均 一で完全なボトルの洗浄と乾燥が保証されます。
ボトル洗浄乾燥機の安全性とメンテナンス
重要なことは、産業機械にとって安全性が基本であるということです。そのため、中古ボトルウォッシャードライヤーCamesは、いくつか の安全機能を備えています。これらの機能により、使用中のオペレーターの保護が大幅に保証されます。さらに、技術マニュアルも用意されてい ます。これらのマニュアルは、メンテナンスとトラブルシューティングを大幅に容易にし、その結果、長い機械寿命を保証します。
中古ボトルウォッシャー・ドライヤー・ケームスの電気データと機械の状態
電気的な観点から、ボトルウォッシャードライヤーcames 8+8は、380 Vと周波数50 Hzで動作します。この詳細は、特定の電気環境下での運転に極めて重要です。現在、この機械は生産中であり、その信頼性と連続生産での稼 働能力が実証されています。しかし、在庫状態でも入手可能である。この可用性は、生産サイクルへの迅速な統合を必要とする企業にとって、驚 くべき柔軟性を提供する。
メーカーの信頼性と生産年数
製造元のCames社は、その品質と信頼性の高いボトリング・ソリューションでよく知られている。1996年に製造されたこの機械は、長 期間にわたって一貫して高い性能を維持している。この安定した性能は、耐久性があり効率的な機械を作るというメーカーのコミットメントを裏 付けている。
ボトルウォッシャードライヤーcames 8+8の結論
結論として、この機械を購入することは、品質に妥協することなくボトリング工程の効率化を目指す企業にとって非常に有益な選択である。高 い性能、安全性の向上、実証済みの信頼性により、本機はボトリング分野における理想的で持続可能、かつ長持ちする選択肢として際立っている 。
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完全なボトリングライン
コール
ステート: 中古, 1200箱/時までの使用済みエンド・オブ・ラインTMG
ホットグルーシール付きケースエレクター
まず、TMGケースエレクターの特徴は、ホットグルーによるボトムシーリングです。特にノードソンのグルーヒーターが搭載されています。 これにより、様々なサイズのカートンの形成とシーリングが可能になります。さらに、この機械は塗装された鉄フレームを備えている。また、安 全対策も施されている。重要なのは、毎時約1200個のカートンを生産できることだ。この装置は2018年現在CE規格に準拠しており、マ ニュアルが付属しています。その結果、これは効率的な包装ソリューションを提供します。
機械式ケースパッカー
さらに、TMGケースパッカーは軸に機械的な動きを備えています。精度と適応性のために設計されています。例えば、2つのボトルグラブヘ ッド(6+6)または12個のヘッドを持つことができます。このセットアップは、異なるボトル径に対応します。さらに、エントリーベンチは ステンレス製で、堅牢な機械であることがわかる。毎時約480サイクルで、安全保護装置を備え、2018年のCE規制に準拠している。
エンド・オブ・ラインの効率的なシーリングのためのケース・シーラー TMG
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さらに、TMGケースシーラーは、ホットグルーによる正確なトップシールを保証します。自動カートンセパレーターも装備しています。空気 圧ピストンが後部フラップを閉じます。様々なカートンサイズに対応するため、手動調整が可能です。同様に重要なのは、毎時1200カートン という処理能力です。この機械はシール効率と信頼性を重視しています。横方向の安全保護により、2018年のCE規格に適合し、マニュアル も付属しているため、エンド・オブ・ライン作業に最適なソリューションです。
エンド・オブ・ラインTMGのまとめ
最後に、「1200箱/時までの中古エンド・オブ・ラインTMG」機械の選択は、包装効率を高めるための戦略的なものである。また、ケー スエレクター、パッカー、シーラーを一体化することで、安全性だけでなく、フレキシブルな運用が可能となる。これらの機械は、生産性の向上 と高品質の維持を目指す企業に最適である。まとめると、TMGの技術は総合的な安全性と作業効率を特徴としており、ボトリング業界の需要に 効果的に対応し、長期にわたって最高の性能と信頼性を保証する。
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